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1、XX高速鐵路XXXX特大橋（DK1148+522.45DK1171+750）高性能混凝土季節(jié)施工方案XX高速鐵路土建工程一工區(qū)第一作業(yè)工區(qū)XXXXX年XX月XX高速鐵路土建工程X標(biāo)段高性能混凝土季節(jié)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： XX高速鐵路土建工程X標(biāo)段一工區(qū)第一作業(yè)工區(qū)XX年XX月目 錄一、編制依據(jù).1二、適用范圍.1三、工程概況.1四、氣候條件.1五、季節(jié)施工.15.1 夏季施工.25.2 雨季施工.55.3 冬季施工.9高性能混凝土季節(jié)施工方案一、編制依據(jù)客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南施工圖設(shè)計文件二、適用范圍適用與XX橋段季節(jié)施工。三、2、工程概況作業(yè)工區(qū)施工范圍為X橋段，路線經(jīng)過常州市龍虎塘鎮(zhèn)、璜土鎮(zhèn)、鄭陸橋鎮(zhèn)、橫山橋鎮(zhèn)、芙蓉鎮(zhèn)、無錫桐岐鎮(zhèn)，里程范圍為： ，正線全長23.23km。橋跨布置主要采用24m和32m預(yù)應(yīng)力混凝土雙線整孔簡支箱梁，特殊結(jié)構(gòu)梁包括3個非標(biāo)準(zhǔn)簡支現(xiàn)澆箱梁、10個現(xiàn)澆連續(xù)梁，結(jié)構(gòu)形式分別為24m、25.8m、32m異型結(jié)構(gòu)梁各1跨，（33+40+33）m連續(xù)梁1處、（32+48+32）m連續(xù)梁2處、（40+56+40）m連續(xù)梁3處、（40+64+40）m連續(xù)梁4處。四、氣候條件管段屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，全年寒暑變化明顯，四季分明，溫和濕潤。在十月之后受強冷空氣南下影響伴有大風(fēng)、雨雪及霜凍。夏季太平洋熱帶風(fēng)3、暴在沿海登陸，受其影響，常有大風(fēng)暴雨。年平均降雨量在約1400mm左右,60%降雨主要集中在68月份，雨日有110130天左右。全年無霜期230天，氣溫1月最冷，月平均0.4C4.9C，沿線土壤最大凍結(jié)深度0.3m以下，氣溫7月份最高，極端最高氣溫為40，月平均氣溫25.6C33.2C，年平均氣溫在1116。五、季節(jié)施工5.1 夏季施工 夏季施工安排當(dāng)月平均氣溫超過25時（或當(dāng)晝夜平均氣溫高于30時），混凝土工程進入夏（熱）期施工。考慮到夏期施工對新拌混凝土和硬化混凝土可能造成的影響，及時對混凝土配合比進行調(diào)整,必要時提前重新選定混凝土配合比，并從原材料、施工工藝上采取溫控措施加強控制。 夏季4、施工措施.1 施工準(zhǔn)備(1)對原材料（砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑等）進行遮陽或降溫處理，以便降低原材料進入攪拌機的溫度。 (2)運輸儲存散裝水泥過程中，采取措施降低水泥溫度或防止水泥升溫，水泥進入攪拌機的溫度不宜大于40。其中水泥應(yīng)使用有一定休整期和冷卻降溫時間的儲存水泥，禁止使用剛進場的高溫水泥，防止其安定性、初凝時間不合格。(3)一般骨料的溫度每變化2會使混凝土溫度變化1，因此積極對砂石料堆采取遮陽覆蓋和沖水降溫處理等措施。(4)混凝土配合比設(shè)計應(yīng)考慮坍落度損失。(5)根據(jù)需要應(yīng)對混凝土拌和用水采取向水中投入碎冰冷卻措施。(6)根據(jù)設(shè)計或規(guī)范要求的混凝土入模溫度、當(dāng)?shù)貧鉁兀ㄟ^熱工計算確5、定原材料（砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑等）和拌和用水進入攪拌機的溫度。根據(jù)以下計算公式計算新拌混凝土溫度：式中：T為新拌混凝土溫度;TW為用于拌和的冷水溫度;Wc為水泥重量;W為含有水分的骨料重量;Ta為骨料的溫度; Tc為水泥溫度;Wa為干的骨料重量;WW為拌和水重量;Wi為冰的重量;Ti為冰的溫度。.1 混凝土攪拌(1)對混凝土攪拌站的攪拌設(shè)備采取遮陽降溫措施，并盡量縮短混凝土攪拌時間。(2)根據(jù)需要，采取碎冰代替部分水的方法冷卻拌合物。(3)夏（熱）期施工時混凝土攪拌在棚內(nèi)進行，以降低混凝土的出機溫度，保證混凝土的入模溫度30。(4)攪拌混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格測定粗細骨料的含水率，準(zhǔn)確測定因天6、氣變化而引起的粗細骨料含水量。(5)施工時在攪拌站拌出首盤混凝土后，及時對拌合物坍落度、含氣量、出機溫度、水膠比等進行測定，判定是否滿足要求以便進行調(diào)整，指導(dǎo)下一盤混凝土的攪拌。.2 混凝土運輸(1)采用混凝土運輸車運輸混凝土，對混凝土運輸車采取防曬隔熱措施，并盡可能減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運輸時間。夏季施工應(yīng)保證砼運輸能力和攪拌能力相匹配，以保證澆筑工作的連續(xù)性，以防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)施工縫。(2)氣溫較高時，經(jīng)常測定混凝土坍落度的損失情況，以調(diào)整運輸、滯留時間及采取其他特殊措施，保證砼泵送入模的塌落度。(3)運輸混凝土過程中宜慢速攪拌混凝土，嚴(yán)禁在運輸過程加水?dāng)嚢琛?3 混凝土澆筑(1)澆筑混凝土前7、，作好充分準(zhǔn)備，備足施工設(shè)備，保證連續(xù)進行澆筑。混凝土從攪拌機到入模的傳遞時間及澆筑時間要盡量縮短，并盡快開始養(yǎng)護。(2)混凝土入模溫度不得高于30。(3)施工時在混凝土澆筑地，對拌合物坍落度、含氣量、入模溫度等進行測定，不符合滿足要求的禁止入模。(4)氣溫較高時，對模板、鋼筋進行遮陽，避免模板、鋼筋和新澆筑混凝土直接受陽光照射，并盡可能避開炎熱白天澆筑，選擇在一天溫度較低的時間內(nèi)進行；混凝土入模前模板和鋼筋溫度均不得超過40。(6)混凝土澆筑前應(yīng)將模板或基底噴水潤濕,澆筑須連續(xù)進行。(7)夏季預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁澆注時間不宜超過6h，最長不得超過混凝土的初凝時間。.4 混凝土養(yǎng)護及拆模(1)養(yǎng)護8、的三大要素為適宜的濕度、溫度和時間，因此澆筑完的混凝土暴露面應(yīng)采取遮陽和擋風(fēng)、保濕措施，以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。(2)混凝土帶模養(yǎng)護期間混凝土的內(nèi)部最高溫度不宜大于65，混凝土內(nèi)部溫度和表面溫度之差、表面溫度和環(huán)境溫度之差不宜大于20（墩臺、梁體混凝土不宜大于15），養(yǎng)護用水溫度和混凝土表面溫度之差不得大于15。(3)混凝土拆模時，混凝土芯部溫度和表層溫度之差、表層溫度和環(huán)境溫度之差不得大于20（墩臺、梁體芯部混凝土與表層混凝土之間、表層混凝土和環(huán)境之間的溫差均不得大于15），混凝土內(nèi)部開始降溫前不得拆模，大風(fēng)或氣溫急劇變化時不易拆模，如需拆模，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)南募靖魺岽胧乐够炷廉a(chǎn)生過大的9、溫差應(yīng)力。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的工藝。(4)拆除模板同時采用塑料布對構(gòu)件進行包裹養(yǎng)護，并采取適當(dāng)?shù)母魺岽胧苑乐够炷廉a(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。(5)混凝土澆筑完后，須及時進行混凝土的養(yǎng)護，保證混凝土表面隨時處于潮濕狀態(tài)，避免干濕交替。保持潮濕狀態(tài)最少10d。(6)混凝土養(yǎng)護期間，對有代表性的結(jié)構(gòu)（大體積承臺、實心墩）進行溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)，并根據(jù)所測得的參數(shù)變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。(7)施工中應(yīng)對橋墩溫度、拆模溫度、養(yǎng)護溫度進行全過程監(jiān)控和記錄，記錄資料作為質(zhì)量控制的重要資料進行保管和存檔。5.10、2 雨季施工 雨季施工安排本工程地處多雨地區(qū)，年降水量較大，雨季時間為每年的49月，對工程施工影響較大。因此有必要做好雨季施工安排，使之對工程影響減至最低。 雨季施工措施(1)根據(jù)施工項目所處的地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實施性的雨季施工組織設(shè)計。(2)主要施工便道路基要碾壓堅實，必要時鋪墊碎石、片石，并做好路拱，疏通道路兩旁排水溝，保證雨季道路暢通。(3)駐地、倉庫、車輛機具停放場、生產(chǎn)設(shè)施，設(shè)在最高洪水位以上的地點。(4)鋼筋加工存放場搭設(shè)防雨棚，以免鋼筋淋雨生銹。拌合站搭設(shè)簡易防雨工棚。水泥庫(罐)建在地勢較高雨水浸泡不到的地方，并設(shè)防潮層，保證水泥不受潮。(5)疏通排水溝渠，基坑開11、挖采取在基坑地面設(shè)置擋水埝或挖排水溝等措施，防止雨水流入基坑、沖刷邊坡，造成坍坡，開挖后要及時澆注和砌筑，避免雨水浸泡基底。(6)修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地表水。(7)貯備足夠的工程材料和生活物資，備足雨季施工的排水設(shè)備。(8)澆灌混凝土前要了解天氣變化情況，盡量避開雨天澆灌混凝土，同時備有一定數(shù)量的防雨棚和塑料雨淋布，防備混凝土澆灌過程中突遇暴雨的情況。(9)及時檢測砂石料含水量，準(zhǔn)確調(diào)整砂漿、混凝土施工配合比，施工完畢對砌體和混凝土表面及時覆蓋。(10)連續(xù)梁基礎(chǔ)要進行硬化，基礎(chǔ)頂面要高出地表20cm以上，四周要建有完善的排水系統(tǒng)，防止雨水浸泡支架基礎(chǔ)。12、(11)水中墩樁基及承臺爭取在雨季施工來臨前完成，并及時清理、疏通河道，保證雨季排水暢通。(12)進入雨季施工，對電焊工、電工、外架工以及吊車司機等持證上崗人員，進行雨季施工安全技術(shù)交底。工地用電機具、配電盤、配電箱做好防雨措施，做好接地，防止雨淋。機電設(shè)備必須加防水罩，以免漏水而損壞電器，做好接地保護以免漏電傷人，雨后使用時要先對設(shè)備進行檢查、試轉(zhuǎn)。 (13)加強和氣象部門的聯(lián)系，密切注意天氣預(yù)報，并總結(jié)一定的天氣變化規(guī)律，以利安排施工，做好預(yù)防工作。 防洪、防汛措施.1 防洪工作的指導(dǎo)思想認真貫徹落實中華人民共和國防洪法和鐵路實施中華人民共和國防汛條例細則，牢固樹立防大汛、抗大災(zāi)的思想，強13、化防洪意識，提高抗險能力，克服麻痹思想與松勁情緒，統(tǒng)攬全局，把握重點，主動防范，以施工安全為中心，及早部署并切實抓好落實，把災(zāi)害造成的損失降到最低點。.2 健全組織，加強領(lǐng)導(dǎo)成立以項目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理、總工任副組長，各部室領(lǐng)導(dǎo)、工程隊隊長為成員的防洪工作領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負責(zé)檢查、督促各施工隊防洪措施的落實，組織防洪搶險的應(yīng)急指揮、汛期值班和協(xié)調(diào)等事宜，各施工隊要按照防洪領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和管理責(zé)任制的要求，成立相應(yīng)的防洪機構(gòu)，形成上下暢通的防洪網(wǎng)絡(luò)，做到任務(wù)明確，責(zé)任明確，制度健全，把防洪責(zé)任制切實落到實處。.3 防洪工作的具體措施(1)針對該標(biāo)段實際，渡汛施工要立足于“防”字，堅持“防重于搶”的方針14、，要在大汛期來臨之前，對防洪組織機構(gòu)、動員教育、措施落實、搶險預(yù)案進行全面檢查，把防洪所需的資金、設(shè)備、物資、人員重點作出安排并予以保證。檢查中發(fā)現(xiàn)問題或隱患，必須立即采取措施進行整改。(2)對于易發(fā)生水害的地帶，首先要作好歷史水情、災(zāi)情調(diào)查，施工過程中要加強與地方氣象部門的聯(lián)系，及時獲取準(zhǔn)確的水情，確保防洪工作的主動權(quán)。(3)臨時設(shè)施布置時，嚴(yán)禁將設(shè)備設(shè)施、物資材料等堆放或設(shè)置在河灘、山區(qū)溝口迎水面處，以防洪水侵襲，特別是職工的臨時駐地要加強防范，重點對待，必須確保安全。(4)施工棄土、棄碴要嚴(yán)格按設(shè)計要求進行，以防影響泄水行洪，橋梁渡汛期施工要有緊急撤離措施，及時清理施工機具，防止水淹及堵15、塞河道引發(fā)水害。水中墩施工完畢后要及時恢復(fù)河道，保證河道泄洪能力。(5)針對工程項目類別制定防汛預(yù)案，抽調(diào)年輕力壯、識水情、責(zé)任心強的干部職工組成防洪搶險預(yù)備隊，并進行必要的演練，要嚴(yán)格行政管理，堅決杜絕淹亡事故的發(fā)生。(6)抗洪搶險是一項關(guān)系到人民生命安全和國家財產(chǎn)的重要工作，項目部上下要顧全大局，以國家、人民的利益為重，全力以赴，政令暢通，團結(jié)抗洪，確保安全。(7)加強工地巡邏值勤，雨天時工地上必須認真巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋和處理，確保工程安全。(8)做好歷史水情、災(zāi)情調(diào)查，施工過程中要加強與地方氣象部門的聯(lián)系，及時獲取準(zhǔn)確的水情預(yù)報，確保防洪工作的主動權(quán)。(9)施工臨時堆放的物料要防止影16、響泄水排洪。及時清理不用的施工機具，防止水淹及堵塞河道引發(fā)水害。 水土保護植被破壞是導(dǎo)致水土流失的重要原因，因此施工現(xiàn)場盡量保護植被的完好，避免因施工造成植被破壞。(1)施工區(qū)內(nèi)及周圍的樹木和植被不得隨意砍伐和破壞。(2)若因為工程的施工需要，植被受影響，應(yīng)采取永久有效措施及時植樹、種草、種灌木，對植被進行恢復(fù)。(3)因工程施工改變了原匯水狀態(tài)，自然排水變成了集中排水，施工中按設(shè)計及時進行排水系統(tǒng)施工，防止水土流失。(4)基礎(chǔ)開挖的土體，及時清運和回填。來不及回填時，周圍要設(shè)置臨時排水溝，防止水土流失。(5)棄土棄碴嚴(yán)格按設(shè)計要求運至棄碴場，不準(zhǔn)亂棄。棄碴場要有永久擋護工程，嚴(yán)防水土流失。(617、)正式工程施工完成后，根據(jù)環(huán)保及設(shè)計要求，要對所有生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)臨時設(shè)施所占用地進行復(fù)耕，拆除建筑物、鏟除硬化地面及建筑垃圾，對場地進行平整。若地面沒有熟土，應(yīng)從其它允許位置裝運熟土進行平整，保證復(fù)耕后的用地達到耕種要求，并做好耕地的邊坡永久防護、排水等工作。(7)施工中積極加強宣傳教育，通過掛警示牌、標(biāo)志牌、貼宣傳標(biāo)語等方式提高全體員工對水土保持重要性的認識。在此基礎(chǔ)上建立健全責(zé)任制和獎懲制度。(8)臨時開挖的基礎(chǔ)等破土工程，采取臨時擋護（木樁、干砌石、袋裝土）工程，防止水土流失。5.3 冬期施工5.3.1 冬季施工安排(1)當(dāng)工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及18、21時室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5或最低氣溫低于-3時，即進入冬季施工。(2)及時收聽氣象預(yù)報和做好測溫記錄，掌握好進入冬季施工的時間，提前安排，做到有備無患。(3)冬季施工的工號在施工前，提前備齊經(jīng)檢驗合格的防凍劑、溫度計、能源燃料等各類防寒材料、備用機具及職工用防寒用品。(4)大體積混凝土、墩臺等外露面大的混凝土結(jié)構(gòu)、梁部高標(biāo)號混凝土等盡量不安排在冬季施工。若必須施工時，應(yīng)安排在白天氣溫高時施工。預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿應(yīng)在正溫下進行。 冬季施工措施(1)控制混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5，環(huán)境負溫時，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于10。(2)為了保證混凝土入模溫度不小于規(guī)范規(guī)定的5，首先根據(jù)粗細19、骨料的溫度及比熱容等，計算出水的加熱溫度，根據(jù)計算的溫度對水進行加熱，保證混凝土的出料溫度，并且混凝土的出料溫度進行隨時檢查，隨時調(diào)整水溫。如果氣溫較低，即使水達到沸騰也無法達到計算的出料溫度時，應(yīng)重新計算對粗細骨料也進行加熱，以保證出料溫度。拌和過程中的投料順序進行一定調(diào)整，先將粗細骨料、水加入攪拌機內(nèi)攪拌均勻后，方可將水泥加入，水泥只可保溫，不得與高溫水直接接觸。同時攪拌時間適當(dāng)?shù)难娱L至常溫下的150%。當(dāng)混凝土輸送至工地時，及時用溫度計再次檢查混凝土溫度，保證入模溫度不得低于5，如果低于5，將采取運輸時間盡可能減短或提高出料混凝土的溫度方法保證混凝土的入模溫度。混凝土拌和物的最終溫度：T20、b=0.92(tsWs+tgWg+tcWc)+btwWw+b(PsWsts+PgWgtg)-B(psWs+pgWg)/0.92(Wc+Ws+Wg)+bWw+b(PsWs+PgWg)TbTm+Ts+tcTb-混凝土合成后的溫度，;Wc、Ws、Wg-水泥、砂、石的干燥質(zhì)量，kg；Ww-拌和加水的質(zhì)量（不包括骨料的含水）；tc、ts、tg、tw-水泥砂石水裝入攪拌機時的溫度，;Ps、Pg-砂石的含水量率;b、B-水泥的比熱能及溶解熱，當(dāng)骨料溫度0時，b=4.19、B=0；當(dāng)骨料溫度0時，b=2.09、B=335；Tm-混凝土拌和物在攪拌過程中的熱量損失，；Ts-混凝土運輸至成型的溫度損失，；混凝土運21、輸至成型的溫度損失：Ts=(at+0.032n)(To-Td)Tm=0.16(Tb-Td)Tc-混凝土開始養(yǎng)護時所需溫度，；一般不小于5;Td-攪拌棚內(nèi)溫度，； t-混凝土運輸至成型的時間，h；n-混凝土倒運次數(shù);To-混凝土自攪拌機中傾出時的溫度，;Tb-室外溫度，；a-每小時溫度損失系數(shù)，用液動式攪拌機，a=0.25；(3)混凝土選用較小的水膠比和較小坍落度，當(dāng)需要對水進行加熱處理時，水的加熱溫度不宜高于80。當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱至80以上，但攪拌時應(yīng)先投入骨料和已加熱的水先行攪拌。當(dāng)加熱水尚不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60。(4)骨料中不得混有冰雪、凍塊及易被22、凍裂的礦物質(zhì)。(5)攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10的廠房或暖棚內(nèi)。攪拌混凝土前及停止攪拌后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機鼓筒。(6)混凝土的運輸容器應(yīng)有保溫設(shè)施。運輸時間應(yīng)縮短，并盡量減少中間倒運環(huán)節(jié)。(7)混凝土澆筑前，應(yīng)將模板、鋼筋以及預(yù)埋件上的冰、雪等物清除干凈。(8)澆注前，先將四周利用45鋼管搭設(shè)暖棚骨架，在四周用蓬布圍起，只留下頂部混凝土入模，同時為了保證溫度不低于5，并在棚放置蒸汽爐，澆注過程中，不斷地檢測溫度，保證混凝土的溫度不低于5，澆注完畢后，將暖棚頂部用蓬布密閉，為了防止風(fēng)將蓬布刮起損失暖棚熱量，將蓬布利用18#22#鐵絲將蓬布與暖棚骨架腳手架綁扎在一起。棚內(nèi)的蒸汽爐根據(jù)每一個單位23、工程指定兩名專人負責(zé)看火，不得熄滅，同時嚴(yán)格控制棚內(nèi)溫度保證不得低于10，直至混凝土達到設(shè)計強度的40%。施工取樣時，要比常溫澆注多取一組試件，并與所澆注的混凝土同條件養(yǎng)護，以保證其達到抗凍強度。(9)當(dāng)澆注完畢的混凝土達到拆模強度拆模后，先在混凝土表面均勻灑水養(yǎng)護，并及時用厚塑料布在四周全部覆蓋，接縫處利用密封塑料膠帶紙將塑料布與混凝土粘接在一起，保證混凝土的水分不向外界蒸發(fā)。并在塑料布外加蓋草簾保證混凝土的溫度。同時專人隨時檢查暖棚內(nèi)的溫度，保證其不低于10，直至達到抗凍強度。 安全保證措施(1)在暖棚內(nèi)點火生爐，人進入棚內(nèi)時，應(yīng)拿繩索系在腰間進入棚內(nèi)，并且另一人在外面進行防護，發(fā)生意外時通過繩索將其拉出。(2)在進行澆注涵臺施工等高空作業(yè)時，注意頭戴安全帽，多注意四周腳手架的位置，以免碰傷頭腦等部位。(3)在晝夜施工時，注意施工人員的輪流換班作業(yè)，不得疲勞作業(yè)，以免發(fā)生意外，尤其是機械司機。(4)模板加固件等小型件要安裝牢固，以免落下砸傷下面的施工人員。(5)冬季施工，施工人員穿衣厚，行動緩慢，尤其爬高，寧穩(wěn)勿快，嚴(yán)禁穿軍大衣等長大衣服爬高。