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1、目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況12、編制原則23、鋼筋棚總體方案23.1選址要求2 3.2鋼筋加工廠內(nèi)布置2 3.3鋼筋加工廠資源配置43.4鋼筋加工廠內(nèi)基礎建設53.5鋼筋加工廠內(nèi)各功能區(qū)建設54、施工工藝流程及方法74.1施工工藝流程74.2施工流程圖74.3施工方法105、施工安全措施105.1安全保證措施105.2安裝具體措施116、施工質(zhì)量保證12 6.1本工程的質(zhì)量目標是：12 6.2管理機構(gòu)126.3質(zhì)量保證措施137、文明施工14云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路鋼筋加工棚施工方案1編制依據(jù) 1、云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路工程施工圖紙；2、云南省楊柳(滇黔界)至宣威高2、速公路工程施工圖紙招標文件；3、云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路勘察設計合同；4、云南省交通運輸廳關于云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路初步設計的批復(云交基建201745號)；5、云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路初步設計文件；6、云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路初步設計審查專家意見；7、交通運輸部有關技術標準、規(guī)范、規(guī)程；8、南首有關技術規(guī)定及有關會議紀要、規(guī)定；9、公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/T F50-2011）；10、公路工程施工安全技術規(guī)程（JTG D081-2006）；11、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）；12、職業(yè)健康安全管理體系、規(guī)范（GB/T3、280012011）；13、環(huán)境管理體系、規(guī)范（GB/T240012004）；14、現(xiàn)場實地勘察和對周圍地理環(huán)境的調(diào)查；15、國家、省、市現(xiàn)行安全法規(guī)、標準、規(guī)范。2工程概況云南省楊柳(滇黔界)至宣威高速公路起點位于滇、黔兩省省界與規(guī)劃貴州省成寧至圍仗(滇界)高速公路相接，向南依次倘塘鎮(zhèn)、來賓街道、西寧街道，終于雙龍街道塘坊村，與普立(滇黔界)至宣威高速公路(G56杭瑞高速)相接。本標段起點樁號為 K2K33+400，終點樁號為 K2K43+020，全長 9620m。 本標段共設置設置大橋6座，橋梁長度共計2189m；設置中橋2座，橋梁長度共計152m；未設置特大橋及小橋。橋梁長度總計為2344、1m/8座(左右線橋梁及左右幅橋梁長度換算成為整幅橋梁長度）。共設置涵洞5道，通道3道，天橋1道。2編制原則本工程考慮到施工工期、施工場地和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：1、架體的結(jié)構(gòu)設計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、選用材料時，骨架采用輕鋼結(jié)構(gòu)，便于保養(yǎng)維修，頂棚透光。4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收。5、加工棚的便于原材料及加工成品材料的出入。3鋼筋棚總體方案3.1選址要求鋼筋棚滿足生產(chǎn)空間需要的前提下還要滿足防雨、采光、安全、進出料方便等要求，采用5、固定輕鋼骨架大棚，采購成品輕鋼彩鋼大棚。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，2標段設置2個鋼筋加工棚，新建標準化鋼筋加工棚選址分別位于K35+550-K35+710標段左側(cè)距設計中線50m和K41+118-K41+210標段右側(cè)距設計中線77m。后為保證采光性，頂棚彩鋼板間隔鋪設采光瓦。在原材料及加工成品材料需要出入鋼筋大棚時，可滑動大棚縮入固定大棚內(nèi)，然后可用吊車將原材料及加工成品材料吊出、吊入鋼筋加工場地。3.2鋼筋加工廠內(nèi)布置鋼筋加工廠內(nèi)設置原材存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品及半成品存放區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)等，各區(qū)域分開標示布置，鋼筋加工廠用電新裝變壓器接入，鋼筋加工廠用水來源于就近河流取水。 鋼筋加6、工棚平面布置圖如下：圖3.1鋼筋加工棚平面布置圖鋼筋加工廠建設要求如下：（1）鋼筋加工廠地面做硬化處理并做好散水，鋼筋加工棚面積滿足施工需要；（2）鋼筋加工棚采用鋼結(jié)構(gòu)搭設，其立柱基礎采用標號不小于C20混凝土澆筑；（3）頂棚采用型鋼瓦搭設，高度不小于7米，頂棚四周應伸出圍蔽墻體不少于1.5米；（4）棚內(nèi)按照使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、成品、半成品堆放區(qū)；（5）棚內(nèi)設置堆放鋼筋原材混凝土墊枕，規(guī)格不小于3030cm，長度不小于10m，間距不大于2m；（6）棚內(nèi)必須配置消防器材。（7）嚴格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進行標識，標識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)等，并根據(jù)不同7、的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。（8）鋼筋加工廠內(nèi)醒目位置設置工程公示牌、平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等標志牌。3.3鋼筋加工廠資源配置根據(jù)鋼筋加工廠的任務、工程特點及要求，建設鋼筋加工廠負責各區(qū)段構(gòu)筑物的鋼筋加工和運送工作。主要人員安排及任務劃分和機械設備配置如下：表3.1單個鋼筋加工廠人員配置表工種人數(shù)工作內(nèi)容負責人1負責全面組織協(xié)調(diào)工作技術員2負責施工技術指導、技術交底安全員1負責施工安全、安全交底、教育材料員1負責材料購置、堆放、用量計劃試驗員1負責材料取樣及檢測電工1負責電路維護、供電保障龍門吊操作工2負責龍門吊運輸?shù)跹b工作電8、焊工4負責焊接工作鋼筋工20負責鋼筋加工工作普工10負責場地維護和材料搬運表3.2單個鋼筋加工廠主要機械設備配置名稱單位數(shù)量備注龍門吊臺210T電弧焊機臺5數(shù)控鋼筋彎箍機臺1鋼筋調(diào)直機臺1數(shù)控小型鋼筋剪切機臺1鋼筋切斷機臺1鋼筋墩粗機臺1鋼筋直螺紋滾壓機臺13.4鋼筋加工廠內(nèi)基礎建設場地平整根據(jù)規(guī)劃用地范圍，用挖掘機和推土機進行場地平整，同時測量人員進行跟蹤測量地面的標高，以保證地面的平整，用壓路機進行碾壓密實。排水溝修砌在場地周圍設置50cm50cm磚砌排水溝，內(nèi)壁抹2cm厚M10水泥砂漿，頂面采用鋼筋篦子覆蓋。確保場內(nèi)無積水。 圍墻施工圍墻采用彩鋼板圍蔽。鋼筋頂棚的搭設鋼筋頂棚采用鋼結(jié)構(gòu)搭9、設，其立柱基礎采用C20混凝土澆筑，頂棚采用型鋼瓦，高度不小于7m。鋼筋棚在搭設前應進行結(jié)構(gòu)計算，保證惡劣天氣下的結(jié)構(gòu)安全。工作棚四周采用磚墻或板材圍蔽，高度不少于2m，棚四周應生出圍蔽墻體不少于1.5m，以防雨水飄入鋼筋加工場區(qū)內(nèi)。其中1#鋼筋棚兩端存放區(qū)采用整體活動式大棚，以方便機械吊裝作業(yè)。鋼筋棚由材料設備部到廠家訂購，由供應廠家進行現(xiàn)場安裝，項目部協(xié)助施工。3.5鋼筋加工廠內(nèi)各功能區(qū)建設原材料存放區(qū)原材料存放分區(qū)設置進場材料標示牌，嚴格按照現(xiàn)場材料進行標識，標識內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗狀態(tài)等，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。原材料存放區(qū)地面采用鋼筋混凝10、土硬化，工鋼、角鋼原材存放區(qū)尺寸為 25m15m，鋼筋（線材）原材存放區(qū)尺寸為 13m15m，鋼筋（圓盤）原材存放區(qū)尺寸為 12m15m，地面均采用 25cm厚 C25混凝土硬化，因原材區(qū)長期受重載，考慮鋪設14 單層 15cm15cm鋼筋網(wǎng)，儲存臺采用 C25鋼筋混凝土墻，高 30cm，寬 25cm，工鋼、角鋼、鋼筋（線材）儲存臺間距為 2m，儲存臺每間隔 3m預埋 1.5m 高豎向18#工字鋼，對各種材料進行分區(qū)擺放。鋼筋下料、加工區(qū)鋼筋下料、加工制作區(qū)分開并設置標示標牌，在下料區(qū)、制作區(qū)懸掛鋼筋的設計大樣圖，標明尺寸、部位，確保下料及加工準確。在相關機械處懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌（即安11、全操作規(guī)程）和設備標示牌。焊接、切割、使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設置禁止、警告標志。半成品、成品存放區(qū)場地規(guī)劃半成品及成品存放區(qū)。成品、半成品隔離，對加工完成的成品、半成品鋼筋，按其檢驗狀態(tài)、檢驗結(jié)果和使用部位等進行分類存放并標識。鋼筋場實行封閉管理，各個區(qū)域設置明顯的標志標牌。（1）加工場醒目位置設置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標示。（2）焊接、切割場所設置禁止標志、警告標志。木工加工區(qū)設置禁止標志。安全通道設置禁止標志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設置禁止標志和明示標志。加工場出入口和場內(nèi)設置禁止和警告標志。用電場所設置警12、告標志。易發(fā)生火災場所設置安全警告標志。消防器材放置場所設置提示標志。各作業(yè)區(qū)設置區(qū)標識牌。（3）機械設備位置懸掛安全操作規(guī)程和設備標識牌。（4）各種原材料、半成品或成品按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進行標示。標示內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出廠批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量、使用單位等，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標示。（5）鋼筋加工區(qū)懸掛各號鋼筋的打樣設計圖，表明尺寸、部位，確保下料及加工準確。（6）鋼筋加工場管理人員和作業(yè)人員統(tǒng)一制服，掛牌上崗。4施工工藝流程及方法4.1施工工藝流程 圖4.1鋼筋加工場施工流程圖4.2施工方法4.2.1.施工準備13、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，熟悉整個鋼筋加工場區(qū)域，學習與掌握工程圖紙，現(xiàn)場技術員與測量人員一起進行放線，放出統(tǒng)一高程標高，定出控制標高。合理安排進場施工人員與施工進度， 并在施工前對施工人員進行安全教育培訓和施工技術交底。4.2.2清表由于鋼筋加工場所處區(qū)域全部為耕地，施工時首先清表，清表至無膨松腐殖土及軟土時為宜。將清掉的表土外運到棄土場， 然后換填山皮石，用壓路機分層碾壓密實。場地換填、整平表土清除完后，根據(jù)斷面測量數(shù)據(jù)測出平均斷面高程。根據(jù)標高數(shù)據(jù)，對于凍土地基采用換填山皮石，換填最低高度不小于 100cm。分層填筑，每層填筑松鋪厚度不能超過 30cm，填完用壓路機輾壓 3-5 次。仔細檢查平整14、度和標高，即時修整。4.2.3立柱基礎基礎采用 C20鋼筋混凝土基礎，基礎尺寸為 100cm100cm120cm。首先根據(jù)龍門吊寬度，測量組對軌道基礎進行放樣，采用小型挖掘機開挖基礎，人工進行修整并夯實，然后澆筑 C15混凝土墊層、綁扎鋼筋、立模板并澆筑 C20基礎混凝土。澆筑基礎混凝土過程中注意預埋立柱的固定鋼板。4.2.4龍門吊安裝立柱基礎完成施工后， 進行立柱的安裝， 立柱與基礎頂預埋鋼板采用滿焊， 施工工時確保立柱的垂直度，主柱安裝完成后進行龍門吊的安裝。龍門吊安裝，采用人工配合吊車進行現(xiàn)場拼裝。4.2.5排水溝排水溝采用混凝土進行澆筑，排水溝尺寸為 30cm30cm。場地內(nèi)主要通過場15、內(nèi)橫坡進行排水，匯入新建排水溝，新建排水溝與原有排水溝順接，排入油沙河。此場地主要排水為生活廢水及雨水，不會對河流造成污染。4.2.6場地硬化場地按規(guī)定坡度平整壓實后，整平碾壓后進行場地硬化。鋼筋加工棚場內(nèi)通道采用不小于20cm厚C30混凝土硬化，棚內(nèi)其它區(qū)域級生活區(qū)采用不小于10cm厚C20混凝土硬化，場地硬化時做好散水施工，場地所設坡度必須與新建排水溝對應，硬化做到平整，防止場內(nèi)積水。場地硬化施工工序：（1）場地整平碾壓密實后，進行面層混凝土硬化的澆筑施工。在施工前根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸劃分施工面，放出控制樁，按每5m間距設置一排控制樁，在控制樁上放出混凝土面的頂面標高。（2）模板安裝時，根據(jù)控16、制樁的標高，拉線輔助模板進行安裝，沿著線條進行布置和加固，并保證模板安裝穩(wěn)定與線條順直。（3）安裝好模板后，進行混凝土澆筑，采用人工整平和振動器振搗。用平板振動器進行振搗收面，然后用滾筒架設在兩側(cè)的模板面來回滾動兩次，待表面初凝時，人工用灰刀進行壓光收面。另外，對需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后及時對混凝土表面進行拉毛。（4）施工縫的處理，在施工中由于其他原因而不能進行澆筑施工處，按施工縫進行處理。對地坪混凝土的伸縮縫，按10m長度進行設置，要保證通縫，縫間填塞泡沫板。當混凝土達到一定強度后，及時按5m長度進行脹縫切割。伸縮縫和脹縫的施工要保證線條順直。場地硬化施工要求：（1）立模板，測量人17、員抄平，調(diào)整模板標高，支撐加固。（2）清掃地面雜物，灑水濕潤。（3）混凝土的澆筑要求：振搗密實，不漏振、不過振；人工找平混凝土面，提漿機滾動2遍，收光2遍，初收光在初凝前，終收光在初凝后、終凝前。（4）表面覆蓋灑水養(yǎng)護。（5）混凝土在澆筑的第二天進行切縫，預防不規(guī)則裂紋的產(chǎn)生。4.2.7鋼筋加工棚建設鋼筋加工場采用標準化建設，封閉式管理，頂棚及構(gòu)架采用鋼結(jié)構(gòu)搭設，四周用彩鋼板進行封閉。鋼筋棚尺寸為196m18m，最小凈空高度為10m。棚內(nèi)設 10t桁吊1臺，跨度為16.5m棚內(nèi)區(qū)域按使用功能分為：原材料存放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品、成品存放區(qū)。場內(nèi)設置4m寬通道一條，與預制場進場便道18、順接，鋼筋棚四周側(cè)面設置采光區(qū)。4.2.8生活區(qū)板房搭建在鋼筋棚端部搭建2層板房1棟，主要為宿舍、辦公、庫房、食堂、浴室及廁所。首先對生活區(qū)用地進行清表、整平、碾壓，再進行彩鋼板房搭建。安裝程序應能保證結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定的空間體系，并不導致結(jié)構(gòu)變形。必須對構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查，當結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時，應進行處理，經(jīng)檢驗合格后方可進行安裝。4.2.9附屬設施建設供水、電器設施安裝：場區(qū)用水量不大，主要為生活用水，用水主要來源于附近村民的原有用水；場區(qū)內(nèi)設置一個一級配電柜，其它施工用電從一級配電柜中進行分流。場區(qū)進口處設置有一臺400KVA變壓器。消防設施：場內(nèi)每個功能區(qū)配備不少于10個干粉19、滅火器，同時配備消防池及相應的消防沙、消防桶、消防鏟等滅火器材。5施工安全措施5.1安全保證措施安全生產(chǎn)施工目標：安全目標是體現(xiàn)企業(yè)管理水平的重要標志，施工必須保證安全。施工中，要求杜絕重大傷亡事故，減少一般性事故，事故頻率控制在4，火災事故為零、重大設備事故為零，控制和降低一般性成本、輕傷事故、輕微設備事故、機械事故、車輛事故。安全生產(chǎn)保證體系：成立以項目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)及文明施工領導小組，全權(quán)負責本項目安全生產(chǎn)與文明施工工作，保證各項措施落到實處。實行安全責任制，項目經(jīng)理及項目部管理人員、施工隊伍層層簽訂“安全生產(chǎn)責任狀”。參施人員進場前一律進行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方準持證上崗。20、施工過程中通過加強安全交底及增加現(xiàn)場專職安全員數(shù)量， 進行全方位安全監(jiān)控，消滅安全隱患。項目經(jīng)理部管理人員安全職責如下：a、項目部經(jīng)理：對工程的安全負全部責任，任安全生產(chǎn)及文明施工領導小組組長，建立安全管理體系，明確內(nèi)部各部門人員職責分工。b、項目經(jīng)理部技術負責人：協(xié)助項目經(jīng)理實施安全及文明施工目標，對工程安全技術負責。c、安全員：對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)進行監(jiān)督檢查，并完成安全生產(chǎn)記錄。d、技術員：承擔施工現(xiàn)場工、料、機調(diào)度及施工方案、工藝和工序質(zhì)量在現(xiàn)場的實施職能，執(zhí)行安全生產(chǎn)管理計劃、措施。e、施工隊伍的管理：在民工隊伍入場之前，由安全員進行安全及文明施工教育，并通過考核，合格后方可入場。f、施21、工人員必須戴安全面，高空作業(yè)人員必須采取高空防護措施。5.2安裝具體措施防止起重機傾翻安全措施（1）吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質(zhì)松軟，應單獨鋪設道路。超重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個邊一高一低。（2）嚴禁超載吊裝。（3）禁止斜吊。（4）綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算，所有起重工具，應定期進行檢查，對損壞者作出鑒定，綁扎應正確牢固，以防吊裝中索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機失重傾翻。防止高處墜落安全措施（1）操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。（2）在高處使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應一手扶住，一手操作。撬扛插進深度要適宜，如22、果撬動距離較大，則應逐步撬動，不宜急于求成。（3）工人如需在高處作業(yè)時，應盡可能搭設臨時操作臺。（4）如需在懸高空的屋架上弦行走時，應在其上設置安全欄桿。（5）登高用的梯子子必須牢固。（6）操作人員在腳手板上通過時應思想集中，防止踏上挑頭板。（7）安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時，應及時用木板蓋嚴。（8）操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。防止高處落物傷人安全措施（1）地面操作人員必須戴安全帽。（2）高處操作人員使用的工具、零部件等，應放在隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。（3）在高處用氣割或電焊時，應采取措施，防止火花落下傷人。（4）地面操作人員，應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也23、不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。（5）構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠邊，才能松鉤或拆除時固定工具。（6）吊裝現(xiàn)場周圍應設置臨時欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)，閑雜人員不得靠近。防止觸電、氣瓶爆炸安全措施（1）超重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨空高度，必要時設專人指揮。（2）搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。（3）氧氣瓶不應放在陽光下暴曬，更不可接近火源。還要防止機械油落到氧氣瓶上。（4）電焊機的電源長度不宜超過5m，并必須架高。（5）電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時為60w-80w，要求手把線質(zhì)量完好無損，如有24、破皮情況，必須用時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應該接地。高空作業(yè)防護措施（1）工人必須接收高空作業(yè)安全技巧接底,并有接頂?shù)臅c資料。（2）進入工地,必需帶好安齊帽,扣好帽帶,并準確掌握應用防護器具。（3）懸空作業(yè)處應有堅固的破腳處,并必須望具體情況,配置防護網(wǎng),欄桿或其余安全設施。（4）懸空作業(yè)所用的吊繩,副繩,均需通過承載力設計盤算到達安全要求是否可以投入施工。（5）攀緣的器具,構(gòu)造結(jié)構(gòu)上必須堅固牢靠,要求高空的踩板其應用荷載不應小于1100N 。（6）安裝施工現(xiàn)場安排一名現(xiàn)場安全員，現(xiàn)場指導安全施工。6施工質(zhì)量保證6.1本工程的質(zhì)量目標是：達到國家工程質(zhì)量驗收標準的合格等級。6.2管理機構(gòu)25、各工序質(zhì)量由質(zhì)檢員對工序質(zhì)量進行預防控制，技術部門設專業(yè)技術員負責工程質(zhì)量檢查，試驗室主抓工程中的試驗。工程施工中測量員跟班作業(yè)、超前控制，質(zhì)檢員監(jiān)督工作，對施工中的施工工序交接進行檢查，驗收評比，試驗室負責相關試驗報告。6.3質(zhì)量保證措施加強施工前的質(zhì)量控制工作施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術標準。根據(jù)工程的要求和特點，對重要工序，分部分項地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝交底，以保證該工程的質(zhì)量達到要求。開工前要做好各部位、工序的技術交底工作，嚴格按照質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術交底，使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施26、工工藝、技術規(guī)范要求。做好施工全過程的質(zhì)量控制工作工程施工實行現(xiàn)場標牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負責人姓名等。進行嚴格的測量控制，通過嚴把過程檢驗和試驗關，保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。經(jīng)理部對施工進度進行合理的計劃和實施，通過網(wǎng)絡計劃、節(jié)點控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在業(yè)主要求的工期內(nèi)，將施工進度控制在最合理、 最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標。加強材料預控，實現(xiàn)關口前移項目部將配合監(jiān)理工程師，加強材料入場前的控制，實現(xiàn)關口前移。根據(jù)監(jiān)理工程師的總體安排部署，執(zhí)行以下控制程序：施工單位綜27、合考察符合供料要求的相關廠家，索取相關資質(zhì)證書，并到廠家實地考察審核，確定供貨廠家，簽訂供貨意向。強化供貨期間的進場材料質(zhì)量控制，確保不合格的材料不得進入施工現(xiàn)場。加強施工過程的試驗與檢驗混凝土試塊養(yǎng)護管理方法：為確?；炷猎噳K強度的準確性，混凝土試塊的養(yǎng)護與檢驗由試驗室安排專人負責，監(jiān)理工程師旁站。對所有原材料的出廠合格證和說明書進行檢查，并進行登記。無合格證的原材料不得購入，對有合格證的原材料進行抽檢，并登記備案，以保證材料的可追溯性，若抽檢某些項目 （比如強度）若干天后不合格，要對所采用該材料的部位進行再檢驗，不合格者堅決返工。檢查鋼材的質(zhì)量，并安排人員定期檢查焊接的質(zhì)量。優(yōu)選施工機械設28、備施工設備是工程建設中必不可少的，對工程項目的施工進度和質(zhì)量均有直接影響。因此在工程實施前，從保證施工質(zhì)量的角度出發(fā)，本著因地制宜、因工程制宜，按照技術上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上適用、性能上可靠、操作維修方便等原則，優(yōu)選施工機械設備，設備動員周期為5天使其滿足工程質(zhì)量要求和工程質(zhì)量要求和工程施工進度需要。自檢、互檢、交接檢驗及工序質(zhì)量評定制度每道工序施工前，技術人員依據(jù)圖紙、施工方案對項目部進行技術、質(zhì)量、安全書面交底，交底內(nèi)容包括：操作方法、操作要點及質(zhì)量標準等。工程施工過程中，工序完成后要進行自檢，質(zhì)檢人員負責督促、檢查施工分部工作，確保當天問題當天整改完畢。每道工序完成后，由質(zhì)檢員進行工序質(zhì)量評定，技術、質(zhì)量、安全書面交底經(jīng)有關人員簽字后生效，做到交底不明確不操作，無簽字不操作。評定合格后，報監(jiān)理工程師驗收，合格后方可進入下一道工序的施工。隱蔽工程檢查驗收制度隱蔽工程的檢查驗收是防止質(zhì)量隱患和質(zhì)量事故的重要措施。凡某一工序的施工結(jié)果被后道施工工序所覆蓋，該工序進行隱蔽工程驗收。驗收工作由質(zhì)檢員負責主持，請監(jiān)理工程師及有關人員參加，并請相關人員簽認。7文明施工建立健全文明施工組織及責任制，對施工的全過程、全方位實行項目經(jīng)理負責制和管理人員責任制，強化文明施工管理。嚴格云南省文明施工達標現(xiàn)場的標準進行管理，現(xiàn)場施工管理人員做到文明施工、掛牌施工。