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1、XXXX熱電有限公司“上大壓小”（2X350MW機組）熱電聯工程事 故 漿 液 箱 基 礎 施 工 方 案二零一零年五月1、工程簡介事故漿液箱直徑為14. 2M,高為1.35Mo混凝土強度等級為C30,墊層為C15。X=1543. 00 Y=-521. 500. 000相當于40. 500M 基礎持力層為(3-2)粉質粘土層,承載力特征值為190kpao基礎開挖至設計標高未達到持力層時，需繼續開挖至持力層, 然后用毛石混凝土回填至基礎設計標高，毛石摻量不大于25%,粒徑不大于200mmo 鋼筋采用焊接連接。2、編制依據2. 1相關規范、規程2. 1. 1建筑地基基礎設計規范(GB50007-22、002)；建筑地基處理技術規范(JGJ79-2002、J220-2002)；2. 1.3建筑地基基礎技術規范(DB42/242-2003);2. 1.4建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)；2. 1.5地基與基礎工程施工及驗收規范(GBJ202-2002)；2. 1.6工程測量規范(GB50026-93)；安全技術操作規程；2. 1.8武漢市建筑工程文明施工管理辦法(武漢市109號文)等文件；2. 1. 9根據事故漿液箱基礎施工圖WTL076S-T0402-01,現場勘察條件。3、事故漿液箱軸線定位及標定建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎的關鍵環節。施測中必3、須保 證精度，杜絕錯誤，認真熟悉建筑圖和結構圖。3. 1事故漿液箱基槽灰線的測設根據各控制樁或軸線樁，按基礎圖撒好基槽灰線。這項工作精度要求很高，但要 防止差錯。在經自檢合格后，要提請有關部門和建設單位驗線。驗線合格才可正式開 挖。3.2事故漿液箱基礎放線:基礎墊層澆筑完成，根據平面控制網，檢測各主軸線控制樁位，確實沒有碰動和 位移后，用經緯儀向基礎墊層投測主軸線。經校核后，以主軸線為準，用墨線彈岀基 礎施工中所需要的中線、邊界線。3.3建（構）筑物平面控制測量建（構）筑物控制網根據廠區控制網進行定位、定向和起算。根據建（構）物的特點, 平面控制網形式是布設成矩形網。矩形網測設方法：3.31根4、據廠區控制網測設建筑物控制網的長軸線，長軸線原則上與建筑物的主軸線和 主要設備基礎軸線一致，其定位點等于、大于3個，然后檢測長軸線的直線度，并用 公式將長軸線調整到一條直線上。3. 32由長軸線測設短軸線，在十字軸線交點檢測長軸線與短軸線的正交情況，當正交 度與90。的差超過5時，用改正公式調整短軸線端點。3. 33根據確定的十字軸線測設出矩形的四邊，并沿著矩形的四邊丈量距離，埋設距離 指標樁，距離指標樁一般選在建筑物行列線上或主要設備中心線上。3. 34在矩形網各點測角、測邊，在外業工作完成后，按“田”字形導線網進行分別平 差，求出各點的平差值，并實地進行改正。3. 35隨著構筑物結構的陸續5、施工，為了建筑物的平面控制點長久保存，以便繼續控制 施工放線和為工程擴建提供依據，述要將距離指標樁的方向線及時補測至建筑物柱側 向固定標志上。當用鋼尺丈量距離指標樁的位置吋，所用的鋼尺需是經計量檢定，在檢定周期內 使用的鋼尺，丈量的長度應進行尺長、溫度、高差和垂曲等多項改正，一級網的邊長 應測定兩測回，二級網的邊長測定一測回。控制網主要標樁或主要設備中心標樁埋設混凝土固定標樁。4、事故漿液箱基礎土方開挖外運4. 1施工工序：測量放線一機械挖土（機械運土）一砌排水溝和積水井一基底驗槽一 基礎墊層混凝土施工一基坑觀測4. 2施工方法采用反鏟式開挖自卸式汽車運輸土方。基坑淸出的土方應按指定地點堆放，6、并及 吋用自卸式汽車運離現場，不允許堆放在坑頂四周，以免造成邊坡塌方和現場不文明。 人工清理土方一定要突出一個“快”字。基槽人工清底至設計標高并修平基底，做到 無擾動土、無積水和雜物，即報請現場監理工程師和設計代表及地質勘察人員進行基 底驗槽；驗收合格后作好工程基槽驗收記錄，并立即進行混凝土墊層的澆筑，以防止 基底土受到日曬雨淋。現場施工吋，如因天氣原因不能及吋對已清理好的基槽進行墊 層混凝土澆筑，則必須用塑料薄膜進行覆蓋，保護好基底原土不受雨水侵泡。為確保 工期，基礎土方開挖安排2臺反鏟挖土機、配4臺自卸汽車進行土方外運。土石方工 程開挖前施工設備必須到位，且保證具有良好的工作性能。5、基礎7、地基換填5. 1施工方案：換填層土方開挖與基槽土方一并開挖外運。換填所用毛石用自卸車運至軟基處理段的基坑邊，然后邊澆混凝土邊通過溜槽便 道將毛石至坑內，再用人工分層鋪填，用振動器搗至密實。5.2施工順序：軟基處理順序和土方開挖順序、方向一致。5. 3施工工藝流程毛石混凝土換填施工工藝流程施工詳見下圖。5. 4施工方法5. 41毛石及混凝土運輸：毛石料運至料場分開堆放，經抽樣化驗合格后方可使用。混 凝土采用商品混凝土，并現場取樣做成試塊。5.42毛石混凝土澆灌：毛石料通過溜槽下至軟基處理工作面，人工拋至鋪填位置嚴格 控制毛石用量嚴禁石與毛與石重疊振動器采用插入式振動棒，每棒間距不符大于 40cm8、, 排排平行前進，并適當延長搗時間，以免出現漏振和蜂窩現彖。混凝土采用 泵送，澆灌厚度為30-40cm,用2m刮尺刮平，用振動器振實。6、基礎模板加固安裝6. 1.基礎圓模基礎圓模采用18厚300伽鋼模，為防止混凝土澆筑時模板產生膨脹變形，用 50X 100mm的木*方作豎向支撐，150X 100mm木*方作橫向支撐。6. 2.對于模板及其支撐系統，必須滿足如下要求：6. 2. 1保證結構構件各部分形狀、尺寸和相互間位置的準確。必須具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力以及在施工過程所產生的荷載。構造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝、符合混凝土的澆筑及養護9、等 工藝。模板接縫應嚴密、不漏漿。6. 2.4模板及木桁質量要嚴格控制，特別是模板表面平整度和木桁尺寸。施工過程中要注意復核模板的幾何尺寸及垂直度，保證模板定位準確。7、鋼筋加工安裝：7. 1鋼筋加工下料一鋼筋切平頭一閃光對焊焊接一做接頭試件靜力拉伸試驗一接頭試件合格后 做分類存放加工質量合格后填寫抽檢記錄，對不合格的接頭要重新加工。7. 2鋼筋安裝鋼筋就位一質檢人員驗收鋼筋連接質量一作好鋼筋接頭的抽檢記錄一填好鋼筋接 頭隱檢記錄。7、4質量標準7.4. 1連接接頭：在同一構件的跨間或層高范圍內的同一根鋼筋上不宜超過兩個連接接頭，閃光對 焊接頭與該連接接頭之間的距離不得小于鋼筋直徑的35倍，且10、不小于500mmo接頭連接端部距離鋼筋彎曲位置不得小于鋼筋直徑的10倍。連接接頭與鄰近鋼筋之間的凈距離或連接接頭間的凈距離應大于混凝土集料的最 大粒徑。8、混凝土澆筑混凝土選用泵車進行澆筑，碗澆灌分層澆灌，分層高度嚴格控制在50cm以內，碗 振搗采用插入式振動棒振搗，為消除氣泡適當配以敲擊外模，振搗須密實，勿漏振或 過振，碗養護豎向結構用塑料薄膜包裹養護，平面結構用麻袋或草袋覆蓋澆水養護， 并有專人負責。9、基礎模板拆除清理9.1基礎圓模板在混凝土澆筑完后，當設計無要求時，應符合下列規定：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；施工中在施工現場作好試塊，與結構混凝土同條11、件養護，經試驗確定具體的拆 模時間。模式板拆除后應立即清理，并將同類物料零置整齊，交將垃圾運棄。9.1. 4模板面用刨光機刨光調整，并且在使用中要滿涂脫模劑。10. 基礎回填土方10. 1回填部署按先深后淺的順序冋填。基坑冋填采用2： 8灰土，冋填時分層夯實。基坑冋填每 層虛鋪厚度300inm,再用打夯機夯實，每層夯實數次34遍，交接處每層應該重疊 0. 050. 10m,上下層錯縫距離不少于0. 20mo10. 2操作工藝工藝流程：基坑底地坪淸理一檢驗土質分層鋪土、耙平一夯打密實檢驗密實 度一修整找平一驗收回填土分層鋪攤，每層虛鋪厚度，根據土質及其要求確定為300n)m,每次鋪攤之后 隨之耙12、平。回填土每層填土夯實后，按規范規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度，達到 要求后，再進行上一層的鋪土，基槽回填土每200500nmi取樣一組，但每層不少于一 級，取樣部位在每層壓實后下半部。鋪300厚度級配砂石墊層，分二次鋪墊，二次夯實，每次虛鋪厚度約200mm,用打 夯機夯實。10. 3質量標準10.31基底處理必須符合設計要求或施工規范的規定。10. 32冋填的土樣必須符合設計或施工規范的要求。10. 33回填土必須按規定分層夯實，取樣測定夯實后的干土質量密度，其合格率不低 于90%,不合格的干土質量密度最低值與規范要求值的差不應大于008g/cm3且不能集 中。環刀取樣的方法及數量應嚴13、格按規范要求進行。11、施工現場安全文明施工11.1反鏟機械進場前要完成各項檢查維護工作，進場后立即報驗監理，經確認機械合 格后方可投入使用，反鏟操作人員提前報驗有效崗位證件，持證上崗。反鏟機械操作 人員要認識到地下工程的隱蔽性，操作時注意探尋，一旦發現異常（如電纜、介質管 道或涵洞等）要及時通報上級。11.2配合清底、修坡的作業人員必須系帶好安全帽、工作服、雨鞋等勞保用品，不得 在反鏟工作半徑范圍內作業，反鏟下嚴禁站人。必須通過崗前安全教育和培訓。113施工現場排水暢通，無積水，現場設置垃圾箱，建筑垃圾集中堆放及時外排； 道路碩化，做到用天不起泥，晴天不起灰，混凝土攪拌站做到砂石料場硬化，砂14、 石料分隔堆放；施工現場設置水沖廁所，禁止隨地大小便，廁所內地面姪硬化，便池內鑲貼瓷磚; 設專人負責現場清潔工作，確保工地整潔、文明。11.4材料堆放各類材料分區分類堆放，整齊、安全，專人保管；各類材料標牌齊全、整潔，機具存放整齊；設置防潮、防雨、防銹蝕設施。11.5施工用電供電線路必須按國家要求實行“三相五線”制，并按安全標準進行架線；用電防護應采用總配，配電箱，分配電箱，開關箱三級防護系統，確保用電安全; 用電容量一定要與供電容量相符合，禁止超負荷運行；保護零線應單獨敷設，不作它用，重復接地線應與保護零線相連接，嚴禁利用大 地做相線或零線；必須實行“一機一閘”制，每臺用電設備連接一個開關，15、禁止一個開關控制兩臺 或兩臺以上用電設備；配電箱、開關箱內的電器產品必須可靠完好，不準使用破損不合格的電器產品； 開關箱中必須裝設漏電保護器，漏電保護器的裝設必須符合國家規范要求；所有配電箱、開關箱及供電線路，應每刀進行一次檢查和維護。11. 6現場防火建立消防制度措施，配置滅火裝置；建立動火審批制度和實施動火監護。11.7保健急救建立急救措施，配置急救器材，設置經專業培訓的急救員；設保健I矢藥箱，定 期開展防病、防疫宣傳教育活動。11.8基坑臨邊防護坑邊lm以外搭設封閉安全護欄，懸掛警示標牌，坑邊3n）之內嚴禁堆土，口土方 及時清運出去，不得擠壓在坑邊，坑壁要注意防止坍塌，準備足夠的雨衣、模16、板及鋼 管等應急物資，雨后要及時檢查，確認安全后方可進行作業。12、質量通病防治措施12. 1、模板工程：常見的質量通病有:爆模、未起拱、縫隙人等。消除質量通病措施有：a. 模板工程應有設計施工方案，模板支撐（架）應有足夠的強度、剛度和穩定性, 支撐（架）應能承受新澆筑確的重量、模板重量、側壓力以及施工荷載。b. 木模板應彈線修邊,安裝拼板應嚴格控制縫隙。0.栓澆筑前，木模濕潤水要足夠。d.舊模板翻轉使用時板上的灰疙瘩應消除干凈。12. 2、鋼筋工程：常見的質量通病有:鋼筋表面銹蝕、綁扎節點松脫、鋼筋保護層不足、鋼筋搭 接焊不符焊接規定等。消除質量通病措施有：a. 鋼材進場時按規范做好相應的驗17、收，檢查其合格證及表觀質量。b. 對銹蝕嚴重、帶有顆粒狀或片狀的老銹鋼筋不得使用。c. 澆筑確前應認真核對位置，并至少綁有兩個箍筋固定，以防錯位.d. 鐵絲綁扎應盡量選用不易松脫的綁扎形式，如節點松脫時重新綁牢。e. 搭接焊的鋼筋的預彎應保證兩鋼筋的軸線在一直線上，再行施焊。f. 鋼筋的保護層數量應滿足需要。板的負彎筋應用墊塊保護，安裝預埋管線或 澆筑磴時，不得踩踏板的負彎筋。12. 3、磴工程:常見的質量通病有:表面損傷如蜂窩、露筋、孔洞、夾渣,成型規格偏差如板面不平、 歪斜、凹凸，內部缺陷如強度偏低、勻質性差、裂縫等。a底板施工完7天內專門覆蓋塑料薄膜進行保水養護，7天后進行淋水養護，保證18、 絵表面濕潤。b.在未拆模之前，在模板外側淋水，保證模板內側的水分不過早蒸發。消除質量通病措施有：&澆筑時應認真振搗、嚴防漏振。b. 施工縫處夾有木屑、水泥漿塊等雜物應消除干凈。c. 模板安裝完后應測量基礎頂標高，并做好相應的控制點。d. 嚴格控制磴的質量和振搗時間，防止離析現象。e.磴樓板采用麻袋覆蓋養護，養護時間不得少于7晝夜。13夜間施工措施13. 1夜間施工安全措施1311做好周密的組織和技術交底，配備足夠的物資，確保夜間施工順利進行。1312嚴格復核、檢查制度，確保各項技術指標準確無誤，符合設計和規范的規定。1313嚴格隱藏檢查簽證制，夜間必須進行隱蔽工程施工時，應按規定提前通知監 19、理工程師檢查簽證，禁止進行下一道工序施工。1314必須保證夜間施工期間照明充足。本工程采用鋪燈作為主要照明燈具，必須 在場適當位置裝足夠的照明設備，保證整個施工場地均有較好的照明，保證夜間施工 有良好的照明條件。采用碘鉤燈制作為臨時可移動照明燈具，用于重要施工部位，作 為固定式照明的補充。13. 2夜間施工的安全保證措施：132. 1做好夜間施工防護，在作業地點附近設置警示標志，懸掛紅色燈，以提醒行 人和司機注意，并安排專人值守，夜間施工用電設備必須有專人看護，確保用電設備 及人身安全132. 2夜間氣候惡劣的情況下嚴禁施工作業132. 3各道工序夜間施工時除當班的安全員、質檢員必須到位外，還要建立質安主 管人員巡查制度，發現問題必須立即解決。