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1、目 錄一、工程概況2二、后澆帶施工工藝及設(shè)置- 4 -三、施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析- 9 -四、對(duì)后澆帶和施工縫的留設(shè)要求- 10 -五、后澆帶的保護(hù)措施- 10 -六、澆筑前的準(zhǔn)備工作- 12 -七、施工工藝流程及施工方法- 13 -八、后澆帶施工應(yīng)注意的問題- 13 -九、質(zhì)量保證措施- 13 -十、安全生產(chǎn)與文明施工注意事項(xiàng)- 13 -第一章 工程概況本工程位于河南省新鄭市龍王鄉(xiāng)，建設(shè)單位為鄭州航空港區(qū)航程置業(yè)有限公司，設(shè)計(jì)單位為上海同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司。監(jiān)理單位為山東泰和建設(shè)管理有限公司。施工單位為中鐵十八局集團(tuán)有限公司。本標(biāo)段總建筑面積約344089.27萬平方米。結(jié)構(gòu)類2、型均為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程建筑的場地類別為級(jí)，地下室二層為核6級(jí)人防，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，安全等級(jí)均為二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類，本地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7級(jí)，樁基采用采用CFG樁，樁徑為400mm，抗拔采用抗浮錨桿，直徑為200mm.本工程為住宅樓與配套公建相結(jié)合的住宅小區(qū)建設(shè)項(xiàng)目，共計(jì)住宅樓12棟，商業(yè)樓為3棟，地下室（含人防部分）為地下2層,個(gè)別處為1層。本標(biāo)段地上最高建筑為33層（建筑高度99.65米）。序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱鄭州航空港區(qū)河?xùn)|第七安置區(qū)2號(hào)地塊建設(shè)項(xiàng)目2工程地址河南省新鄭市龍王鄉(xiāng)3建設(shè)單位鄭州航空港區(qū)航程3、置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位上海同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司5監(jiān)理單位山東泰和建設(shè)管理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站7勘察單位河南省地礦建設(shè)工程（集團(tuán)）有限公司8施工總承包單位中鐵十八局集團(tuán)有限公司序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土平面屋蓋樓板地下水質(zhì)對(duì)混凝土無侵蝕性工程設(shè)防烈度抗震設(shè)防裂度7度2結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)底板厚度1200 400（車庫400）外墻厚度200250300400內(nèi)墻厚度200200柱斷面600600mm粱斷面200*450mm;600*700mm;300*600mm;板厚度114、0/150/250/300/5003地基地基類型CFG樁復(fù)合地基地基承載力復(fù)合承載力特征值不小于480kpa4地下防水混凝土自防水底板、外墻、消防水池、外露頂板，在混凝土中摻加HEA防水劑形成自防水混凝土，地下一層 P6、地下二層P8材料防水SBS防水卷材5混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15地下室、底板、C35剪力墻、框架柱三層及以下C45，四層至七層C40，八層至十五層C35，十六層以上C30梁、板地下室C35，地上C30.樓梯同樓板后澆帶采用高一級(jí)微膨脹混凝土第二章 后澆帶施工工藝及設(shè)置第一節(jié)：后澆帶施工工藝：（1）后澆帶的設(shè)計(jì)原理是“抗放兼?zhèn)洌苑艦橹鳌保@種設(shè)計(jì)已列入規(guī)范而被廣泛使用，后澆帶5、分為后澆沉降帶、后澆收縮帶、后澆溫度帶，分別用于解決各構(gòu)筑物間差異沉降，鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應(yīng)力等問題，后澆帶一般具有多種變形縫的功能。（2）施工后澆帶是在整個(gè)建筑物中設(shè)置的臨時(shí)施工縫，該縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時(shí)間后再澆筑。這種“縫”在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中既解決了構(gòu)筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應(yīng)力，又達(dá)到了不設(shè)永久變形縫的目的。（3）設(shè)計(jì)采用在施工中留后澆帶的做法，以便將原來“超長”的平面 “化整為零”，使其能在較短的時(shí)間內(nèi)完成的約束應(yīng)力（混凝土的收縮、豎向荷重差異過大時(shí)產(chǎn)生的變形應(yīng)力）釋放，而持后澆帶施工完成后，結(jié)構(gòu)又“化零為整”大量減少了上述應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，減少了過多的設(shè)置6、永久性變形縫。第二節(jié)：后澆帶設(shè)置：獨(dú)立基礎(chǔ)厚度為6001600mm，止水板厚度為400mm，樓內(nèi)筏板厚度為1200mm，車庫筏板厚度為400mm；地下室墻體厚度為200mm，300mm，400mm；地下室頂板厚度,120mm，150mm，180mm，250mm；地上部分墻體厚度200mm；地下一層砼為C35、P6抗?jié)B混凝土；地下二層砼為C35、P8抗?jié)B混凝土；后澆帶寬度1200mm，從基礎(chǔ)或地下室底板直至頂板，須在對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置。第三章 施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析本工程地下室底板和頂板、剪力墻均設(shè)有后澆帶。由于底板、墻板與頂板均為雙層雙向鋼筋，后澆帶位置的鋼筋密集，且須設(shè)止水鋼板及遇水膨脹止水條，因此7、對(duì)后澆帶的處理比較復(fù)雜。特別是車庫的后澆帶,連接長，工程量大。由于與其他樓棟連接長，施工進(jìn)度不一樣。基礎(chǔ)施工中難免碰撞，大部分鋼筋變形扭曲，施工中鋼筋除銹、調(diào)直及接口清理是一大難點(diǎn)。所以后澆帶的留設(shè)和施工處理是本工程控制的重點(diǎn)。第四章 對(duì)后澆帶和施工縫的留設(shè)要求（一）、對(duì)后澆帶的要求：1、按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，伸縮后澆帶在兩側(cè)砼齡期達(dá)到60天后，經(jīng)設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后進(jìn)行澆筑。2、沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完成、隔墻砌筑完畢及沉降穩(wěn)定后，提供沉降觀測數(shù)據(jù)，沉降后澆帶在主體封頂并滿足沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)(兩側(cè)沉降差小于12mm/月)，經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可后進(jìn)行澆筑。4、考慮溫度和砼收縮引起的變形設(shè)置的后澆帶，除基礎(chǔ)梁及上部主8、次梁外，帶中鋼筋應(yīng)斷開；當(dāng)考慮調(diào)節(jié)沉降差時(shí)，在墻、梁（包括基礎(chǔ)梁）及板（包括基礎(chǔ)底板）中的鋼筋均應(yīng)斷開，并相互深入一個(gè)搭接長度，在澆筑前基礎(chǔ)梁及上部主次梁中的縱筋必須焊接。5、后澆帶支模采用粗糙的木模，兩側(cè)采用專用鋼板網(wǎng)隔斷，使界面保持粗糙。6、地下室后澆帶必須采取覆蓋保護(hù)措施，凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應(yīng)加支撐，在后澆帶砼澆筑后強(qiáng)度達(dá)到100%前，采取有效措施，保證后澆帶兩側(cè)墻、柱的穩(wěn)定、地下室底板、樓板及頂板的水平傳遞方案。7、所有后澆帶應(yīng)采用微膨脹砼澆筑，后澆帶砼強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)砼高一等級(jí)。后澆帶填筑前必須全面進(jìn)行清理干凈。如地下室積水，應(yīng)抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干9、凈后，方能澆筑砼。（二）、后澆帶、施工縫的留設(shè)1、施工縫的留置和模板支設(shè)方式（1）地下室底板后澆帶的留設(shè)：本工程地下室底板后澆帶按結(jié)構(gòu)平面位置尺寸留設(shè)，構(gòu)造如圖： 留設(shè)方法如下：地下室底板底筋綁扎好后，按設(shè)計(jì)圖的位置出200mm拉通長線，支架沿止水鋼板中心線（即后澆帶邊線）與底筋焊接加固，支架完成后，下部用800目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷設(shè)并扎牢，止水鋼板沿支架中心布置，與鋼筋支架焊成整體，施工中注意控制鋼板中心（每邊200mm）必須在一條線上且必須水平。板面筋綁扎完成后，緊貼止水鋼板上部用800目鋼絲網(wǎng)扎緊。做法如圖： 封堵鋼絲網(wǎng)片 封堵鋼絲網(wǎng)片 后澆帶 止水 鋼板 止水 鋼板 后澆帶部位的模10、板支承體系應(yīng)以其兩側(cè)軸線為界，自成一獨(dú)立體系，同時(shí)又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力，即當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)施工時(shí)，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當(dāng)相鄰結(jié)構(gòu)模板及支承架拆除后，后澆帶部位的支承架及模板獨(dú)立工作的性能不變，后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板間應(yīng)不產(chǎn)生間隙，后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的100%后，方可拆除。（2）地下室外墻后澆帶，本工程使用4400鋼板止水帶，后澆帶節(jié)點(diǎn)如圖：（3）梁的后澆帶本工程梁施工縫采用800 目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細(xì)鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土?xí)r制作11、隱含施工縫的鋼絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。（4）樓板后澆帶：1)樓板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶位置的頂板模板與支撐系統(tǒng)不得拆除。模板支設(shè)方式見下圖示意：2)兩側(cè)木模采用竹膠合板，加工成鋸齒狀供鋼筋穿過，如下圖：2、施工縫的處理:（1）防止垃圾等雜物落入后澆帶內(nèi)的措施：施工縫處理并清理干凈后，應(yīng)在后澆帶兩側(cè)的板面上砌筑二皮磚墻，外側(cè)用磚砌體做成防水坎，然后在后澆帶的上面封蓋木模板，避免以后施工過程中污染鋼筋及建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi)。（2）梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊(duì)派專人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子12、將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動(dòng)石子等，并清除干凈。（3）后澆帶和施工縫在澆灌前，應(yīng)將鋼筋除銹，調(diào)直理順，將接縫處的砼鑿毛，清除松石子和雜物，清洗干凈，保持濕潤，并刷純水泥漿一道。（4）后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。第五章 澆筑前的施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備澆筑后澆帶砼前應(yīng)提前和商品砼廠家聯(lián)系，特別注意配合比的砼強(qiáng)度等級(jí)和微膨脹劑的摻入。2、 機(jī)具準(zhǔn)備后澆帶位于基礎(chǔ)和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于現(xiàn)澆板部位采用平板振搗器振搗。3、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前應(yīng)該注意砼配合比的情況，做好操作人員的13、交底工作，單獨(dú)做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的時(shí)間，并在沉降觀測得到設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。第六章 施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物 鋼筋除銹 、整形、綁扎或焊接 模板支設(shè) 監(jiān)理驗(yàn)收 澆筑砼2、施工方法1）拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時(shí)，為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感，在施工時(shí)要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈及垃圾全部清理干凈方可進(jìn)入下道工序。2）鋼筋除銹和調(diào)直：鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長把鋼絲刷進(jìn)行除銹；除銹后要將鋼筋彎曲的進(jìn)行調(diào)直，梁14、板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接和補(bǔ)焊，需增補(bǔ)的鋼筋要進(jìn)行增補(bǔ)；經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進(jìn)行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進(jìn)行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。3）模板的支設(shè)：地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設(shè)同原設(shè)計(jì)梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對(duì)拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進(jìn)行，中間不能間斷。4）后澆帶混凝土澆筑：a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。b、混凝土比設(shè)計(jì)高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑，振搗密實(shí)。c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)15、先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。e、在澆筑砼時(shí)，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動(dòng)，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓瑢?duì)支模進(jìn)行搶修后再澆筑。第七章 后澆帶施工應(yīng)注意的問題后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，施工中應(yīng)高度重視下列問題：（1）、接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工，施工時(shí)應(yīng)用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實(shí)，16、達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。（2）、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時(shí)欄桿圍護(hù)，防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅(jiān)決避免后澆帶不設(shè)圍護(hù)，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。（3）、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個(gè)截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤，一般不少于24小時(shí)。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時(shí)澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度難以保證，處理不好就會(huì)在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水17、。（4）、后澆帶混凝土一定要精心振搗密實(shí)，注意澆水養(yǎng)護(hù)。避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。 （5）、后澆帶部位的梁，板內(nèi)鋼筋不得切斷，該部位梁板內(nèi)的加強(qiáng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。（6）、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的100%后，方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降。 （7）、在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴(yán)重流失，一般振18、搗器距離模板控制在4050cm之間，為了保證混凝土的密實(shí)性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處，較深的垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)用鋼釬人工搗實(shí)。（8）因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝土。施工前單獨(dú)申請(qǐng)混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，及時(shí)申請(qǐng)混凝土配合比。澆筑時(shí)認(rèn)真計(jì)量，在混凝土澆筑時(shí)按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件，用以檢驗(yàn)和證明后澆帶混凝土的強(qiáng)度。混凝土澆筑后應(yīng)重視其養(yǎng)護(hù)工作以提高混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性。第八章 質(zhì)量保證措施（1）為了使后澆帶施工達(dá)到一次性合格的質(zhì)量目標(biāo)，所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調(diào)直、模板的支設(shè)、砼澆筑等將派專人管理，并一直跟蹤19、至養(yǎng)護(hù)結(jié)束。（2）后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)措施為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。第九章 安全生產(chǎn)與文明施工注意事項(xiàng)1、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用品。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求制度。2、交叉施工時(shí)，要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。3、任何作業(yè)人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌。4、作業(yè)人員不得隨意拋灑施工垃圾和排放污水等人為造成的環(huán)境污染。5、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時(shí)間限制外，在作業(yè)過程中應(yīng)該自覺減少和消除嘈音。6、拆除樓頂模板時(shí)應(yīng)該一邊拆支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。未澆筑的樓層后澆帶頂面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，防止物體從后澆帶中墜落傷人。