午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、精品文檔1 1 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1“崇外3號地東南角商業(yè)金融項目”設計圖紙1.2 主要規(guī)范、規(guī)程序號1234567891011規(guī)范、規(guī)程名稱混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準建筑工程冬期施工規(guī)程建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程北京市建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)程建筑安裝分項工程施工工藝工程規(guī)程建筑工程資料管理規(guī)程建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標準建筑工程項目施工技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)程建筑工程施工質(zhì)量評定統(tǒng)一標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量評定標準編 號GB50204-2002GB50300-2001JGJ104-97JGJ130-2001DBJ01-62-2002DBJ/T01-262、-2003DBJ01-51-2003DBJ/T01-69-2003Q/BCEG101-2004Q/BCEG300-2004Q/BCEG303-20041.3 其它參考資料、文件序號12建筑施工計算手冊建筑工程施工手冊資料名稱備 注中國建筑工業(yè)出版社中國建筑工業(yè)出版社1.4 崇外3號地東南角商業(yè)金融項目工程施工組織設計。2 2 工程概況工程概況建筑設計概況項 目建筑規(guī)模建筑基底面積4595m2。層數(shù)建筑層高地下：夾層3.3m，地下一層5.9m，地下二、三層3.9m。地下車庫及夾層：框架剪力墻結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)形式地上：框架結(jié)構(gòu)。標高0.00相當于絕對標高39.30m；地下3層，地上4層地上：一層5.0m3、，二四層4.3m；內(nèi)容總建筑面積33068m2（其中地上：17238m2，地下：15830m2）。1歡迎下載精品文檔項 目建筑高度：18.0m；室內(nèi)外高差0.10m結(jié)構(gòu)設計概況項 目基礎類型結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土筏型基礎內(nèi)容內(nèi)容結(jié)構(gòu)體系：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；樓蓋結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。地基基礎墊層厚度底板厚度墻體厚度建筑場地類別類，采用天然地基。100800400、350、300矩形混凝土柱：1050900（800）、950600、800900（800）、600600主 要 構(gòu)件 尺 寸框架柱尺寸梯形混凝土柱：（1012+1185）1050、（1053+1085）800、（1053+1134、5）（mm）800、（800+1232）600、（800+933）800600*600（700、800、900、950、1250、1250、1300）、400*500、700800、框架梁350*500、300*500樓板板厚現(xiàn)澆板：130、140、150、160、180、220、2503 3 工程技術(shù)難點及重點工程技術(shù)難點及重點該工程設計層數(shù)少（地下3層，地上四層），單層面積大（約5000），結(jié)構(gòu)梁截面尺寸較大且截面尺寸較多，梁板支撐高度差異較大，因此模板及其支架的投入量大且周轉(zhuǎn)次數(shù)較少，部分梁由于截面尺寸較大（截面尺寸超過600*700），綜合各種施工荷載組合，該部分梁集中線荷載已達到或超5、過15KN/m，屬于高大模板支撐范疇。如何保證該部分模板工程施工質(zhì)量，將是該工程模板施工的重點及難點。4 4 施工部署施工部署4.1 施工工期要求主要控制點主要控制點工程開工時間基礎工程施工完成時間控制時間控制時間2011年03月25日2011年05月26日。2歡迎下載精品文檔地下結(jié)構(gòu)出0.00時間結(jié)構(gòu)封頂時間4.2 勞動組織及職責分工4.2.1 管理層（工長）負責人總包單位模板施工負責人：趙鐵軍4.2.2 勞務層負責人2011年9月15日2011年11月15日勞務分包隊伍現(xiàn)場模板施工負責人：張治國、青城。5 5 施工準備施工準備5.1 技術(shù)準備5.1.1由技術(shù)部門組織工長、質(zhì)量、放線以及外施6、隊有關(guān)人員進行聯(lián)合審圖，詳細閱讀施工圖紙，做好相關(guān)技術(shù)準備工作。5.1.2 做好模板的翻樣工作，并對安裝模板所需零件、螺栓等材料預先提出加工計劃。5.1.3 按流水段組織好梁、頂板模板的配模設計工作，設計必須考慮到增加木模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少模板的浪費。5.1.4 木工工長作好技術(shù)交底，并根據(jù)圖紙及方案認真地組織模板加工和組裝，并進行試拼，確保無誤，達到設計要求。5.2 機具準備根據(jù)實際情況配備模板加工所需施工機具，主要機具如下表所示。序號1234機具名稱壓 刨平 刨電 鋸電 鉆使用數(shù)量22225.3 材料準備木模板采用15mm厚的多層板，規(guī)格尺寸為1220mm2440mm。木模板主次龍骨采用17、00100mm木方，50100mm木方，木方使用前，要刨平，并盡量保證截面尺寸，截面刨去的厚度不應大于3mm，螺栓采用直徑為16mm的穿墻螺栓。支撐體系采用TLC插卡型支撐體系，配套材料主要包括鋼管，可調(diào)托，可調(diào)座，螺栓等。模板脫模劑的選用水質(zhì)脫模劑。3歡迎下載精品文檔6 6 主要施工方法及措施主要施工方法及措施6.1 流水段的劃分43126.2 模板設計6.2.1 模板設計的原則6.2.1.1 確保質(zhì)量確保混凝土成型后結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相對位置符合設計要求，表面光潔平整，達到混凝土質(zhì)量驗評標準。6.2.1.2 技術(shù)先進。4歡迎下載精品文檔積極推廣使用先進的模板施工工藝、對成熟模板方案進行優(yōu)化8、設計。6.2.1.3 經(jīng)濟合理盡量選用質(zhì)優(yōu)價廉的模板材料。模板設計通用性強，規(guī)格類型少，充分考慮模板可周轉(zhuǎn)性及后續(xù)工程再利用可能性。加強內(nèi)部交流、強化細部設計，確保模板構(gòu)造簡單、制作、拆裝靈活方便及支撐裝拆便捷高效，模板及支撐體系安全可靠、合理適用。6.2.2 框架梁模板設計6.2.2.1 梁模板采用多層板模板，50*100、100*100木方，梁側(cè)模、底模面板采用15mm厚多層板，梁底及梁側(cè)模板采用50100mm木方做龍骨，間距200mm，側(cè)邊下口設置一道鎖口木方。梁底模板支架立桿頂部設置可調(diào)托，可調(diào)托內(nèi)放置100100mm木方，間距600，垂直與梁截面方向布置，梁高度大于600小于800時9、，沿梁高設一道16的螺栓，螺栓間距600，距離梁底位置250；當梁高度大于800時沿梁高設兩道16的螺栓，螺栓沿梁跨度方向600，沿梁高度方向間距400，下排螺栓距離梁底位置250。6.3.2 模板支撐體系選用“TLC”插卡型模板早拆體系，所用鋼管規(guī)格要求48壁厚3.25mm，梁下支撐立桿沿梁跨方向間距600mm，橫桿步距為1200mm，立桿上端可調(diào)托伸至模板支撐點（托梁下端）的長度控制在300mm以內(nèi)，支撐架下部設置掃地桿，立桿底部鋪設墊木，保證荷載均勻傳遞。5歡迎下載精品文檔6.3 對模板加工的管理與驗收的具體要求：6.3.1 用于制作模板的木方選用順直、無木節(jié)、無劈裂的新木方，用于中間木10、方貼板面一側(cè)及貼龍骨一側(cè)上壓刨刮平，開料后的多層板開口處刮平，刷建筑膠以防面板遇水開裂。6.3.2 支模使用的木方子必須兩面刨平，支模、拆模必須人工傳料，輕拿輕放，嚴禁拋扔，防止損壞成品。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板支承部分應有足夠的支承面積。6.3.3 使用自然風干的方木，含水率不得大于18%，木龍骨使用前必須壓刨，保證規(guī)格一致、平整，平直度控制在1/1000以內(nèi)。6.3.4 模板螺栓孔用開孔器從板面一側(cè)向背楞一側(cè)開孔，螺栓孔的排布應縱橫對稱。盡量使用整板制作模板，接縫必須水平、垂直。6.3.5 模板裁板必須使用80齒以上的合金鋸片，使用帶導軌的鋸邊機；不規(guī)則的幾何形狀11、，使用轉(zhuǎn)速不低于4000轉(zhuǎn)/分鐘的高速手提電鋸。整個木模板的加工和安裝，按照細木工活的的工藝標準執(zhí)行和驗收。模板裁切、打孔后必須用專用封邊漆封閉切口，以防模板吸水變形。所有龍骨與面板之間的連接為反向釘釘。6.3.6 板上釘釘、打孔時必須在板下墊木方，謹防懸空造成背面出現(xiàn)劈裂。模板使用時防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷，確保模板表面質(zhì)量，拆模后應立即用較寬的刮刀徹底清除模板表面，刷好脫模劑，以利周轉(zhuǎn)使用，并放于干燥處保存。6.3.7 多層板下料尺寸要準確，下料后及時刷封邊漆，板成型后截面尺寸偏差應控制在2mm以內(nèi)。6.3.8 龍骨與面板連接，采用釘子從背面固定，保證進入面板一定的有效深度，釘子間距控12、制在15cm以內(nèi)。6.3.9 模板面板拼縫采用硬拼，兩塊模板間縫不得大于1mm。拼縫處的背面必須備有木方，。6歡迎下載精品文檔兩塊模板連接采用拼接，頂部、中部和底部各設一道鉤頭螺栓，保證模板連接牢固。6.4 模板的安裝與拆除6.4.1 模板安裝的一般要求6.4.1.1 板與板之間采用硬拼縫連接，模板與混凝土縫隙過大或不平處壓入海綿條，板底根部加1010cm的貼邊龍骨，木方表面先要用刨刨平。6.4.1.2 模板安裝前彈出模板就位線和檢查線，以保證模板安裝的準確性。6.4.1.3 梁柱交接處先支柱側(cè)模，確保柱截面尺寸準確、方正。6.4.1.4 安裝完模板后，拉通線調(diào)整模板，檢查模板標高、截面尺寸、13、平整度、垂直度，確認合格后方可進行下道工序。6.4.1.5 為保證混凝土面平整潔凈、減少漏漿，在陰陽角模、模板根部、頂板與墻面接茬不平處等均需貼海綿條（11），預防縫隙漏漿，海綿條要貼在模板上，不能貼在混凝土表面上。6.4.1.7 模板支模完畢進行清模，用氣泵將雜物吹凈。6.4.1.8 梁（板）模板的起拱高度應符合規(guī)范要求。現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板跨度 4m時，模板應起拱，起拱高度為全長度的13，本工程梁底模板起拱高度按梁凈長的2考慮。6.4.1.9 混凝土澆筑速度對模板側(cè)壓力影響較大，施工中混凝土要分層澆筑，澆筑速度應小于1.0 米/小時。6.4.1.10 拆模時不得使用大錘，以防止模板碰撞混凝14、土棱角開裂，拆除困難時，可以用撬杠從底部輕撬動拆模。6.4.1.11 模板拆除時，混凝土強度和臨時支撐應符合要求，拆模不得損傷結(jié)構(gòu)面層及棱角。結(jié)構(gòu)層上堆放物料及施工集中荷載不得過大，并注意盡量放置在梁位置。6.4.2 模板的安裝6.4.2.1 梁模板安裝（1）工藝流程：彈平面位置線 調(diào)整標高 安裝梁板支撐腳手架 梁底模板起拱 梁鋼筋安裝 梁側(cè)模安裝 支撐加固 自檢 報監(jiān)理單位，辦理模板預檢（2）柱子拆模后在面層上彈出軸線和水平控制線。（3）梁底模支架立桿下墊木方，搭設支架時先在架體底部安裝掃地桿，雙向布置，支架立桿頂部安裝可調(diào)托，立桿上端伸至模板支撐點（托梁下端）的長度控制在300mm以內(nèi)，可15、調(diào)托插入管口深度不小于絲杠長度的1/3.（4）按設計標高調(diào)整立桿標高，然后安裝梁底模板，拉線找平。（5）梁底模板應起拱，依據(jù)規(guī)范，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板。7歡迎下載精品文檔應起拱，起拱高度宜為全長度的13。本工程結(jié)構(gòu)跨度大，梁底模板都需起拱，起拱高度按梁凈長的2計算施工。（6）安裝梁側(cè)模板前，梁鋼筋安裝要先安裝完成，并進行自檢，自檢合格后清除梁底雜物。（7）梁模板安裝完成后校正梁中線、標高、截面尺寸，將梁內(nèi)雜物清理干凈，梁端設置清掃口，混凝土澆筑前暫不封堵。6.4.3 梁模板TLC早拆支撐體系安裝6.4.3.1 施工準備1）施工前，組織對工人進行早拆模板施工安全技術(shù)16、交底。熟悉早拆模板施工方案，掌握支、拆模板支架的操作技巧，保證模板支架支承格構(gòu)的方正及施工中的安全。2）操作人員配齊施工用的工具。3）對材料、構(gòu)配件進行質(zhì)量復檢，不合格者不能使用。6.4.3.2 支模安裝要點1）拆除墻、柱模板并吊運走后，雜物清除，在墻或柱上彈控制樓板標高的水平線。2）按支承格構(gòu)圖及結(jié)構(gòu)梁位置在樓板上彈梁中心線。3）支立桿、安水平拉桿，用榔頭將橫桿兩頭的插頭與插座均勻敲緊（不要猛敲一頭），梁下支架及板下支架同時支搭，板下支架支搭時，按放線支一個互相垂直的標準四邊形支承格構(gòu)，并用腳手管及扣件將梁下支架、板下支架拉接形成空間支架。4）沿已完成的標準支承格構(gòu)按互相垂直或順直的原則支搭17、完剩余的支承立桿格構(gòu)，用立桿及頂桿將豎向立桿接高到所需標高。5）按橫桿步距要求安裝完水平拉桿（支立桿、安橫桿同時協(xié)調(diào)進行）。梁、板立桿接高同步進行，并用腳手管及扣件拉接形成空間支架。安放早拆柱頭（托架就位）、早拆托架或U形頂托。6）安放100*100托梁木方并調(diào)平到所需標高，從一側(cè)鋪設模板，當模板與早拆柱頭板接觸（柱頭板直接接觸模板底面）時，將柱頭板調(diào)到需要標高（與模板底面平），然后繼續(xù)向前鋪設模板。7）模板承重架要利用剪力墻或框架柱作為連墻件進行可靠拉結(jié)。6.4.3.3 支模施工操作注意事項1）支模板支架時，立桿位置要正確，立桿、橫桿形成的支撐格構(gòu)要方正。2）快拆裝置的可調(diào)絲杠插入立桿孔內(nèi)的18、安全長度不小于絲杠長度的1/3。3）主龍骨要平穩(wěn)放在支撐上，兩根龍骨懸臂搭接時，要用鋼管、扣件及可調(diào)頂托或可調(diào)底將懸臂端給予支頂。4）鋪設模板前要將龍骨調(diào)平到設計標高，并放實。8歡迎下載精品文檔5）鋪設模板時應從一邊開始到另一邊，或從中間向兩側(cè)鋪設模板。早拆裝置頂板標高應隨鋪設隨調(diào)平，不能模板鋪設完成后再調(diào)標高。梁板早拆體系支模施工圖6.4.4 模板的拆除6.4.4.1 拆模前主管工長應提前向技術(shù)部門提出拆模申請，同意簽認后方可拆除。6.4.4.2 結(jié)構(gòu)水平構(gòu)件拆模時，混凝土強度須符合下表要求。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）2樓 板2，88梁、拱、殼懸臂構(gòu)件88/達到設計強度的百分率（%）50751019、0751001006.4.4.3 梁板混凝土施工時留置同條件試塊，同條件試塊放置在樓層與梁、板混凝土一同養(yǎng)護，拆模前試壓以便檢驗達到設計強度的百分比，板模板拆除均需自一頭開始，嚴禁從。9歡迎下載精品文檔多個方向同時進行。7 7 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量標準7.1.1 模板及其支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生不允許的下沉和變形，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。以腳手架做支撐加固的模板，必須采取穩(wěn)定措施。7.1.2 模板接縫嚴密，不得漏漿,寬度應不大于1.5mm。檢查數(shù)量：梁抽查20%。檢驗方法：觀察和用楔形塞尺檢查。7.1.3 模板表面要清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，不20、得有漏涂現(xiàn)象。7.2 早拆模板拆除的檢查與驗收7.2.1 模板支撐第一次拆除其砼強度必須達到10Mpa,拆模時間不早于3天，要經(jīng)項目技術(shù)負責人批準后方可拆除。7.2.2 第一次拆除模架后，要確保施工荷載不大于保留支撐的設計承載力。7.2.3 第一次拆模工藝流程：滿足拆模條件降下升降托架拆除主、次龍骨保留梁底模板及豎向梁底支撐。7.2.4 模架的第二次拆除應按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8 8 安全注意事項安全注意事項8.1 模板加工及擺放過程的安全注意事項8.1.1 模板劃出專門加工及堆放區(qū)（現(xiàn)場東南角），場區(qū)內(nèi)的模板按規(guī)格、型號分區(qū)堆放，并要設立明確的標志21、，非操作人員不得隨意進入不得在模板下休息、乘涼。8.1.2 木工機械要加防護裝置，要有接地線，安裝漏電保護器，分機要一機一閘一保護，機械操作人員要經(jīng)過培訓持證上崗。8.1.3 木工棚及堆放場地設置足夠的消防器材及消防水桶，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)失效及時更換。8.1.4 施工現(xiàn)場禁止吸煙，杜絕火種。刨花木屑應及時清運到指定地點堆存，并及時外運消納。8.2 模板安裝過程的安全注意事項8.2.1 現(xiàn)場操作人員要戴安全帽，扣好帽帶，高空作業(yè)時系安全帶和工具袋工具放在袋內(nèi)，防止墜落傷人。10歡迎下載精品文檔8.2.2 塔吊司機及指揮信號工必須經(jīng)過培訓，持證上崗。施工中指揮人員與司機必須統(tǒng)一信號，禁止違章指揮和22、操作。8.2.3 模板起吊前，將吊車的位置調(diào)整適當，并檢查吊裝用繩索、卡具是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊。8.3混凝土澆筑過程安全注意事項8.3.1 混凝土澆筑前進行相應的砼澆筑方案設計，確保模板支架在混凝土澆筑過程中均衡受載，優(yōu)先采用從中部向兩邊擴展的澆筑方式。8.3.2 嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對可能出現(xiàn)的超過最大荷載因素要有相應的控制措施，鋼筋等不能集中堆放在該部分梁支架上。8.3.3 混凝土澆筑過程中要派人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動和變形情況要及時解決。9 9 成品保護成品保護9.1 對模板加工及安裝過程的成品保護9.1.1 多層板和木方23、等材料存放時距地面不小于30cm，防止潮濕及雨雪影響。9.1.2 構(gòu)件澆筑混凝土時，現(xiàn)場需要安排木工專門負責對模板的觀察和維修。9.2 對模板運輸、拆除過程的成品保護9.2.1 在運輸及施工過程中，對配制好的各類模板要輕拿輕放，不得磕碰，臨時堆放高度不得過高以防模板變形。9.2.2 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。9.2.3 模板拆除后，立即對模板的板面及縫隙進行全面徹底清理，保證下次使用不出現(xiàn)粘模現(xiàn)象。9.2.4 嚴禁其他工種任意在模板上開洞，胡亂拆改模板，如需改動，必須和專業(yè)工長與技術(shù)人員提前溝通。9.2.5 模板的支撐體系桿件其他工種不得隨意拆改。11歡迎下載精24、品文檔目 錄1 1 編制依據(jù)編制依據(jù).1 12 2 工程概況工程概況.1 13 3 工程技術(shù)難點及重點工程技術(shù)難點及重點.2 24 4 施工部署施工部署.2 24.1 施工工期要求.24.2 勞動組織及職責分工.35 5 施工準備施工準備.3 35.1 技術(shù)準備.35.2 機具準備.35.3 材料準備.36 6 主要施工方法及措施主要施工方法及措施.4 46.1 流水段的劃分.46.2 模板設計.46.2.1 模板設計的原則.46.2.2 框架梁模板設計.56.3 對模板加工的管理與驗收的具體要求：.66.4 模板的安裝與拆除.76.4.1 模板安裝的一般要求.76.4.2 模板的安裝.76.25、4.3 梁模板TLC早拆支撐體系安裝.8。12歡迎下載精品文檔6.4.4 模板的拆除.97 7 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.10107.1 質(zhì)量標準.107.2 早拆模板拆除的檢查與驗收.108 8 安全注意事項安全注意事項.10108.1 模板加工及擺放過程的安全注意事項.108.2 模板安裝過程的安全注意事項.108.3 混凝土澆筑過程安全注意事項.119 9 成品保護成品保護.11119.1 對模板加工及安裝過程的成品保護.119.2 對模板運輸、拆除過程的成品保護.11。13歡迎下載精品文檔歡迎您的下載，歡迎您的下載，資料僅供參考！資料僅供參考！致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習資料等等打造全網(wǎng)一站式需求14歡。迎下載