鋼筋混凝土水池施工方案..(14頁).pdf
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2022-08-12
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1、.調(diào)節(jié)池、初沉池施工方案編制單位:濟寧鴻祥建筑工程有限公司第 1 頁 共 25 頁1、工程概況本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)池、初沉池水池四周具備機械開挖和放坡的條件。調(diào)節(jié)池基礎(chǔ)底板鋼筋保護層厚度40mm,池壁鋼筋保護層厚度為35mm。池體采用 C30混凝土,抗?jié)B等級不低于 P6,基礎(chǔ)底板與池體混凝土分二次性澆筑完成。主體施工且閉水試驗合格后,池壁外側(cè)刷水泥砂漿抹灰層。1.1 工程特點 1)土方開挖面積較大,基坑比較深,開挖底標高-5.0m。需采用輕型井點降水和邊坡技護措施。2)水池現(xiàn)澆砼比較量大、鋼筋量大,模板一次投入量大。3)水池為矩形水池,池底板面積大,池壁軸線長,在施工中應(yīng)作好砼的降溫、防2、裂措施。1.2 施工技術(shù)要求1)基礎(chǔ)采用整板基礎(chǔ),設(shè)計要求水池底板置于持力層上。2)本工程池壁強度等級均為C30。基礎(chǔ)底板、池壁鋼筋保護層厚度40mm。3)鋼筋選用熱軋光圓鋼筋HPB235 級(),熱軋帶肋鋼筋 HRB400。2、編制說明2.1 編制依據(jù)1)國家建設(shè)部頒發(fā)的矩形鋼筋混凝土清水池施工圖集2)施工依據(jù)的規(guī)范和標準:混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)石油化工混凝土水池工程施工及驗收規(guī)范(SH/T3535-2002)地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)工程測量規(guī)范(GB50026-93)石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程(SH3505-1999)混凝3、土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)混凝土質(zhì)量控制標準(GB50164-92)2.2 編制目的本方案作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件,編制時對本工程的項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備配置、主要施工技術(shù)措施、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施進行了描述,并以此為基礎(chǔ)進行細化,提交業(yè)主和監(jiān)理審批,在施工中遵照執(zhí)行,并接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督。第 2 頁 共 25 頁3、3.1 主要 主要施工機具材料及人員配置工程量及機具3.2.1 勞動力計劃。人員配置序號工種名稱數(shù)量1 施工技術(shù)員1 2 測量員1 3 兼職安全員1 4 普工6 5 架子工6 6 鋼筋、木、4、焊工17 3.2.2 主要機具序號機械設(shè)備數(shù)量備注1 打夯機1 臺2 裝載機1 輛3 自卸貨車2 輛4 污水泵2 臺DN150 5 手推車2 輛6 振搗棒2 套50 型7 水準儀1 臺S6 8 鋼卷尺2 個9 挖掘機1 臺4、施工進度計劃序號工序2 天5 天3 天1 天3 天5 天2 天2 天2 天12 天2 天3 天1 天1 一次土方開挖2 輕型井點降水3 二次土方開挖4 基礎(chǔ)加固5 模板及墊層砼6 鋼筋綁扎第 3 頁 共 25 頁7 基礎(chǔ)底板第一次支模8 底板、池壁砼澆筑9 砌筑磚胎膜10 鋼筋綁扎11 池壁模板安裝12 模板加固13 砼澆筑5、施工組織機構(gòu)6、主要施工方法6.1 施工程序5、一次土方開挖輕型井點降水二次土方開基礎(chǔ)加固地基驗槽砼墊層模板砼墊層澆鋼筋加工、安裝鋼筋驗收磚胎膜砌筑模板安裝驗收砼澆筑6.2 施工準備6.2.1 技術(shù)準備工作6.2.1.1 組織定位放線工作,做好施工現(xiàn)場平面軸線控制樁和標高控制樁的設(shè)置。6.2.1.2 組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件,進行現(xiàn)場踏勘。6.2.1.3 做好圖紙會審、設(shè)計技術(shù)交底工作。6.2.1.4 雨季施工措施嚴格按照雨季施工方案執(zhí)行。6.2.2 現(xiàn)場準備工作6.2.2.1 施工平面布置綜述:(1)根據(jù)現(xiàn)場實際情況布置料場以及鋼筋、模板加工場地。項目經(jīng)理:施工隊長:項目技術(shù)負責(zé)人:質(zhì)量檢查員:施工各班組第6、 4 頁 共 25 頁(2)施工用電嚴格按“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”進行布置,嚴格執(zhí)行“三相五線制”,確保用電安全。6.2.2.2 臨時設(shè)施(1)現(xiàn)場臨設(shè)主要設(shè)庫房,以及設(shè)備停放區(qū)和材料堆放場。(2)施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線等應(yīng)用明確標示并加以保護,任何人不得將其損壞、移動。6.2.2.3 鋼筋的堆放(1)各種規(guī)格型號的鋼筋分別堆放,不能混放。(2)為防止銹蝕鋼筋不能直接與地面接觸,采用放木將鋼筋墊起,下雨時用帆布覆蓋。(3)預(yù)制好的鋼筋料按使用部位分類堆放,并作標簽注明鋼筋用處。6.2.3 作業(yè)條件6.2.3.1 土方開挖前,根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地7、下、地上障礙物清除和處理完畢,具備場地平整的條件,利于施工。6.2.3.2 根據(jù)場地劃分的土方區(qū)域安放定位控制線(樁),標準水平樁以便在土方平衡施工時及時實測控制。6.2.3.3 平整道路,接通水、電源。6.2.3.4 熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。6.3 定位測量6.3.1 工程定位測量6.3.1.1 根據(jù)施工測量規(guī)范和施工圖的測量精度要求選取測量儀器,本工程采用全站儀,且均經(jīng)年檢在使用期內(nèi)。到現(xiàn)場后再次對測量儀器進行檢校,使其精度滿足測量施工要求。6.3.1.2 高程控制測量用S6水準儀從已有的高程點閉合測量至作好的高程控制點。6.3.1.3 平面控制測量所選用的儀器為:全站儀、J6 經(jīng)緯儀。68、.3.1.4 預(yù)制標樁埋件。6.3.1.5 在施工區(qū)內(nèi)制作三級導(dǎo)線控制點(單位)選點原則為每兩點要通視,地形較平緩且兩點間距不大于 100m。6.3.2 測量精度要求0第 5 頁 共 25 頁6.3.2.1 定位要求測量偏差項目偏 差 許 可 范 圍水準測量高程閉合差平 地12L(mm)導(dǎo)線測量方位角閉合差24n()導(dǎo)線測量相對閉合差1/5000 注:1.L 為水準測量閉合路線的長度(km);2.n 為水準或?qū)Ь€測量的測量站數(shù)。6.4 土方施工6.4.1 土方采用機械大開挖,人工配合清底,1 臺挖掘機配 2 臺自卸汽車,開挖土方全部運至 125 生產(chǎn)裝置東側(cè)棄存并用鏟車堆放整齊。采用輕型井點降9、水間距1.5m,放坡,工作面具體詳見基槽開挖示意圖施工。6.4.2 土方開挖自東向西開挖,開挖至(層持力層)基底面以上預(yù)留200mm土層用人工清底,為了確保自卸車不陷入已開挖的土層,開挖時自卸車始終位于未開挖的土層上,所挖土方全部運至業(yè)主指定地點棄存,邊挖邊運不得堆放在基槽邊。開挖邊坡視地質(zhì)情況和開挖深度,按 1:0.75 放坡,底部留 500mm 工作面。6.4.3 由于開挖深度深,根據(jù)以施工完土方開挖的判斷和設(shè)計說明,地下水高,為保證基坑開挖質(zhì)量,輕型井點降水1 天后,進行基槽開挖。6.4.4 基槽將開挖到基底時,由測量人員配合測量基底標高。由于基槽開挖完成后,為保護基底持力層,基底標高比10、設(shè)計標高深100mm,澆筑 100厚 C10混凝土墊層,為方便施工,墊層每邊比平衡層大 100mm。6.4.5 土方回填待閉水試驗合格后及池壁外側(cè)防腐層做完方可進行。填方施工前通過壓實試驗確定填料含水量控制范圍,鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。回填時,采用推土機或反鏟由下而上分層鋪填,每層厚度不宜大于300mm。不能居高臨下,不分層次,一次性堆填。每次鋪填后,用小型打夯機進行夯實。機械夯不到的部位,采用人工夯實。6.4.6 用于回填的土質(zhì)中不得含有有機物和較大的土塊,凡大于 50mm 粒徑的土塊均應(yīng)砸碎,無法砸碎的要和蘆葦根同時挑出。6.6 鋼筋施工6.6.1 施工用的各種鋼筋無材質(zhì)證明書、復(fù)驗報告11、和表面帶顆粒或片狀老銹的鋼筋不得使用。對加工好的成品、半成品的鋼筋進行檢查核對,鋼筋完工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷,油漬、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。200 第 6 頁 共 25 頁6.6.2 鋼筋在運輸和儲存時,應(yīng)設(shè)置標牌,并按批分類進行堆放,加工好的鋼筋,按工程部位、型號分類分區(qū)放置。6.6.3 鋼筋在預(yù)制場集中加工成半成品、成品后運至現(xiàn)場,鋼筋綁扎前在平衡層上彈好鋼筋分布線和模板外形線,鋼筋綁扎嚴格按鋼筋分布線進行施工,確保鋼筋骨架的外形尺寸。6.6.4 底板下層鋼筋網(wǎng)綁扎時,先排好南北向鋼筋再排東西向鋼筋,綁扎完下層鋼筋后,再放鋼筋馬凳,馬凳(螺紋20)間距為 12、0.8m,成梅花狀,馬凳應(yīng)架于底板下層鋼筋網(wǎng)上,不得直接放在平衡層混凝土上。上層鋼筋網(wǎng)片架于馬凳上,鋼筋網(wǎng)片每一交叉處都要進行綁扎,不得出現(xiàn)落扣和跳扣。6.6.5 鋼筋施工過程中要注意與其它工序、專業(yè)的穿插配合,同時詳細檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接、錨固長度、上下層及池壁鋼筋的間距、埋件的位置和數(shù)量。鋼筋綁扎完成后,池壁鋼筋采用鋼管腳手架臨時固定,以使鋼筋骨架不能松脫變形;鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、接頭、間距、保護層厚度等均要滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。鋼筋安裝允許偏差見附表。6.6.6 如果因現(xiàn)場條件限制,鋼筋無法按設(shè)計要求施工時,必須與設(shè)計單位共同研究決定,按有關(guān)書面文件進行施工,不得擅自修改。613、.6.7 埋件、鋼筋骨架均要綁扎、加固牢固,避免在澆搗過程中發(fā)生變形、移位。6.6.8 根據(jù)要求拉螺栓的止水板詳圖。6.6.9 所有拉螺栓均設(shè)止水板,詳見對拉螺栓的止水板詳圖。6.6.10 鋼筋綁扎完成后在池壁腋角以上200mm 處設(shè)置鋼質(zhì)止水板,止水板之間的搭接量為50mm 雙面滿焊,不得漏焊或?qū)⒅顾搴复?.7 模板施工6.7.1 模板施工安裝前,將1:2 水泥砂漿做成 50mm 厚規(guī)格為 5050mm 的墊塊,用綁扎絲將墊塊綁在主筋上,間距800mm,以確保池壁鋼筋保護層的厚度,同時用清水沖洗干凈。6.7.2 池底模板采用常規(guī)方法加固,池底以上700mm 的池壁模板由于懸空,采用在池壁14、內(nèi)外主筋焊托筋的方法托住模板,但托筋不得貫穿池壁,內(nèi)側(cè)托筋只焊在內(nèi)側(cè)池壁主筋上,外側(cè)托筋只焊在外側(cè)池壁主筋上(見圖),池底以上 500mm 的池壁外模采用常規(guī)方法加固,內(nèi)模加固利用焊在底網(wǎng)上層主筋上的托筋作為支撐點加固(見圖),作為支撐點的托筋上橫向綁扎木板或木方,支撐點的托筋與池壁內(nèi)模的距離應(yīng)同池壁內(nèi)模上口高度相同,托筋只允許焊接在上層底網(wǎng)主筋上,不得超過池底厚度的1/2,同時必須避開池底的錨固鋼筋。6.7.3 模板采用 18mm雙面鏡面模板及磚砌胎膜配合,具體根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況增加磚砌胎膜,所使用的模板必須表面平整,模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈,并均勻涂刷隔離劑,第 7 頁 共 25 15、頁但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。模板縫隙采用海綿條拼縫,防止漏漿。6.7.5 加固時模板外側(cè)橫向布置50100 的木方作為第一層骨架,木方的間距不得大500mm,模板接縫處用一根木方跨過接縫,木方外側(cè)立架子管作為第二層骨架,同時用于對拉螺栓的拉結(jié)固定端,對拉螺栓為 14鋼筋兩端套絲穿過池壁拉結(jié)固定,間距 500500 呈梅花形布置,對拉螺栓采用雙層燕形卡扣、雙螺母緊固,模板外側(cè)利用腳手架支撐找正(水平度、垂直度),模板安裝允許偏差見附表。附表:模板安裝允許偏差鋼筋安裝允許偏差1-池壁;2-模板;3-止水板;4-對拉螺栓;5-堵頭(拆模后將螺栓沿平凹坑底割去,再用膨脹水泥砂漿封堵);6-木方;16、7-架子管8-燕型卡;9-螺母模板加固圖項目偏差值檢驗方法軸線位置底板10 鋼尺檢查池壁、柱、梁5 鋼尺檢查標高5 水準儀平面尺寸10 鋼尺檢查垂直度(池壁、柱)5 經(jīng)緯儀、吊線中心位置預(yù)埋件3 鋼尺檢查預(yù)留洞5 鋼尺檢查止水帶位移、埋深5,8 鋼尺檢查項目偏差值檢驗方法鋼筋間距、長度 10 鋼尺檢查鋼筋彎起點位置20 鋼尺檢查箍筋、橫筋間距 20 鋼尺檢查受力鋼筋保護層底板 10 鋼尺檢查柱、梁5 鋼尺檢查頂板、池壁3 鋼尺檢查第 8 頁 共 25 頁模板加固剖面圖1-池壁;2-模板;3-止水板;4-對拉螺栓;5-堵頭(拆模后將螺栓沿平凹坑底割去,再用膨脹水泥砂漿封堵);6-木方;7-架子管17、8-燕型卡;9-螺母金屬止水片止水示意圖對拉螺栓止水環(huán)示意圖6.7.5 模板拆除(1)混凝土模板拆除的時間,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和混凝土所達到的強度來確定,一般以緩拆為宜。(2)拆除模板,混凝土強度亦必須滿足要求。(3)拆除模板及架子時,不得碰撞池體,架子管要輕拿輕放,拆除模板時不要猛撬猛砸,特別應(yīng)注意池體的邊角不得損壞。6.8 混凝土澆筑施工6.8.1 混凝土采用商品混凝土,混凝土澆筑采用泵車配以攪拌運輸車。混凝土澆筑之前應(yīng)向攪拌站提出以下技術(shù)要求:(1)混凝土的強度等級為C30,抗?jié)B等級不低于P8。水泥強度等級不低于42.5 級,水泥-250502t=60 14對拉螺栓砼池壁厚固定擋板第18、 9 頁 共 25 頁品種選用普通硅酸鹽水泥。(2)混凝土的水泥用量 350Kg/m3,且300Kg/m3。(4)水灰比 0.5,坍落度不得大于110mm。(5)砂宜為粗砂,石子選用符合篩分曲線級配良好的碎石,粒徑0.5 3.2。(6)混凝土中不得摻入粉煤灰、礦粉。(7)混凝土運輸應(yīng)滿足澆筑速度,中途不得中斷運輸。6.8.2 澆筑混凝土之前,要會同有關(guān)單位對模板、鋼筋進行聯(lián)檢,并填寫隱蔽記錄。要檢查模板和支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性,檢查插筋及預(yù)埋件位置的準確度和固定的可靠性,第一次砼澆筑至 1045.3 完成后,增加 3mm 厚止水鋼板沿池壁四周布置具體詳見設(shè)計圖紙,第二次澆筑全部完成。6.8.19、3 砼澆筑前,模板內(nèi)的垃圾、雜物和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等要清理干凈,澆水濕潤。同時檢查安全措施、勞動力配備是否妥當(dāng),檢查施工機具是否準備充足并進行試運轉(zhuǎn),確保滿足混凝土澆筑要求。施工期間要保證水、電、照明不中斷,現(xiàn)場設(shè)有專職技工隨時檢修。6.8.4 混凝土前,應(yīng)用水充分濕潤,每層澆筑高度不得大于500mm,按此順序澆筑至池頂。震搗時要塊插慢拔,水平震搗間距不得大于500mm,垂直震搗時震搗棒插入下一層不得小于 50mm,以消除兩層之間的接縫,一般每點的振搗時間為2030秒,以混凝土不下沉、氣泡不上升、表面泛漿為準。6.8.5 在振搗混凝土?xí)r,振搗棒不應(yīng)與模板、預(yù)埋管件等相碰。在振搗過程中,20、應(yīng)經(jīng)常檢查振搗棒的接地情況,導(dǎo)線是否破皮漏電,操作人員是否穿戴了絕緣鞋和手套。6.8.6 澆筑混凝土?xí)r,要觀察模板、支架、鋼筋等的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?.8.7 澆筑池頂時從最先澆筑完的池壁處開始,向后推移直至澆筑完畢。混凝土澆筑完成后用木尺刮平多余浮漿,搓壓、整平,待混凝土泌水后,再用木抹子搓平,以閉合早期的泌水收縮裂縫。6.9 混凝土養(yǎng)護及試件和強度檢驗6.9.1 在混凝土表面處理完畢后,在12 小時以內(nèi)進行澆水養(yǎng)護。待混凝土達到一定強度后,松動池壁周圍的模板使其與池壁稍有縫隙,經(jīng)常灑水以保持池壁濕潤;池頂混凝土表面鋪一層塑料薄膜,始21、終使混凝土表面潮濕狀態(tài),現(xiàn)場派專人定期澆水。養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14 天。6.9.2 試件的取樣率或一組試塊最多能代表的混凝土容量,應(yīng)鋼筋混凝土工程施工及驗第 10 頁 共 25 頁收規(guī)范規(guī)定:1)每一工作班不少于一次。2)每澆筑 100m3混凝土不少于一組標養(yǎng)試塊。3)每澆筑一批留置1 組按日平均溫度逐日累計達到600天時所對應(yīng)的齡期同條件試塊(14d等效養(yǎng)護齡期 60d)6.10 蓄水試驗6.10.1 污水池充水分三次進行,第一次充水深度為1.5m,第二次充水深度為3.0m,第三次充至 5.4m。充水時水位上升速度不超過2m/d,相鄰兩次充水時間不少于24h。每次充水測讀 24h的水位下降。622、.10.2.充水過程中對污水池作外觀觀測,并作記錄和標記,當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲漏量較大時應(yīng)停止充水,經(jīng)7、質(zhì)量保證措施7.1 施工質(zhì)量體系:質(zhì)量預(yù)控及檢測程序流程7.2 工序檢查驗收流程圖項目技術(shù)負責(zé)人:施工隊長:施工各班組施工單位對已完工工序自檢合格提交中間驗收申請單業(yè)主/監(jiān)理質(zhì)檢工程師檢查合格在申請單上簽字整改不合格項目經(jīng)理:質(zhì)量負責(zé)人:第 11 頁 共 25 頁7.3 施工質(zhì)量控制停檢點7.3.1 檢驗和試驗計劃1)認真執(zhí)行技術(shù)交底制度,使施工人員明確了解施工工藝、施工作業(yè)程序、質(zhì)量標準,做到全員質(zhì)量管理。2)專職質(zhì)量檢查員的現(xiàn)場檢查制度,質(zhì)量人員要針對施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病,采取相應(yīng)的預(yù)防措施23、,對于違反質(zhì)量管理的行為,行使質(zhì)量否決權(quán),嚴把質(zhì)量控制關(guān),對質(zhì)量問題防患于未然,對已出現(xiàn)的質(zhì)量問題不輕易放過。3)建立施工備忘錄、質(zhì)量問題通知單制度。施工過程出現(xiàn)的問題,以施工備忘錄的形式及時向監(jiān)理及有關(guān)部門報告。以質(zhì)量問題通知單形式及時下發(fā)給責(zé)任單位,并要求做到逐項整改、逐項驗收。并分析原因,采取相應(yīng)的預(yù)防措施,防止同類問題再次發(fā)生。7.3.4 質(zhì)量控制措施1)技術(shù)操作2)各專業(yè)技術(shù)人員按施工方案指導(dǎo)作業(yè)人員施工。3)質(zhì)量技術(shù)部負責(zé)組織工序中間交接和質(zhì)量檢查。4)材料使用:使用的各種材料進行嚴格控制,如未經(jīng)檢驗和試驗的材料,未經(jīng)批準緊急放行的材料,經(jīng)檢驗和試驗不合格的材料,無標識或標識不清楚24、的材料,過期失效變質(zhì)受潮破損和對質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。當(dāng)材料需要代用時,應(yīng)先辦理代用手續(xù),經(jīng)設(shè)計單位或監(jiān)理單位同意認可后才能使用。7.3.5 檢驗、測量和試驗。對施工過程計量進行控制,與質(zhì)量有關(guān)的檢驗、測量和試驗設(shè)備必須是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品,并能滿足所需要的精度。使用期間要經(jīng)常進行校準,做好標識。測量放線要精心操作,嚴格控制軸線位置標高。嚴格按配合比對拌合材料認真計量,制止不計量的行為。7.3.6 工程質(zhì)量檢驗評定與驗收資料的管理根據(jù)設(shè)計指定的規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)對工程的分項、分部進行質(zhì)量檢驗評定。7.3.7 產(chǎn)品標識和可追溯性交付下道工序施工第 25、12 頁 共 25 頁為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量,防止使用不合格品,必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M行標識,以便追溯和更換。1)鋼筋必須有材質(zhì)證明、復(fù)試合格報告;原材必須有規(guī)格、鋼號等標識。成型鋼筋進場按規(guī)格型號,使用部位掛牌標識。2)所有混凝土、砂漿試塊必須標明工程部位、澆筑時間和強度等級。3)所有標識均應(yīng)建立臺帳,作好記錄、妥善保存,以具有追溯性。4)現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料應(yīng)分類標識。7.3.8 工序交接檢查1)上道工序不經(jīng)檢查合格,不能進行下道工序的施工。2)隱蔽工程完成以后,進行自檢,自檢合格后,提前一天以書面形式向質(zhì)監(jiān)站,監(jiān)理提出申請,驗收合格并簽字后,方可進行下道工序的施工。26、8、HSE 管理8.1 HSE 體系8.2 HSE 管理及風(fēng)險控制8.2.1 施工作業(yè)的 HSE管理8.2.1.1 項目部施工作業(yè)前的準備工作內(nèi)容(1)與業(yè)主簽訂施工安全協(xié)議,組織職工進行現(xiàn)場前的HSE 教育。要求持證上崗作業(yè)的人員,應(yīng)經(jīng)相應(yīng)培訓(xùn)合格并取得相應(yīng)資格后持證上崗。(2)在危害辯識和風(fēng)險分析的基礎(chǔ)上,制定危害的削減及控制措施和應(yīng)急處理措施,并按項目部HSE 交底管理規(guī)定 組織進行交底,使員工掌握控制危害和應(yīng)急處理的技能和意識。(3)對施工作業(yè)人員從事專項作業(yè)的能力及身體狀況進行確認,按照項目部的職業(yè)健康檢查管理規(guī)定和職業(yè)病防治管理規(guī)定執(zhí)行和落實。(4)配備符合安全、環(huán)保要求的施工設(shè)備27、設(shè)施。項目經(jīng)理:HSE 負責(zé)人:安保負責(zé)人:土建施工 HSE負責(zé)人:施工班組第 13 頁 共 25 頁(5)設(shè)置現(xiàn)場辦公室、休息室、倉庫等施工、生活暫設(shè)設(shè)施,以及施工車輛定置停放場所,且必須滿足 HSE 的管理要求。(6)配置的食堂、飲水等生活后勤設(shè)施要符合本項目部的炊飲與衛(wèi)生設(shè)施管理規(guī)定的要求。(7)按照項目部的消防安全管理規(guī)定和HSE標識管理規(guī)定配置必要的消防設(shè)施和器材,設(shè)置各種安全標識牌和標語牌。(8)按照業(yè)主的要求提供現(xiàn)場救護所必備的場所、設(shè)施、器材、車輛和人員。8.2.2 班組作業(yè)前準備的主要內(nèi)容(1)進行施工方案的技術(shù)交底,熟悉現(xiàn)場,確認安全技術(shù)措施是否落實到位,熟悉作業(yè)過程中的28、安全、環(huán)保注意事項,執(zhí)行本項目部的HSE 交底管理規(guī)定并做好交底記錄。(2)檢查施工工具、機械設(shè)備的性能,確認其完好。(3)辦理特殊作業(yè)許可手續(xù),執(zhí)行本項目部的作業(yè)許可管理規(guī)定。(4)配備必要的勞動防護用品,執(zhí)行本項目部的進入施工現(xiàn)場安全著裝管理規(guī)定并進行檢查。(5)每天施工作業(yè)前,施工班組必須進行班前講話,做到三交一清(交施工任務(wù)、交作業(yè)環(huán)境、交安全措施、清楚本班職工的思想和身體情況),并做好記錄,執(zhí)行本項目部的班前會管理規(guī)定。單純的課本內(nèi)容,并不能滿足學(xué)生的需要,通過補充,達到內(nèi)容的完善教育之通病是教用腦的人不用手,不教用手的人用腦,所以一無所能。教育革命的對策是手腦聯(lián)盟,結(jié)果是手與腦的力量都可以大到不可思議。
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