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1、目 錄1、編制依據2、工程概況3、地質情況4、支護結構主要選用的材料5、進場機械設備計劃6、基坑支護施工步驟7、現場組織機構8、施工進度安排9、勞動力組織10、鋼板樁施工要求11、降水施工要求12、施工工況13、土方開挖施工要求14、支護結構監測與檢測要求15、應急方案16、安全與環保措施1、編制依據1.1、根據上海市政工程設計研究總院有限公司設計的施工圖1.2、建筑基坑支護技術規范JGJ120991.3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022002建筑工程施工文件是施工企業根據有關管理規定1.4、建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020011.5、施工現場及周邊環境調查資料。2、1.6、國家、行業、省、市有關法律、法規、技術規范等。2、工程概況2.1、鶴西河東泵閘位于鶴西河東側入京杭大運河口處，其中水閘為8米寬節制閘，閘室長13米，底檻標高0.5米，外河消力池8米，外河海漫長15米，外河防沖槽4米，內河海漫段長15米，內河消力池長8米，內河防沖槽4米。 泵站采用4臺單機流量5m/3的立式軸流泵，其中2臺需滿足換水工況，泵型采用1300ZLB型立式軸流泵。泵站泵房長16.5米，排澇段底板標高0.00米，換水段標高-1.00米，進水池長10.0米，出水池長10.0米。2.2、本期支護加固范圍為內河西南側臨近高速公路路基段，防止高速公路路基坍塌的鋼板樁支護。2.3、根據現場3、放樣結果，內河南側擋墻底板后口距離高速公路圍欄僅為3米左右，該部分現場地面標高約為6.00m，底板墊層底標高為-0.1m，開挖深度為6.100m，無法滿足自然放坡需要，同時該擋墻處地質條件較差，-0.1m處為淤泥質粉土，為防止高速公路路基的坍塌，綜合上訴原因需要進行邊坡進行支護。2.4、根據現場實際情況，采用兩排6m長25#c槽鋼樁加固處理，同時基坑坡頂嚴禁堆放重物及附加荷載。2.5、為了使鋼板樁與鋼板樁形成整體，鋼板樁兩側采用25#c槽鋼電焊連接。3、 地質情況3.1、在基坑開挖范圍內見地質報告6-6、8-8；S11點： 雜填土：厚度約02.2m粘土：厚度約2.24.2m淤泥質粉質粘土：厚度4、約4.27.6m粉質粘土：厚度約7.612.5m序 號材 料 名 稱規 格單 位數 量備 注125#c槽鋼2508211根48樁長6m2槽鋼（圍檁）2508211m39粉砂：厚度約12.519.5m4、支護結構主要選用的材料4.1、鋼板樁及支護均采用25#c槽鋼樁。序號機械名稱規格型號臺數備 注11M3挖機215-71現代2交流弧焊機Bx1-500-32凱仕達電焊機公司3氣割設備氧氣、乙炔氣25.主要進場機械設備數量表6、基坑支護施工步驟放線定位挖去表層土體施打第一排鋼板樁安裝鋼圍檁基坑開挖至2.0M標高施打第二排鋼板樁安裝兩排鋼圍檁基坑開挖至-0.1M標高(基坑井點降水）底板墻身澆筑基坑回填5、切除多余鋼板樁。7、現場組織機構根據工程特點與施工技術要求，選擇具有多年施工經驗的工程技術人員和管理人員，組成精干、高效的項目部。項目部配項目負責人，施工現場負責人以及工程技術管理人員等數名。序 號姓 名職 務崗 位 職 責1王軼鋒項目經理全面領導工程施工，是質量工期安全文明生產的第一責任人，負責對外協調工作。2張清溪技術負責人負責工程施工技術、質量安全生產工作、指導施工員、質量員和安全員工作。3董小平施工員實施組織設計，協調各工序的衡接，檢查監督指導施工。4史文質檢員 各工序質量檢查，監督指導、施工質保。5葉銀琪安全員 負責對工人進行安全教育、交底、檢查落實各項安全管理制度。6薛靜材料員 負6、責對工程材料采購和送檢、試驗。7周磊資料員 負責施工內業資料整理和保管。管理人員名單8、施工進度安排基坑支護工程施工計劃安排，施工準備2天，打槽鋼2天，H型鋼圍檁安裝1天，基坑支護工程各道工序進行搭接施工，本基坑支護計劃于2月18日開始施工，為防止擋墻施工完成后由于鋼板樁的拔除時產生的震動導致土壤擾動擋墻位移，完成后不拔除，將露出地面的部分切除。9、勞動力組織根據工程工期要求，合理安排施工現場的勞動力。在施工過程中，施工人員要根據本工程的施工順序，科學地安排各工種的勞動力人數，做到統一安排、服從指揮、各司其職、嚴格施工紀律。施工勞動組織安排如表所示。表中數據按一個工作面一班制考慮。基坑支護施工7、勞動力組織（一工作班）工 種人 數職 責工程技術人員1負責全面指導現場施工施工員1負責放線并控制板樁軸線、垂直度機械駕駛員1負責打樁氣割、電焊工1負責現場鋼材切割、電焊工作電工1保證施工生產用電及用電安全工作機修工1保證現場機械設備正常運轉輔助工3負責現場機械設備正常運轉合計9 10.鋼板樁施工工藝要求10.1材料設備選型由于本工程為槽鋼支護，在進場前對槽鋼進行外觀檢查，對不符合形狀要求的槽鋼進行矯正，以減少打樁過程中的困難。為了節約工期，綜合考慮現場的施工場地，打樁時采用215-7大挖機。該設備自重相對于履帶吊振動錘較輕，行走自如，施工速度塊，安全性能高，24小時都能施工。 10.2槽鋼吊運8、及堆放裝卸槽鋼時采用兩點吊。吊運時，每次起吊根數不宜過多，應注意保護鎖口免收傷害，專人指揮。槽鋼堆放的順序、位置、方向和平面布置充分考慮到打樁的方便10.3定位放線放出結構準確的灰線，從結構線每邊按圖紙引出一定的尺寸（給基坑施工預留施工作業面），作為打樁的方向線。在方向線以外挖寬1米深0.5米的溝槽，在溝槽的兩端用木樁將定位線引出，在施工過程中隨時校合，保證樁打在一條直線上，開挖后方便圍檁和支撐的施工。10.4鋼板樁打入采用槽鋼支護的擋墻后側采取兩層開挖，第一排鋼板樁施工完畢后開挖至2.0標高處，再次施打鋼板樁，鋼板樁采用25#c槽鋼樁，樁長為6m。進樁時把樁卸到挖機附近6米范圍之內），挖機把9、樁吊到打樁灰線上空，兩輔助工利用工具輔助槽鋼對好方向。10.5垂直度控制鋼板樁打入時有一人專門指揮，隨時調整鋼板的垂直度，保證其垂直，鋼板樁在插入土體比較淺時（23m）,用線錘或經緯儀控制鋼板樁垂直度。使打入的樁整齊，受力均勻。在打鋼板樁的過程中，應隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發現傾斜（不論是前后傾斜或左右傾斜）應立即糾正。鋼板樁采用錘擊的方法下沉。開始沉樁時宜用自重下沉，待樁身有足夠穩定后再采用錘擊下沉。10.6圍檁施工 圍檁中心控制在離土50cm處，圍檁與鋼板樁的空隙用碎鋼板墊實。圍檁采用25#c槽鋼。10.7技術要求鋼板樁的施工允許偏差：25#c槽鋼沉樁的垂直度控制在1.10、5%。10.8焊縫形式圍檁與鋼板樁之間連接采用焊接。焊縫質量等級為三級。10.9 除以上要求外，還應符合建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB 50202-2002）、建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）、鋼結構工程質量驗收規范（GB 50205-2001）中有關規定及質量驗收標準。11. 降水要求本工程采用二級輕型井點降水,先將第一排槽鋼施工完畢后進行開挖,挖至2.0標高處進行井點降水，井點管深6米，井點沖孔的深度超過管底0.5m,進入坑底1米，以進行被動區降水加固。根據本工程的情況，擬在基坑四周和基坑內布置1套輕型井點。在基坑鋼板樁施工11、完成后，在坑外布置1套輕型井點坑外加固降水，坑內輕型井點在基坑開挖前拔出，坑外輕型井點運行到基坑外墻防水層做好回填后。坑底地表設置完善的明排水系統，以及時排除坑內、地表積水。嚴禁地表水或基坑排除水倒流或回滲到基坑中。排水溝和排水井距邊坡和邊腳的距離不得小于溝井深度的一倍。雨天不得開挖基坑，雨季施工須做好有效的排水措施和相關應對準備工作確保基坑施工過程的安全12. 施工工況本工程圍護施工次序為：首先進行施工鋼板樁和支撐，再進行土方開挖，開挖至標高2.0在次進行槽鋼支護，然后人工至原地面清土至2.0，斜坡面采用鐵絲網及10CMC25護坡面，基坑開挖后采取井點降水，最后基坑成型。工況一：表層土清完進12、行封閉式25#c槽鋼板樁打入。工況二：開挖土到標高2.0，在次進行槽鋼支護，然后人工至原地面清土至2.0，斜坡面采用鐵絲網及10CMC25護坡面工況三：開挖到坑底，采取井點降水，并跟蹤澆注混凝土墊層。工況四：施工并澆注擋墻底板，底板達到一定強度后，澆筑墻身，待齡期到后回土至擋墻一半高度。工況五：回填基坑至墻頂。13、土方開挖施工要求13.1、基坑土方開挖，基坑土方必須分層均衡開挖，每層開挖高度不宜超2m，淤泥層不超過1米。以確保開挖過程土體的穩定，避免造成工程樁移位。13.2、土方開挖過程中，防止土方開挖設備碰撞支護結構、工程樁，避免擾動基底原狀土。開挖到設計標高后，立即澆搗素砼墊層。13.313、發生異常情況時，應立即停止挖土，并應立即查清原因和采取措施，方能繼續挖土。基坑開挖過程中若發現於泥應挖至老土，后砂石回填。開挖后基坑暴露的時間應盡可能短。13.4、開挖至坑底標高后坑底應及時滿封閉并進行基礎工程施工。地下結構工程施工過程中應及時進行夯實回填土施工。13.5、土方開挖與地下結構施工過程中基坑周邊不得堆載，土方開挖至設計標高后應立即澆搗素砼墊層。13.6、基坑開挖過程中，若發現局部漏水現象，應立即停止開挖，用人工堵漏或注漿方法進行封堵，以防止周圍地面沉降。13.7、夯實回填土施工完畢并達到土建施工圖要求后才能拔除32#b槽鋼樁。14、支護結構監測與檢測要求14.1、基坑圍護結構的14、安危關系到本工程的安全，還關系到附近建筑物等，因此必須采取信息施工的方法對基坑施工的全過程進行監測。14.2、監測工作的主要內容如下：a土體深層水平位移（測斜）b坡頂水平位移，沉降c地下水位14.3、監測時間及問隔：a在土方開挖之前應進行基數測量，且次數不少于兩次。b在每層土方開挖前后，支護完成前后，工況發生變化時應進測量，其它正常情況下每23天測量一次，如發現變形速率增大或總變形較大時應加密測量次數。14.4、基坑支護施工及使用過程中，應安排專人進行巡視檢查。14.5、施工單位應與監測單位密切配合，做好檢測元件的安放及保護工作。14.6，監測過程中發現有異常情況必須及時通知施工單位及設計人員15、，施工單位應有緊急防患措施，以防發生工程事故。14.7、基坑底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆(如少量流砂,涌土,隆起,陷落等.)14.8、監控預警指標為：基坑支護結構的最大水平位移已大于基坑開挖深度的1/200，或其水平位移速率已連續三日大于3mm/d；基坑支護結構的支撐體系中有個別構件出現應力驟增、裂縫的跡象；支護結構個別出現開裂、位移突變；基坑底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象或其它可能影響安全的征兆（如少量硫砂、涌土、隆起、陷落等）。15、應急方案在土方挖到粉土層后，場地內保證有一臺挖土機可以隨時調用，如發現開挖后，坡頂位移呈增大趨勢且不收斂，立即用16、挖土機挖土向坡腳回填反壓，直至位移穩定再采取加固措施而后再繼續開挖。平時備好200個編織袋，100m2木板等相關的應急材料。注漿設備，挖掘機、吊車、汽車隨時調用。基坑開挖期間派工人跟蹤，發生漏水與流砂情況立即處理。一旦發現位移增大不穩定時，可用砂袋回填反壓。整個支護施工過程必須與業主、監理保持聯系，及時共同處理各種疑問題。16、安全與環保措施16.1、建立健全安全環保體系，使安全生產與環境保護工作制度化、經常化，保證工地的安全與環境保護工作慣穿整個工程施工的全過程。16.2、認真慣徹執行江蘇省、常州市有關安全的方針政策、規章制度，對參與工程項目的職工進行教育和培訓，牢固樹立“安全第一”的思想，17、堅持“安全生產、預防為主”的方針。16.3、做好安全工作交底，堅持工前講安全，工中檢查安全，工后評安全的“三工制”活動。16.4、項目負責人對施工全過程的安全生產與環境保護工作承擔領導和管理責任。16.5、電焊工電焊機外殼,必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠18、接地，通風良好，并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣濺傷人。多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將塵及時排除。二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。雷雨時，應停止露天焊接作業。施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。工作結束,應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。