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鋼筋施工安全技術(shù)方案(11頁)
鋼筋施工安全技術(shù)方案(11頁).docx
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1、南水北調(diào)東線一期工程濟南至引黃濟青段工程(第六批)明渠段工程第八施工標段(合同編號:NSBD/JNJQ-MQD008)鋼筋施工安全技術(shù)方案中國水利水電第十三工程局有限公司南水北調(diào)東線一期工程濟東明渠段工程施工8標項目部二 0 一 一 年 四 月 十六 日批準: 審核: 編寫: 鋼筋施工安全技術(shù)方案一、工程概況本標段為明渠段輸水工程第八施工標段,自輸水渠設(shè)計樁號87+895起至104+985止,全長17.09km。為滿足控制運用要求,在97+378處布置節(jié)制閘,全線為梯形土質(zhì)渠道。渠道設(shè)計縱比降1/10000,設(shè)計渠底寬14m,設(shè)計水深3.16m,渠道內(nèi)外邊坡1:3.0,輸水渠左堤頂寬4m,右堤2、頂寬5.5m。為減少棄地占地,對現(xiàn)狀分洪道左側(cè)大堤按原設(shè)計堤頂高程進行復(fù)堤(91+37293+398渠段除外)復(fù)堤右堤腳距現(xiàn)狀右堤肩1.0m,堤頂寬10.0m,邊坡1:3.0。管理道路設(shè)在小清河分洪道大堤堤頂上,采用設(shè)4.5m寬泥結(jié)碎石。設(shè)計樁號95+683104+985渠段在輸水渠右護堤地內(nèi)布置一條灌溉渠道,長9.302km,設(shè)計渠深1m,底寬0.5m,邊坡1:1.0。交叉建筑物工程56座:包括渠道節(jié)制閘1座,分水閘2座,公路橋2座,5.5m寬生產(chǎn)橋15座,4.5m生產(chǎn)橋7座,輸水渠穿濱博高速1處,排水溝(河)、渠道穿輸水渠倒虹5處,灌排影響倒虹管15處,灌排影響渡槽8處。本標段鋼筋制安工程3、量較大,作業(yè)強度高,為保證作業(yè)人員人身安全、機械安全和工程安全,結(jié)合本工程實際情況,特制定以下鋼筋施工安全技術(shù)方案。二、安全領(lǐng)導(dǎo)小組為確保鋼筋施工安全,保證該方案的順利實施,項目部特成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員如下:組 長:李俊元副組長:劉文、劉濤、毛運通、井峰成 員:程顯東、王利恒、趙杰、王新華張 偉、王世軍、王坤方、胡慶偉三、編制依據(jù)1、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20032、建筑鋼筋工程施工手冊3、水工建筑物安全操作規(guī)程。四、鋼筋施工安全技術(shù)措施1、一般規(guī)定(1)施工生產(chǎn)區(qū)域?qū)嵭蟹忾]管理,主要進出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。與施工無關(guān)的人員、機械設(shè)備不得進入施工4、區(qū)。(2)作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守勞動紀律,服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅守崗位,未經(jīng)許可不得從事本工種之外的工作。嚴禁酒后上班,不得在禁止煙火的地方吸煙、動火。(3)進入施工現(xiàn)場必須按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品,嚴禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進入施工現(xiàn)場。(4)在施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意安全,不得在邊坡下方休息或停留。 (5)施工現(xiàn)場各種防護設(shè)施、警示標志未經(jīng)施工負責(zé)人批準,不得移動和拆除。(6)作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),并距離開挖邊坡3m以上,工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件不得拋擲。(7)特殊工種人員上崗前要經(jīng)過嚴格培訓(xùn)后再持證上崗。2、鋼筋施工安全技術(shù)2.15、鋼筋制作(1)鋼材半成品等,應(yīng)按規(guī)格,品種分別碼放整齊達到一頭齊,每種都有標牌。(2)制作場要平整,鋼筋加工機械按工序傳遞安裝牢固,工作臺要穩(wěn)固,防護罩齊全。(3)拉直鋼筋,安全防護是大事,卡頭要牢,地錨要堅實。在拉筋區(qū)域2米內(nèi)禁止有行人。(4)多人合運鋼筋,起落轉(zhuǎn)停動作要一致,人工上下傳遞不得在一道垂直線上,防止散落傷人。2.2鋼筋機械切斷(切斷機)(1)斷料時,手與刀口距離不得小于15cm,話動刀片前進時,禁止送料。(2)切斷鋼筋,禁止超過機構(gòu)負荷能力,直徑12mm以上鋼筋,宜單根送切,切斷低合金鋼等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片。(3)切長鋼筋,應(yīng)配置托架并配合有人扶住,動作要協(xié)調(diào)一致,不準任6、意拖拉、切短筋時,須用套管或鉗子夾料,不得用手直接扶料,下料口前方2m范圍內(nèi)不準站人。(4)機械運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手直接清理刀口附近的料頭、雜物。(5)在鋼筋擺動范圍內(nèi)不準有人。調(diào)直(調(diào)直機)(1)調(diào)直機不準堆放物件。(2)禁止帶手套操作,滾筒應(yīng)保持30cm以上的距離,不準在機械運轉(zhuǎn)中調(diào)整滾筒。(3)鋼筋調(diào)直到接近未端時,在鋼筋可能甩動范圍內(nèi)不準有人。(4)調(diào)直短于2m或直徑9mm以上鋼筋,應(yīng)慢速進行。除銹(除銹機)(1)除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進行,帶鉤的鋼筋嚴禁上機。(2)操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面,戴口罩、護目鏡和手套。彎曲(彎曲機)(1)鋼筋要貼緊擋板。(2)彎曲長鋼筋,應(yīng)配有托架或有人配7、合扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外側(cè),配合者不得拖、拉鋼筋。冷拉(冷拉機)(1)冷拉時,操作者必須站在冷拉鋼筋兩側(cè)2m以外,禁止在兩端停留,兩端應(yīng)設(shè)擋護墻,用張拉小車也應(yīng)加設(shè)擋板,操作人員應(yīng)站在車后對角線45處,鋼筋放入夾具口內(nèi),夾好鋼筋后,手應(yīng)放在夾具外墻并壓住,待鋼筋拉緊后,可以放手,不得把手放在夾具的側(cè)邊或下面。(2)拾料的工人在放鋼筋時,要防備鋼筋頭傷人。(3)機械操作者,必須思想集中,聽從統(tǒng)一指揮,并注意反正車,注意觀察和監(jiān)聽機械運轉(zhuǎn)聲是否正常,發(fā)現(xiàn)有異常情況,立即停機。(4)冷拉用卷揚機前,應(yīng)設(shè)防護擋板(也可做網(wǎng)狀擋板)或?qū)蚴褂谩#?)冷拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)劃出警戒區(qū)并做出標志,禁止行人通行8、。冷拔(冷拔絲機)(1)應(yīng)站在滾筒一側(cè)操作,禁止用手直接接觸鋼筋和輥筒。(2)鋼筋末端通過冷拉模時,應(yīng)立即踩閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭。點焊、對焊機(包括墩頭機)(1)有下列情況之一時,禁止開機操作:作業(yè)點防雨措施不良,地面潮濕;焊機無可靠的接地(零)裝置或?qū)Ь€絕緣不良;作業(yè)棚內(nèi)有易燃易爆物。(2)操作時應(yīng)帶防護眼鏡、手套和穿絕緣鞋,并站在橡膠板或干燥木板上,焊長鋼筋時,兩邊扶持人員也應(yīng)穿絕緣鞋。(3)發(fā)現(xiàn)焊頭漏電、冷卻水管漏水或超過規(guī)定溫度,應(yīng)立即停機處理。綁扎(1)搬運鋼筋應(yīng)注意周圍環(huán)境,不得觸碰人,導(dǎo)電體或其他物體。多人搬運時,起、落、轉(zhuǎn)、停應(yīng)喊口號,保持協(xié)調(diào),吊運下方禁止站人9、。(2)綁筋時,扎緊后的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎,臨時改變彎鉤,操作工不得用力過猛。(3)高處扎筋,必須站在腳手架上作業(yè),不得站在鋼筋上作業(yè)和攀爬鋼筋上下。(4)綁扎柱、梁、墻體鋼筋時,應(yīng)用臨時支撐支、拉牢固,柱在4M以內(nèi),重量不大,可在地面綁扎,整體豎起,柱筋在4M以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。(5)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺設(shè)鋼筋支架或馬凳,架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。(6)綁扎高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)腳手架和掛安全網(wǎng),綁扎時掛好安全帶。(7)起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1M以內(nèi)方準靠近,就位支撐好后,方可摘鉤。(8)彎曲鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯,10、并有專人扶住,站在鋼筋彎曲方向的外側(cè),互相配合,不得拖拉。3、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程 (1)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,加工制作現(xiàn)場要平整,工作臺穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。 (2)拉直鋼筋、卡頭要卡牢,拉筋線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人來往,人工拉直,不準用胸、肚接觸推扛,并緩慢松解,不得一次松開。 (3)展開盤圓鋼筋要一次卡牢,防止回彈,切割時先用腳踩緊。(4)人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘,要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30厘米的鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩(5)多人合作運鋼筋,運作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散11、牢穩(wěn),防止傾倒或塌落。 (6)在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。(7)綁扎立柱、墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。(8)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。(9)起吊鋼筋骨架時,下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準靠近,就位支撐好方可摘鉤。(10)鋼筋超長時,捆扎應(yīng)牢固,使用塔吊、井字架提升機的獨立把桿應(yīng)在起重工指揮下進行吊運到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳遞應(yīng)擬定操作方案并應(yīng)在監(jiān)12、護下進行操作。(11)在操作平臺上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠,操作工具不用時,必須裝在工具袋內(nèi),以防墜物傷人。(12)使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機,應(yīng)遵守鋼筋機械安全技術(shù)操作規(guī)程,先檢查后使用,使用后切斷電源,設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。(13)所需各種鋼筋機械,必須制定安全技術(shù)操作規(guī)程,并認真遵守,鋼筋機械的安全防護設(shè)施必須安全可靠。(14)屬于高空作業(yè)的,要嚴格按照高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。五、危險源識別與控制項目活動危 險 源控 制 措 施物理性危險危害因素設(shè)備設(shè)施缺陷鋼筋拉伸設(shè)備維修保養(yǎng)不到位,卷揚機鋼絲繩斷絲或磨損超過標準未更換由機電人員對該機械傳動部位進行打油保13、養(yǎng),鋼絲繩斷絲達到報廢標準及時更換,符合安全后方可使用。鋼筋切斷機外殼脫落,松動由機電人員進行維修加固鋼筋切斷機刀口有兩處破損由機電人員更換,更換后經(jīng)檢查符合安全要求方可投入使用。焊機作業(yè)時,沒有配備滅火器材將焊機周圍的易燃物品遠離,按照公司或項目制定的安全管理制度配備干粉或泡沫滅火器鋼筋機具沒有重復(fù)接地由機電人員按照JGJ46-88標準要求增加防護缺陷焊機作業(yè)人員作業(yè)時未設(shè)防火擋板,火星亂濺,作業(yè)人員沒有佩帶防護面罩由項目安全員監(jiān)督對焊作業(yè)人員加設(shè)防火擋板并給作業(yè)人員配發(fā)防護用品焊機作業(yè)人員作業(yè)時未穿戴絕緣手套、絕緣鞋按項目制定的安全管理制度中有關(guān)防護用品規(guī)定進行發(fā)放,并監(jiān)督作業(yè)人員正確使用14、鋼筋拉直機周圍沒有防護欄桿,沒有警告標識在作業(yè)場所搭設(shè)1-1.2m的防護欄桿并懸掛醒目的安全標志牌電氣危害設(shè)備外殼沒有保護接零(接地)由機電人員按照JGJ46-88標準增設(shè)重復(fù)接地,其電阻值不大于4焊機沒有設(shè)置漏電保護器按照JGJ46-88標準增設(shè)漏電保護器,安裝完后經(jīng)檢查符合安全要求后方可投入使用機具開關(guān)箱沒有拉閘上鎖,作業(yè)或維修中他人可能進行操作依據(jù)項目制定的安全管理制度有關(guān)條款對相關(guān)人員處罰并組織安全教育,加強管理力度電渣壓力焊機無專用開關(guān)箱,工人操作地點與電源開關(guān)處較遠,有問題時難于及時切斷電源由物資部門采購符合JGJ46-88標準要求的電箱。由機電人員安裝經(jīng)檢查符合安全要求后方可使用15、。平板車轉(zhuǎn)運鋼筋裝車不不合理時,鋼筋散落容易砸傷工人對工人加強安全教育增加自我防范意識,運輸鋼筋時捆綁牢固后,方可運輸。塔吊運鋼筋時,鋼筋不分類混合吊裝,容易散落傷人將鋼筋分類吊運,較短的鋼筋吊運時采用筐吊運。無塔吊時,垂直傳遞鋼筋,容易墜落傷人人工傳運鋼筋時由專人統(tǒng)一指揮并給作業(yè)人員配備防護用品明火鋼筋焊接時無動火申請,私自焊接,且無人監(jiān)護按項目制定的安全管理制度辦理動火申批手續(xù)焊接中焊條頭隨意亂扔,容易引發(fā)火災(zāi)對操作人員加強安全教育,焊接前應(yīng)將周圍易燃物清理。焊機距離木工房、宿舍過近,容易引發(fā)火災(zāi)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對可燃的場所增設(shè)消防設(shè)備或?qū)笝C位置遷移。造成灼傷的高溫物質(zhì)電焊、氣焊作業(yè)16、過程的高溫材料容易傷人按有關(guān)標準配發(fā)防護用品,并加強安全教育粉塵與氣溶膠焊接過程產(chǎn)生的煙氣對人體的傷害給操作人員配發(fā)口罩并按有關(guān)規(guī)定進行定期體檢作業(yè)環(huán)境不良鋼筋機臺周邊鋼筋頭沒有清理干凈,容易扎傷人按照項目制定的安全管理制度的規(guī)定,將鋼筋頭及時清理搬運機具安置不合理,操作空間狹小,加工長件時容易受到傷害按照項目制定的安全管理制度有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場的實際情況,擴大鋼筋制作的場地綁扎4m以上的柱筋時,沒有設(shè)置平臺,攀登鋼筋骨架進行作業(yè),發(fā)生墜落事故綁扎2m以上的柱梁鋼筋時,必須增設(shè)操作平臺。焊機棚搭設(shè)沒有使用防火材料使用防火材料,并加強操作人員的安全教育電渣壓力焊焊接柱筋時,樓板養(yǎng)護水較多,易發(fā)生觸電事故在積水多的地方增設(shè)干燥的木板,操作人員應(yīng)穿戴絕緣防護用品標志缺陷鋼筋機具處沒有設(shè)置安全標志根據(jù)實際情況進行增設(shè)安全操作規(guī)程牌掛設(shè)位置不當,難以看到根據(jù)實際情況進行掛設(shè)焊機棚沒有防火標志牌根據(jù)實際情況進行掛設(shè)化學(xué)性危險、危害因素易燃易爆性物質(zhì)焊機作業(yè)現(xiàn)場10M范圍內(nèi)違章存放有氧氣、乙炔瓶項目部按照規(guī)定增設(shè)氧氣、乙炔瓶的存放場所
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