構支架基礎及吊裝施工方案(10頁).doc
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2022-08-12
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1、110千伏石龍輸變電工程(110千伏石龍變電站工程)構支架基礎及構支架吊裝工程【施工方案】審核:批準: 編寫: 110千伏石龍輸變電工程項目部2006年4月16日目 錄一、工程概況01二、基礎施工01三、基礎施工機具02四、基礎施工工藝流程02五、基礎施工操作工藝02六、構支架吊裝前施工前準備03七、構架吊裝04八、質量保證措施06九、安全保證措施06十、吊裝主要機具使用計劃07十一、工程安全薄弱環節預測分析及預防措施08一、工程概況:110kV大河壩變電站旺沙電站擴建工程,建設單位是廣東電網茂名供電局,設計單位是茂名宏昌電力設計有限公司,監理單位是茂名市電力工程監理有限公司,施工單位是廣東能2、洋電力建設有限公司。 本工程構支架基礎及構支架吊裝規模:1110kV大河壩變電站;主母線構架基礎4基、主母線構架4榀、旁路母線構架4基、旁路母線構架4榀、110kV出線構架基礎1基、110kV出線構架1榀、隔離開關基礎5基、斷路器基礎2基、電流互感器基礎2基、電流互感器支柱2支、棒式絕緣子基礎3基、棒式絕緣子支柱3支、電壓互感器基礎2基、電壓互感器支柱2支、210kV旺沙變電站對側間隔;隔離開關基礎及支柱1基、斷路器基礎1基、電流互感器基礎及支柱1基、棒式絕緣子基礎及支柱1基、電壓互感器基礎及支柱1基。3勞動力組織及工期計劃:根據工期要求和工程施工順序,110kV大河壩變電站場地構支架施工計劃3、施工時投入技工5、普通工10人。計劃從2006年2月20日至2006年3月22日共30天時間完成,110kV旺沙變電站對側間隔基礎計劃從2006年2月18日至2006年3月5日共15天時間完成,二、 基礎施工:1挖土本工程采用人工挖土方,根據擋土基礎位置進行開挖;用l:0.3放坡開挖。由于本工程挖土深度較淺,故采取一次開挖至坑底。基坑開挖時要注意防止超挖,避免擾動地基持力層。基坑開挖至持力層后,由設計、監理驗槽合格后方可進行下一道工序。對于驗槽不合格的基坑,必須按設計要求進行地基處理,確保地基承載力符合設計要求。驗槽合格后,要及時砌筑基礎或澆筑砼墊層,封閉基底,避免地面水和雨水浸泡地基,導致地4、基承載力下降。基礎施工完成后,及時回填,并分層夯實回填土。2. 基礎施工;施工前水泥:產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。粗砂:有進場復驗報告,符合標準普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52。石子:有出場復驗報告,符合標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53。三、基礎施工機具:48架子管及相應卡具、組合小鋼模、5cm木模、100100方木、8#鉛絲。50插入式振搗器等。四、基礎施工工藝流程:墊層混凝土基礎鋼筋綁扎支杯基側模、杯芯模板鋼筋隱檢、模板預檢混凝土澆筑拆除杯芯模板、側模混凝土養護五、基礎施工操作工藝:1、將基礎十字控制線引到基槽下,故好控制樁,并核實其準確性。2、5、墊層混凝土,振搗密實,表面抹平。3、利用控制樁放施工控制線、基礎邊線到墊層面,復查地基墊層標高及中心線位置,無誤后,綁扎基礎鋼筋。4、自下往上支杯基第一層、第二層外側模板并加固(所用材料、連接方式見圖1-4).外褐模板一般用鋼模現場拼制。5、支撐杯芯模板,杯芯模板一般用木摸拼制,并在外側刷隔離劑或用0.5mm厚薄鐵板滿包,四角做成小圓角。杯芯模打20、間距500mm小孔,利于排除澆筑混凝土時產生的氣泡。6、模板矯正,并整體加固。辦理鋼筋隱檢,模板預檢手續。7、分層澆筑混凝土。澆筑混凝土時,須防止杯芯摸板向上浮或向四周偏移,注意控制坍落度(最好控制在709Omm)及澆筑下料速度,在混凝土澆到高于6、上層側模50cm左右時,稍作停頓,于混凝土初凝前,接著在杯芯四周對稱均勻下料振搗。特別注意混凝土必須連續澆筑,在混凝土分層時須把握好初凝時間,保證基礎的整體性。杯芯模板拆除,視氣溫情況,在混凝土初凝后終凝前,將模板分體拆除或用撬棍撬動杯芯模用倒鏈拔出,需注意拆模時間,以免破壞杯口混凝土,井及時進行混凝土養護。六、構支架吊裝前施工前準備工作:1、構支架吊裝前應先復核基礎軸線和標高。并將混凝土基礎杯口表面及預應力桿插入段打毛并沖洗干凈,且杯底應干凈無雜物和積水現象。2、在構架和支柱基礎上彈出相應的中線和邊線。將各桿件準確尺寸量出,再用水泥砂漿將杯底找平,保證各桿安裝后桿頂標高在誤差范圍內。3、各種7、桿件、構架橫梁、桿頭板、螺栓、爬梯等必須齊全并運施工現場。檢查構件的外形尺寸和構件有無明顯的縱橫向裂,其撓曲度是否超出規范要求。并在各構件上標名稱和編號。4、構件的堆放應滿足不阻礙交通及吊裝時方便取用的需要,堆放時應在底下墊上木楞,方便以后綁吊繩。構件吊裝前應排列有序,方便起重機和構件吊裝就位。5、構架桿要堆放在相應基礎附近焊接成型。支柱桿可先集中在一個地點焊上桿頭板等附著物后再運到相應的基礎旁。6、原則上構支柱均要將桿頭板及桿頭加勁和接地線先焊上。附著的爬梯也先安裝上,對不合格品絕不起吊。7、安裝前將安裝用的工具準備齊全,并檢查各工具是否合格,合格者方可投入使用。8、準備若干鐵墊塊以便調整構8、架柱垂直度,準備木楞以便臨時固定構支架穩定。七、構架吊裝:(一)、架桿放置基礎邊焊接成型后,吊裝就位。(二)、吊裝機具選用1、本次先組合10米、7.3米構架及爬梯一起吊裝,根據構架高度、重量、配備25噸吊車一臺。2、構架柱、鋼梁鋼絲繩的選擇:采用斜吊綁扎法,綁扎點位于構架柱頂部,采用兩個綁扎點;選用637規格,直徑21.5mm的鋼絲繩。取鋼絲繩公稱抗拉強度為1700N/mm2,查資料可得鋼絲繩破斷拉力總和大于296kN。3、臨時拉線的選用及設置;構架柱吊裝臨時拉線選用直徑15mm,公稱抗拉強度為1550N/mm2的637鋼絲繩。4、對設備支架超過3米高的也擬采用起重機進行安裝,小于3米的支架桿9、可考慮人工安裝。5、構件的綁扎點應有防滑措施,鋼絲繩與桿件接觸處用麻袋包裹或用墊木塊,防止損壞構件。同時對高度超過5米的構架柱應在柱頂綁上攀繩,用于臨時幫助固定構件柱和校正構架柱用。根據現場的實際情況分兩至四個不同方向分別綁上。對構架應在二次灌漿混凝土達到設計強度的50%以上時方可拆除攀線。6、構架柱腳插入杯口后,停在杯底3050mm處進行對位,對位的方法是;每一柱腳用木楔從構架柱的四個方向放入杯口并用撬棍動柱腳,使構架柱邊對準杯口上的安裝邊線,并使構架或支柱保持垂直。7、構支架柱就位后,放下吊勾進行校正垂直度,對4m以下的支柱可用線錘校正,所有構支架都可用經緯儀校正,校正時分兩個相互垂直方向10、進行。8、構架柱、支架柱校正垂直度后,再復查平面位置,如偏差在5mm以下,則可打緊四個方向的木楔子,并使其松緊基本一致。跟著進行二次灌漿的第一次灌漿,第一次灌漿的混凝土強度達到設計強度標準值的25%時,方可拔出木楔塊,再將杯口灌滿混凝土。9、人字型構架吊裝前將構架拼裝焊接成形,并在兩柱腳間基礎面上約30cm部位處用L70705角鋼進行臨時將兩柱腳連接,連接方法可用鋼抱箍先在該部位的桿上箍好,再把角鋼焊在兩抱箍上,由此防止在起吊時柱腳間距的縮小。八、質量保證措施1、吊裝前先進行技術交底。2、吊裝時復核基礎的軸線、標高、尺寸和梁、柱的尺寸,并標注有關軸線方便吊裝時的測量控制。3、構件綁扎吊點時宜用11、麻袋包裹,避免損壞構件,防止吊索滑動。構架柱腳拖地滑行時也宜用麻袋包裹。4、架柱吊裝時要用經緯儀從垂直的兩個方向來控制柱的垂直度。5、吊裝構架時,在構架柱與地面成450角以前,應清理柱腳滑行線路上的障礙。6、混凝土預應力桿采用合格產品,注意采取措施保證預制混凝土桿的運輸、裝卸過程中不損壞。7、構支架桿安裝完畢,第一次灌漿后需再次檢查構支架桿的軸線位置、垂直度等是否有變,如發現應及時修正。九、安全保證措施1.吊裝前先對全人本吊裝人員進行安全交底,對吊裝作業的安全注意事項進行交底。2.與吊裝作業無關人員不得進入施工現場。3.起重機司機、焊工和高空作業人員必須持證上崗。吊裝時應設專人進行現場監護。起12、重機司機應遵守起重吊裝“十不準”原則。4.吊裝前要對機具進行安全檢查,特別是起重機和吊索。檢查鋼絲繩是否有斷絲,若有不得使用,檢查鋼絲繩的直徑和型號是否符合本方案要求。5.吊裝由一人指揮,操作人員對任何人發出的危險信號均必須聽從。6.進入文選現場必須正確佩戴安全帽,高空作業人員必須使用安全帶,穿膠鞋,不得穿硬底鞋、拖鞋和釘底鞋。7.起重機安放處的場地應平整堅實,防止吊裝過程中出現下沉。8.焊接時應先清理易燃物,注意防火,并準備好干粉滅火器。9.起重機嚴禁超載,嚴禁任何人在吊臂和構件下方通過或停留。10.起吊構件離地面100mm后應對吊索、起重機支腿等各處進行檢查,確徒認各部位正常后,特別是構架13、柱的兩根吊索應確保同時均衡受力,才可正式起吊。11.構件起吊過程中必須用溜繩控制構件的擺動,避免碰撞或擺幅過大。12.梁、柱宜盡快組成一個穩定結構單元,臨時拉線宜在梁、柱焊接完,梁、柱得到有效固定后才可拆除。13.遇雷雨、大風等惡劣天氣不宜進行吊裝,且必須對已吊裝部分的結構進行加強。十、吊裝主要機具使用計劃機具名稱規格型號單位數量備注汽車式起重機QY25A輛1電焊機21kVA臺1吊索(鋼絲繩)63721.5條2臨時拉繩(鋼絲繩)63715條4溜繩(白棕繩)長30米條4角鐵樁L100101500根6爬梯長10米把2竹梯長3米把2經緯儀J2-6臺1水準儀S3臺1鐵絲#8kg3安全帶付2十一、工程安14、全薄弱環節預測分析及預防措施序號安全薄弱環節采取的技術措施1高處墜落,高處落物 高處作業人員在桿根部及臨時拉線未固定好之前,嚴禁登桿作業,登桿作業時,必須先系好安全帶,然后作業,橫梁就位時,構架上的施工人員嚴禁站在節點頂上,橫梁就位后應及時固定。合理施工,盡可能減少和縮短人在高處失控狀態的時間和距離。高處作業人員必須攜帶工具袋、傳遞物品傳遞繩,橫梁兩端不許放置懸浮物品2設備柱頭,鐵件跌落,找正調整不按程序作業 設備支柱必須用吊車和專用三角架組立,嚴禁用人將設備桿往基礎坑口推。柱頭焊接搭工作臺要用專用靠梯。構支架找正調整時不可將楔子全部撤掉,根部調整時將抱箍卡住千斤頂,著力后再松動,撤掉木楔,打楔子時大錘不可正面有人,破損木楔嚴禁用力敲打。頂部調整時兩端拉線掛金不落,緩慢調整,嚴禁用人猛壓拉繩3構架雷擊 構架及避雷針每安裝完都要及時與主接地網連接