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1、丹景山佛興寺改擴建工程直立式衡重?fù)跬翂κ┕ｍ椃桨赴l(fā) 包 人:四川丹景旅游投資開發(fā)有限公司編制單位：四川天筑定建筑工程有限公司監(jiān)理單位：四川億博工程項目管理有限公司編 制 人：寧光杰日期：二零一五年九月三十日目錄一、編制依據(jù) 1 1、規(guī)范規(guī)程 2、圖紙依據(jù) 二、工程概況 2 1、擋土墻規(guī)模 2 2、擋土墻各分項工程的做法特點及要求 2 三、施工部署 3 1、項目組織機構(gòu) 3 2、崗位職責(zé)分工 2 3、流水段劃分 4四、施工進度計劃 4五、分項工程施工方法 4 1、混凝土擋土墻地基開挖 4 2、模板工程 4 3、混凝土工程 5 4、施工縫與泄水孔的留置和處理 7 5、土方回填 6 六、質(zhì)量保證措2、施 8 1、質(zhì)量目標(biāo) 2、質(zhì)量管理體系 73、質(zhì)量保證措施 7七、安全保證措施 8 1、安全目標(biāo) 8 2、安全管理體系 8 3、安全保證措施 錯誤！未定義書簽。一、編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) QCJJT-JS02-2004 2、混凝土模板用膠合板 GB/T 17656-1999 3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002；4、建筑施工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程；5、建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn) GB 503002001 6、國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集 04J008 7、毛石擋土墻設(shè)計圖紙及設(shè)計變更單8、現(xiàn)場實際情況二、工程概況1、擋土墻形式本工程為丹景山佛興寺地藏宮擋土墻，采用C3、15毛石混凝土大體積擋土墻，設(shè)計選用通用擋土墻，地面到頂面高度分別為6.00m、12.00m、，基礎(chǔ)埋深 1.07m、1.2m，外側(cè)為 1:0.05斜面，內(nèi)側(cè)呈 1:0.25 斜坡形，頂寬 500，擋墻底寬度分別為2340、3010mm。毛石摻入量不大于中體積 30%，毛石中部最小厚度不小于200mm，毛石強度等級不低于MU40，基本形式見下面附圖:衡重式毛石混凝土擋土墻基本斷面形式2、擋土墻各分項工程的做法特點及要求擋土墻地基開挖及處理：中風(fēng)化或強風(fēng)化地基，開挖過程出現(xiàn)局部風(fēng)化而造成基礎(chǔ)不平整，設(shè)計采用砂卵石換填至設(shè)計標(biāo)高（由設(shè)計根據(jù)開挖后現(xiàn)場的實際地質(zhì)條件進行決定后再作處理）。模板工程：由4、于該斷面上部呈梯形，基礎(chǔ)呈不規(guī)則形狀，而且施工工期短，高邊坡土質(zhì)疏松，易塌方，所以擋土墻內(nèi)側(cè)擬采用120mm 磚胎模，邊施工邊回填土方，磚胎模采用M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)抹 1:3 水泥砂漿，擋土墻體外側(cè)采用復(fù)模板。墻體內(nèi)采用預(yù)埋 12鋼筋預(yù)埋，間距 500mm 排距 1300mm 固定模板及鋼管支撐體系。預(yù)埋拉筋詳圖如下:毛石混凝土工程：擋土墻要求為C15毛石混凝土，毛石強度等級不得低于MU40,毛石摻入量不大于總體積的 30%。毛石混凝土擋墻要求每隔1020m 一道變形縫，變形縫寬度 2030mm，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞涂瀝青木板，塞入深度不小于200mm。擋墻設(shè)置泄水孔，孔眼尺寸為 15、00mm 左右，孔眼間距 23m米，上下左右交錯設(shè)置，泄水孔向外坡度為5%，最低一排泄水孔的出水口應(yīng)高出地面200mm，內(nèi)設(shè)反濾包（詳設(shè)計圖）。3、主要特點與施工難點毛石混凝土擋土墻基礎(chǔ)開挖場地狹窄，且緊鄰山地高邊坡，高度超過10m，土質(zhì)疏松易塌方，需要放坡較大。毛石混凝土擋土墻部分墻體較高，施工操作難度較大，施工工期短。三、施工部署1、項目組織機構(gòu)1.1 本工程將全面實行項目部管理施工，工程項目管理是以高效率地實現(xiàn)項目目標(biāo)為目的，以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項目合同和成本核算制為主要內(nèi)容，并對工程項目進行全過程、全方位的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制的管理制度。1.2 項目經(jīng)理部將依據(jù)建設(shè)單位要求和公6、司對項目的規(guī)劃和決策，具體制定和實施總體方針目標(biāo)，包括工期、質(zhì)量、安全等。項目經(jīng)理部將受公司的方針目標(biāo)考核，同時項目經(jīng)理部還將接受建設(shè)單位和社會各方的監(jiān)督和檢查，最終為項目實現(xiàn)目標(biāo)管理提供保障。1.3 按照公司項目管理組織條例，本項目經(jīng)理部將在公司總部的控制和協(xié)調(diào)下進行本工程的施工管理。1.4 充分發(fā)揮我單位的優(yōu)勢，積極為用戶服好務(wù)，保證干出一個重合同守信用，讓業(yè)主滿意的工程。2、崗位職責(zé)分工項目經(jīng)理部主要管理人員配備如下：序號姓名職務(wù)職責(zé)范圍1 寧光杰項目經(jīng)理項目負(fù)責(zé)人2 羅俊項目技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人3 陳軍安全員現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)人4 張濤項目施工員現(xiàn)場施工技術(shù)質(zhì)量管理5 汪澤瑾質(zhì)檢員現(xiàn)7、場施工技術(shù)質(zhì)量管理6 汪澤瑾材料員工程材料管理控制7 徐紅梅項目內(nèi)業(yè)資料員工程內(nèi)業(yè)資料3、流水段劃分：該毛石混凝土擋土墻根據(jù)施工縫設(shè)置要求位置留設(shè)，擋土墻施工流水段劃分為2 個流水段。四、施工進度計劃本工程從 2015 年 10 月 1 日開始施工，到 2015 年 10 月 30 日完工。五、主要施工方法1、擋土墻地基開挖擋土墻基礎(chǔ)開挖：開挖時因場地狹窄，采用人工開挖，挖掘機裝土，自卸汽車運土，裝載機進行推土平整，開挖的土石方堆放至業(yè)主工程師指定的棄土場。開挖邊坡嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行放坡，不允許偏陡，防止塌方或滑坡，保證施工邊坡穩(wěn)定。根據(jù)實際開挖情況，如遇不良地質(zhì)情況，立即請設(shè)計、業(yè)主8、監(jiān)理等現(xiàn)場確定開挖邊坡是否采取支護措施。基坑開挖完成后，及時進行地基驗槽，然后進行毛石混凝土擋墻的擴展基礎(chǔ)施工。2、模板工程2.1、組成材料毛石混凝土擋土墻模板采用復(fù)模板，豎向背楞選用 483.5 鋼管扣件支撐，間距 300mm；橫向背楞采用選用 483.5mm雙鋼管間距 600mm，預(yù)埋鋼筋固定鋼管，采用 M14的對拉螺栓（兩頭焊接對拉片）間距600600 進行拉結(jié)；外側(cè)采用雙排腳手操作架，操作架立桿縱橫向間距均為 1200，大小橫桿步距為 1200，架體外側(cè)設(shè)置水平桿支撐于橋臺的鋼筋混凝土柱子上，水平撐桿間距水平間距為1500，步距為 1.2 米，每隔三排立桿設(shè)一剪刀撐，保證架體穩(wěn)定。29、.2、斜率控制方法模板支設(shè)時采用上下定位的方式確定斜率，測量人員在墊層上彈出每段模板下口線，上口采用錘球吊點進行定位，為模板定位提供依據(jù)。2.3、模板拼接節(jié)點模板拼縫處要求貼雙面密封條以避免漏漿，端頭保持平齊，拼縫處用U型卡固定，鋼管扣件加固牢固。2.4、對拉螺栓布置本工程螺栓采用M14對拉螺栓，最下一排距地面高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整（距水平施工縫不大于 150），每排水平間距600，豎向間距 600，兩端焊接對拉片與鋼模板進行拉接，保證模板的牢固。2.5、模板的安裝模板及支撐應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。所有模板的軸線位置、截面尺寸、平10、整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，進入下一道工序施工。每次模板安裝高度為1.5m左右，并根據(jù)擋墻的斷面尺寸進行調(diào)整。安裝順序為：搭設(shè)模板操作架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）立墻體兩側(cè)模板用對拉螺栓拉結(jié)橫向背楞緊固檢查調(diào)垂直度驗收擋土墻操作架體示意圖2.6、模板的拆除模板拆除以不掉棱角為準(zhǔn)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人核實后，下達拆模通知單，否則不得拆模。拆模應(yīng)按“先松拉螺栓，后拆橫向與豎向背楞，最后拆模板”；拆模時不得硬撬模板接縫處，以防損壞模板。拆除的模板、背楞及鋼管等材料運輸至指定位置并碼放整齊。模板拆除后，應(yīng)立即清理干凈并刷上脫模劑。拆下的扣件、模板、鋼管應(yīng)及時清運，不得在架體上集中11、堆放。拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，重點時嚴(yán)防出現(xiàn)物體墜落傷人。2.7、腳手架工程兩側(cè)均采用雙排操作架，操作架立桿間為縱橫向間距均為1200，大小橫桿步距為1200，架體外側(cè)設(shè)置水平支撐，支撐間距水平間距為1500，步距 1200，架體兩端設(shè)置剪刀撐每隔三排立桿設(shè)一剪刀撐，保證架體穩(wěn)定。立桿基礎(chǔ)應(yīng)平整牢固，下部加底托，并在每次模板加固時進行檢查，確保腳手架不下沉。立桿下墊通長腳手木板，木板斷面尺寸不小于50100mm，長方向沿徑向布置；靠原邊坡的水平支撐均用地錨進行錨固。3、毛石混凝土工程3.1 施工工藝3.1.1 毛石混凝土擋土墻以罐車加砼泵車進行混凝土澆筑施工。3.112、.2 擋土墻采用水平分層澆注的方式，澆筑時嚴(yán)格控制分層厚度，按每層500mm 進行澆筑振搗，達到厚度后進行振搗，密實后再澆筑上層，3.1.3 擋土墻混凝土澆筑邊澆注邊進行毛石投放，要求毛石投放均勻，毛石不得靠近模板，毛石投放總量不得大于30%。3.1.4 擋土墻按劃定的施工段分段逐次進行澆筑，由項目部制定統(tǒng)一的施工進度。3.1.5 澆筑中全部采用插入式振搗棒，每一插點要掌握好振搗時間，避免過振或漏振，視表面不再出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)；并注意插棒間距在500600。振搗中振搗棒要插入下層 50mm，保證上下兩層混凝土接觸密實。3.2 混凝土養(yǎng)護為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件，防止在早期由于13、干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土拆模后應(yīng)及時進行灑水養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護不少于7 天。4、施工縫與泄水孔的留置和處理4.1 按圖集說明要求每2030 米設(shè)置一道伸縮縫，根據(jù)平面布置伸縮縫設(shè)置在轉(zhuǎn)角處。擋土墻每 1.5 米高留置一道水平施工縫，且相鄰流水段之間的水平施工縫上下錯開500mm。水平施工縫處還應(yīng)在澆筑完畢時以500X500梅花形插入 14mm 的螺紋鋼筋以保證下次砼澆筑的結(jié)合力，螺紋鋼上下錨入砼不小于300mm。4.2 按圖集說明要求泄水孔孔徑100mm，采用預(yù)埋 110PVC 管，按間距 2 米左右交錯布置，泄水坡度為 5%，泄水孔進口端設(shè)置60cm厚反濾層，并用透水材料包裹。混凝土運輸混凝土攪14、拌混凝土澆注與振搗混凝土表面找平壓實混凝土養(yǎng)護試塊制作5、土方回填5.1 本工程回填土采用原土回填，機械碾壓夯實，密實度應(yīng)達到設(shè)計要求后方可進行上層回填。5.2 填土前將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。將場地內(nèi)的建筑垃圾、耕土、淤泥采用鏟車裝自卸汽車運的方法，將不可用于場地回填的土質(zhì)等運走。5.3 現(xiàn)場地貌呈山坡狀，須按照設(shè)計要求修筑防滑土臺。修筑土臺時采用人工風(fēng)鎬修筑的方法進行。5.4 本工程采用開挖出來堆放在堆土場的土石方分層回填，每層虛鋪厚度300350mm，采用人工打夯，壓實系數(shù)滿足設(shè)計要求。5.5 回填土每15、層填土夯實后，應(yīng)按照相關(guān)要求進行密實度檢驗，滿足設(shè)計要求后，方可進行上層回填料的鋪設(shè)，墻背泄水孔處按照規(guī)范要求設(shè)置反濾層，保證墻背積水及時通過泄水孔排出，減少墻背壓力，確保擋墻安全。5.6 填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。并進行標(biāo)高、表面平整度和密實度等驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)、本工程質(zhì)量合格。、杜絕重大質(zhì)量事故。、質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系達到GB/T19002-IS09002標(biāo)準(zhǔn)的求。2、質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系圖3、質(zhì)量保證措施3.1 模板支架及節(jié)點構(gòu)造應(yīng)合理并有足夠的承載力、強度、剛16、度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形，且便于組裝和支拆。3.2 模板安裝必須垂直、角模方正，位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，兩端水平標(biāo)高一致。3.3 模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯臺、不跑模、不漲模、不變行。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。3.4 模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，脫模劑涂刷均勻到位。3.5 在澆筑砼過程中，有專人（不少于兩人）看模及支撐架體，檢查扣件、對拉螺栓螺帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象及時修整加固。3.6 加強工序施工“三檢制”和驗收會簽制。混凝土施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎(chǔ)上，組織專業(yè)工長和質(zhì)17、檢員認(rèn)真對模板分項工序進行復(fù)查，填報隱、預(yù)檢單、工程報驗單及混凝土澆灌申請單，并經(jīng)專業(yè)工長會簽后再向監(jiān)理工程師申請報驗；必須嚴(yán)格執(zhí)行報驗程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報驗的情況下，不允許進行混凝土澆筑。3.7 質(zhì)檢員、試驗員應(yīng)對每次澆筑的混凝土進行坍落度測定，檢查混凝土的和易性，若發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即調(diào)整。3.8 施工中應(yīng)在澆筑地點按規(guī)定進行混凝土取樣、制作試塊、養(yǎng)護，并按規(guī)定進行試驗，保證試塊的真實有效、有代表性。項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理員施工班組作業(yè)人員3.9 加強現(xiàn)場施工調(diào)度指揮，保證施工順利連續(xù)進行，減少停歇，避免由于停灰過長形成冷縫，影響混凝土的施工質(zhì)量。施工中若出現(xiàn)停灰、停電或機械18、故障等情況，停歇時間超過 45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土(該混凝土不得再澆筑在結(jié)構(gòu)部位)，并及時留設(shè)施工縫。3.10 混凝土振搗時嚴(yán)禁接觸預(yù)埋的PVC泄水管，保證泄水孔暢通。3.11 毛石的強度、粒徑滿足設(shè)計要求，表明干凈。七、安全保證措施1、安全目標(biāo)佛興寺地藏宮擋土墻工程施工安全事故零目標(biāo)，不發(fā)生任何安全事故。2、安全管理體系3、安全保證措施3.1、施工作業(yè)前對施工人員進行安全技術(shù)交底，讓每個員工清楚明白自己的職責(zé)和安全操作要點。3.2、特殊工種必須持證上崗。3.3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須栓好安全帶。3.4、施工現(xiàn)場必須有專職安全員進19、行安全監(jiān)護。3.5、操作部位應(yīng)有護身欄桿。3.6、澆灌混凝土應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。3.7、使用振搗器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員施工班組人員開關(guān)要有人監(jiān)護。3.8、用完的振搗棒先斷電，再盤好電纜線，電機放在干燥處防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。3.9、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝拆卸過程中，必須有臨時固定措施，嚴(yán)防傾覆。3.10、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3.11、支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭等釘牢，固定好，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。3.12、模板拆除應(yīng)按20、區(qū)域逐塊進行，并設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。3.13、鋼管腳手架應(yīng)用外徑48mm，壁厚 3.5mm，無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。3.14、腳手架施工操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于 20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)一道護身欄桿和一道18cm高的擋腳板。腳手架施工層操作面下方凈空距離超過 3m時，必須設(shè)置一道水平安全網(wǎng)，雙排架里口與結(jié)構(gòu)外墻間水平網(wǎng)無法防護時可鋪設(shè)腳手板。架體必須用密目安全網(wǎng)沿外架內(nèi)側(cè)進行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，封閉嚴(yán)密，并與架體固定。3.15、腳手架必須設(shè)置連續(xù)剪刀撐（十字蓋）保證整體結(jié)構(gòu)不變形，寬度不得超過7 根立桿，斜桿與水平面夾角應(yīng)為4560 度。