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鋼結(jié)構(gòu)冬季施工及方案(14頁)
鋼結(jié)構(gòu)冬季施工及方案(14頁).pdf
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1、.內(nèi)蒙古*有限公司*項目*鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工方案編寫:審核:批準:*限公司2016 年 11 月*日.目錄一、編制依據(jù)1 二、施工準備1 三、鋼結(jié)構(gòu)冬季施工質(zhì)量保證措施4 四、鋼結(jié)構(gòu)冬季施工安全保證措施8.鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工方案一、編制依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700-2006 建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104-2011 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002 碳鋼焊條 GB/T5117 鋼結(jié)構(gòu)工程施工操作手冊施工組織設計、專項施工方案及施工現(xiàn)場實際情況等二、施工準備2.1 組織措施原則:經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的2、來源,并盡量減少能源消耗;確實能保證工期。進入冬期施工前,我單位指派負責技術(shù)、質(zhì)量等人員參加公司組織的技術(shù)業(yè)務培訓,學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識。在本單位組織學習冬期施工有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。參加負溫下施工的電焊工,除了取得常溫焊接資格證外,還需經(jīng)過負溫焊接工藝培訓,經(jīng)考試合格后方可參加負溫下施工。安排專人測量施工期間的室外氣溫,并做好記錄。在負溫下施工的構(gòu)件,在負溫下進行可焊性試驗。在負溫下通過試驗,并經(jīng)檢驗合格后方可進行負溫焊接施工。.2.2 技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)在負溫下放樣時,其切割、刨銑的尺寸,要考慮鋼材在0以下收縮的影響,在0以下鋼板應最低預留2mm 的收縮尺寸。普通3、碳素結(jié)構(gòu)鋼工作溫度低于-20,低合金鋼工作地點溫度低于-15 時不得剪切、沖孔,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-16,低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-12時不得進行矯正和冷彎曲。構(gòu)件的組裝必須按照工藝的規(guī)定進行,由里向外擴展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負溫下組拼時,預留焊縫收縮值。組拼時點焊縫正常溫度下為50mm一道,溫度低于 0時應加長一倍焊接長度。對于厚度大于 9mm 的鋼板應分多層焊接,焊縫由上到下逐層堆焊,防止溫度降得太低,原則上要一次性焊完一條焊縫,不得中斷,再次施焊時須先進性熱處理,清除焊接缺陷,合格后方可按照工藝規(guī)程繼續(xù)施焊。在負溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時,宜搭設臨時防護棚,雨水、雪花嚴禁飄落在4、熾熱的焊縫上。裝卸車時注意防滑,必須清理施工現(xiàn)場上的積雪與薄冰,使用板卡時注意防滑,吊裝大型構(gòu)件鋼絲繩須增設防滑護瓦。負溫下焊接中厚板、厚鋼板、厚鋼管時必須預熱,常用結(jié)構(gòu)鋼材采用中等熱輸入焊接時,最低預熱溫度宜符合下表的規(guī)定。常用結(jié)構(gòu)鋼材最低預熱溫度要求常用鋼材牌號接頭最厚部件的板厚t(mm)t 20 20 t 40 40 t 60 60 t 80 t 80 Q235 Q295/40 50 80.Q345/40 60 80 100 Q390 Q420 20 60 80 100 120 Q460 20 80 100 120 150 注:1.“/”表示可不進行預熱;2.當采用非低氫焊接材料或焊接方5、法焊接時,預熱溫度應比該表規(guī)定的溫度提高20;3.當母材施焊處溫度低于0時,應將表中母材預熱溫度增加20,且應在焊接過程中保持這一最低道間溫度;4.中等熱輸入指焊接熱輸入約為1525kJ/cm,熱輸入每增大5 kJ/cm,預熱溫度可降低20;5.焊接接頭板厚不同時,應按接頭中較厚板的板厚選擇最低預熱溫度和道間溫度;6.焊接接頭材質(zhì)不同時,應按接頭中較高高強度、較高碳當量的鋼材選擇最低預熱溫度;7.本表各值不適用于供貨狀態(tài)為調(diào)質(zhì)處理的鋼材;控軋控冷(熱機械軋制)鋼材最低預熱溫度可下降的數(shù)值由試驗確定。堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行焊條烘焙;烘干后放在 80-100的保溫箱內(nèi),隨6、用隨取。焊條外露不得超過2 小時,超過 2 小時重新烘焙,焊條烘焙次數(shù)不超過3 次。焊接時間盡量選擇在白天作業(yè),上午 9 點至下午 4 點之間進行二、三級焊縫的焊接工作。氣體二保焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水量不得超過 0.005%(重量比)。使用瓶裝氣體時,瓶內(nèi)壓力低于1Nmm2時應停止使用。在負溫度下使用時,要檢查瓶嘴有無凍堵現(xiàn)象。在氣溫低.于-5時,氣瓶必須用石棉布進行保溫。電渣焊和氣電立焊在環(huán)境溫度為0以上施焊時可不進行預熱;但板厚大于 60mm 時,宜對引弧區(qū)域的母材預熱且不低于50。預熱方法及道間溫度控制應符合下列規(guī)定:焊前預熱及道間溫度的保持宜采用電加熱法7、火焰加熱法和紅外線加熱法等加熱方法進行,并采用專用的測溫儀器測量;預熱的加熱區(qū)域應在焊縫坡口兩側(cè),寬度應為焊件施焊處板厚的1.5 倍以上,且不小于100mm;預熱溫度宜在焊件受熱面的背面測量,測量點應在離電弧經(jīng)過前的焊接點各方向不小于75mm 處;當采用火焰加熱器預熱時正面測溫應在加熱停止后進行。2.3 圖紙準備進入冬期施工之前,進行施工圖紙的復核,認真檢查細化圖,查對是否能適應冬期施工要求。2.4 現(xiàn)場準備根據(jù)實物工程量提前組織構(gòu)件、焊材和緊固件等進場。施焊前采取合理有效的焊接地點檔風、檔雨雪措施。構(gòu)件堆放盡量避免在現(xiàn)場二次或多次倒運,以免在倒運過程中損傷構(gòu)件。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實、無8、水坑、地面不積冰、無積雪。2.5 材料準備鋼制材料制作安裝用的鋼尺、量具,應和土建施工單位使用的鋼尺、量具用同一精度級別。.在負溫下施工的鋼結(jié)構(gòu)工程,在滿足設計要求的前提下,選擇屈服強度較低,沖擊韌性較好的低氫型或鈦鈣型焊條。2.6 主要機具冬期施工主要機具有:烘箱、保溫桶、防滑隔墊、超聲波探傷儀、防雨雪工具及常用施工機具。在進入冬期施工之前,將各種機具準備就緒。三、鋼結(jié)構(gòu)冬季施工質(zhì)量保證措施3.1 拼裝焊接保護措施冬季中對于鋼結(jié)構(gòu)施工的最大不利點就是對焊接質(zhì)量的影響,對于拼裝焊接可以根據(jù)其焊接點集中的特點,在拼裝平臺上需要進行焊接操作的部位設置防雨棚。防雨棚的設置要求是頂蓋和至少兩面保證不漏9、雨雪不穿風,防護材料以使用彩帶布為宜。在焊接操作前首先檢查焊接點的干燥情況,有水跡的禁止施焊。如果遇到強風或暴雪時所有焊接工作應當停止,以保證節(jié)點的焊接質(zhì)量。另外雨雪季施焊時使用的焊條,應該全部使用烘箱烘焙,且放置在保溫桶內(nèi)的時間不得大于2 小時。對于 2 小時內(nèi)未使用完的焊條應該重新烘焙后方可使用。焊條的存放地應該保證絕對的干燥,對于已經(jīng)受潮的焊條應當作廢處理,嚴禁使用。拼裝場地使用的電焊機應當全部有防雨雪防護,且位置固定,焊接操作完畢后應當完全斷閘,不得存在不焊接的焊機帶電的現(xiàn)象。3.2 其他注意事項構(gòu)件的堆放和運輸構(gòu)件堆放場地必須平整堅實,無水坑,地面無結(jié)冰,無積雪,多層構(gòu)件.堆放時,構(gòu)10、件之間墊塊要注意選用防滑材料。構(gòu)件運輸時,要注意清除運輸車箱上的冰、雪,墊塊更應防滑墊穩(wěn),要用拉結(jié)繩拉牢以免運輸中產(chǎn)生碰撞使構(gòu)件局部損壞。安裝前的前的檢查鋼結(jié)構(gòu)在安裝前,檢查工作甚為重要。施工中經(jīng)常出現(xiàn)由于安裝前檢查工作被忽視,致使構(gòu)件吊到高空安裝時發(fā)現(xiàn)問題,在高空中風大、寒冷無法修補,不得不再將構(gòu)件吊到地面進行修補工作,既影響安裝進度,又不易保證質(zhì)量,所以在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件起吊安裝前一定要重視檢查工作。構(gòu)件在安裝前應對其外形尺寸、螺栓孔位置及直徑、連接件的位置及尺寸、焊縫、焊釘、磨擦面處理、等進行詳細檢查并做好記錄,與施工圖紙仔細校對,如發(fā)現(xiàn)問題必須在地面上進行處理。凡是在制作、運輸、裝卸、堆放過11、程中產(chǎn)生構(gòu)件的變形、損傷等缺陷,要在地面進行修理,矯正后,并符合規(guī)范和設計要求方可起吊安裝。構(gòu)件起吊前應清理場地冰、雪。構(gòu)件上的冰雪及操作涂層亦應在地面上清理和補涂好。負溫下安裝使用的機具、設備使用前應進行調(diào)試,必要時在低溫下要試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時修整。對特殊要求的高強螺栓、扳手、測溫計等,也要在低溫下進行調(diào)試和標定。構(gòu)件起吊組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并保持接縫干燥,沒有殘留水份。綁扎起吊1負溫下安裝用的吊環(huán)必須用韌性好的鋼材制作,防止低溫脆斷。.2 用捆綁法起吊鋼構(gòu)件時,要用防滑隔墊,防止吊索打滑。和構(gòu)件連接在一起的起吊附件,如節(jié)點板、校正用的卡12、具、安裝人員用的掛梯、繩索等應綁扎牢固,防止碰動吊落發(fā)生事故。3構(gòu)件起吊前要仔細檢查吊環(huán)、吊耳有無裂紋及操作。特別注意檢查焊縫有無裂紋及其他焊接缺陷。這些缺陷在低溫下起吊時,由于受動荷載及沖擊作用極易造成裂紋急劇擴展斷裂。安裝固定 1 在負溫度下安裝構(gòu)件,要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工中嚴格按照規(guī)定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。2鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作要編制焊接工藝。在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正、栓接并預留焊縫收縮量后,平面上從結(jié)構(gòu)中的開始向四周對稱擴展焊接,嚴禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接,一個構(gòu)件的兩端不得同時進行焊接。3構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時,安裝13、前應清除干凈,但不得損傷涂層。4 在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。5在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時,柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應立即進行校正。校正后立即進行永久固定。當天安裝的構(gòu)件,要形成空間穩(wěn)定體系,保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。6 高強螺栓接頭安裝時,構(gòu)件的磨擦面必須干凈,不得有積雪、結(jié)冰,不得雨淋,接觸泥土、油污等臟物。7栓釘焊接前,應根據(jù)負溫度值的大小,對焊接電流、焊接時間參數(shù)進行測定,保證栓釘負溫度下的焊接質(zhì)量。.四、鋼結(jié)構(gòu)冬季施工安全保證措施冬季施工期間安全措施必須貫徹安全第一,預防為主 的方針,貫徹項目經(jīng)理負責制,項目部負責人要堅持 管生產(chǎn)必須管安全 的原則14、,生產(chǎn)要服從安全的需要,做好各項組織措施,實現(xiàn)冬季施工期間安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。4.1 冬期施工期間安全施工技術(shù)交底措施。冬季由于氣候寒冷,經(jīng)常有風、雪天氣,施工條件要比夏季艱難得多,加之在嚴寒中工人操作手腳皆不靈活,發(fā)生施工安全事故增多。冬期施工前結(jié)合工程任務,各類工種特點做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護用品。對特種作業(yè)如高處作業(yè)、起重吊裝、電氣焊、機械操作等工種經(jīng)有關(guān)專業(yè)培訓考核上崗。對新設備、新機具、新工藝的操作人員,應進行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底工作。4.2 為確保冬期施工質(zhì)量,達到施工進度要求,所以冬期施工前必須進行冬期施工技術(shù)培訓。經(jīng)培訓的施工現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員應掌握的工15、作要點:了解當天或數(shù)日的天氣預報,能做出天氣突變時的防范措施。掌握所采用的施工方法技術(shù)要點,操作程序,質(zhì)量要求。如各種材料品種用量等。檢查冬期施工的安全措施,特別是重點部位,如土建腳手架、電氣設備、使用明火部位、電焊和氣焊設備等是否有違章行為。施工操作的技術(shù)人員和技術(shù)工人應掌的工作要點:了解和掌握本工種的操作過程,技術(shù)要領(lǐng),質(zhì)量要求。了解和本工種相關(guān)的安全知識,不違章操作。.4.3 冬季施工期間項目部應加強安全管理,適當要求施工人員嚴格遵守各項操作規(guī)程,采取有效的技術(shù)措施,消除安全隱患,避免事故的發(fā)生,保障施工安全順利進行。氣焊、氣割設備的歸放。冬期施工期間,由于氧氣含有一定的水分,氧氣瓶使用16、時放置室外負溫下,瓶嘴處易結(jié)冰凍結(jié),壓力表反應不靈敏,明火烘烤易爆,使用時易出安全事故。因此,施工時乙炔瓶應設回火防止器,使用的氧氣瓶最好應放置室內(nèi),或者合理安排工序,待中午氣溫溫度較高時再行使用。冬期施工期間,風、霜、霧、雨、雪天禁止進行構(gòu)件吊裝作業(yè)。工作環(huán)境惡劣,操作不便,易發(fā)生安全事故,在制定冬期施工措施時,應當明確規(guī)定,雨、雪天或6 級以上的刮風天,不得進行構(gòu)件吊裝作業(yè)。霧霜天氣早上高處作業(yè)施工時間適當推遲,待霧散、霜干后開始施工作業(yè)。早晚施工作息時間適當晚開始早結(jié)束,壓縮中午就餐、休息時間,合理進行作息安排,有效利用工作時間,保證施工安全和工程施工進度。吊裝構(gòu)件時,起吊物邊緣鋒利處應17、設墊物。鋼材在低溫下易出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。特別是當有缺口時,缺口對低溫冷脆更敏感,該處為脆斷起源。如構(gòu)件鋒利,綁扎鋼絲繩可能造成刻痕損傷,起吊構(gòu)件時易發(fā)生低溫脆斷事故。冬期施工期間吊裝構(gòu)件,如無吊環(huán)采用綁扎方法時,在構(gòu)件邊緣處應放置草袋、木板等軟質(zhì)墊物,防止構(gòu)件邊緣將鋼絲繩刻傷。冬期施工時腳手架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上必須設專人清理冰、雪及殘留物。冬期施工期間,施工負責人及施工技術(shù)人員必須了解施工現(xiàn)場的具體.情況組織施工人員進行施工,嚴禁在早間腳手架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上霜雪未化的前提下及雨雪天組織施工人員施工。現(xiàn)場用電設備應設專人進行管理,非電工專業(yè)人員不得隨意拆改。冬期施工用電比夏季施工增加許多,臨時用電設備及電18、線鋪設較多,管理不善,易出安全事故。冬期施工用電必須由專門電工負責安裝并進行維護、管理,其中應重點檢查:用電電線不得使用裸線,亦不得任意搭設在腳手架上。電線輔設要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪中。大風雪后,對線路進行檢查,防止斷造成觸電事故。配電區(qū)要有接地線,接地線埋設應超過凍土層。電纜從配電柜底部進入,柜頂應封閉,防止雨雪侵入堆積。用電設備及照明設施 50m以內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。冬期施工現(xiàn)場使用明火較多,管理不善易發(fā)生火災,應設專人進行管理。加強現(xiàn)場明火管理。明火操作地點要有專人看火。看火人員職責:注意清除火源附近的易燃、易爆物。如不易清除時,可用水澆濕或阻燃物覆蓋。檢查用火部位消防器19、材配備情況,是否做好保溫防凍,工作狀態(tài)是否良好,如消防用水是否凍結(jié)、暢通。看火人員不得擅自離開崗位。施工完畢后,對用火地點詳細檢查,特別是火花濺落地方,確認無死灰復燃可能,方可撤離崗位。高處作業(yè)安全措施高處作業(yè)人員須身體健康,對患有癲癇病、高血壓、視力聽力嚴重障礙的人員,一律不準從事高處作業(yè)。凡參加高處作業(yè)人員,應在開工前組織安全學習。.參加高處作業(yè)人員應按規(guī)定要求戴好安全帽、系好安全帶,衣著符合高處作業(yè)要求,穿軟底鞋,并要認真做到“十不準”:一不準違章作業(yè);二不準工作前和工作時間內(nèi)喝酒;三不準在不安全的位置上休息;四不準隨意往下面扔東西;五嚴重睡眠不足不準進行高處作業(yè);六不準打賭斗氣;七不準20、亂動機構(gòu)、消防及危險用品用具;八不準違反規(guī)定要求使用安全用品、用具;九不準在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧;十不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設施。施工人員必須樹立牢固的風險、危險意識。開始工作前應認真檢查腳手架、踏腳板、臨時爬梯,是否符合規(guī)定要求,大繩、鏈條葫蘆等起重工具是否安全可靠,吊裝機械的安全裝置是否齊全和靈敏有效。高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具應裝袋精心保管,較大的工具(如撬杠、電動扳手等)應放好、放牢。吊裝施工危險區(qū)域,應設圍欄和警告標志,禁止行人通過和在起吊物件下逗留。夜間高處作業(yè)必須配備充足的照明。盡量避免重疊作業(yè)。必須重疊作業(yè)時,要有可靠的隔離措施。施工人員要堅持每天下班前清掃制度,做到工完料凈場地清。在高處吊裝施工時,密切注意、掌握季節(jié)氣候變化,遇有雨、雪,六級及以上大風,大霧等惡劣氣候,應停止露天作業(yè),并做好吊裝構(gòu)件、機械等穩(wěn)固工作。冬季做好防凍、防寒、防滑工作。高處作業(yè)必須有可靠的防護措施。較難采取防護措施的施工項目,要創(chuàng)造條件保證安全防護措施的可靠性。.
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