午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目錄一、工程概況2二、編制依據2三、 水平窄間隙焊接特點3四、施工準備.4 五、操作工藝 6六、質量標準8七、應注意的質量問題.9一、工程概況中冶田園世界商住樓一期工程（二號地塊）一標段位于成都市郫縣郫筒鎮洪石村二、四、五社，西臨30米紅楊路，東臨16米規劃道路，北臨20米規劃道路，南面為30米西梨路；擬建場地局部為重建場地，與已建的郫縣西快鐵站相鄰，位于中信洪石學校東側，場地南側與上河苑相對。地下室基礎主樓為筏板及獨立柱基加抗水板。鋼筋連接采用窄間隙焊接。二、編制依據 根據甲方提供的施工圖。根據鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003根據鋼筋機械連接通用技術規程JG107-2003三、 水平窄2、間隙焊接特點本工藝標準適用于工業與民用建筑現澆鋼筋混凝土結構中直徑16mm及以上的熱軋、級鋼筋的現場水平連接。鋼筋水平窄間隙焊接技術是建設部推廣的十項新技術之一,鋼筋的焊接是建筑施工中的一個重要環節,解決好鋼筋的焊接問題,有助于工程質量的提高。豎向鋼筋的焊接由于電渣壓力焊的廣泛應用,提高了功效和保證了質量,但水平鋼筋的焊接方法一直不穩定,施工現場連接技術大多采用邦條焊、坡口焊、對焊等一些傳統的焊接方法,勢必造成耗時多、耗材多、耗工多、勞動強度大并需要專用設備、工人操作技能要求高等缺點,而鋼筋水平窄間隙焊接,則較好地解決了此類問題。3. 1 設備簡單 水平窄間隙焊與常規方法相比具有設備簡單,只需3、每部焊機配置23套紫銅模具即可滿足施工要求,模具簡單,可定做,亦可自行加工。3. 2 操作簡單 水平窄間隙焊方法是將兩根鋼筋置于U型銅模中,留出一定間隙并予以固定隨后采用手工弧焊連續填滿間隙而形成接頭的一種焊接方法,不需要開坡口,焊前準備簡單,輔助勞動少,操作技術要求不高,便于掌握。3. 3 質量可靠 由于連續堆焊,因此具有多層焊的特點,而多層焊的熱循環特性產生的逐層焊道間的后熱作用,可使焊縫金屬性能得以改善,整個過程是在U型銅模包圍下而完成,而銅模具有保溫和散熱均勻的特點,使焊接接頭的溫度梯度較小,冷卻速度較慢,又因焊接過程中,上部焊道具有一定的回火作用,而避免產生脆硬組織,這對于冬季負溫下4、的焊接更具有優勢。接頭外觀質量容易控制,由于焊接操作總是在平焊位置,有U型銅模作依托。強迫焊縫成型、大大減少了對焊工技能的要求。3. 4 提高生產率 與邦條焊、搭接焊、坡口焊等方法相比,填充金屬少,又是連續施焊,故單個接頭的焊接按時間大為減少,可提高工效5倍左右,同時又由于窄間隙焊基本不受周圍環境條件的影響可直接在模板內施焊,使鋼筋一次到位,減少大量輔助勞動,提高整體工效。3. 5 節約材料 與搭接焊、邦條焊、坡口焊相比較,材料節約十分顯著,以 25鋼筋為例,與4d的雙面搭接焊接頭相比較,每10個接頭節約鋼筋1m,焊條用量僅為搭接焊的35%。四、施工準備 4.1 材料及主要機具：4.1.1 鋼5、筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。4.1.2 焊條：焊條的牌號應符合設計規定。如設計無規定時，應符合下表的要求，焊條質量應符合以下要求： 項次 鋼筋級別 窄間隙焊 1 級 E5003 2 級 E50163 級 E6016 4.1.2.1 藥皮應無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。4.1.2.2 焊接過程中，電弧應燃燒穩定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現象。 4.1.2.3 焊條必須根據焊條說明書的要求烘干后才能使用。 4.1.2.4 焊條必須有出廠合格證。 4.1.3 主要機具6、 4.1.3.1 焊接電源：焊接電源可采用市場上的定型產品，其容量大小應能獲得300A電流，空載電壓應為75V及以上。 4.1.3.2 U形銅模：U形銅模是由銅模、限位支座、固緊裝置組成的專用模具。U形銅模可用紫銅板壓制或銅棒加工而成，也可用電解銅澆鑄后經少許加工而成。銅模大小應與被焊鋼筋直徑相適應。一種銅模只宜用于相近的兩種直徑鋼筋焊接。銅模應具有一定的厚度和體積。4.1.3.3 其它機具：焊接電纜、電焊鉗、面罩、墊子、鋼絲刷、無齒鋸等。4.2 作業條件：4.2.1 焊工必須持有有效的考試合格證。4.2.2 接頭位置應符合規定。4.2.3 電源應符合要求。4.2.4 作業場地應有安全防護設施7、，以及防火和必要的通風措施，防止發生燒傷、觸電、中毒及火災等事故。4.2.5 熟悉圖紙，做好技術交底。五、操作工藝 5.1 工藝流程檢查設備 選擇焊接參數 試焊作模擬試件 送試 確定焊接參數 施焊 質量檢驗5.2 檢查電源、弧焊機及工具：焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。5.3 選擇焊接參數：根據鋼筋直徑，參照下表選擇焊接參數。 鋼筋直徑 (mm) 間隙大小 (mm) 焊條直徑 (mm) 焊接電流 (A) 20 1012 3.2 100110 22 1012 3.2 100110 25 1214 4.0 150160 28 1214 4.0 150160 32 1214 4.0 8、150160 36 1315 5.0 220230 40 1315 5.0 220230 5.4 試焊、做模擬試件：在每批鋼筋正式焊接前，應焊接3個模擬試件做拉力試驗，經試驗合格后，方可按規定的焊接參數成批生產。 5.5 施焊操作要點： 5.5.l 鋼筋端面應較平整，端面和軸線垂直。鋼筋應用無齒鋸或氣壓焊專用的切斷機切割。鋼筋被焊部位的鐵銹、油污及水分需清除干凈。 5.5.2 鋼筋用緊固裝置固定牢固，銅模兩側軸心應一致，以防止接頭出現軸線偏移或彎折缺陷。 5.5.3 鋼筋窄間隙焊接時，工藝過程如下：第一步，焊條插入間隙底部一側的鋼筋端面引燃電弧，并充分熔透鋼筋端面下口和使熔池金屬超過1/2的間9、隙。接著，電弧移至間隙底部另一側的端面。重復上述的施焊動作。必要時，還要交替施焊，及時使熔池金屬連成一體，完成打底焊縫的焊接。第二步，焊條在間隙中左右前后運弧，連續施焊，使熔敷金屬逐漸填充間隙端4/5高度。第三步，焊至4/5的焊縫厚后，焊縫逐漸擴寬，必要時，改連續焊為斷續焊，避免過熱。焊縫余高不宜超過3mm，且應平緩過渡至鋼筋表面。 5.5.4 拆去銅模。根據氣溫決定拆模時間。夏季焊完3min后可拆模，冬期為5min后拆模。10以下還要覆蓋弧形鐵皮蓋板或巖棉板保溫。過早拆模會使焊縫失去保溫，接頭變脆。 5.6 質量檢查：在焊接生產中焊工應認真逐個接頭進行自檢，如發現質量缺陷，應查找原因及時消除10、，不合格又無法補救的接頭，應切除熱影響區后重焊。六、質量標準 6.1 保證項目：6.1.1 鋼筋的品種和質量，焊條的牌號、性能，必須符合設計要求和有關標準的規定。 檢驗方法；檢查出廠證明書和試驗報告單。6.1.2 鋼筋的規格、焊接接頭的位置，同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規范的規定。 檢驗方法：觀察或尺量檢查。 6.1.3 窄間隙焊接頭的力學性能檢驗必須合格。 力學性能檢驗時，從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；根據工程需要，也可另取3個接頭做彎曲試驗。 在工廠焊接條件下，以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭為一批。 在現場安裝條件下，每一至二樓層中以300個同11、接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批，不足300個時，仍作為一批。 檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單。 6.2 基本項目：水平鋼筋窄間隙焊接頭應逐個進行外觀檢查，結果應符合下列要求： 6.2.1 接頭處焊縫應飽滿，不得有裂紋，不得有深度大于0.5mm的咬邊。 6.2.2 接頭處的軸線偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。6.2.3 接頭處的彎折不大于4。 6.2.4 接頭的焊縫余高為23mm。 6.2.5 焊縫氣孔及夾渣的數量和大小在全部焊縫表面上不超過2個和6mm2。 外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強后可提交二次驗收。不行格又不能補救的接頭，應切除熱影響區后重焊。 檢驗方法：目測或量測。七、應注意的質量問題 7.1 應采取盡可能短的電弧施焊，避免產生氣孔缺陷。 7.2 焊接電流的大小對焊縫有直接影響，電流偏大會使焊縫過熱產生脆性組織，電流偏小會產生氣孔、夾渣、未焊透等缺陷。故施焊時要選擇合適的電流，并保持電流穩定。 7.3 焊條對質量的影響很大，應采用合格的焊條。焊接、級鋼筋，采用的焊條屬低氫型堿性焊條，焊前，焊條需按說明書的要求烘焙，并放在保溫筒中備用。保溫筒帶入工地后接到電焊機上，保持筒內溫度為150。電焊條應用1根取1根，對變冷的焊條可再烘一次，但不可烘焙第3次。