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1、太原師范學院公共教學組團鋼筋機械連接專項施工方案編制：審核：審批：日期：中鐵三局集團有限公司太原師范學院項目經理部目錄1 編制參考標準及規范.3 2 編制參考標準及規范.33 施工準備.3 4 施工工藝.5 5 質量標準.7 6 施工中的基本規定.10 7 成品保護.10 8 安全環境與職業健康措施.11一、編制參考標準規范及相關要求 1、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB/T1499 2、鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014 3、鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術規程Q/YJ16-2001 4、鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107 5、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG163 6、本工程設計圖紙相關要求及2、規定二、鋼筋直螺紋接頭是粗鋼筋接頭的一種新的連接技術，它具有以下優點：1、接頭強度高。接頭強度大于鋼筋母材強度。2、性能穩定。接頭性能不受扭緊力矩影響，少擰2-3扣，均不會對接頭強度造成明顯損害。3、連接速度快。直螺紋連接套筒比錐螺紋短40%左右，且絲扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。4、應用范圍廣。對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉動鋼筋的場合，可不受限制地方便使用。5、經濟效益好。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼70%左右，對錐螺紋接頭省省鋼35%左右。6、便于管理。省去了用扭力扳手檢測這道工序。對勞工素質及檢測工具的依賴性明顯減小。三、施工準備 1、技術準備（1）凡參與接頭施工的操作工3、人必須參加技術培訓，經考核合格后持證上崗。（2）做好技術交底 2、材料準備（1）材料的品種規格的規格、型號以及鋼筋的品種、規格必須符合設計要求。（2）質量要求 1）鋼筋質量要求鋼筋應符合國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB/T1499 和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014 的要求，有原材質、復式報告和出廠合格證；鋼筋應先調直再下料，并宜用切斷機和砂輪片切斷，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。2）套筒與鎖母材料質量要求套筒與鎖母材料應采用優質碳素結構鋼或合金結構鋼，其材質應符合GB699 規定。成品螺紋套筒應由產品合格證；兩端螺紋孔應有保護蓋；套筒表明應有規格標記4、。3、主要機具切割機、鋼筋滾壓直螺紋成型機、普通扳手及量規 4、作業條件（1）鋼筋端頭螺紋以加工完畢，檢查合格，且已具備現場鋼筋連接條件（2）鋼筋連接用套筒已檢查合格，進入現場掛牌碼放整齊。（3）布筋圖及施工穿筋順序等已進行技術交底。四、施工工藝1、鋼筋滾壓直螺紋連接（鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接）工藝流程 2、操作工藝（1）鋼筋滾壓直螺紋連接鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。（2）鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。（3）螺紋經滾壓后材質發生硬化，強度約提高6%8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材實際抗5、拉強度的97%100%，強度性能十分穩定。1）加工要求鋼筋示意圖見下：LMM-絲頭直徑 t-螺距-鋼筋直徑 L-螺紋長度施工準備鋼筋切割鋼筋絲扣加工絲扣質量檢查鋼筋連接接頭抽樣檢驗鋼筋綁扎施工驗收注：套筒擰緊后允許外露面12扣。2）套筒質量要求套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷牙形規檢查合格，用直螺紋塞規檢查其尺寸精度各種型號和規格的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規格標記。若套筒為異。則應在兩端分別作出相應的鋼筋級別和直徑。套筒兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內部潔凈，干燥防銹。3、工藝操作要點（1）鋼筋切割鋼筋應先調直并用無齒鋸切去端頭30mm，保證切口斷面與鋼筋軸線垂直。如鋼筋頭部6、彎曲過大，則不能使用機械加工，嚴禁用氣割下料。（2）鋼筋螺紋加工加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與套筒牙形、螺距一致，且經配套的量規檢驗合格。加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量并做出操作者標記。經自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規格加工批量隨機檢10%，且不少于10個，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，如有一個絲頭不合格，即應對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重加工，經再次檢驗合格方可使用。已檢驗合格的絲頭，應加以保護加戴保護帽，按規格分類堆放整齊待用。（3）鋼筋連接連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋螺紋的型式、7、螺距、螺紋外徑和套筒匹配。并確保鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。滾壓直螺紋接頭的連接，應用管鉗或扳手進行施工。連接鋼筋時，應對準軸線將鋼筋擰入套筒。接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型絲扣的外露絲扣數不受限制，但應有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。接頭、連接套筒分類及安裝示意：五、質量標準 1、主控項目（1）鋼筋的品種、規格必須符合設計要求，質量符合國家現行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB/T1499）和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014）標準的要求。（2）套筒與索母材質應符合GB699 規定，且應有質量檢驗單和8、合格證，幾何尺寸要符合要求。（3）鋼筋接頭型式檢驗：檢驗結果應符合現行行業標準鋼筋機械連接通用技術規程 JGJ107 中的各項規定。（4）鋼筋連接工程開始前，應按照技術提供單位的技術文件、工藝標準等對不同規格的鋼筋及接頭進行工藝檢驗。（5）鋼筋接頭強度檢驗：鋼筋接頭強度必須達到同類型鋼材強度值，接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭，以 500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。（6）在現場連續檢驗十個驗收批，其全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。（7）對每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取3 個試件做單9、向拉伸試驗。當3 個試件抗拉強度均不小于設計的強度要求時，該驗收批判為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，則應加倍取樣復驗。2、一般項目（1）加工質量檢驗 1）鋼筋絲頭質量檢驗對每種規格加工批量隨機抽取10%，且不少于 10 個，進行外觀檢查，鋼筋絲頭應與套筒規格相匹配。并填寫鋼筋直螺紋加工檢驗記錄（見附表9.1），如有一個絲頭不合格，即應對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重加工，經再次檢驗合格方可使用。（2）鋼筋接頭質量檢驗：抽檢的接頭應全部合格；如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查，對查出的不合格接頭應進行補強，如無法補強應棄置不用。用扭力扳手按下表規定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的10、施工質量。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值（下表）扭力扳手由技術提供單位提供，且只能與同規格鋼筋接頭對應使用，使用過程中，扭力扳手發出清脆的響聲時，即達到該規格接頭的擰緊力矩值。六、施工中的基本規定1、對混凝土保護層厚度的要求直螺紋接頭的混凝土保護層厚度宜滿足現行國家標準混凝土結構設計規范中受力鋼筋保護層最小厚度的要求，且不得小于15mm。2、采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設置在同一構件種縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。鋼筋機械連接區段長度應按35d 計算（d 為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區段內有接頭的手里鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：（1）接頭宜設置在結構構件受拉鋼11、筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區段內接頭的接頭百分率不宜超過50%。（2）接頭宜避開有抗震設防要求的箍筋加密區；當無法避開時，應采用級或級接頭，且接頭的百分率不應超過50%。（3）受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。（4）對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大于50%（5）當對具有鋼筋接頭的構件進行試驗并取得可靠數據時，接頭的應用范圍可根據工程實際情況進行適當調整。3、接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10 倍。4、不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規格不宜超過二級。七、成品保護 1、各種規格和型號的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級別12、及規格標記 2、鋼筋螺紋保護帽要堆放整齊，不準隨意亂扔。3、連接鋼筋的套筒必須用塑料蓋封上，以保持內部潔凈、干燥、防銹。4、鋼筋直螺紋加工經檢驗合格后，應戴上保護帽或擰上套筒，以防碰傷和生銹。5、已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋砸。八、安全環境與職業健康措施 1、嚴格執行建筑工程有關安全施工的規程及規定。2、參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須培訓、考核合格，并經“三級”安全教育后持證上崗。3、設備檢驗及試運轉合格后方可作業。4、設備運行中嚴禁拖拽壓圓機油管或砸壓油管，油管反彈方向應予以遮擋。5、高壓油管不得打死彎。6、嚴格按各種機械使用說明與相關標準操作。7、盡量避免產生噪聲，夜間施工時，需采取降噪措施。8、夜間施工應采用低角度照明，防止光污染。9、機械潤滑油流入專設油池集中處理，不準直接排入下水管道，鐵屑雜物回收處理。