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1、目 錄1. 工程概況及編制依據(jù)31.1 工程簡介31.2 地質(zhì)情況31.3 工程施工特點51.4編制依據(jù)52. 工程施工方案52.1 工期目標(biāo)52.2 質(zhì)量目標(biāo)52.3 靜力壓樁機的選擇分析52.4 供樁計劃62.5 沉樁方法63. 對周圍道路、管線及建筑物的防護措施63.1 預(yù)防措施63.2 控制壓樁速率73.3 實行間歇壓樁73.4 合理安排壓樁流程74. 壓樁施工流程75. 壓樁工藝技術(shù)及質(zhì)量保證措施75.1 施工放樣75.2 打樁施工工藝流程85.3 預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量保證措施85.4 壓樁施工操作85.5 焊接法接樁工藝要求85.6 送樁工藝95.7 試樁及壓樁控制標(biāo)準(zhǔn)95.8 截樁方法2、95.9 壓樁記錄95.10 打樁工程質(zhì)量控制：95.11 特殊情況處理105.12 中間驗收及竣工驗收106. 施工設(shè)備計劃107. 施工進度綜合計劃及工期保證措施117.1 施工工期計劃117.2 施工工期保證措施118. 施工組織管理128.1 壓樁施工勞動組織安排128.2 施工管理129. 安全生產(chǎn)管理措施139.1 組織措施139.2 用電措施139.3 防火措施139.4 樁工機械運輸安全139.5 裝拆樁工機械安全149.6 打樁作業(yè)安全149.7 夜間施工1410. 文明施工、環(huán)境保護措施1410.1 目標(biāo)及措施141. 工程概況及編制依據(jù)1.1 工程簡介擬建工程位于昆山市周3、市鎮(zhèn)北至周新路，東至迎周路，南至歸一路（規(guī)劃支路）。本工程為合生三期高層1#、6#、5#、10#工程，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁基+筏板構(gòu)造，總建筑面積85667.45，其中1#地下1層，地上18層建筑面積13468.87m2；6#地下1層地上18層局部15層，建筑面積19125.76m2；這兩棟房號擬用管樁基礎(chǔ)。合生三期高層樁基采用靜壓先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，該建筑物擬采用剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。0.000相當(dāng)于黃海標(biāo)高2.900m，1#管樁采用PHC-600(130)AB-C80-9,9（9,10；10,10；11,11），樁長為1822米, 設(shè)計單樁承載力特征值1450KN。以層4、粉砂層作為樁基礎(chǔ)持力層；6#管樁采用PHC-600(130)AB-C80-12,12（12,13；13,13；14,14），樁長為2428米, 設(shè)計單樁承載力特征值1450KN。以層粉砂夾粉土層作為樁基礎(chǔ)持力層。1.2 地質(zhì)情況地形地貌經(jīng)野外鉆探、現(xiàn)場原位測試及室內(nèi)土工試驗等資料的綜合分析，該場區(qū)本次勘探孔控制深度范圍內(nèi)地層現(xiàn)場分析如下：層素填土：灰灰黃色，松散，含植物根莖及少量碎石、碎磚塊等建筑垃圾，以粘性土為主，局部層底為灰黑色淤泥，填埋時間1.5年左右。場區(qū)普遍分布。-1層淤泥：灰黑色，流塑，含植物根莖，有機質(zhì)，有臭味，主要為魚塘底淤泥，厚度0.41.0m。場區(qū)魚塘部分分布。-2層水泥土5、：灰色，為水泥土攪拌樁施工時，水泥漿滲入土體產(chǎn)生，局部為軟塑的粉質(zhì)粘土，局部為強度較高的水泥和土的混合體，不均勻，10#樓南側(cè)與已完成基坑交接處局部揭露。層粉質(zhì)粘土：灰灰黃色，軟可塑，含植物根莖，鐵錳銹斑，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。場區(qū)局部缺失。層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑軟塑，局部夾粉質(zhì)粘土，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，屬正常固結(jié)土。場區(qū)普遍分布。層粘土：褐黃色，可塑硬塑，含鐵錳結(jié)核，夾灰白色粘土條帶，無搖震反應(yīng)，有光澤，干強度高，韌性高。場區(qū)局部缺失。層粉質(zhì)粘土：灰灰黃色，軟塑可塑，含鐵錳銹斑，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。場區(qū)普遍分布。層淤6、泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，流塑軟塑，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，斷面呈蜂窩狀。場區(qū)普遍分布。-1層粉質(zhì)粘土夾粉砂：灰色，流塑軟塑，含云母，夾粉土薄層，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。場區(qū)局部缺失。層粉砂夾粉土：灰色，飽和，中密，含云母，主要礦物成分為石英，長石，顆粒級配不良，局部夾薄層粉質(zhì)粘土，粉質(zhì)粘土為軟塑可塑狀，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。場區(qū)普遍分布。-1層粉質(zhì)粘土夾粉砂：灰色，軟塑可塑，含云母，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，粉砂為稍密中密狀，主要礦物成分為石英、長石，顆粒級配不良。呈透鏡體分布。層粉砂夾粉土：灰色，飽和，中密密實，含云7、母，主要礦物成分為石英、長石，顆粒級配不良，粘粒含量低。場區(qū)普遍分布。-1層粉質(zhì)粘土夾粉砂：灰青灰色，軟塑可塑，含粉土團塊，含云母，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，粉砂為稍密中密狀，主要礦物成分為石英、長石，顆粒級配不良。呈透鏡體分布。層粉砂夾粉土：灰色，飽和，中密密實，含云母，主要礦物成分為石英，長石，顆粒級配不良，夾較多粉土薄層，粉土搖震反應(yīng)迅速，無光澤，干強度低，韌性低，搖震反應(yīng)迅速。局部夾粉質(zhì)粘土薄層，粉質(zhì)粘土為軟塑可塑狀，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。場區(qū)普遍分布。-1層粉質(zhì)粘土：灰青灰色，流塑軟塑，局部可塑，含云母，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，干強度中等，韌性中8、等，場區(qū)普遍分布。-2層粉質(zhì)粘土夾粉砂：灰青灰色，流塑軟塑，局部可塑，含云母，局部夾粉土和粉砂薄層，無搖震反應(yīng)，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。底部粉土含量增高，逐漸過渡為粉土、粉砂層。場區(qū)普遍分布。1.3 工程施工特點對靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工而言，本場地施工特點為：（1）本工程管樁工程施工時距離二期交付小區(qū)地下車庫較近，沉樁施工時應(yīng)考慮擠土作用對周圍建筑物、道路、地下管線的影響。（2）由于施工場地較小，與基坑支護、降水同時施工，安排施工時應(yīng)根據(jù)樁位的設(shè)計情況，合理劃分區(qū)塊以便施工管理和保證工期按時完成。1.4編制依據(jù)1.4.1 JGJ106-2014建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范；1.4.2 GB50509、22002建筑地基基礎(chǔ)工程驗收規(guī)范；1.4.3 GB500072011建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范；1.4.4 GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)； 1.4.5 GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。1.4.6 蘇G03-2012預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。2. 工程施工方案2.1 工期目標(biāo)根據(jù)工程特點及業(yè)主的具體要求，公司將選派優(yōu)秀的項目班組進駐現(xiàn)場，做好施工前的一切準(zhǔn)備工作，著手編制各項施工方案和落實有關(guān)材料、機具等采購工作，并按照規(guī)定的時間內(nèi)進場。正常情況下可確保本工程在我公司投標(biāo)承諾施工工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、安全，如期完成施工任務(wù)，為建設(shè)單位早日投入使用作出努力。本公司經(jīng)認真研究分10、析后決定以31個施工日歷天，作為本工程壓樁工期目標(biāo)。2.2 質(zhì)量目標(biāo)（1）本公司承諾：全面執(zhí)行合格工程要求，嚴格按照國家現(xiàn)行質(zhì)量規(guī)范和昆山市的有關(guān)工程質(zhì)量條例規(guī)定進行施工。（2）本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，對整個工程質(zhì)量嚴格把關(guān)，一次性通過質(zhì)監(jiān)站驗收。2.3 靜力壓樁機的選擇分析根據(jù)地質(zhì)資料和同類工程施工經(jīng)驗，以及壓樁對周圍的影響，綜合考慮設(shè)計單樁承載力、樁的極限值壓力以及壓樁穩(wěn)定性等因素，應(yīng)選用最大壓樁力6000KN以上、工作性能良好的全液壓操作靜壓樁機，有一定的壓樁力富余，可以應(yīng)付地質(zhì)變化和因故停頓恢復(fù)壓樁時壓樁力增加等意外情況，以保證設(shè)計單樁承載力和工程施工質(zhì)量。2.4 供樁計劃管樁廠提供管11、樁產(chǎn)品運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場指定位置，管樁進入現(xiàn)場必須攜帶管樁合格證或試驗報告等材料證明文件，經(jīng)本單位質(zhì)檢員和通過監(jiān)理檢查。壓樁時用樁機上自帶吊車就位供樁。根據(jù)施工需要暫定每日供樁量為600米左右，供樁前先行布置堆放場地，盡量不影響樁機施工流程。2.5 沉樁方法為減少施工時的噪聲和振動對周圍的影響以及有利于保證成樁質(zhì)量，采用靜壓法沉樁施工。樁身垂直度用經(jīng)緯儀或線錘控制，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制。3. 對周圍道路、管線及建筑物的防護措施預(yù)應(yīng)力管樁施工時會產(chǎn)生擠土效應(yīng)，隨著樁的沉入，地層中的土體產(chǎn)生位移變形，土體中不同形態(tài)的水和氣體被排出形成超靜孔隙水壓力，產(chǎn)生垂直向上隆起位移和水平方向擠土位移，對其影響范圍內(nèi)的12、地面建筑物和地下管線產(chǎn)生影響，一般認為此孔隙水壓力可達上部覆土重的24倍，采用靜壓法施工時由于樁機體重很大，施工區(qū)不會隆土，擠土應(yīng)力主要向四周擴散。根據(jù)設(shè)計工程樁土質(zhì)換量和地質(zhì)土層特性，建議采取以下防范措施。3.1 預(yù)防措施1）鉆孔取土。鉆孔取土宜采用12臺300地質(zhì)鉆機，取土量和區(qū)域具體視擠土嚴重情況而定，取土深度宜在1012米，取土孔內(nèi)適量設(shè)置水泵抽水以降低地下水位。2）設(shè)置泄壓孔，孔直徑300，長度18m左右，間距1.5m（可按實際監(jiān)測情況適當(dāng)調(diào)整），樁內(nèi)設(shè)竹筋籠，竹筋籠做法類似鉆孔灌注樁的鋼筋籠，其作用是作為土層豎向排水通道兼防擠緩沖墻，確保附近市政道路、管線的安全。3）設(shè)置全面擠土效13、應(yīng)監(jiān)測體系，及時根據(jù)擠土實測數(shù)據(jù)調(diào)整打樁流程及采取進一步技術(shù)措施，做到動態(tài)法施工，確保壓樁施工順利進行。監(jiān)測體系主要有：市政管線監(jiān)測系統(tǒng)，深層位移監(jiān)測、地下水位觀測孔、地表沉降觀測點。 4）在征地紅線外1.5米處挖一條1米1.5米（深）應(yīng)力釋放溝，防止減少地表土位移。3.2 控制壓樁速率適當(dāng)控制日壓樁量，安排單機最高日壓樁量800m以內(nèi)，以降低超靜孔隙水壓力的增量。3.3 實行間歇壓樁本工程地質(zhì)土層以粉土較厚，超靜孔隙水壓力相對比較容易消散，因此施工時實行14小時作業(yè)，夜間22時到次日7時不施工，使孔隙水壓力有一定的釋放時間，減小擠土應(yīng)力傳播距離。3.4 合理安排壓樁流程根據(jù)施工現(xiàn)場情況，合理14、安排樁機壓樁行走路線，依靠壓入的工程樁作為擋土屏障，控制擠土流動方向，使擠土朝建筑物的反方向流動，盡量避免對周遍環(huán)境產(chǎn)生不利影響。（具體樁基打樁順序見后附圖紙）4. 壓樁施工流程根據(jù)工程樁位布置，結(jié)合施工現(xiàn)場情況，本工程壓樁總的原則為：先深后淺壓樁、先粗后細壓樁。結(jié)合樁基圖紙，具體壓樁順序如下： 主樓樁基施工從東向西沿著主樓長方向施工，因北側(cè)車庫施工結(jié)束，沿著車庫的方向向南側(cè)施工，盡量采取跳打等措施，減小壓樁擠土效應(yīng)。5. 壓樁工藝技術(shù)及質(zhì)量保證措施5.1 施工放樣施工軸線必須嚴格按設(shè)計坐標(biāo)點引測，并經(jīng)多次復(fù)核后確認，施工現(xiàn)場軸線控制點用電子經(jīng)緯儀布點控制，位置應(yīng)設(shè)在不受打樁作業(yè)影響的地方，并15、加以保護。根據(jù)設(shè)計的樁位圖，按施工順序?qū)吨鹨痪幪枺罉短枌?yīng)的軸線，按尺寸要求施放樁位，并設(shè)置樣樁，供樁機就位定位。樁位放樣允許誤差2cm內(nèi)，設(shè)置的竹簽應(yīng)打入與地平，周圍撒上同樁徑白灰圈以便查找，并在打樁前進行復(fù)核。施工區(qū)附近設(shè)2個以上不受打樁影響的水準(zhǔn)點，以便控制送樁時樁頂標(biāo)高，每根樁送樁后均須作標(biāo)高記錄。開工前會同監(jiān)理單位、土建單位復(fù)核樣樁，同時辦理隱檢簽證手續(xù)。施工時要每壓一排樁，復(fù)一排樣樁，防止壓樁擠土對樁位偏差的影響。5.2 打樁施工工藝流程樁位放樣 樁機行走就位 調(diào)平 吊樁插樁 對點調(diào)直 靜壓沉樁 電焊接樁 焊接冷卻 繼續(xù)沉樁對點調(diào)直 靜壓沉樁 電焊接樁 焊接冷卻 繼續(xù)沉樁送樁到16、位 記錄 下一樁位。5.3 預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量保證措施預(yù)應(yīng)力管樁的吊運采用端鉤吊法,索具水平夾角不宜小于60度，吊卸時應(yīng)輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞。施工使用的預(yù)應(yīng)力管樁，其樁身強度必須達到100%時方可運輸進場。管樁運輸過程中，支點位置應(yīng)符合規(guī)定要求，并墊以鍥形木塊以防流動。管樁堆放場地應(yīng)堅實、平整并有排水措施。堆放時按規(guī)格長度分類堆放。預(yù)應(yīng)力管樁進場后，應(yīng)根據(jù)提供的管樁資料，逐一進行質(zhì)量驗收，不合格的樁堅決予以退回。5.4 壓樁施工操作壓樁機安裝就位，按需要的總重量配置壓重。檢查有關(guān)動力設(shè)備及電源等，防止壓樁中途間斷造成土體固結(jié)沉樁困難。壓樁前認真檢查管樁質(zhì)量，如有質(zhì)量問題不得使用。認真監(jiān)視壓力變17、化，如有突然上升或下降，應(yīng)暫停壓樁，待處理正常后方能繼續(xù)壓樁。詳細做好壓樁記錄，在試樁過程中必須記錄每米壓樁力變化以及地層變化處的壓力值。嚴格按施工圖和編制的壓樁順序施工，已壓過的樁應(yīng)在樁位編號圖上標(biāo)志以免漏樁。壓樁過程設(shè)雙向經(jīng)緯儀或線錘校驗壓樁的垂度，確保壓樁垂直度偏差以及上下節(jié)樁中心線偏差不超過規(guī)范要求。5.5 焊接法接樁工藝要求焊接樁插入地下后，要留有0.8m以上置于地面上以方便焊接。焊接用的焊條、規(guī)格、型號、性能等均應(yīng)規(guī)范規(guī)定要求。接樁時，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長的1，且不大于20mm。配二到三名焊工對向焊接以加快焊接速度和減少焊接應(yīng)力對樁垂直度產(chǎn)生18、不利影響。焊接時，上下端頭板表面應(yīng)用鋼絲刷清刷干凈，要求焊接電流合適、焊縫連續(xù)飽滿，每個接頭焊接時應(yīng)分三層滿焊，而且搭接頭位置應(yīng)該錯開，以保證焊縫質(zhì)量。焊接完成應(yīng)經(jīng)自然冷卻并由現(xiàn)場監(jiān)理對焊接質(zhì)量認可后，方可繼續(xù)沉樁。5.6 送樁工藝本工程送樁深度應(yīng)根據(jù)場地標(biāo)高和設(shè)計樁頂標(biāo)高準(zhǔn)確計算，使用水準(zhǔn)儀監(jiān)測。在送樁前應(yīng)對打入樁的平面位置進行中間驗收，并做好實測數(shù)據(jù)記錄，送樁時選用合適的送樁器，并使送樁器中心線與樁身中心線吻合一致和接觸面貼合，送樁時考慮樁身回彈，可在原設(shè)計樁頂標(biāo)高基礎(chǔ)上，超送2-3cm，送樁結(jié)束即拔出送樁器，進行下一道工序施工。5.7 試樁及壓樁控制標(biāo)準(zhǔn)施工時在有地質(zhì)鉆孔位置選擇3根樁作19、為工藝試樁，由設(shè)計、監(jiān)理和施工單位根據(jù)試樁情況共同確認樁端進入持力層和壓樁力控制標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。一般控制實行設(shè)計樁長與壓樁力雙控制，以控制壓樁力為主。壓入樁在進入持力層后，如果壓樁力大于樁的極限承載力，而樁長達不到設(shè)計樁長時，應(yīng)及時通知監(jiān)理和設(shè)計單位，研究確定壓樁力控制標(biāo)準(zhǔn)。5.8 截樁方法施工過程如遇截樁，應(yīng)用截樁器、混凝土切割器或液壓千斤頂式切斷機，再割斷主筋，用大錘敲擊上部截樁。5.9 壓樁記錄壓樁過程認真做好記錄，主要記錄參數(shù)為：沉樁時的壓樁力，送樁時到設(shè)計深度時的最終壓樁力，樁的垂直度、平面偏位，中間驗收記錄，樁位復(fù)核尺寸，樁標(biāo)高，焊縫情況，樁的外型尺寸，彎曲度，樁頂平整度等。5.1020、 打樁工程質(zhì)量控制：本工程預(yù)制樁打樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國家驗收規(guī)范，具體如下：施工選用質(zhì)量好的預(yù)制樁產(chǎn)品。樁制作、吊裝、堆放、運輸必須符合（10G409）先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁標(biāo)準(zhǔn)。打樁垂直度誤差不超過1%范圍。樁頂標(biāo)高允許誤差為-50+50mm。樁的施工平面位置允許偏差必須符合以下規(guī)定：條基中垂直于軸線方向的樁100+0.01Hmm（H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂標(biāo)高的距離），1-3樁承臺中的樁100mm，條基中平行于軸線方向的樁為150+0.01Hmm。樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑。5.11 特殊情況處理打樁過程如遇下列情況應(yīng)及時通知監(jiān)理、業(yè)主研究處理。初壓時樁身嚴重傾斜；壓樁過程中壓樁力突變21、；壓樁過程的擠土作用對樁垂直度或周圍構(gòu)筑物產(chǎn)生影響。5.12 中間驗收及竣工驗收施工過程應(yīng)進行中間驗收，對每道工序嚴格按操作要求進行，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，中間驗收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)如下：樁的驗收：GB50502-2002。 樁位、對點、樁身垂直度、樁的堆放、起吊等：國標(biāo)(GB50202-2002)及規(guī)范有關(guān)要求。壓樁工程竣工后向建設(shè)單位提供竣工資料：（1）測量放樣定位記錄（2）試樁記錄（3）工程樁壓樁記錄（4）隱蔽驗收記錄（5）樁位偏差明細表（6）施工組織設(shè)計或施工方案（7）管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料（8）樁位竣工平面圖（9）靜載試驗報告及動測試驗報告6. 施工設(shè)備計劃為保證工程質(zhì)量和順利施22、工，本工程施工選用一臺ZY-820型全液壓，根據(jù)本工程具體情況，設(shè)計單樁承載力特征值1450KN,因此施工時配置到總重4000KN左右，留有一定余地，可以應(yīng)付地質(zhì)不均勻性和其他變化情況，盡量減少鑿樁，現(xiàn)場安排一臺樁機施工，主要設(shè)備配套如下：序號機械設(shè)備名稱規(guī)格、型號數(shù) 量(臺)額定功率(KW)備 注1靜力壓樁機ZY-8201127壓樁2電焊機BX500340接樁3經(jīng)緯儀DT-2、J6e2放樣、校樁4水準(zhǔn)儀SD241測高程5氣焊1維修6以上設(shè)備正常使用要求供電能力大于250KVA。根據(jù)設(shè)計要求，應(yīng)先打試樁，待試樁資料出來后，再核準(zhǔn)樁位圖，然后才可全面鋪開打樁。試樁方法如下：試樁位置以宜選在有地質(zhì)23、鉆孔的地方，施工時應(yīng)詳細記錄打樁進入各地質(zhì)層位時每米壓樁力及進入持力層達設(shè)計標(biāo)高時的最終壓樁力。7. 施工進度綜合計劃及工期保證措施7.1 施工工期計劃根據(jù)工程設(shè)計，靜力壓樁機日平均壓樁量400m左右，本工程總壓樁量約9000m左右，若施工中一切正常，開動1臺樁機班組施工，日工作時間14小時左右，平均日沉樁400m左右，計劃工期24天可以完成壓樁施工。此工期已經(jīng)考慮壓樁施工受擠土影響放慢施工速度，以及氣候?qū)е虏荒苷Ｊ┕さ扔绊憽?.2 施工工期保證措施7.2.1 施工管理措施建立強有力的現(xiàn)場項目領(lǐng)導(dǎo)班子，下設(shè)專責(zé)職能部門，組織精干的施工隊伍，實行任務(wù)到位，責(zé)任到人，根據(jù)施工組織設(shè)計及施工進度安24、排，通過科學(xué)管理，精心組織施工。施工過程及時與業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理和設(shè)計單位聯(lián)系，盡快解決施工中出現(xiàn)的問題，避免產(chǎn)生窩工、停工和返工等現(xiàn)象，保證施工正常進行。加強職工思想教育，落實生產(chǎn)責(zé)任制，明確獎罰措施，調(diào)動施工人員的生產(chǎn)積極性，齊心協(xié)力保證施工工期。花大力改善外部施工環(huán)境，克服城區(qū)施工中的種種不便，創(chuàng)造良好的外部條件。在出現(xiàn)特殊情況下，采取措施或立即停止施工，及時通知建設(shè)單位和監(jiān)理單位，力所能及的配合建設(shè)單位和監(jiān)理單位處理好與有關(guān)單位的協(xié)調(diào)關(guān)系，從而保證施工的順利進行。合理安排資金，保證施工人員工資和后勤材料、配件的采購，保證順利施工。教育全體員工及施工人員牢固樹立時間就是效益的觀念，保質(zhì)、25、保量、保工期，爭取提前完成打樁施工任務(wù)。以快的速度，優(yōu)良的質(zhì)量，良好的服務(wù)，樹立企業(yè)信譽。7.2.2 技術(shù)管理措施根據(jù)現(xiàn)場情況和樁位布置，合理劃分施工區(qū)塊，并加強施工調(diào)度，精心安排施工流向， 規(guī)劃樁機行走路線，盡量避免施工干撓，提高時間利用率。加強設(shè)備維護保養(yǎng)，減少運行故障，備足易損配件，減少停待時間，現(xiàn)場機修人員24小時值班，隨時檢修。及時安排預(yù)應(yīng)力管樁的供應(yīng)，現(xiàn)場應(yīng)備足12天的管樁用量。對地下障礙物進行超前探測和處理，以免影響壓樁。采用有效、合理的防擠土措施方案，避免因擠土影響造成的停工。加強質(zhì)量管理，杜絕質(zhì)量事故造成返工。配用大噸位樁機盡量控制壓樁到設(shè)計標(biāo)高，減少鑿樁。8. 施工組織管理26、8.1 壓樁施工勞動組織安排本工程壓樁施工開動1臺樁機，日工作14小時，工作人員至8人，各工種配備如下：吊機手1名；捆、扶樁2名；主機手1名；質(zhì)安員1名；施工員1名；修理工1名；機長1名。8.2 施工管理樁基工程設(shè)分項項目經(jīng)理，實行生產(chǎn)、技術(shù)、后勤網(wǎng)絡(luò)管理。施工各管理崗位人員和專業(yè)工種全部持證上崗。工地組織由各工種技術(shù)人員組成的技術(shù)管理小組和質(zhì)量檢驗小組，對施工各工序進行嚴格管理，技術(shù)人員實行24小時值班，使各工序施工都處于質(zhì)量監(jiān)控狀態(tài)之中。施工中將嚴格執(zhí)行公司全面質(zhì)量管理制度設(shè)立施工質(zhì)量管理流程圖和工序責(zé)任表的指導(dǎo)施工。9. 安全生產(chǎn)管理措施安全施工是促進工程施工的重要環(huán)節(jié)，在施工中應(yīng)經(jīng)常進27、行安全知識的宣傳教育，提高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，從各工序各環(huán)節(jié)展開，并貫穿工程的施工的全過程，確保施工順利進行，進入施工現(xiàn)場的施工人員必須先進行三級安全教育，學(xué)習(xí)各工種安全操作規(guī)程。9.1 組織措施現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)制度，設(shè)置專職安全員負責(zé)施工期間的全面安全工作，各工種、各班組設(shè)立兼職安全員負責(zé)具體檢查監(jiān)督工作。堅持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會議制度、定期召開安全工作會議，開展安全活動，認真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。每天記錄安全日記。9.2 用電措施（1）所用配電箱采用建設(shè)部規(guī)定的建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實行一機一閘一漏電保護裝置。主要電纜沿四周圍墻架空安設(shè)。主要配電28、箱均作接地，以防止感應(yīng)電傷人。（2）照明線路不能與動力線路混用，樁機使用的電纜，必須嚴格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。（3）電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電操作，并掛下警示牌。樁機移位時，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。（4）移動電器、修理電器由專業(yè)電工進行，非專業(yè)人員嚴禁操作。9.3 防火措施（1）樁機、食堂、宿舍及材料倉庫均設(shè)置滅火器。（2）施工現(xiàn)場禁止明火，禁止用電爐、電熱棒燒開水。9.4 樁工機械運輸安全（1）合理選用運輸車輛，裝車堆放要捆牢，避免超高、超寬。（2）裝卸要明確分工，統(tǒng)一指揮，吊卸所用索具要經(jīng)常檢查，如有問題應(yīng)立即更換或妥善處理。（3）起吊物件時29、，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，要環(huán)視四周不得碰撞。9.5 裝拆樁工機械安全工作前，班機長應(yīng)進行安全交底。裝拆前應(yīng)詳細檢查各部機件是否安全可靠。安拆機架時，底盤應(yīng)放在平坦堅實的地面上，重大機件應(yīng)運到距機身2m范圍內(nèi)，避免斜拉。高空作業(yè)要掛安全帶，地面作業(yè)要戴安全帽。9.6 打樁作業(yè)安全 作業(yè)前，工長要向班組進行全面交底，并有簽訂手續(xù)。 各個工序均應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。 班機長作業(yè)前，要明確分工，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。 起吊樁構(gòu)件，不得碰撞，吊物下不得有人穿行。 作業(yè)人員禁止酗酒，操作時精神要集中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，遇有惡劣氣候，按規(guī)定停止作業(yè)。 打樁作業(yè)時不得進行維修保養(yǎng)，所有電器非電工人員不得亂動，以防30、觸電。 打樁作業(yè)停止時，應(yīng)立即切斷電源，樁機停放在合適的位置。 新工人進場要進行安全教育。安全人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時解決。9.7 夜間施工現(xiàn)場配設(shè)1臺探照燈和各類照明燈具，使任何一個操作和人行角落都有足夠的亮度。10. 文明施工、環(huán)境保護措施10.1 目標(biāo)及措施實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)文明樣板工地文明施工是建設(shè)方和施工單位的共同目標(biāo)，也是評價施工企業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣的重要標(biāo)準(zhǔn)。本工程處昆山市周市鎮(zhèn)，我們將強化文明施工工作，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。使施工現(xiàn)場和周邊自始至終保持干凈、整潔，為此在本工程施工中著重做好以下幾方面的工作：加強對現(xiàn)場職工進行文明施工與環(huán)境保護意識教育，保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。加強現(xiàn)場管理，各種建材及周轉(zhuǎn)材料及半成品合理安置，整齊堆放。現(xiàn)場懸掛各種施工標(biāo)志牌，安全警示牌等，各項管理制度操作規(guī)程張貼上墻，展示清楚。建立防火責(zé)任制和防火管理制度，重點部位配備合適的滅火器材。運輸車輛采取遮蓋措施，防止遺留、揚塵。出場車輛沖洗干凈，不得帶泥上路。做好設(shè)備維修保養(yǎng)，盡量降低設(shè)備工作噪聲，現(xiàn)場施工人員不得高聲喊叫，敲打各類金屬器具，嚴格控制人為噪聲。安排好施工人員食宿、洗澡等生活設(shè)施，加強食堂和生活區(qū)的管理，保障飲食衛(wèi)生和生活環(huán)境衛(wèi)生，生活設(shè)施要符合衛(wèi)生部門的要求。生活廢水、廢渣集中堆放，不得污染周圍水體及環(huán)境衛(wèi)生。