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1、目錄一、編制依據-2 二、工程簡介-3 三、施工進度計劃安排-3 四、網架安裝施工方案-4 五、彩鋼板屋面施工-5 六、防火涂料施工-6 七、裝飾架 A 施工-7 八、質量保證措施-10 九、安全文明施工措施-11 編 制 依 據本施工方案是為“XXX活動中心”屋面網架及裝飾架工程的施工而制定的，編制的主要依據為：A.XXXXX 招標文件；B.國內現行有關的施工及驗收規范和標準：鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001；鋼結構設計規范 GBJ17-2003；建筑鋼結構焊接規程GBJ81-91；鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程JGJ82-91；建筑工程施工質量統一驗收標準GB52、0300-2001；鋼結構防火涂料應用技術規范CECS24：90 C.設計圖紙：XXXXX公司設計的西 XXXXX 活動中心網架施工圖、裝飾架施工圖。一、工程簡介本工程為 XXXXX 活動中心鋼結構工程，由XXXXX 設計有限公司設計，共分為以下三部分：1、XXX網架，投影面積 1760；2、XXX網架，投影面積 1200；3、XXXX，約 138.5T。鋼結構屋面采用 50 彩鋼夾芯板，檁條為 C10050202.5C 型鋼；防火等級為二級。二、施工組織成立項目部，實行項目經理責任制。項目經理作為公司在項目上的全權代表，對工程的質量、安全、工期等全面負責，項目部其他人員對項目經理負責。項目部3、組成人員如下表：主要施工管理人員表序號姓名職務職稱主要資歷、經驗及承擔過的項目近期代表項目1 項目經理工程師已組織加工生產 50萬平米網架2 現場經理工程師已組織加工生產 30萬平米網架3 技術負責人工程師安裝網架近 30 萬平米4 材料員經濟員安裝網架近 50 萬平米5 質檢員助理工程師安裝網架近 20 萬平米6 安全員助理工程師安裝網架近 20 萬平米三、施工進度計劃：本工程現場施工總控制工期為90 天。四、網架施工技術措施1、安裝工序：放線及抄平（預埋件驗收）基準網格拼裝網架安裝網架安裝質量自檢網架驗收。2、預埋件驗收：在網架安裝前必須對網架支座埋件進行驗收，驗收內容包括支座軸線偏差、支4、座標高等，驗收標準見下：支撐面的中心軸線偏移應小于10mm。相鄰支撐面高差應小于3mm。最高與最低支撐面高差應小于10mm。3、基準網格拼裝基準網格是進行其它部分網架拼裝的基礎，其拼裝質量的好壞直接影響后面網架的安裝，因此必須保證該網格操作臺的穩定性。拼裝時在操作臺上設臨時支撐把網格撐起，待基準網格拼裝檢查無誤后方可拆除這些臨時支撐點。在安裝完基準網格后必須對網格進行全面的檢查，檢查的各項內容及標準如下：單錐體的弦桿長度2.0；單錐體的錐體高度2.0；單錐體的上弦對角線差3.0；拼裝單元支座偏移5.0。4、網架拼裝：在基準網格拼裝完并檢查無誤后進行網架拼裝。5、安裝過程中必須隨時觀測網架的位置5、及方向（通過支座位移偏差來檢查）以便及時進行調整。6、驗收時，檢查網架的縱橫向邊長偏差，支承點的中心偏移和高度偏差?？v橫向邊長偏差允許值為長度的L/2000，且不應大于 30mm；中心偏移允許值為網架跨度的L/3000，且不應大于 30mm。施工完成后，應測量網架的撓度值，網架的允許撓度為短向跨度的L/250，即 XXX 網架的允許撓度 96 毫米，舞廳網架的允許撓度128 毫米。五、彩鋼屋面板安裝技術措施1、施工工藝流程屋面檁條安裝 50屋面保溫棉夾芯板安裝屋脊板及屋面收邊、檐口、山墻處理。2、安裝技術措施A、屋面:以山墻邊作起點,依順序鋪設。第一片板安置完成后，沿板下沿拉準線，每片板依準線6、安裝，隨時進行檢查，不使其發主偏離。板面用自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于檁條上。B、收邊：屋面收邊斜搭接處，須以鋁拉釘固定及涂止水膠防水。屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，均需涂止水膠防水。3、其它注意事項:3.1 彩色鋼板切割時，外露面應朝下，以避免切割時所產生銼屑粘覆在涂膜表面，引起面層氧化。3.2 施工人員在屋面行走時，沿排水方向應踏在板谷上，沿檁條方向應踏在檁條上，且須穿軟質平底鞋。3.3 屋面須作縱向（排水向）搭接時，疊接長度須在150mm 以上，其搭接應在檁條位置上。3.4 自攻螺絲固定于板肋,其凹陷量以自攻螺絲底面與板肋中線齊為原則,1.5mm為合格,其過松部分應重新鎖緊。3.57、 每日收工時,應將留置在網架、地面上的彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固。3.6 自攻螺絲必須垂直于支撐面，緊固墊圈必須完整。3.7 焊接檁條時要按一定的順序從一側逐點焊接，以免漏焊，且隨焊隨清除焊渣。3.8 所有檁條安裝完畢后由專門人員再刷一遍防銹漆，班組進行自檢，看有無漏涂、誤涂之處，自檢合格后通知質檢人員和技術人員驗收，合格后方可進行屋面板的安裝。3.9 由于板比較長，因此上料時必須對板采取固定措施，保證在上料（人工拉拽或用吊車）過程中不被折斷或破損。3.10 操作人員在打自攻釘時必須保證所有的釘縱橫向成行成列，自攻釘要打在屋面板的波峰上，不得漏打。3.11 安裝時要求從屋面的一側向另一8、側倒退進行，盡量一次完工（包括異型件的安裝，以減少對屋面板的磨損。六、防火涂料施工1、施工前，應將基材的灰塵、雜物等打掃干凈。2、待涂鋼結構須作防銹處理（刷防銹漆二遍）。3、施工環境應達到CECS24:90規定的條件，雨天或鋼結構表面有結露現象以及空氣濕度超過90時不宜施工。4、施工時涂層應避免雨水沖淋。施工工序與屋面板安裝同步進行。5、注意避免明火，儲存防火涂料場所應防止雨淋及曝曬。6、采用油漆刷刷涂。7、現場涂料施工前應充分攪拌均勻。8、分遍涂刷涂料，每次涂層厚度約為0.20.3mm(0.5mm)，直到使涂料厚度達所需厚度為止。9、前兩遍刷涂涂層應?。?.2mm），以增強涂層與鋼基材的粘結9、強度。10、嚴格按照 CECS24:90鋼結構防火涂料應用技術規范進行施工。11、設一名專職質檢員，做好施工記錄。七、裝飾架 A（餐廳屋頂裝飾架）施工1、H型鋼梁制作安裝1.1 零部件下料條 料切 割 采 用多 頭 直 條火 焰 切 割 機 下 料，下 料 精 度 要求 滿 足GB50205-2001。零部件的下料，厚板要求用直線切割機下料，薄板用剪板機下料。下料劃線以后的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進行下料切割。切割完畢后應復查無誤后方可進行下一道工序。1.2 型鋼組立H型鋼的組立，要求操作工熟悉圖紙，按圖紙要求進行組立、點焊。1.3 H 型鋼的焊接H型鋼焊接采用自動埋弧焊機施焊，操作工應10、嚴格按照埋弧焊機操作規程操作以確保焊縫質量滿足GB50205-2001及設計規定的焊縫要求。1.4 H 型鋼的矯正 H型鋼施焊完成后，必須待完全冷卻方可進行矯正。1.5 零部件焊接由于焊接會產生熱變形，因而必須采取相應預防措施。具體措施如下：盡可能采用能量高密度焊接方法，如CO2氣體保護焊，自動焊等。采用合理的焊接工藝。采用剛性固定法等。2、裝飾架施工2.1 施工程序：主龍骨定位放線安裝主龍骨主龍骨調平焊接主龍骨安裝檢查驗收次龍骨定位放線安裝次龍骨連接防雷設施局部防銹處理金屬結構隱蔽檢查驗收（含防雷連接）鋁塑板打膠安裝鋁塑板（含安裝泡沫條）打膠嵌縫表面清理檢查驗收。2.2 操作要點（1）測量放11、線：金屬骨架的主龍骨基本間距1.2m，具體按結構實際尺寸劃分。（2）主龍骨與主體結構及主次龍骨間連接：焊接。（3）防雷連接安裝：安裝金屬骨架時，按設計圖紙將金屬骨架與大樓防雷系統進行連接焊牢，金屬骨架安裝完畢或安裝一個段落，經自檢合格后，會同建設、監理等單位進行隱蔽檢查驗收，經驗收合格后，才能安裝鋁塑板。3、質量標準（1）金屬骨架安裝 金屬骨架安裝、焊接，必須保證焊縫長度和厚度，不得有夾渣、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，焊接后應及時清除焊渣，然后刷防銹漆。金屬骨架必須有足夠的剛度、強度和穩定性，做到橫平、豎直。金屬骨架安裝質量允許偏差，應符合下表規定：項次項目允 許 偏 差（）檢 查 方 法1 龍骨12、平整度0.01%全長不大于 1 靠尺和塞尺2 龍骨間距4 尺量3 同高度相鄰兩根次龍骨3 鋼板尺、塞尺（2）鋁塑板安裝 鋁塑板的品種、規格、顏色必須符合設計要求，顏色應基本一致，無明顯色差。鋁塑板安裝必須牢固，無歪斜、缺邊和裂縫等缺陷。鋁塑板接縫寬度一致，橫平豎直，耐侯膠嵌縫密實，寬窄一致，表面平整。表面應平整潔凈、色澤協調、無變色、污痕和顯著的光澤受損處。鋁塑板安裝質量允許偏差應符合下表規定：項次項目允許偏差檢查方法1 表面平整3 用 2m 靠尺和塞尺檢查2 接縫平直3 接 5m 線檢查，不足 5m 用直尺和塞尺檢查3 接縫高低1 4 接縫寬度2 尺量檢查八、施工質量保證措施1、原材料質量控13、制（1）、為確保原材料質量，應組織專人采購，明確責任。（2）、原材料采購應選擇質量好、信譽高、規模大的廠家。（3）、鋼材材質必須符合設計要求。2、網架加工質量控制（1）、高強螺栓高強螺栓由專業廠家供應，使用前應驗看出廠合格證書和測試報告，并按規范要求進行裂紋和表面硬度試驗，裂紋檢驗采用10 倍放大鏡，硬度檢測采用洛氏硬度儀及鋼材無損分迭儀。（2）、螺栓球本工程采用的螺栓球材質為45 號鋼，采購毛坯時檢驗合格證及質保書，嚴禁有過燒、裂紋及隱患。復檢時，每種規格抽查5，且不少于5只，一旦發現裂紋，則應逐個檢查。球毛坯直徑允許偏差為+2.0mm，-1.0mm；球的圓度允許偏差1.5mm；螺孔端面與球14、心距允許偏差+0.2mm，-0.2mm；同一軸線上兩螺孔端面平行度 0.2mm；相鄰兩螺孔軸線間夾角允許偏差+30，-30。成品球的承載力檢驗是取高強螺栓與該球最大螺孔相配合進行抗拉強度檢驗。取受力最不利的同規格的螺栓球600 只為一批，每批取 3 只為一組隨機抽檢。螺栓擰入深度為一倍螺栓公稱直徑，其承載力必須符合網架結構工程質量檢驗評定標準JGJ7891 附錄一中的試件承載能力的檢驗要求。（3）、封板、錐頭、套筒本工程采用的封板、錐頭、套筒材料均為Q235（當螺栓直徑大于等于 M30 時，相應套筒材質為45 號鋼），其成品外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮，每種抽查5用放大鏡觀察檢查。封板、錐頭直15、徑允許偏差+0.5mm；底板厚度允許偏差+0.5mm，-0.2mm；封板、錐頭底板二面平行度允許偏差0.1mm；封板、錐頭孔與鋼管安裝臺階同軸度允許偏差0.2mm；錐頭壁厚允許偏差+0.2mm；套筒內孔與外接圓同軸度允許偏差0.5mm；套筒長度允許偏差+0.2mm，-0.2mm；套筒兩端面的平行度允許偏差0.3mm。（4）、桿件鋼管桿件與封板、錐頭的連接必須按設計要求進行焊接，焊縫質量等級按設計及鋼結構施工質量驗收規范GB502052001 控制；應對焊縫進行抗拉強度抽檢，其承載力檢驗系數應滿足網架結構工程質量檢驗評定 標 準 JGJ78 91 附 錄 一 的 要 求。鋼 管 制 作 長 度 16、允 許 偏 差+1.0mm,-1.0mm。九、安全文明施工措施1、安全文明施工目標：因工死亡重傷事故為零，安全隱患整改率為100%。2、安全文明施工措施（1）所有參加施工的人員必須經過三級安全教育，特種作業人員必須持證上崗。電氣焊施工作業施工前先對現場易燃物品進行清理，施工結束后對現場火源進行清查確認無暗火后方可離開現場。（2）凡進入施工現場必須戴安全帽并系好帽帶，高空作業必須系好安全帶，穿防滑鞋。高空作業層面必須設有防護欄桿（1.2 米高）、擋腳桿（0.2 米高）。登高用的梯子等必須牢固。（3）與工程施工無關的閑雜人員，不得進入現場。（4）在未采取有效安全防護措施的情況下，禁止在網架上下弦、17、支撐等未固定的構件上行走或作業。高空作業人員必須隨時觀察施工作業區周邊情況，發現安全隱患及時處理。（5）高空作業所用的工具應隨手放入工具袋內，作業中走道、通道和登高用具，應隨時清掃干凈，拆卸下的物料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物禁止拋擲。（6）從事高空作業，要定期體檢。凡經醫生診斷，患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適合高空作業疾病的人員，不得從事高空作業。（7）遇有惡劣氣候（如風力六級以上，溫度39 度以上）影響操作安全時，禁止進行露天高空作業。（8）所有機具設備必須安全可靠，并設專人負責，定期檢修。下雨時露天存放的電焊機等，要上有蓋，不漏雨，下有墊，不水淹，操作者使用前應先檢查接地、絕緣情況。（9）吊運構件時，用專用的保險吊鉤，吊物下嚴禁站人。鋼管嚴禁單點起吊。（10）尊重并服從總包方現行的有關安全生產各項規章制度和管理方式。（11）執行安全技術交底和班長班前安全講話制度，并跟班檢查管理。（12）所有參加施工人員，嚴禁酒后作業。