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1、高邊坡（掛網(wǎng)錨噴砼）專項施工方案一、編制依據(jù)與原則1、編制依據(jù)（1）龍射至九曲河大橋公路改建工程、太原至龍射段公路改建工程招標書。（2）中鐵（石家莊）設(shè)計研究院有限公司設(shè)計S313線石務(wù)路彭水縣太原至龍射段公路改造工程施工圖、重慶路達工程勘察設(shè)計咨詢有限公司設(shè)計S313線石務(wù)路彭水縣龍射至九曲河大橋段改建工程兩階段施工圖。（3）國家及有關(guān)部門頒布的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范，施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標準和驗收辦法，以及施工安全、工地安全、環(huán)境保護等方面的具體法規(guī)。（4）我司ISO2000質(zhì)量保證手冊及程序文件。2、編制原則（1）嚴格遵守招標文件明確的設(shè)計規(guī)范，施工規(guī)范和質(zhì)量評定驗收標準。（2）堅持技2、術(shù)先進性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟適用性，安全可靠性與實事求是相結(jié)合。（3）對施工現(xiàn)場堅持全員、全方位、全過程嚴密監(jiān)控，動態(tài)控制，科學(xué)管理的原則。3、技術(shù)規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標準（1）、工程測量規(guī)范 GB50026-2007（2）、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001（3）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005（4）、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91（5）、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 二、工程概況：1、概況S313石務(wù)路彭水縣龍射至九曲河大橋段公路是石柱連接彭水重要干道。K12+485K12+515、K12+555K12+585等9段為路基噴錨防護，詳見3、S313線石務(wù)路彭水縣太原至龍射段公路改造工程施工圖S3-25。2、主要工程量22螺紋鋼筋 ：7708.83kg。75 鉆孔 ：2660.60m。8鋼筋網(wǎng)：30328.10 kg。 C25砼：921.36m3。3、工程特點 （1）本工程為高邊坡開挖及治理工程，最高挖方邊坡為21.5米（現(xiàn)場實際高度約40米），施工難度較大，解決好高邊坡開挖及治理施工安全是本工程一大重點。在施工時除了要搞好安全防護工作外，還需要加強安全教育工作、安全巡視工作，故在施工中專派一名專職安全員對本工程進行巡視檢查，起到發(fā)現(xiàn)問題立即處理的作用。（2）該高邊坡工程，在施工中不可預(yù)見的因素多，因此，本工程施工中全過程采用“信4、息施工法”，及時反饋信息，以便及時調(diào)整治理方案，確保施工質(zhì)量和施工安全。4、施工要求和技術(shù)保證條件（1）施工要求： 工程責任明確，高度重視，落實到位，不能把防護當做附件工程。 施工技術(shù)交底到位。（2）技術(shù)保證條件： 對高邊坡地下水足夠重視，完善綜合排水設(shè)施。 施工開挖過程中隨時進行地質(zhì)核查，對邊坡穩(wěn)（滑坡）定性進行施工監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，或地質(zhì)有異常變化時，立即通報有關(guān)部門。 施工前在現(xiàn)場條件下對每坡面按錨桿數(shù)1%且不小于3根錨桿做嚴格的抗拔力試驗。三、施工組織機構(gòu)與施工計劃1、施工組織機構(gòu)在本合同段中將認真貫徹執(zhí)行我司ISO2000質(zhì)量保證體系“科學(xué)管理，精心施工，服務(wù)一流，5、工程創(chuàng)優(yōu)”的質(zhì)量方針，認真履行“嚴抓質(zhì)量、保證工期、遵守合同、注重信譽”的建設(shè)指導(dǎo)思想，在抓經(jīng)濟效益的同時，注重社會效益的發(fā)揮，做到優(yōu)質(zhì)、安全、快速完成本合同的施工任務(wù)。為全面貫徹我司確定的建設(shè)指導(dǎo)思想和質(zhì)量方針，決定組織強有力的組織實施機構(gòu)，成立“合同段項目經(jīng)理部”，選派富有經(jīng)驗的人員任項目經(jīng)理，實行項目經(jīng)理負責制，同時選派出精干的項目管理班子，對本工程的質(zhì)量、進度、資金等進行直接有效的控制。組建施工組織機構(gòu)的基本原則是目標明確，施工管理人員素質(zhì)高，各部門的職能高效。組織機構(gòu)見框圖。2、進度計劃計劃于2016年3月1日開工，2016年4月1日完工，工期30天（日歷天）。3、勞動力計劃管理人員6、技術(shù)人員專職質(zhì)檢安檢員拌和組錨噴防護組鋼筋工 合計122183010634、機械配置計劃項次 機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1發(fā)電機50KW臺12快速卷揚機JK0.30.5t13交流電焊機BX-500臺54卷揚機05m臺1提砼用5鋼筋調(diào)直機GW50臺16鋼筋彎曲機LHB2臺17鋼筋切斷機LHS100臺18輕便風動小型鉆機XZ30臺3直徑13cm9空壓機YW-9/7臺110擠壓式灰漿泵UBJ1.8臺1注漿用11壓漿機UBJ100B臺112砂輪切割機400型臺213試驗檢測儀器套114全站儀D7M-531E 臺115水準儀AL-26臺1四、高邊坡開挖及防護施工工藝 本標段高邊坡防護形式錨桿掛網(wǎng)噴7、射砼護坡。 1、施工場地布置 （1）砼原材料運輸車運送至工地，采用噴射，鋼筋運輸?shù)綀龅睾蟛捎镁頁P機提送到沿坡面。 （2）現(xiàn)場通過施工現(xiàn)場自配發(fā)電機。 2、施工材料 （1）錨桿：錨孔縱向、橫向間距2m，錨孔均深7.2m，采用22的螺紋鋼筋制作。拉力設(shè)計值不低于120kN，并應(yīng)通過現(xiàn)場拉拔試驗確定。（2）掛網(wǎng)鋼筋：掛網(wǎng)鋼筋采用8圓鋼。（3）透水管：噴層與巖面之間設(shè)50彈塑軟式透水管，間距2.5米，與100PVC管相連接。（4）砼：噴射砼采用C25混凝土。（5）砂漿：注孔砂漿采用M30水泥砂漿。 3、掛網(wǎng)噴射砼施工方案 3.1錨桿施工（1）腳手架搭設(shè)與拆除立桿的縱距為 2.00米，立桿的橫距為1.08、5米，立桿的步距為1.20 米。采用用扣件式鋼管（48mm）搭設(shè)的腳手架。腳手架外側(cè)設(shè)置剪刀撐，由腳手架端頭開始，按水平距離6m（每四跨）連續(xù)設(shè)置一排剪刀撐，剪刀撐鋼管與地面呈50角，自下而上，左右連續(xù)貫通設(shè)置，保證腳手架穩(wěn)定性。操作平臺竹跳板搭設(shè)。邊坡支架驗算詳見邊坡支架計算書。拆除工藝流程：拆護欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拉桿傳遞至地面清除扣件按規(guī)格堆碼。拆桿和放桿時必須由2-3人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。（2）邊坡危巖清理施工前應(yīng)按照設(shè)計要求清理完邊坡的風化巖塊、堆積物及殘積物保證下部9、施工安全。削坡下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標志，作業(yè)時坡下嚴禁通行；坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除，嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。（3）錨桿孔測量布孔 邊坡危巖清理完成后，按設(shè)計立面圖要求縱向橫向均2m，將錨桿孔位置確測量放線在坡面上，孔位誤差不得超過50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。 （4）鉆孔設(shè)備 鉆孔機具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用直徑75mm潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡10、鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術(shù)。 （5）鉆機就位 利用腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。錨桿與水平面的交角20。 （6）鉆進方式 根據(jù)施工圖鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨11、困難或其它意外事故。 （7）鉆進過程 鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。 （8）孔徑孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨桿孔直徑及深度，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑，實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m以上。 （9）錨桿孔清理 鉆進達到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4M12、Pa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。 (10)錨桿孔檢驗 錨桿孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔13、位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。 (11)錨桿體制作及安裝 錨桿桿體采用22螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0m設(shè)置一個對中器(定位支架)，以保證錨桿有足夠地保護層。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。 (12)錨固注漿 注漿采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口14、漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標準。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于2.5MPa。注漿材料宜選用水灰比0.391的30號水泥砂漿。二次注漿在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強度達到5.0Mpa分段依次由下至上進行，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。 錨桿防護工藝流程鉆機鉆孔錨桿孔清孔自檢合格后報監(jiān)理核查錨桿孔檢查驗收錨桿檢測并報監(jiān)理檢驗驗錨桿制作及安裝錨固注漿注漿原材料符合設(shè)計要求自檢合格后報監(jiān)理審核下道工序3.2、掛網(wǎng)及噴射砼（1）鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)方法： a. 鋼筋網(wǎng)在初噴射砼15、45cm以后鋪掛，保護層厚度2cm； b. 鋼筋網(wǎng)隨初噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般3cm，與錨桿（錨桿安裝3d后）或其它固定裝置連接牢固； c. 開噴時減小噴頭至受噴面距離，并調(diào)整噴射角度，鋼筋網(wǎng)保護層厚度4cm； d. 噴射中如有脫落的石塊或砼塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，及時清除后再噴射砼。 e. 施工工藝框圖初噴砼施工放樣鋪掛鋼筋網(wǎng)噴射砼鋼筋網(wǎng)施工工藝框圖(2)噴射砼施工先噴射45cm厚砼封閉巖面，掛鋼筋網(wǎng)，對初噴巖面進行清理后復(fù)噴至設(shè)計厚度12cm。A. 砼噴射工藝流程材料制備配 料攪拌機噴射機噴射砼人工分散外加劑速凝劑高壓風高壓水噴射砼施工工藝框圖B. 噴射砼施工方法 噴射前先對受噴巖面進16、行處理，一般巖面先用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，巖面遇水容易潮解、泥化時，用高壓風吹凈巖面。噴射砼前先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射砼； 埋設(shè)鋼筋頭作為控制噴射砼厚度的標志； 檢查機具設(shè)備和風、水、電等管線路，將濕噴機就位并試運轉(zhuǎn)； a. 檢查空壓機，壓風進入噴射機前先進行油水分離； b. 輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能； c. 保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風和照明條件； d. 噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不低于5。 砼嚴格按施工配合比配料，速凝劑在噴射機喂料時加入。 噴射作業(yè) 噴射操作程序：打開速凝劑輔助風緩慢打開主風閥啟動速凝劑計量泵、主電機、振動器向料斗加砼； 噴射砼采用分17、段、分片、分層依次進行，噴射順序自下而上，分段長度6m。噴射時先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射。 養(yǎng)護噴射砼終凝2小時后及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14d。 質(zhì)量檢查檢查噴射砼表面，是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清除重噴。噴體達一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進行處理。鉆眼量測，厚度不夠處補噴。及時測定回彈率和實際配合比，對噴體試件進行力學(xué)試驗，以指導(dǎo)下步施工。C. 施工工藝框圖噴射砼配合比設(shè)計清除初噴面粉塵檢查及整理開挖面材料準備砼拌制砼運輸檢查開挖斷面尺寸，清除浮碴，清理受噴面初噴砼45cm厚施作錨桿、掛鋼筋網(wǎng)厚復(fù)噴砼至設(shè)計厚度噴射砼施工工藝框圖 6、18、高邊坡防護工序檢查和驗收 (1)工序檢查正式施工前應(yīng)加強人員材料設(shè)備檢查。原材料必須具有出廠合格證，特殊工人（如鉆孔、張拉、灌漿、架子工要經(jīng)考核培訓(xùn)并有相關(guān)操作資格證，設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，張拉等設(shè)備應(yīng)進行標定。正式開工前進行首件工程，首件工程完工后進行抗拉拔破壞試驗，其試驗具體方法見工藝控制。以確定能確保質(zhì)量的施工方法。錨桿完成后也應(yīng)進行極限抗拔力試驗，驗證施工后的錨固力是否符合設(shè)計要求。錨桿抗拔力試驗：為確保錨桿具有可靠的錨固力，要求在現(xiàn)場條件下對每段坡面不小于2根錨桿做嚴格的抗拔力試驗，試驗數(shù)據(jù)必須同原設(shè)計相比較，如試驗結(jié)果與原設(shè)計結(jié)果有較大差異時，應(yīng)由設(shè)計方調(diào)整錨桿錨固參數(shù)。a、在現(xiàn)場按19、設(shè)計要求（錨桿數(shù)1%且不小于3根錨桿），待砂漿達到強度后方可試驗。試驗前應(yīng)平整山坡，做好儀器設(shè)備的安裝工作。b、試驗開始時，每級荷載按事先預(yù)計極限荷載的1/10施加，后期按極限荷載的1/15施加直至破壞為止。c、加載后每隔510分鐘讀一次變位值，每級加載階段內(nèi)記錄值不少于3次。卸載分級約為加載的24倍，隔1030分鐘讀一個變位值；荷載全部卸除后，再測讀23次，讀完殘余變位數(shù)值后，通過分析，得出結(jié)論。d、錨桿施工各階段均要認真做好施工觀測和記錄，所有觀測數(shù)據(jù)和施工記錄均應(yīng)收入工程竣工報告中，以便驗證和累積資料。（2）錨桿驗收基本要求a、錨桿鉆孔采用無水干鉆，鉆后用高壓空氣吹干。b、錨桿的各項技術(shù)性能必須符合國家現(xiàn)行標準和圖紙要求。c、放入錨桿時應(yīng)及時注漿，注漿應(yīng)飽滿密實。d、砼和砂漿的強度符合圖紙和規(guī)范要求，砼不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。外觀檢查：a、錨桿表面應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有明顯的銹跡。b、錨頭應(yīng)封閉密實、牢固，整齊美觀。（3）錨桿抗拔力試驗錨桿極限抗撥力試驗：對每段坡面錨桿數(shù)1%且不小于3根錨桿做嚴格的抗撥力試驗。（5）高邊坡監(jiān)測本標段高邊坡采用地表變形監(jiān)測。