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1、彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝一、 安裝前期準(zhǔn)備1、配板圖準(zhǔn)備 （1）、在該項目中，因為門窗孔洞較多，保溫倉庫用100厚夾芯板瓦而常溫庫房用50厚夾芯板瓦，相互之間必然有50毫米錯臺，所以在施工前的材料準(zhǔn)備時，必須認(rèn)真計算尺寸做好配板圖，并及時報業(yè)主及設(shè)計對配板圖進(jìn)行審核。根據(jù)配板圖的尺寸要求進(jìn)行夾芯瓦及單層彩板瓦的加工。 （2）、在本項目中，屋面瓦厚為100毫米、50毫米，長15.1米，墻面瓦厚為100、單瓦，長度為10米，如此厚度及長度的瓦在運輸及安裝過程中都容易折彎甚至斷裂，所以，在生產(chǎn)完成后的運輸過程中一定要小心輕放，在施工現(xiàn)場的吊運施工中必須采取特殊技術(shù)措施。2.安全措施及機(jī)具準(zhǔn)備（1） 吊裝設(shè)2、備：20噸汽車吊。（2） 手提工具：按安裝隊伍分組數(shù)量配套，電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。（3） 電源連接器具：總用電的配電柜、按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等，各種配電器具必須考慮防雨條件。（4） 安全措施準(zhǔn)備：準(zhǔn)備腳手架、跳板、安全防護(hù)設(shè)施，在屋面必須用鋼絲繩設(shè)置安全生命線。 屋面瓦安裝安全生命線圖3.鋼結(jié)構(gòu)安裝完成交接及技術(shù)準(zhǔn)備：（1） 、施工前認(rèn)真審讀施工詳圖設(shè)計，配板圖、節(jié)點構(gòu)造及施工組織設(shè)計要求；組織施工人員，學(xué)習(xí)以上的內(nèi)容，并由技術(shù)人員向工人講解施工要求和規(guī)定；下達(dá)開竣工日期和安全操作規(guī)定；準(zhǔn)備下達(dá)的施工詳圖資料；檢查安裝前的結(jié)構(gòu)安裝是否滿足3、圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝條件：鋼結(jié)構(gòu)安裝完成，天溝焊接安裝全部完成、四面的山墻柱、女兒墻柱及檁條安裝完成。 （2）、場地準(zhǔn)備：按施工組織要求，對堆放場地裝卸條件、設(shè)備行走路線、提升位置、馬道設(shè)置，施工道路，臨時設(shè)施的位置等進(jìn)行全面檢查，以保證運輸暢通，材料不受損壞和施工安全；堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方；施工道路要雨季可使用，允許大型車輛通過和回轉(zhuǎn)。 （3）、組織準(zhǔn)備：在廠房類項目施工中，彩板瓦的安裝、各種孔洞的處理（門窗、設(shè)備線路穿墻孔、爬梯固定孔等），女兒墻、脊瓦、墻角、100厚與50厚夾芯瓦之間的錯臺部分泛水板及矮墻處泛水的安裝直接導(dǎo)致項目三防（防雨、防漏、防潮）效果4、的好壞，直接影響到工程質(zhì)量，而此質(zhì)量的好壞，不僅要按設(shè)計要求、按配板圖要求施工，更為重要的是操作人員要盡心盡責(zé)，做好每一個細(xì)節(jié)工作，要為此，我公司在彩板瓦的安裝工作中均安排專項管理人員負(fù)責(zé)、施工人員也是定崗定人，做到了工程質(zhì)量有可追述性，以確保屋面瓦施工“一滴不漏”，墻面瓦上各種孔洞處施工“一點不滲”。二、彩板瓦安裝通用流程：1、屋面： 彩板進(jìn)場搭設(shè)移動施工平臺天溝、檁條的檢查生命線或安全網(wǎng)的設(shè)置-測量放線瓦的吊裝或采取吊裝措施（先安裝倒吊板）屋面板安裝屋脊帽蓋安裝山墻泛水安裝等。2、 墻面： 彩板進(jìn)場搭設(shè)移動施工平臺墻面放線安裝外墻板安裝內(nèi)墻板安裝泛水件安裝門窗安裝工程驗收。三、施工組織、人5、員及進(jìn)度1.對施工總平面的要求：（1） 由于屋面、墻面板多為長尺板材，故應(yīng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場的長車通道積車輛回轉(zhuǎn)條件；（2） 充分考慮板材的堆放場地，減少二次搬運，有利于吊裝；（3） 確實需要現(xiàn)場加工板材時應(yīng)將加工設(shè)備放置在平整的場地上，有利于板材二次搬運和直接吊裝；現(xiàn)場生產(chǎn)時，多為長尺板，一般大于10m，生產(chǎn)出的板材應(yīng)盡量避免板材的轉(zhuǎn)向運輸；（4） 認(rèn)真確定板材安裝的起點和施工順序及施工班組數(shù)量； 本項目計劃作業(yè)人員為20人，屋面上南北兩面各一組，每組6人，對應(yīng)每一個屋面作業(yè)小組在屋面下配合2人；屋面瓦吊裝一個小組4人，保證屋面所有瓦的吊裝需要。屋面掛瓦人員計劃：序號工作內(nèi)容人員數(shù)量備注1屋面瓦的6、安裝6+6南北各6人2配合2+2南北各2人3屋面瓦的吊裝4保證兩邊的吊裝供應(yīng)墻面瓦安裝人員計劃：序號工作內(nèi)容人員數(shù)量備注1墻面瓦的安裝5+5南北各6人2配合3+3南北各2人3地面瓦的運輸4保證兩邊的吊裝供應(yīng)（5）留出必要的現(xiàn)場板材二次加工的場地，這是保證板材安裝精度和板材減少在現(xiàn)場損壞的重要因素。（6） 施工進(jìn)度: 彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的開工日期有條件時應(yīng)安排在前一工序完成驗收之后進(jìn)行，以保證安裝質(zhì)量、成品保護(hù)和施工進(jìn)度。本項目彩板安裝總計劃時間為15天，其安裝順序與鋼結(jié)構(gòu)安裝順序一致，安裝方向為從倉庫的西面向東面推進(jìn)，先掛屋面瓦，再安墻面瓦，掛屋面瓦時南北兩坡屋面瓦同時進(jìn)行以免屋架單面受力。其施工計7、劃圖如下：四、板材吊裝 針對該項目屋面瓦長度為15.1米的特點，在吊裝前必須制作專用吊具，如圖: 彩板瓦吊裝示意圖五、 施工要求：1、 材料堆放（1）.板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點的相近點，避免長距離運輸，可設(shè)在建筑的周圍合乎建筑內(nèi)的場地中。（2）.板材宜隨進(jìn)度運到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。（3）.堆放場地應(yīng)平整，不易受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。（4）.按施工順序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。（5）.堆放板材應(yīng)設(shè)墊木和其他承墊材料。并應(yīng)使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。2、安裝放線（1）.安裝放線前應(yīng)對安8、裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測量，對達(dá)不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應(yīng)的安裝措施。（2）.根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點，即沿跨度方向在每個檁條上標(biāo)出排板起始點，各個點的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。同樣墻板安裝也應(yīng)用類似的方法放線，除次之外還應(yīng)標(biāo)定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。（3）.屋面板及墻面板安裝完畢后應(yīng)對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。3、板材安裝（1）.實測安裝板材的實際長度，按實9、測長度核對對應(yīng)板號的板材長度，在該項目施工實踐中我們計劃對屋面瓦、墻面瓦的準(zhǔn)確長度測量在第一榀屋架及柱加工完成、天溝小樣完成進(jìn)行拼裝并檢查確認(rèn)后實測實量并結(jié)合圖紙計算進(jìn)行確定，只有此時，屋架、檁托的準(zhǔn)確尺寸才完全確定，只有如此，90%以上彩板及瓦無現(xiàn)場剪裁，在確保工程質(zhì)量的同時，降低陳本。（2）.將提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對準(zhǔn)起始線。并在板長方向兩端排出設(shè)計的構(gòu)造長度。（3）.用固定件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序為先自西至東，后自下而上。（4）.安裝到下一放線標(biāo)志點處，復(fù)查板材安裝偏差，當(dāng)滿足設(shè)計要求后進(jìn)行板材的全面固定。不能滿足要求時，應(yīng)在下一標(biāo)志10、段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。(5).安裝夾芯板時，應(yīng)擠密板間縫隙，安裝完后的屋面應(yīng)及時檢查有無遺漏緊固點，在緊固自攻螺絲時應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。(6).板的縱向搭接，應(yīng)按設(shè)計鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊得拉鉚釘連接，緊固件應(yīng)拉在密封條處，在本項目中，我們考慮屋面瓦、墻面瓦全部用整張瓦，全部無搭接。4、門窗孔洞的預(yù)留及安裝(1).在安裝門窗前應(yīng)該對整排窗進(jìn)行放線以保證整排窗高低一致，美觀大方。 窗安裝時橫排劃線（2） 、在彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)11、中，門窗的外廊尺寸與洞口尺寸為緊密配合，一般應(yīng)控制門窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。過大或太小的差值都會導(dǎo)致安裝中的困難或安裝不牢固。(3).門窗安裝時，應(yīng)先安裝門窗四周的泛水，并使泛水邊壓在門窗的外邊沿處，然后再安裝門窗。有的施工隊伍為了省事不做泛水就安裝門窗及包邊，必然導(dǎo)致漏水，泛水做法按設(shè)計施工，如果要改動必須經(jīng)過設(shè)計審核后方可進(jìn)行。(4).門窗就位并作臨時固定后應(yīng)對門窗的垂直和水平度進(jìn)行測量，無誤后作固定及包邊。(5).安裝完的門窗應(yīng)對門窗周邊作密封。5、泛水件安裝(1).在彩板泛水件安裝前應(yīng)在泛水件的安裝處放出準(zhǔn)線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。(2).安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，挑12、選搭接口處的合適搭接頭。(3).安裝泛水件的搭接口時應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠條，搭接后立即緊固。(4).安裝泛水件至拐角處時，應(yīng)按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處的接頭，以保證拐點處有良好的防水效果和外觀效果。(5).應(yīng)特別注意門窗洞的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構(gòu)造方法，以保證建筑的立面外觀效果。六、成品保護(hù)(1).彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程不損壞彩板表面是十分重要的環(huán)節(jié)，因此應(yīng)注意：現(xiàn)場搬運彩板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉，不得在上面隨意走動；現(xiàn)場切割過程中，切割機(jī)械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊以薄三合板材；吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩13、擦；在屋面上施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘?shù)男徊僮鞴と藬y帶的工具等應(yīng)放在工具袋中，如放在屋面上應(yīng)放在專用的布或其他片材上；不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。(2).彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)是以不到1mm的鋼板制成，屋面的施工荷載不能過大，因此保證結(jié)構(gòu)安全和施工安全是十分重要的：施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞；施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙或亂扔垃圾；當(dāng)天吊至屋面上的板材應(yīng)安裝完畢，如果有未安裝完的板材應(yīng)做臨時固定，以免被風(fēng)刮下，造成事故；早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，應(yīng)特別注意防護(hù)措施。（3).彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中其他應(yīng)注意的問題：板面鐵屑清理，其他切除的彩板頭，鋁合金拉14、鉚釘上拉斷的鐵桿清理；在用密封膠封堵縫時，應(yīng)將附著面擦干凈，以使密封膠在彩板上有良好的結(jié)合面；用過的密封膠筒等雜物應(yīng)及時裝在各自的隨身垃圾袋中帶出現(xiàn)場；電動工具的連接插座應(yīng)加防雨措施，避免造成事故；在彩板表面上的塑料保護(hù)膜在竣工后應(yīng)全部清除。七、竣工驗收 彩板維護(hù)系統(tǒng)施工完成后，最實際的檢查就是下一場暴雨，在暴風(fēng)雨中檢查我公司的質(zhì)量，才是最優(yōu)秀的產(chǎn)品，最優(yōu)秀的質(zhì)量！彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)在竣工驗收時應(yīng)提交下列文件：1.壓型板及夾芯板所采用的彩板出廠材質(zhì)證書。3.壓型板、夾芯板的出廠合格證。4.防水密封材料的出廠合格證。5.連接件的出廠合格證。6.圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工圖設(shè)計文件及變更通知書。7.圍護(hù)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量事故處理記錄。對圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)做如下外觀檢查：1.自測屋面、墻面平整，屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下端等處成一直線。2.彩板面色澤一致，無污染，損傷處有無修復(fù)等。3.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的長向搭接成一直線，板間縫成一直線，并且與各有關(guān)軸線垂直或平行。4.目測各泛水件成一直線。5.目測各連接件是否縱橫成一直線。6.抽檢連接件的緊固情況，有無松動，板面有無被緊固件壓凹現(xiàn)象。7.彩板板面有無褶皺，錯打孔等。8.密封膠的封閉是否到位，有無假封現(xiàn)象。