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1、高處吊藍作業施工方案報審表 工程名稱： 致： 茲報上 樓外墻涂料吊籃高處作業重要施工方案，請審查！附件： 承包單位（公章）： 項目經理： 日期： 年 月 日 監理單位工程師審核意見： 監理單位工程師： 審核日期：建設單位工程師審核意見： 建設單位工程師： 審核日期吊籃安裝（拆卸）專項施工方案審批表安裝單位審批意見：編制人： 年 月 日審 核： 年 月 日批 準： 年 月 日使用單位審批意見：負責人： 年 月 日總包單位審批意見：負責人： 年 月 日監理單位審批意見：負責人： 年 月 日高空涂料作業（吊籃）專項施工、安全方案一、編制依據l 外墻幕墻工程應用技術規范DG/TJ08-504-00， 2、J10023-2000l 高處懸掛作業安全規程DB31/95-1998l 高空作業吊籃國家標準（GB19155-2003）二、工程概況 2.1 工程情況簡介2.1.1 工程名稱：2.1.2 工程地址：2.1.3 外墻涂料施工面積：2.1.4 質量要求：最高級2.1.5 施工工期：2.2 屋頂吊籃平面布置圖2.3 工程現場情況說明 2.3.1 工程情況說明：本工程建筑高度控制在80米以內，利用吊籃施工外墻幕墻，等年后外架已全部拆除，并清理完畢，符合吊籃安裝條件。 2.3.2 項目位置情況說明：此項目地處（符合吊籃施工條件） 2.3.3 本工程四周15m內無高壓電線。 2.3.4 本項目外立面結屋3、面結構規則，無特殊部位，吊籃安裝時不會碰到其他結構。三、施工準備、管理組織結構 建立以技術總監為首的管理組織結構，技術經理與工程部主管對技術總監負責，具體落實到技術質量專職人員和資料員、對口工程施工隊的一線管理，形成科學的管理體系。、 施工隊伍選擇本工程施工面積約20000m2，充分考慮了本項目工程樓層高，無外架施工難度高，我司將挑選最有經驗的施工隊伍進場施工，具備如下專業素質： 具有大型幕涂料程施工經歷，擁有與大型工程總承包單位配合的豐富經驗。 接受公司正規培訓，并擁有本公司內部頒發的上崗證書及高空作業證。 跟隨公司在外內墻行業超過十年的施工實踐。 整支隊伍長期運作，管理統一, 施工嚴謹。、4、 設備、工具 本工程是高層建筑，高度高，施工難度較大。我公司經過綜合論考慮，在施工中擬采用吊籃方式施工，在一些特定的區域會采用移動的門式腳手架、梯子的方法。、 技術安全交底 為保證施工的各項技術指標和進度質量及安全，在每分項施工前要進行施工、技術和安全交底,對在施工過程中的問題盡可能通過預防來避免。此項工作將由我司的技術總監和工程部技術、質監主管一同參加，將各項要求傳達到每一名員工并監督實施。四、前期保護. 本項目建筑面積大，施工也有很多困難，而且在施工過程中會有局部批灰和平整措施，為能很好地配合總包及業主方的其他地面施工工作，要做好防護工作。. 防污染保護：地面、門、窗、燈具、指示牌等可能造5、成損壞的部位進行遮蔽保護。. 對不慎污染的部位及時清理。. 封閉區域應有明顯的警示標志，必要時安排專人看守。五、施工機械選擇及配備 5.1 吊籃選擇吊籃型號： ZLP630型額定載重： 630型吊籃為630kg，懸掛臂前梁伸出端在1.5m之內。鋼絲繩型號： 采用8.3mm吊籃專用鋼絲繩，破斷力71000N安全鎖類型： 采用自動防傾斜安全鎖，斷繩自由墜落起鎖距離100mm，工作平臺傾斜起鎖角度為41。電動機： ZLP630型：型號為YEJ90L-4，額定功率1.5KW，額定電壓AC380V，額定轉速1420r/min工作平臺長度: 長高寬 6m（4m）1.20m0.76m 630型吊籃在安裝工作6、平臺時最長為6m，最多為3節。電器控制系統：吊籃每臺配有一個獨立的電氣控制箱，對吊籃的升降、調平、超高限位進行控制，同時可方便從配電箱內接取36V、220V電源于照明和手持電動工具的使用。5.2 吊籃的安裝 1、各部件安裝簡述首先將吊籃各部件搬運到所要安裝的位置，其中懸掛機構（包括鋼絲繩）安裝在屋頂層，懸吊平臺安裝在地面上,安全繩固定在屋面固定結構上。（1）、懸吊平臺的安裝選擇較為平整的場地用底架、高、低欄桿分別把基本節組裝并初步連接好，在兩端裝好提升機安裝架，調整高、低欄桿，使它們盡量保持在一條直線上，再擰緊所有連接螺栓上的螺母，然后在低欄桿一側的中部橫桿的適當位置裝好靠墻支撐輪在高欄桿一側7、由外向內掛上電氣控制箱。（2）、提升機的安裝將提升機提起在其下端安裝孔和安裝架支座孔中插入銷軸，其上端的手柄穿入安裝架上的檔板孔中，再在銷軸頭部孔內插地鎖銷，扳平彈簧環。（3）、安裝鎖和限位開關的安裝將安全鎖的下部的托座插入提升機安裝上部的兩塊支板間，用螺栓連接好。限位開關連同專用安裝板裝在安全鎖上。（4）懸掛機構的安裝 將伸縮架放入支架內； 根據施工需要調節好伸縮架的高度，隨后用螺栓固定； 把前后梁分別穿入伸縮架，再把中梁穿入前、后梁中，或者先把前、中、后梁穿好，再將前后梁穿入伸縮架； 在前梁上的鋼絲繩懸掛架下方的卡套上繞好工作鋼絲繩和安全鋼絲繩的適當部位初裝好限位塊； 根據施工需要，調節好8、前梁伸出長度，然后把上支柱套在前伸縮架上（注意不需歪斜），并用螺栓緊固好； 調好前后支架間的距離，然后將梁與伸縮架、梁與梁連接好，并盡可能調整到三梁在一直線上。另外，在三根梁的全長范圍內，其水平高度差不得大于10CM，且只允許前高后低； 把加強鋼絲繩經過上支柱與后伸縮架上的花籃螺旋扣連接好，用繩夾夾好鋼絲繩端部，然后旋轉花籃螺旋扣收緊加強鋼絲繩，一般在繃緊前梁消除間隙后，再旋4-5扣，使它有一定的預緊力（前梁端部將上翹3CM）； 把配重塊平均套在兩只后支架的穿桿上，穿上防失螺栓； 把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩慢慢放到懸吊平臺停放處。（5）電纜線的連接 動機轉向的調整電纜線的連接把五線電源電纜的各相9、導線接入電氣控制箱內對應的接線柱上，再把電動機連接電纜一端的插頭和控制按鈕的插頭在認準方向分別插入電氣控制箱底部兩邊主中間的插座內，扣好搭扣。電動機轉向的調整接通380V電源，將萬能轉換開關的手柄撥向一側，先按啟動按鈕，再按制按鈕“上”，此時電動機應順時針方向旋轉，若不對，則可打開電動機接線盒將三根電源線中的任意兩根對調接好。把萬能轉換開關撥向另一側，以同樣方法調整好另一只電動機的轉向。（6）懸吊平臺與懸掛機構的連接提升機穿繩將萬能轉換開關手柄撥向準備穿繩的提升機一側，把工作鋼絲繩穿過安全鎖擋繩架和安裝架的進繩口插入提升機進繩口，點動控制按鈕“上”，鋼絲繩即能自動進入提升機，若進不去，則可把一10、繩頭轉換一個角度便可穿入，繩頭穿入后可按住“上”按鈕，把鋼絲繩全部穿完。安全鎖穿繩先讓懸吊平臺上升到安全鎖擺臂不上抬為止，便可把安全鋼絲繩穿入安全鎖內。工作鋼絲繩和安全鋼絲繩穿好，在它們下端的適當部位掛好重錘。（7）用提升機將懸吊平臺吊離地面，在底架兩端裝上檔板和四只腳。2、安裝注意事項（1）兩套懸掛機構的間距要與懸吊平臺兩吊點的間距相等，其誤差小于5CM，以免影響安全鎖的使用。（2）梁伸出長度一般為1.5 m（不超過1.5m），前后支架之間的距離為4.5米（3）鋼絲繩端部的緊固：鋼絲繩的端部用繩夾固緊，根據GB5976-86鋼絲繩夾標準。繩夾數量：三只（最少數量）繩夾的布置：把夾座扣在鋼絲繩11、的工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。繩夾間距：80mm。繩夾的緊固：第一個繩夾盡可能靠近繩輪（卡套）并預先緊固，必須注意不要損壞鋼絲繩的外層鋼絲，然后依次緊固第二、第三只繩夾。在受載一、二后再行擰緊一次繩夾螺母。（4）工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷或發生變形、扭曲。（5）全部連接螺栓上的螺母必須擰緊。提升機安裝軸孔內的鎖銷上的彈簧環必須扳平。（6）兩只電動機連接電纜插頭和控制按扭的插頭要認清方向后再插入電氣控制箱底部對應的插座內，不要硬插，以免損壞。（7）接入電氣控制箱的電源必須要有零線，否則將造成漏電斷路器不動作。（8）在提升機穿繩的全過程要密切注意有無異常12、現象，若有異常，則應立即停止穿繩，以免損壞鋼絲繩或提升機內部零件。（9）多余鋼絲繩要理順，圈起后捆扎好，防止損傷。（10）四只重錘必須全部分別掛在工作鋼絲繩和安全鋼絲繩的下端。吊籃必須保證的杠桿比例計算公式（圖）抗傾覆力矩平衡公式： K:安全倍數。G:配重的重量(630型不小于900kg)（水泥配重每塊25kg，需壓36塊；或鑄鐵配重每塊25kg，需壓36塊）。F:作業平臺總重（包括欄框、提升機、安全鎖、鋼絲繩風壓值及額定載重量等的總和）（6M吊籃自重大約450kg加額定載重600kg約等于1050kg）b:懸掛機構前支點至懸掛機構后配重點的距離。(4.5M)a:總重量F至懸掛機構前支點的距離13、(m)。（1.5M）K=(Gb)/(Fa)=(9004.5)/(10501.5)=2.572.572說明在安全范圍內 5.3 吊籃用電方案：電機1.5千瓦,電纜線2.5*3+1.5*2三相五線。 分電箱：電纜線10*3+4*2三相五線，配4個漏電保護器，做到一機一閘。六、安全保證措施1、吊籃安裝結束后的檢查和調整（1）檢查各連接部位是否牢固可靠，鋼絲繩是否完好無損，鋼絲繩夾布置是否正確，螺母是否擰緊，前梁伸出長度是否符合標準，懸掛機構的穩定力矩是否大于二倍的傾覆力矩。（2）電制動器的檢查銜鐵和電磁吸盤之間的間隙應在0.8-1mm范圍內，調整方法是先松開與電動機端蓋頂緊的中空螺釘，再擰安裝螺釘調14、整好間隙，四周間隙要盡量調得均勻最后把中間螺釘與電動機端蓋重新頂緊。 電磁制動器銜動作時應無卡滯現象且吸合后必須與摩擦盤（制動盤）安全脫開。（3）漏電斷路器的檢查：接通電源合上漏電斷路器開關，按試驗按鈕，開關應迅速跳開，按下恢復按鈕，開關應能合上。（4）安全鎖鎖繩檢查將懸吊平臺上升1-2M后停住，然后使其一端下降并傾斜3-8度范圍內（相當于7.5M長的懸吊平臺兩端高度上差40-100cm，5m長的懸吊平臺兩端高度差為26-29cm），安全鎖應能可靠鎖住安全繩。（5）懸吊平臺上下運行3-5次，每次行程3-5M，在運行過程檢查：提升機運轉聲音有無異常，電磁制動器動作是否靈活可靠；按“緊急停機”按鈕15、或扳動限位開關，懸吊平臺都應能停止運行；懸吊平臺是否傾斜，若傾斜，則將它調平。（6）手動滑降檢查使懸吊平臺上升3-5M后停住，將電磁制動器上的手動釋放手柄向上抬，懸吊平臺應能平穩滑降（有時要撥一下電動機風葉）。（7）限位塊安裝位置的調整將懸吊平臺上升到最高施工高度，把限位塊緊固好并調整限位開關擺臂傾斜2030并確保滾輪碰撞限位開啟后，限位開關能正常動作。（8）在高層建筑幕墻采用吊籃安裝交叉作業時，結構施工層下方須安排人員看守并設有醒目的標示牌。（9）施工中的吊籃應安全、穩定，能滿足施工應承受的荷載與氣候條件，在荷載作用下不變形、傾斜，工作完后將吊籃離開工作面2米以外。2、操作順序（1）接通電源16、；（2）按啟動按鈕；（3）兩只提升機同時動作，把轉換開關手柄放在中間位置，按壓控制按鈕；（4）一只提升單獨動作，把轉換開關手柄撥向該提升機一側再按控制按鈕；（5）工作結束后，切斷三相電源，鎖好電氣控制箱。3、安全操作和使用規則吊籃是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用，現場安裝結束，須辦好檢查交接手續。根據吊籃的特點，還應嚴格遵守以下的安全操作和使用規則：（1）應有專人操作和維護保養。這些人員必須無不適應高處作業的疾病和生理缺陷，而且必須經過專門培訓并獲得上崗后方能上崗。（2）操作人員上機操作前，必須認真學習的掌握本使用說明書的內容，使用前必須按檢驗項目檢驗合格，使用中嚴格執行安全操作17、規程，使用后認真做好維護保養工作。（3）操作和施工人員都必須戴好安全帽，系好安全帶，安全帶上的自鎖鉤必須扣在單獨設置的安全繩（亦生命繩上）。（4）嚴格超載使用（懸吊平臺的載重應包括人員重量在內，每臺吊籃限載2人），且載重在平臺全長上基本均勻，當施工高度超過50m及前梁伸出長度超過規定的范圍或前后支架之間的距離縮短，平臺的載重量必須減少，風力較大時（相當于增加平臺的載重量），載重量還要減少。必須保證懸掛機構的配重穩定力矩要等或大于兩倍的由平臺自重、鋼絲繩自重、額定載荷及風載荷所引起的傾覆力矩。（5）嚴禁超長度使用或兩臺吊籃并連起來使用，不同廠家的吊籃零部件不得混裝。（6）懸吊平臺傾斜超過15cm18、時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞零件。（7）懸吊平臺在運行時，操作人員應密切注意上下有無障礙物，以免引起碰撞或其它事故，向上運行時注意上限位。（8）不允許在懸吊平臺內使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業。（9）不允許作為載人和載物電梯使用，不允許在吊籃上另設吊具。（10）焊接地線不得接在平臺或鋼絲繩上。（11）電氣控制箱不得另外布線作為照明或其他動力電源使用，箱內禁止擺放雜物。（12）限位開關，“緊急停機”按鈕，制動和滑降裝置必須靈敏可靠。備注：緊急機按鈕為自鎖式按鈕，恢復時必須朝順時針方向旋轉頭部使用其彈出當限位開關或緊急停機按鈕動作后，必須先按啟動按鈕才能運行懸吊平臺。（1319、）安全鎖繩必須可靠，達到標定期限（自出廠之日起一年）一定要送制造廠檢修和重新標定，安全鎖不得自行拆修。否則，由此造成事故，制造廠不負責。（14）一旦發生提升機卡繩或其他一時不能判明原因的故障，絕對禁止強行開支，務必先要將懸吊平臺牢靠固定，再找出原因，排除故障，確認恢復正常后，方可繼續使用。另外，不允許在空中檢修吊籃，特別情況要有切實可靠的安全保護措施，將懸吊平臺固定，保證不出任何事故。（15）鋼線繩必須用規定的結構形式和力學性能的特制鋼絲繩并且要完好無損，表面保持清潔，安全鋼絲繩上不得沾油。鋼絲繩的檢查和報廢按GB5972-86起重機械用鋼絲繩檢查和報廢實用規范第2.5規定執行。對較常遇見的下20、列情況，鋼絲繩應報廢：斷股或在一個節距（每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離）內斷絲達到5根；松散、壓扁、起臌（籠狀畸變），直徑大于10mm以及折彎；磨損或銹蝕嚴重，鋼絲繩直徑8.3mm；（16）不得用工作鋼絲繩或安全鋼絲繩拖拉懸吊平臺移位。（17）下班前要切斷電源，鎖好電器箱門，做好清潔工作的防護工作，不得有雜物和水進入電動機，安全鎖、電磁制動器和電氣控制箱。（18）工作現場環境距吊籃現場10m范圍內不能有高壓線；在雷雨、大霧、風力大于6級等惡劣天氣不能使用；電焊火花必須保證不傷及鋼絲繩；環境溫度-10+40；相對濕度不大于90%（25）；電源電壓偏離額定值5%。（19）每次上吊籃施工之前，操作必須21、按“日常檢查內容”的要求檢查合格后方能使用。（20）工作電壓應控制在380v，低于360v時停止施工。（21）雨天時停止施工，同時對吊籃操作箱用防水布進行覆蓋防水保護。（22）配重支架下方必須墊以方木或模板以降低屋面受力。（23）使用安全繩時，安全繩必須固定在穩固位置（如屋面鋼架柱子上）（24）在安裝吊籃時配重支架下方必須墊以方木或模板以降低屋面的承受壓力。 、外墻施工時安全注意事項： 1、施工操作安全措施l 高空作業，必須戴安全帶。腳手板、架的鋪設應符合規范要求。在高處施工時，必須把安全帶鉤綁固定在安全繩上，操作者必須思想集中、不能麻痹大意，以防不慎跌落。l 穿戴好各項安全防護具。l 檢查電22、動機、燈具、電箱、插頭的安全。2、 施工現場所需配套的安全措施l 在施工現場必須有數量足夠的滅火器。l 在地下室或狹窄的地方施工必須提供排氣扇和通風設備。l 配備緊急藥品箱。l 設置路障和警示牌。3、 防火措施l 庫房及建筑物必須保持一定的距離，要有嚴格的管理制度，專人負責。庫房內嚴禁煙火，并有明顯的標志，配備足夠的消防器材。庫房內的易燃物必須堆放在安全處，切勿放在入口和人經常行走的地方。七、緊急時的安全措施1、工作時斷電，首先關閉電源，防止來電發生意外，如需平臺下降回地面，則小心同時松開兩個電磁制動器，使平臺緩慢下降，直至地面。2、工作時斷繩后的處理。首先，保持清醒冷靜的頭腦，在確保安全的情況下，撤離工作人員派專業人員進入籃內，先將斷的鋼絲繩從提升機內退出，再將上面送下的鋼絲繩穿入提升機在安全鎖不打開狀態下向上升，看能否正常工作，然后小心松開安全鎖，再開車下降到地面后，嚴格檢查后才允許重新使用。如鋼絲繩不能退出，則需拆修提升機。八、附加措施、 充分考慮到安全繩、風荷載等不利因素，在使用吊籃時嚴格控制超載。、 操作人員的安全繩須固定在建筑物的穩定牢固的部位，并有專人負責監管。、 本工程的操作人員均為熟練的操作工，并在上崗前進行安全教育及技術交底。、 每天在使用前和使用后對吊籃機具、鋼絲繩、橫桿及配重等配件進行檢查記錄。