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1、.鋼筋混凝土暗橋施工方案一、工程概況本工程為鋼筋混凝土暗橋，跨數(shù)跨徑164.5m，總長 184.14 延米，使用性質(zhì)為涵式通道，填土高度為0.94m3.33m，與路線成斜交，采用斜交正做。該涵洞位于長崗鄉(xiāng)長崗村。其結(jié)構(gòu)型式為：臺(tái)基用C25砼澆注，臺(tái)身用C30砼澆注，蓋板采用 C30砼澆注。二、編制依據(jù)1、興國（寧都）至贛縣高速公路興國至贛縣段新建工程施工圖2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范3、公路路基施工技術(shù)規(guī)范4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004 5、本工程施工現(xiàn)場實(shí)際情況及我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)三、工期安排 2014年 11 月 30 日至 2015 年 8 月 10 日四、施工工藝2、流程：1、施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)放樣核對尺寸基坑開挖復(fù)核基底深度及凈空尺寸 動(dòng)力觸探補(bǔ)強(qiáng)處理（如需要時(shí)）臺(tái)基支模 澆注臺(tái)基砼拆模墻身鋼筋制作、安裝臺(tái)身支模澆注臺(tái)身砼拆模支撐梁鋼筋制作、安裝支撐梁支模 澆注支撐梁砼拆模涵底鋪砌M7.5 漿砌片石預(yù)制蓋板安裝帽石支模 澆注帽石砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)2、預(yù)制場內(nèi)：蓋板鋼筋制作安裝蓋板支模澆注蓋板砼預(yù)制蓋板存放待安裝.五、施工方案根據(jù)涵洞的設(shè)計(jì)和實(shí)際地形地貌，施工前做好臨時(shí)道路和施工測量工作，以線路中心線為界將涵洞分左半幅和右半幅兩部分分別進(jìn)行施工。采用挖掘機(jī)開挖涵洞基礎(chǔ)，預(yù)留 20cm人工清基，保持基坑原狀土不受擾動(dòng)；當(dāng)基坑有水時(shí)，開挖集水井并及時(shí)用水泵抽水，保持基槽3、干燥。涵洞支撐梁、臺(tái)身的鋼筋制作采用集中加工，現(xiàn)場安裝；涵洞所用混凝土嚴(yán)格按照施工配合比施工，進(jìn)行項(xiàng)目部拌合站集中拌制，隨時(shí)抽樣。涵洞基礎(chǔ)、支撐梁、墻身、蓋板、洞口鋪砌、八字墻基礎(chǔ)及墻身混凝土擬采用項(xiàng)目部拌合站集中拌制混凝土，混凝土攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場，使用溜槽入模澆筑，無法使用溜槽入模澆筑的施工泵送車入模澆筑。蓋板在預(yù)制場內(nèi)集中預(yù)制，待臺(tái)身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行安裝。六、施工方法（一）、施工放樣施工前，組織測量放樣，復(fù)測中線、高程，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)位置，并在施工中及時(shí)復(fù)核。按照設(shè)計(jì)圖紙測量涵洞的位置、方向、長度、孔徑以及出入口八字翼墻的位置和高程，若與原設(shè)計(jì)有出入時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位聯(lián)4、系，必要時(shí)進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。（二）、基礎(chǔ)開挖開挖時(shí)嚴(yán)格控制平面位置、斷面尺寸和標(biāo)高，嚴(yán)禁擾動(dòng)基底。土質(zhì)基坑開挖放坡 1：0.5（根據(jù)土質(zhì)情況可適當(dāng)調(diào)整），采用挖掘機(jī)開挖，人工配合，預(yù)留 20cm厚人工清基，石質(zhì)基坑采用小型松動(dòng)爆破，挖掘機(jī)配合人工開挖。棄土石、材料及機(jī)具堆放在指定的棄地場，保證基礎(chǔ)開挖符合設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范有關(guān)規(guī)定。當(dāng)基坑開挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，對基底進(jìn)行地基檢測，如實(shí)際基底與設(shè).計(jì)不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理取得聯(lián)系，采取適當(dāng)措施進(jìn)行處理，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序。（三）、基礎(chǔ)施工混凝土基礎(chǔ)為分離式二層基礎(chǔ)采用隔倉澆筑的方式進(jìn)行基礎(chǔ)施工。基礎(chǔ)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)5、和規(guī)范的要求施工，第一層基礎(chǔ)立模時(shí)，進(jìn)行隔倉進(jìn)行立模。采用大塊新購組合鋼模板（鋼模板尺寸 1.5m*1.2m），按照設(shè)計(jì)圖紙寸尺安裝模板，采用鋼管支撐加固。基礎(chǔ)按圖紙要求每隔4-6m設(shè)置沉降縫 1 道。混凝土由拌合站集中拌合，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，利用滑槽將混凝土滑入模內(nèi)，按照混凝土施工作業(yè)規(guī)范要求分層澆筑每層澆筑厚度為30cm，插入式振動(dòng)棒振搗。澆筑至基礎(chǔ)頂面時(shí)，應(yīng)控制好流水面高程和大面平整度，第一層基礎(chǔ)頂面與第二層結(jié)合面應(yīng)拉毛或鑿毛，以便第二層基礎(chǔ)澆筑時(shí)新舊混凝土更好的粘結(jié)。第二層混凝土的工藝按照第一層基礎(chǔ)的施工工藝照樣實(shí)施，澆筑前用高壓水槍對第一層進(jìn)行沖洗，并澆筑一層砂漿。在澆筑二層6、基礎(chǔ)混凝土至基礎(chǔ)頂面是須將墻身鋼筋 16 按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行掛線預(yù)埋，墻身鋼筋按照圖紙尺寸布置，并對每幅墻身鋼筋按照墻身鋼筋配筋圖進(jìn)行綁扎至1M左右，以免由于墻身鋼筋過高而松散。其他按照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行處理。基礎(chǔ)施工完成后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序。（四）、臺(tái)身施工涵洞臺(tái)身施工：墻身鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙所示尺寸進(jìn)行綁扎，綁扎完成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后，再將 D5防裂鋼筋網(wǎng)片綁扎在墻身鋼筋兩側(cè)。并將高強(qiáng)混凝土墊塊按照梅花型綁扎固定在墻身鋼筋上，以確保澆筑鋼筋混凝土的保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。模板采用大塊新購鋼模板（鋼模板尺寸1.5m*1.2m）。鋼模板.均勻的刷好脫模劑，模板接縫密合7、，相鄰模板高差不大于2mm，模板平面度控制在 5mm 以下。模板尺寸正確無誤，其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。支立模板時(shí)，確保尺寸正確、板面平整、拼縫嚴(yán)密、支撐牢固，墻身內(nèi)外側(cè)模連接采用16 圓鋼，間距為6060。加工成兩頭有螺絲口，長度滿足臺(tái)身寬度要求。用鉆孔機(jī)在鋼模上鉆孔，鋼筋預(yù)先穿入PVC套筒，然后用螺絲擰緊。所有模板接縫處包括孔洞必須用海綿填塞，以免漏漿。模板外側(cè)用鋼管或方木支撐，并在兩側(cè)拉風(fēng)纜鋼索，墻身頂部高程應(yīng)測量，在模板上標(biāo)出位置，測量時(shí)注意橫坡度的控制。墻身混凝土采用C30號(hào)混凝土。混凝土通過砼運(yùn)輸車由砼拌合站運(yùn)至現(xiàn)場后，泵送澆筑，采用插入式振動(dòng)器振搗。振搗時(shí)快插慢拔，振搗棒插入8、深度距底模 5cm，分層澆筑（每層 30cm）后振搗棒插入第一層5-10cm。插入間隔距離小于振搗棒作用半徑，不得漏振和重?fù)v。振搗時(shí)間不能過長，當(dāng)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。墻身澆筑時(shí)注意時(shí)刻檢查模板的位置，防止跑模、漏漿。涵洞墻身按圖紙要求每隔4-6m設(shè)置沉降縫 1道，并與基礎(chǔ)沉降縫對齊，形成通縫。臺(tái)身施工完成后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序。（五）、支撐梁及涵底鋪砌施工1、支撐梁的側(cè)模板采用小平面組合模板（1.2m*0.3m）進(jìn)行安裝，用 10*10方木加固。對其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及9、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后安裝模板，模板均勻的刷好脫模劑，模板接縫密合，相鄰模板高差不大于 2mm，模板平面度控制在5mm 以下。模板尺寸正確無誤，其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后安裝支撐梁鋼筋。.2、支撐梁鋼筋加工制作集中在工作間完成，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及涵洞通道通用圖中的設(shè)計(jì)鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制。加工合格的鋼筋用汽車運(yùn)至現(xiàn)場安裝，涵洞蓋板底及模板安裝完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后綁扎蓋板鋼筋，綁扎時(shí)鋼筋間距要正確，均勻，確保鋼筋保護(hù)層厚度。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。3、混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土攪拌車運(yùn)送至現(xiàn)場，經(jīng)小推車倒運(yùn)至涵洞內(nèi)進(jìn)行支撐梁的混凝土10、入模，插入式振搗棒搗固。振搗時(shí)快插慢拔，振搗棒插入深度距底模5cm，插入間隔距離小于振搗棒作用半徑，不得漏振和重?fù)v。振搗時(shí)間不能過長，當(dāng)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa 時(shí)，方可拆除側(cè)模。后進(jìn)行涵底M7.5 漿砌片石鋪砌。（六）、鋼筋混凝土空心板預(yù)制及安裝1、鋼筋加工及安裝蓋板鋼筋加工制作集中在工作間完成，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料，嚴(yán)格按照涵洞、通道通用圖中設(shè)計(jì)每1.5m 一道蓋板配筋圖中的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制，鋼筋骨架按設(shè)計(jì)制作，采用雙面焊，焊縫長度不小于5d，焊縫飽滿，其它技術(shù)要求11、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。加工合格的骨架、彎制好的鋼筋用汽車運(yùn)至預(yù)制廠。預(yù)制廠內(nèi)必須提前進(jìn)行臺(tái)座澆筑，按照整個(gè)合同工程量準(zhǔn)備設(shè)計(jì)四組底座。嚴(yán)格控制好臺(tái)座水平高程。（具體見橋梁預(yù)制廠專項(xiàng)施工方案）臺(tái)座完成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢測驗(yàn)收合格后鋼筋方可在預(yù)制臺(tái)座上綁扎成型。主筋焊接由有資格等級(jí)證的焊工完成，焊接工藝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范操作。綁扎時(shí)鋼筋間距要正確，.均勻，確保鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋焊接接頭錯(cuò)開布置，兩接頭間距離不小于50cm。鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，可用點(diǎn)焊焊實(shí)。蓋板鋼筋設(shè)置 5cm5cm 5cm的混凝土梯形墊塊，墊塊梅花型布置，間距1m 1m。墊塊與鋼筋綁扎緊，并相互錯(cuò)開。2、蓋板立模空心板梁外模采12、用定鋼模板，專業(yè)加工廠加工制作，中板一套、邊板一套，內(nèi)模按照設(shè)計(jì)要求分別采用一次性PV板或圓柱形 PV管，同樣由專業(yè)加工廠制作，外模板加固采用下口對拉，上口對撐加對拉，模板上口通過與地面45夾角的8 的鋼絲繩配花蘭螺絲調(diào)整緊固，確保外模有足夠的穩(wěn)定性，內(nèi)模采用八角形 10 的鋼筋環(huán)加固，環(huán)間距40，充氣壓力 0.02Kpa。安裝模板后，模板均勻的刷好脫模劑，模板接縫密合，相鄰模板高差不大于2mm，模板平面度控制在 5mm 以下。模板尺寸正確無誤，其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后安裝蓋板鋼筋。3、空心板混凝土澆筑、拆模及養(yǎng)生空心板梁砼澆筑過程為先鋪底板砼，安裝定型PV板或 P13、V 管，再澆筑腹板和頂板砼，澆筑從梁一端向另一端依次推進(jìn)。空心板砼由拌和站集中拌制，砼罐車運(yùn)料，人工配合砼罐車入倉，插入式振動(dòng)棒分層振搗，人工木模收面，收面后在梁面橫向壓槽，以便以后與橋面鋪裝結(jié)合緊密。空心板梁澆筑完成24小時(shí)后即可拆除外模板。將端面砼鑿毛，以備澆注封錨砼。封錨砼，其標(biāo)號(hào)應(yīng)與梁體砼相同，澆注時(shí)要仔細(xì)操作并認(rèn)真搗實(shí)。養(yǎng)生采用鋪蓋麻袋片或土工布，人工灑水法，始終保持梁體表面濕潤，養(yǎng)生時(shí)間不小于 14 天。.5、空心板吊裝經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，墻身及空心板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后。用平板車運(yùn)至吊裝現(xiàn)場在進(jìn)行吊裝，采用 25 噸吊車進(jìn)行吊裝作業(yè)，安排專人指揮吊車。在墻身臺(tái)帽處進(jìn)行高程測量14、，對于高低不平的個(gè)別地方進(jìn)行處理，高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的用人工進(jìn)行敲除并用高標(biāo)號(hào)砂漿找平，低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行找平。按照設(shè)計(jì)尺寸彈好墨線，以方便空心板準(zhǔn)確安放在臺(tái)帽處。6、濕接縫及橋面鋪裝濕接縫縫底澆筑一層高標(biāo)號(hào)水泥砂漿，人工搗實(shí)。濕接縫鋼筋預(yù)先在鋼筋加工場地配料，彎制后運(yùn)到現(xiàn)場一次綁扎成型。鋼筋應(yīng)無灰塵，無銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它外來物質(zhì)，無有害的缺陷。鋼筋制作及安裝嚴(yán)格按施工圖紙及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。鋼筋安裝完成經(jīng)自檢合格后報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查，合格后方可進(jìn)行砼澆筑時(shí)，濕接縫砼采用C40，由拌合站集中拌合，混凝土攪拌車運(yùn)送至現(xiàn)場，吊車配合料斗進(jìn)行入模澆筑。插入式振搗棒搗固。振搗時(shí)快15、插慢拔，振搗棒插入深度距底模5cm，插入間隔距離小于振搗棒作用半徑，不得漏振和重?fù)v。振搗時(shí)間不能過長，當(dāng)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。橋面鋪裝施工前，將板面預(yù)埋鋼筋調(diào)整規(guī)范，對梁面進(jìn)行全面測量，以確保現(xiàn)澆層的設(shè)計(jì)厚度，鑿除浮碴、浮漿，清除泥土、石粉等雜物，并用高壓水沖洗干凈，檢查合格后，進(jìn)行橋面的鋼筋網(wǎng)綁扎作業(yè)鋼筋網(wǎng)采用D10冷軋鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距為 1010cm，鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)片采用平法搭接，搭接長度不小于35cm。鋼筋網(wǎng)片底部設(shè)置同強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊控制保護(hù)層厚度，防止混凝土卸.料時(shí)導(dǎo)致網(wǎng)片筋下沉變形。安裝16、時(shí)必須用梁面預(yù)埋鉤筋將其反扣并點(diǎn)焊連接牢固。橫向掛線檢查網(wǎng)片筋的頂面高程，如有誤差可調(diào)整梁面預(yù)埋筋的高度來控制網(wǎng)片筋的頂面高程，使其符合實(shí)際要求。鋼筋網(wǎng)片安裝完成后經(jīng)自檢合格后報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查，合格后在進(jìn)行砼澆筑。砼采用C40，由拌合站集中拌合，混凝土攪拌車運(yùn)送至現(xiàn)場，吊車配合料斗進(jìn)行入模澆筑，平板震動(dòng)器振搗。之后在砼初凝前進(jìn)行二次收光，以減少由于溫差和砼水化熱產(chǎn)生的收縮裂縫。（七）、沉降縫沉降縫按照設(shè)計(jì)圖紙6m預(yù)留一道，縫內(nèi)用瀝青浸制麻筋或不透水材料填塞。基礎(chǔ)、墻身及蓋板的沉降縫保持在一條直線上。（八）、八字翼墻施工八字翼墻基礎(chǔ)為C15混凝土，施工時(shí)與臺(tái)身基礎(chǔ)一起進(jìn)行。墻身為現(xiàn)澆 C2017、號(hào)混凝土，施工方法和臺(tái)墻的施工方法一樣。（九）、附屬工程附屬工程按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸、高程放樣后組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范的要求，確保工程質(zhì)量。（十）、臺(tái)背回填1、臺(tái)背填土必須蓋板澆筑完成后，且墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以后，方可進(jìn)行回填。2、采用砂礫石回填，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)禁采用草皮土、垃圾和有機(jī)土回填。3、回填應(yīng)兩個(gè)涵臺(tái)同時(shí)對稱填筑，分層填筑，分層壓實(shí)，每層厚度為 1520cm，為防止劇烈的沖擊，采用壓路機(jī)及小型壓路機(jī)或平板振動(dòng)夯夯實(shí)，以達(dá).到規(guī)定的壓實(shí)度。嚴(yán)格控制回填填料的含水量。臺(tái)背回填要求密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（十一）、雨季施工涵洞周圍結(jié)合實(shí)際地形地貌，完善雨季防排水設(shè)施18、。現(xiàn)場布置，材料、機(jī)具的堆放位置要合理，科學(xué)。按照“疏、導(dǎo)、截”的原則確保“三溝”暢通。七、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（一）、質(zhì)量保證措施1、開展全面質(zhì)量管理抓好質(zhì)量教育，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念。從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)檢驗(yàn)收到各個(gè)工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗(yàn)交等執(zhí)行全過程管理，用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實(shí)應(yīng)用到本標(biāo)段施工的全過程。2、健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置安全質(zhì)量部，有專職質(zhì)檢工程師對整個(gè)工程進(jìn)行全方位施工檢測。同時(shí)隊(duì)級(jí)設(shè)質(zhì)檢員，工班有專人兼職質(zhì)檢工作。施工時(shí)堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，使工程質(zhì)量在施工全19、過程都處于受控狀態(tài)之中。3、嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)，有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論(按獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行)。各項(xiàng)工程的主要工序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，把新技術(shù)、新工藝、新方法，運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去，切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。4、嚴(yán)格控制質(zhì)量程序嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，上一道工序沒有通過，下一道工序不得進(jìn).行。5、嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度明確質(zhì)量責(zé)任，實(shí)行工資、獎(jiǎng)金與工程質(zhì)量掛鉤，獎(jiǎng)罰分明。6、嚴(yán)把材料關(guān)外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，進(jìn)場后需按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。材料必須選擇質(zhì)量好，信譽(yù)高的廠家訂購。（二）、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、涵臺(tái)地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。2、20、沉降縫、防水層、臺(tái)背填土應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求施工。3、外觀鑒定：（1）、涵身直順，涵底鋪砌密實(shí)平整。（2）、進(jìn)出口與上下游溝槽連接順適，流水暢通，無滯留物。（3）、帽石及一字墻或八字翼墻平直，無翹曲現(xiàn)象。八、安全保證措施（一）安全管理制度1、所有與施工有關(guān)人員在施工現(xiàn)場必須持有上崗證、帶安全帽，否則予以1050 元不等的罰款。2、施工隊(duì)每天進(jìn)行施工安全檢查并做好詳細(xì)記錄，提出保持或改進(jìn)措施，并落實(shí)實(shí)行。3、堅(jiān)持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查事故處理。結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防高空墜落、防機(jī)械車輛事故、防火、防雷擊等措施的落實(shí)。.（二）21、涵洞施工安全保證措施1、臺(tái)身鋼模安裝時(shí)，派專職安全員統(tǒng)一指揮，對立起鋼模調(diào)整好及時(shí)加固，對臺(tái)身鋼筋和模板設(shè)置纜風(fēng)繩。2、混凝土澆注時(shí)，施工人員明確分工，統(tǒng)一指揮，連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。九、環(huán)境保證嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)以及其他環(huán)境保護(hù)的要求，加大力度搞好本工程周圍的環(huán)境保護(hù)，使生態(tài)環(huán)境的受損減至最低程度。1.成立環(huán)境保護(hù)管理小組，小組成員如下：組長：葛錦玲副組長：劉先鐘薛東波組員：吳龍李剛余淑玲2采取的管理措施：施工噪音污染控制(1)工地現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。(2)嚴(yán)禁夜間使用噪音大的施工機(jī)械，對噪音大的機(jī)械安22、排在日間施工，在工作點(diǎn)設(shè)置必要的噪音檢測點(diǎn)，根據(jù)測量結(jié)果，凡超過施工場界噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)的，要及時(shí)對施工現(xiàn)場超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。(3)盡量選用低噪聲成備有消聲降噪聲設(shè)備的施工機(jī)械。水污染控制.(1)采取各種有效措施控制施工過程中的揚(yáng)塵；使用水車灑水除塵。(2)不得在施工現(xiàn)場焚澆油氈、油漆以及其他會(huì)產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)；機(jī)械車輛的尾氣排放應(yīng)符合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。生活與生產(chǎn)固體垃圾處理(1)分類處理：可回收利用的一般固體廢棄物如廢舊金屬、塑料、橡膠、玻璃、廢紙等，采用分類處理方法回收處理；不可回收利用的一般固體廢棄物如廢棄的水泥塊等運(yùn)至指定的地點(diǎn)統(tǒng)一處理23、；危險(xiǎn)固體廢棄物如廢舊電池、廢電瓶等由相應(yīng)責(zé)任部門送生產(chǎn)廠家回收處理或運(yùn)至指定的地點(diǎn)深埋；(2)棄料應(yīng)及時(shí)清除，做到工完、料盡、地清，保持施工現(xiàn)場和路容路貌的整潔和井然有序。(3)盡量減少廢棄物產(chǎn)生量，特別是危險(xiǎn)廢棄物產(chǎn)生量。十、文明施工：(1)現(xiàn)場布置：施工現(xiàn)場安排施工公告牌、質(zhì)量監(jiān)督牌安全牌及警示牌等各類表示牌的設(shè)置。(2)道路和場地：道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；場地平整不積水，排水成系統(tǒng)，并暢通不堵；施工廢料集中堆放，及時(shí)處理品。(3)材料堆放：砂石分類堆放成方，砌體料歸類成垛，堆放整齊。(4)周轉(zhuǎn)設(shè)備存放：施工鋼模、機(jī)具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置，專用鋼模及24、零配件、腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放。(5)進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，缺襯、缺帶及破損的安全帽不準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭褲、裙子、吊帶衣等上崗。.(6)進(jìn)入施工現(xiàn)場的職員必須配戴項(xiàng)目經(jīng)理部崗位證，嚴(yán)禁無證上崗。(7)要尊重當(dāng)?shù)厝罕姷娘L(fēng)俗習(xí)慣，應(yīng)當(dāng)針對當(dāng)?shù)厝罕姷娘L(fēng)俗習(xí)慣制定相應(yīng)的組織紀(jì)律。(8)加強(qiáng)職民工隊(duì)伍的素質(zhì)教育，經(jīng)常進(jìn)行普法宣傳，提高施工人員的守法自覺性。杜絕職工打架斗毆、賭博、酗酒鬧事、賣淫嫖娼等現(xiàn)象。單純的課本內(nèi)容，并不能滿足學(xué)生的需要，通過補(bǔ)充，達(dá)到內(nèi)容的完善教育之通病是教用腦的人不用手，不教用手的人用腦，所以一無所能。教育革命的對策是手腦聯(lián)盟，結(jié)果是手與腦的力量都可以大到不可思議。