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1、恒禾七尚2#地塊砌體施工專項施工方案中建三局建設工程股份有限公司二一二年 月 日恒禾七尚2#地塊砌體施工專項施工方案編制人： 審核人： 審批人： 中建三局建設工程股份有限公司 二一二年 月 日 【第一章】工程概況1、 工程簡介工程名稱恒河七尚2#地塊地理位置 建設單位恒禾置地（廈門）股份有限公司勘察單位廈門華巖勘測設計有限公司設計單位廈門合道工程設計集團有限公司監理單位中建東北監理咨詢有限公司施工單位中建三局建設工程股份有限公司恒禾七尚2#地塊位于廈門市五緣灣內湖東岸，鐘鳴路以北，西鄰主園路，東臨檳城路，北靠馬盧奇路；本工程結構類型為鋼筋混凝土框剪結構，總建筑面積約84376m2，其中高層742、051m2（地上50500m2，地下23551m2），多層10325m2（地上5338m2，地下4987m2）。高層（68#樓）地上28層，地下2層，建筑高度103.2m，功能布局為一類高層住宅，一層為店面、變配電室及架空層，二層以上為住宅，地下為車庫及設備用房；多層（3136#樓）地上4層，地下1層，建筑高度為15.85m；功能布局為多層住宅。2、 砌體工程概況本工程砌體為填充墻砌體，主要砌筑塊材為粉煤灰燒結多孔磚。具體為：2#地塊6#-8#樓（1）外墻采用190mm厚粉煤灰燒結多孔磚；（2）單元及樓梯間分隔墻為190mm厚粉煤灰燒結多孔磚；（3）廚衛隔墻為120mm厚粉煤灰燒結多孔磚；（43、）戶內分隔墻為90mm粉煤灰燒結多孔磚；（5）室內管道墻體為90mm粉煤灰燒結多孔磚砌筑。（6）地面以下（除地下室）或防潮層以下采用MU10混凝土多孔磚。2#地塊31#-36#樓（1）外墻采用190mm厚粉煤灰燒結多孔磚；（2）廚衛隔墻為120mm厚粉煤灰燒結多孔磚；（3）地面以下（除地下室）或防潮層以下采用MU10混凝土多孔磚；（4）室內分隔墻均由室內二次裝修設計?！镜诙隆烤幹埔罁?） 砌體結構設計規范GB50003-2011（2） 砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-2011（3） 建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001（4） 砌體填充墻結構構造 06SG614-14、（5） 施工圖紙（6） 恒禾七尚2#地塊施工組織設計（7） 建筑工程施工工藝標準匯編（縮印本）中國建筑工程總公司（8） 施工手冊第四版(縮印本)（9） 建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-11（10） 建筑抗震構造詳圖圖集03G329-1【第三章】施工準備1、 技術準備（1） 施工前應對圖紙認真審核，了解各部位的材料選擇、做法和技術要求。 （2） 基礎、主體結構驗收合格后方可進行砌體工程施工。 （3） 做好書面的技術（安全）交底，施工前由施工員進行現場交底。 （4） 砌體材料的復試和砂漿配合比確定的準備工作。（5）根據施工方案要求提出勞動力及材料和施工機具使用要求。（6）機電專業配合，提供機電5、各專業的設備留洞及穿墻洞口圖紙。（7）熟悉國標圖集砌體填充墻結構構造(06SG614-1)2、 材料準備（1）粉煤灰燒結多孔磚應有出廠合格證、產品性能檢測報告，進場后須進行驗收，外觀以及尺寸必須符合規范要求，并送檢合格； （2）除注明外砂漿均用M5.0混合砂漿砌筑，混合砂漿不得采用紅粘土作為砂漿摻合料；地面以下（除地下室）或防潮層以下混凝土多孔磚采用M5.0水泥砂漿灌孔，M7.5水泥砂漿砌筑。（3） 砌塊的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。砌塊進入現場后，應按砌塊強度等級及規格分別堆放，并在堆放垛上設置標志，砌塊堆放地必須平整，下雨應有遮蔽措施，防止雨淋浸泡開裂。砌塊堆放高度一般不超過2.0m6、，堆垛之間應保持適當的距離，以便砌塊運輸上墻。（4）水泥、砂子等均也應有產品出場合格證明及性能檢測報告。水泥：進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。進場后，應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批；當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查實驗，并按其結果使用。不同品種的水泥不得混用。砂子的密度應符合建筑用砂規定。砂中含泥量，不應超過3%，砂子堿集料反應，試件在規定的試驗齡期膨脹率應小于0.1。3、 施工機具準備 施工機具：施工電梯、泵送砂漿機、砂漿攪拌機、二級配電箱、三級配電箱、鋼筋調直機、鋼筋彎7、曲機、鋼筋切斷機、鋼筋剪刀、翻斗車、手推車、磅秤、手鋸、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、水管、大燈、2m靠尺等。4、 現場準備 （1）砌塊應提前一天澆水濕潤，含水率控制在10%15%，嚴禁干磚上墻。 （2）在砌筑前先立皮數桿，皮數桿應立于墻角及交接處，其間距不超過15m為宜，立皮數桿時要用水準儀來抄平，使皮數桿上的樓地面標高線位于設計標高位置。 （3）彈好軸線、墻身線，并分出門窗洞口位置線，經檢驗符合設計圖紙尺寸要求； （4）剪力墻體豎向為保證與砌筑墻接茬良好，須人工進行鑿毛，并灑水濕潤， （5）墻體拉接筋及構造柱鋼筋已按要求安裝好，廚房、衛生間混凝土擋水坎施工完畢。（6）門窗洞口上8、部采用預制過梁時，須提前加工，保證達到100%強度。（7）施工腳手架及卸料平臺搭設完畢，操作層腳手板和安全網掛設好，施工腳手架經過驗收合格允許使用，環境保護有措施。【第四章】砌體工程1、施工放線 根據樓層中的控制軸線，事先測放出每一樓層墻體的軸線和門窗洞口的位置線，將窗臺和窗頂的位置標高線標識在框架柱上。待施工放線完成后，上報技術部門驗收合格后，方可進行墻體砌筑。2、墻體拉結筋、構造柱、圈梁的設置 每一樓層磚墻施工前，必須把墻、柱上填充墻體預留拉結筋按規范要求設置完畢，拉結筋沿框架柱全高度間距每500mm高留一道，每道設26鋼筋長度，端部設90彎鉤?？拐饛姸?、7度時，拉結筋伸入墻內不小于墻長9、的五分之一，且不小于700mm；抗震強度為8、9度時，拉結筋應沿墻全場貫通； 墻長大于5m時，墻頂與梁應有拉結或于墻中增設構造柱；墻長超過層高2倍時，應設置鋼筋混凝土構造柱； 墻高超過4m時，墻體半高處應設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平連系梁。3、植筋施工（1）材料準備1）結構膠：采用HF-3型植筋型錨固樹脂膠（A級）。結構膠必須有合格證和材料檢驗報告，經監理公司審批后方可使用。2）鋼筋：采用熱軋帶肋鋼筋應符合現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-2007的規定，熱軋光圓鋼筋應符合現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013-2008的規定，鋼筋進場時，表面或每捆（10、盤）鋼筋均應有標志，并應按爐罐（批）號及直徑（d）分批檢驗。檢驗內容包括查對標志、外觀檢查，并按現行國家標準的規定抽取試樣作力學性能試驗，其質量必須符合有關標準的規定后方可使用。3）施工機具： 序號 機具設備名稱 型號 數量 1 電錘 614 4 2 吹風機 / 2 3 毛刷 / 10 （2）施工方法 1） 施工工藝流程： 定位放線清理基層鋼筋下料鋼筋處理選擇機具安裝設備開孔清孔孔烘干結構膠調制灌膠錨筋固化養護驗收。 2） 施工方法： 拉結筋布置： 后砌填充墻與柱或剪力墻連接時，填充墻應沿高度每600mm(三皮砌塊高度)設26拉筋。 定位放線：按照設計圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定11、位，并標明所錨鋼筋的直徑，如在同一部位，錨筋數量較多時，應用電錘在錨筋位置鉆下2-3cm深，以免施工時抹去印記。 鋼筋下料制作：根據圖紙和相關技術文件要求，將所需的鋼筋長度在后臺進行定尺切斷下料。 鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質應及時清理干凈，以免施工時污染孔洞。對于光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。 鉆孔：根據植筋規格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大46mm，鉆孔深度一般為15d以上，具體參見植筋參數表的數值。將鉆頭裝入機械夾頭中，接通電源開始鉆孔，施工時嚴禁切斷原結構鋼筋。 清孔：用毛刷和電吹風機將孔內12、粉塵清潔干凈。毛刷應套上加長棒以伸至孔底部，來回抽動并用吹風機配用塑料管清理盡孔內粉塵。 驗孔：清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵，滿足要求后方能進行下道工序施工。 結構膠調制及灌膠：按比例取出適量A：B組分結構膠，進行充分抒搓，用鋼筋推入孔內，所用膠灌滿孔深80%。 植筋：將鋼筋處理好的一端對準已灌膠孔內，邊旋轉邊用力推到規定位置，清理好外露膠體。如需除銹應提前將鋼筋除銹，再用丙酮擦洗干凈。 固結養護：固結期間勿振動鋼筋，結構膠固化需數小時（時間可調整），待固化期過后方可進行下一道工序。 拉拔試驗：在植筋的原位或就近部位植筋進行非破壞性拉拔試驗，其中每種規格、不同級別的鋼筋做按1%，且不少于13、3件進行隨機抽樣。待其合格后方可進行下步施工。（3）注意事項1） 植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗報告，經確認后方可使用。 2） 植筋鉆孔時應防止鉆孔破壞結構鋼筋。 3） 植筋清孔是錨筋工程中重要的環節，它直接影響錨固質量，必須清理干凈并經驗收后方可進行下道工序施工。 4） 注膠植筋時，應將鋼筋迅速植入孔內并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉。 5） 植筋施工的每道工序應經過專業工長檢查合格后方可進行下道工序施工。 6） 使用前勿將A、B料混合。建筑結構膠應在環境溫度20攝氏度以下避光、密閉保存，保質期6個月。注意防火，施工現場所應保持良好的通風。4、基層清理在砌筑磚體前應對墻基層進行清理14、，將樓層上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。5、構造柱鋼筋綁扎構造柱鋼筋籠可預先制作，和原結構梁上預留插筋的搭接綁扎長度滿足設計要求，柱子中心線應垂直。6、立皮數桿、排磚 （1）砌筑前，應先抄出水平線，立好皮數桿，應在房屋四角或樓梯間轉角處設皮數桿，皮數桿間距不宜超過15m，以控制砌體標高和保證磚縫的平直。如果基礎梁不平時，2cm以內用砂漿找平，超過3cm的用不低于C15的細石砼找平。 （2）在皮數桿上或框架柱、墻上排出磚塊的皮數及灰縫厚度，并標出窗臺、洞口及墻梁等構造標高。 （3）根據要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及孔洞的位置。 （4）外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，梁15、及梁墊的下面一皮磚、窗臺等階臺水平面上一皮磚應用丁磚砌筑。7、磚墻砌筑（1）砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般應在拌合后34h內用完，氣溫在30以上時，應在23h內用完，嚴禁在砌筑現場加水二次拌制，嚴禁使用已硬化或過夜砂漿。 （2） 砌筑時先在墻上劃出皮數，洞口、過梁等部位標高，再按墻段實量尺寸和砌筑規格尺寸進行排列擺塊，不是整塊的可鋸成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。（3） 砌筑采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖洗灌縫。（4）粉煤灰燒結多孔磚砌筑時一次鋪砂漿的長度不超過750mm，鋪漿后應立即放置砌塊，要求16、一次擺正找平，如砂漿已凝固，砌筑砌塊后須移動或松動，均應鏟除原有砂漿重新砌筑；當施工期間最高氣溫高于30時，鋪漿長度不超過500mm。（5）墻厚190mm的4層級4層以上的房屋，內外墻接槎處及外墻轉角處應設置拉接鋼筋，沿墻高每500mm應設置26拉結筋，抗震強度6、7度時，拉結筋伸入墻內不小于墻長的五分之一，且不小于700mm；抗震強度為8、9度時，拉結筋應沿墻全長貫通。砌筑時應上下錯縫，搭接長度不應小于砌塊長度的1/3，并應不小于150mm。砌體墻拉結鋼筋設置每一樓層內的砌體墻應連續砌筑完，不留間斷，如必須留置間斷時應按規定砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。砌塊墻的轉角處應使縱17、橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面；砌塊墻的T字交接處應使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。距梁、板底部約250mm高度的砌塊，必須等下部砌塊墻變形穩定后再砌筑。最上一皮磚應采用實心磚斜砌擠緊，空隙處用砂漿填實。砌塊墻頂部斜砌（6）砌體必須每皮拉線砌筑，且墻體兩面均掛垂直通線，要做到橫平豎直、砂漿飽滿，砌筑墻體與混凝土相接部位必須填塞密實；砌筑時還應注意與水電安裝的配合，事先做好的預埋線管不得隨意移動；(7)設計規定的消防箱、配電箱等較大的洞口、管道、和預埋管、件等，應在砌筑時預留，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。 (8)對于砌筑高度超過4.0米的墻，可分兩次砌筑：第一次可連續砌筑到墻18、體中部混凝土水平系梁高度，第二次可連續砌筑到梁板底部200mm；對于砌筑高度小于4.0米的墻，可一次性砌筑到梁板底部200mm。砌筑灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿度不低于80%，砌體內埋設的拉筋必須展平埋于砂漿層中。(9) 砌塊水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為8mm- 120mm。灰縫應分兩次進行勾縫處理，每砌45線磚勾縫一次，在砂漿初凝前再勾縫一次，勾縫完成后，應保證灰縫豎直、光滑，厚度均勻。(10)距梁板底部200mm高的砌體，應等7天后再砌筑。砌體必須與梁板底擠緊，頂砌應采用輔助灰砂磚砌塊斜砌擠緊，斜砌角度約4560，空隙處安排專人負責用砂漿填實?；疑按u砌筑前必需灑水濕潤，澆水量以滲入砌塊內19、深度810mm為宜。(11)廚房、衛生間部位根部混凝土坎要比上部的墻體窄10mm，便于上部抹灰找平。 8 、 構造柱 （1）構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應“先退后進”二退二進，并沿墻高每500mm設26拉結筋，鋼筋端部設90彎鉤，深入墻內不宜小于1000mm。拉結筋應事先放在砌筑操作現場，保證隨用隨拿。拉結筋應靠構造柱縱筋內邊穿過。 （2）馬牙槎邊緣對擠揉出來的砂漿應用工具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進構造柱內。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應及時清除。 （3）支設構造柱模板時，宜采用對拉螺栓式夾具，為了防止模板與磚墻接縫處漏漿，應用雙面膠條粘結。構造柱模板根部應留垃圾清掃孔。 （420、）在澆灌構造柱混凝土前，必須向柱內砌體和模板澆水濕潤，并將模板內的落地灰清除干凈，先注入適量水泥砂漿，再澆灌混凝土。振搗時，振搗器應避免觸碰磚墻，嚴禁通過磚墻傳振?！镜谖逭隆渴┕べ|量標準找平層：1）保證項目原材料及配合比，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。找平層的排水坡度應符合設計要求。平屋面采用結構找坡不應小于3%，采用材料找坡宜為2%；天溝、檐溝縱向找坡不應小于 1%，溝底水落差不得超過 200mm。水泥、瀝青應有出廠合格證，或試驗資料。2）基本項目水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。瀝青砂漿應拌合均勻，瀝青砂漿找平層應鋪密實，無蜂窩等缺陷。找平層與突出屋面構造交接處和轉角處，應做成圓21、弧形或鈍角，且要求整齊平順。找平層分格縫留設位置和間距，應符合設計和施工及驗收規范的規定。3）允許偏差項目，見表屋面找平層允許偏差項目允許偏差(mm)檢查方法表面平整5用2m靠尺和塞尺檢查保溫層鋪設：1）發泡劑、水泥、粉煤灰有關證書發泡劑、水泥、粉煤灰須有出廠質量證明書、廠家材料檢驗報告和使用說明。2）泡沫混凝土性能指標要求見下表型號級別 項目指標 B03B04B05B06B07B08B09干容重Kg/m350300400500600700800900抗壓強度 Mpa平均值0.30.81.01.62.22.63.8最小值0.250.50.81.22.02.53.5導熱系數W/（mK）0.07722、0.080.0980.1440.160.210.24干燥收縮率（%）0.7548h吸水率（%）23蓄熱系數（W/mK）0.98燃燒性能不燃燒根據本工程圖紙及有關要求,屋面保溫找坡層可采用B03B06級泡沫混凝土,厚度為200mm。3）儲運保管 材料貯存在-1535的庫房中。材料按不同品種、標號、規格和等級分別堆放，貯存和運輸中應注意勿使包裝破損，放置于通風、干燥處，避免陽光直射，禁止與酸、堿、油類及有機溶劑等接觸。堆放時應襯墊平坦的木板，離地面20cm。發泡劑用密封桶包裝，儲存在陰涼通風的倉庫內，嚴禁接近火源和熱源。4）質量檢查、驗收泡沫混凝土屋面保溫、隔熱層施工質量應符合屋面工程技術規范和屋23、面工程質量驗收規范的有關規定。RT泡沫混凝土品種、規格應符合相關設計和相關標準的規定。現場發泡的泡沫混凝土，其配合比應計量準確、攪拌均勻，分層連續施工，并應對其導熱系數、密度、抗壓強度，隨機見證取樣送檢。屋面天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和出屋面的防水構造必須符合設計和規范要求。對于各項隱蔽工程應按GB50411-2007規定進行隱蔽工程驗收。剛性防水施工： 1）主控項目項目注意事項1、細石混凝土防水層a、細石混凝土的原材料及配合比必須符合設計要求。b、細石混凝土防水層不得有滲漏或積水現象。c、細石混凝土防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設24、計要求。2、密封材料嵌縫a、密封材料的質量必須符合設計要求。b、密封材料嵌填必須密實、連續、飽滿，粘結牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷。2）一般項目項目注意事項1、細石混凝土防水層a、細石混凝土防水層應表面平整、壓實抹光，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。b、細石混凝土防水層的厚度和鋼筋位置應符合設計要求。c、細石混凝土分格縫的位置和間距應符合設計要求。d、細石混凝土防水層表面平整度的允許偏差為5mm。2、密封材料嵌縫a、嵌填密封材料的基層應牢固、干凈、干燥，表面應平整、密實。b、密封防水接縫寬度的允許偏差為10，接縫深度為寬度的0.50.7倍。c、嵌填的密封材料表面應平滑，縫邊應順直，無凹凸不平現25、象?！镜诹隆砍善繁Ｗo找平層：1）抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。2）找平層施工完畢，末達到一定強度時不得上人踩踏。3）雨水口、內排雨口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入塔塞。保溫層鋪設：1）施工完畢及時按設計要求采取保護措施，36h內不宜上人或車輛(包括手推車),施工溫度低時,時間可延長。不得損壞，以免造成后患。2）施工要與有關工序作業配合協調，進入作業面的施工現場人員不得成品上面走動。3）施工現場有專人負責看管下道工序的操作，不得使用手推車行駛，使用鐵鍬等工具時應避免鏟破保溫層，如有破損要及時修補。剛性防水施工：1）在已施工好的隔離層面上，綁26、扎鋼絲網片、運輸混凝土等應采用相應措施，不得損壞隔離層。2）混凝土強度達到5.0MPa才允許人員行走。3）養護期間，不允許堆物和進行其他施工。4）養護結束，且強度達到70時方可進行其他施工，并且應采取有效措施進行防護。5）混凝土防水層施工后，不允許打洞、鑿槽、打膨脹螺栓等。6）對嵌填完畢的密封材料，應避免碰損和污染、固化前不得踩踏。7）嵌縫時，注意不使密封涂料污染周邊構件、墻面、檐口和門窗等已完工的項目?！镜谄哒隆堪踩拿魇┕ぃ?）在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否安好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。（2）砌筑外架及室內砌筑臨時架搭設27、完畢，須經安全員檢查驗收后方可使用。（3）操作層的腳手架必須滿鋪跳板，嚴禁搭設有探頭板。(4)砌體中的落地灰及碎砌塊應及時清理成堆，裝車或裝袋運輸，嚴禁從樓上或架子上拋下。（5）墻身砌體高度超過樓地面1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網；采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。（6）腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。(7)在樓層（特別是預制板面）施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載、如超過荷載時，必須經過驗算采用有效加固措施后，方可進行堆放及施工。(8)不準站在墻頂上做劃線28、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。(9)不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手板上隨意疊加一層。(10)砍磚時應面向內打，防止碎磚跳出傷人。(11)用于垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經常檢查，發現問題及時修理。(12)用起重機吊磚要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊桿回轉范圍內不得有人停留，吊件落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。(13）磚運輸車輛兩車前后距離平道不小于2m，坡道上不小于10m；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒傷人。(14）已砌好的山墻，應臨時用聯系桿（如檁條等）29、放置各跨山墻上，使其聯系穩定，或采取其他有效的加固措施。(15）如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。(16）在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須佩戴安全帽。(17）不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌失手掉下造成安全事故。(18）已經就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿；對穩定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時穩定支撐，以保證其穩定性。在臺風季節，應及時進行圈梁施工，加蓋樓板，或采取其他穩定措施。(19）在砌塊砌體上，不宜拉錨纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設施、支撐的支承點，如果確實需要時，應采取有效的構造措施。(20）大風、大雨、冰凍等異常氣候之后，應檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產生勒裂縫，是否有不均勻下沉等現象。