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1、鋼筋施工（方案）報審表工程名稱：稱多縣珍秦鎮災后重建農牧民住房11標段 編號：致：玉樹州工程監理中心 我方已根據施工合同的有關規定完成稱多縣珍秦鎮災后重建農牧民住房11標段鋼筋施工（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。 附：1.鋼筋方案審批表 2.鋼筋施工方案 承包單位（章） 項目經理 日 期 專業監理工程師審查意見： 專業監理工程師 日 期 總監理工程師審核意見： 項目監理機構 總監理工程師 日 期 本表一式三份，由承包單位填寫，經監理審批后。建設、承包、監理單位各存一份施工組織設計、施工方案審批表 C4工程名稱稱多縣珍秦鎮災后重建農牧民住房11標段日期年 月 日現報2、上下表中的技術管理文件，請予以審批類 別編制人冊 數頁 數施工組織設計鋼筋施工方案1內容附后申報簡述：申報部門（分包單位） 申報人：審核意見：有無 附頁總承包單位名稱： 審核人： 審核日期： 年 月 日審批意見：審批結論： 同意 修改后報 重新編制審批部門（單位）： 審批人： 日期： 年 月 日鋼筋工程施工方案一、 工程概況 本工程位于稱多縣珍秦鎮，本工程基礎根據青海省建筑勘察設計研究院提供的地質勘查報告進行設計，埋置深度定為1.5米，工程基礎標準凍深為1.50米，結構形式：砌體結構，地上1層，抗震設防烈度七度，本工程設計年限為50年。本工程總建筑面積為：80.53平方米，耐火等級為二級，建筑3、高度為：3.4米。墊層混凝土采用C15，C30，主體采用C25.房心填上應分層回填壓實，壓實系數不小于0.94.磚混部分砌體結構均采用先砌墻后澆注施工方法，砌體施工質量控制等級為B級。二、 施工準備： 1、材料及主要機具：（1）鋼筋應有出廠合格證，按規定作力學性能復試，當加了過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。鐵絲可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），控制砼保護層用砂漿墊塊、塑料卡。（2）工具：鋼筋鉤子、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。 2、作業條件：（1）按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整，準備好墊木。按不同規4、格型號堆放并墊好墊木。（2）核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數量，是否與設計圖紙及加工配料單相同。（3）彈好標高水平線及構造柱、外磚內模砼墻的外皮線。（4）圈梁及板縫模板已做完預檢，并將模內清理干凈。 3、操作工藝：預制構造柱鋼筋骨架 修整底層伸出的構造柱搭接筋 安裝構造柱鋼筋骨架 綁扎搭接部位箍筋 梁、板縫鋼筋的綁扎（1）預制構造柱鋼筋骨架：先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上面畫出箍筋間距。根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應于受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。另外兩根受力鋼筋5、，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d，彎鉤角度不小于135。柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應小于六分之一層高或50，箍筋間距不宜大于10。（2）修整底層伸出的構造柱搭接筋：根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規范的要求。底層構造柱豎筋與基礎圈梁錨固；無基礎 圈梁時，埋設在柱根部砼座內。（3） 安裝構造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套箍筋，然后再將構造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋，搭接倍數不低于50 d，對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調整后，可以綁根部加密區箍筋。（4） 綁扎搭接部位箍6、筋：構造柱鋼筋必須與各層縱橫的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。在砌磚墻馬牙槎時，沿墻高每50埋設兩根6水平拉接筋，與構造柱鋼筋綁扎連接。當構造柱設置在無橫墻的外墻處時，構造柱鋼筋與現澆或預制橫梁梁端連接綁扎構造柱。砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。（5） 圈梁鋼筋的綁扎：支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接接處應沿受力鋼筋互相錯開。圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內側。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其7、搭接倍數或錨入柱內長度要符合設計要求。圈梁鋼筋的搭接長度要符合砼結構工程施工及驗收規范（GB5020492青海省02系列建筑標準設計（結構專業）對鋼筋搭接的有關要求。圈梁鋼筋要互相交圈，在內墻交接處、墻大角轉角處的錨固長度，均要符合設計要求。（6） 梁板鋼筋綁扎：縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑大于或等于25 mm 的短鋼筋，以保持其設計距離，箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立筋上，板單向主筋的鋼筋網，四周兩行交叉點應每點牢固，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋網，則必須將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲要成人字形，以免網線歪斜變形，采用雙層鋼筋網時8、，在上面鋼筋網下面應設馬登，以保鋼筋位置的正確，嚴格控制上部負筋的位置，板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。（7） 保護層的厚度：基礎50 mm 梁、柱35 mm。主體梁、柱35 mm、板20mm（8） 鋼筋的連接：鋼筋的接頭宜設置受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。同一構件內的接頭宜相互錯開，連接區段的長度為35 d且不小于500 mm，接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架端，柱端的箍筋加密區，當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭不應大于50%。4、質量的標準：（1） 鋼筋的品種和質量必9、須符合設計要求和有關標準規定，進場鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定后方可焊接。檢查方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。（2） 鋼筋表面應保持清潔，帶有顆粒狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。彎鉤朝向正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，其中搭接長度均不少于規定值。（3） 用I級鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度，均應符合設計要求和施工規范的規定。5、成品保護：構造柱、圈梁鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平碼放整齊。往樓層上吊運鋼筋擺放時，應清理好存放地點，以免變形。不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。二、技術質量保證措施10、1進場鋼筋質量標準及驗收1.1原材料方面（1）進場熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）的規定；進場熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）的規定。每次進場鋼筋必須具有原材質量證明書，其質量必須符合有關標準的規定。（2）原材復試符合有關規范要求，且見證取樣次數必須總試驗次數的30%。熱軋鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收。每批由同一廠別、同一爐罐號、同一牌號、同一交貨狀態、同一規格鋼筋60t可作為一批；同牌號、同規格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋30t可作為一批，但每批應6個爐號、每爐號含碳量之差應0.011、2%、含錳量之差應0.15%。鋼材試驗報告下部“結論”欄必須填上“根據標準，該組鋼筋力學性能符合（如填：HRB335等）技術條件：b/s=1.25, s/s標=1.3”.（3）外觀檢驗：進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、漆污等。直筋每1M彎曲度4MM（用“凹”形尺測量）。（4）力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和彎曲試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。1.2配料加工方面：（1）配料時在滿足設計及相關規范、12、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質量，要考慮附加筋。配料相關參數選擇必須符合相關規范的規定。（2）成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平。未端凈空直徑鋼筋直徑的2.5倍。彎曲點處不得有裂紋和回彎現象。（3）鋼筋加工的允許偏差：項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20彎起點高度5箍筋內凈尺寸52現場鋼筋綁扎安裝質量要求2.1鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）、鋼筋機械連接通用技術規程（JGJ1072003）的要求。2.2鋼筋安裝的質量要求：項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式第541條213、機械連接和焊接接頭的力學性能第542條3受力鋼筋的品種、級別、規格和數量第551條一般項目1接頭位置和數量第543條2機械連接、焊接的外觀質量第544條3機械連接、焊接的砂面積百分率第544條續表一般項目4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第546條附錄B5搭接長度范圍內的箍筋第547條6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網長、寬10mm網眼尺寸20mm綁扎鋼筋骨架長10mm寬、高5mm受力鋼筋間距10mm排距5mm保護層厚度基礎10mm柱、梁5mm板、墻、殼3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20mm鋼筋彎起點位置20mm預埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm注：表內所列條目見混凝土結構工程施工質量驗收規范14、（GB502042002）。3質量管理與措施3.1鋼筋安裝（1）鋼筋堆放工程部根據實際進度計劃牽頭提出合理的鋼筋進場計劃，盡可能做到進場鋼筋及時綁扎安裝，減少現場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。鋼筋有標識管理，鋼筋從原材進場堆入、加工后的成品鋼筋堆放、施工現場鋼筋堆放都必須按不同規格、級別分類堆放并標識。（2）其他 較復雜的墻、柱、梁節點由配置隊伍技術人員按圖紙要求和有關規范進行鋼筋擺放放樣，并對操作的工人進行詳細交底。代換鋼筋必須征得設計單位同意和監理工程師的認可，并符合相關規范要求。底板每層網片綁扎完后進行自檢，確保鋼筋排放無誤、無偏位，端頭符合要求后方可進行下道工序。5、安全消防措施5.1施工人員必須進行技術培訓，并保證上崗操作。5.2鋼筋加工前應先調直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端口彎曲，馬蹄嚴重的應切去。5.3設備必須有地線連接，設備電源必須有漏電保護裝置，設備維修必須專職人員進行，不得私自進行維修。5.4所有操作及相關設備必須符合相應安全規范、規程標準。6、環保與文明施工措施6.1現場鋼筋（包括原材、成品鋼筋）按規格、類別擺放整齊并掛標識。6.2為減少對工地周圍居民的噪音污染，在現場卸鋼筋，堆料場鋼筋由分包單位按計劃用塔吊將鋼筋運至施工作業面，盡可能減少噪聲污染。6.3隨時收集加工后的鋼筋頭，并運至現場設立的廢棄物臨時儲存場地。