鋼結(jié)構(gòu)加固施工方案(13頁).pdf
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1、目目錄錄1編制依據(jù)2工程概況和特點3工程范圍4進度計劃及施工組織5作業(yè)條件6機工具配備7作業(yè)程序和安裝工藝8應(yīng)注意的問題9職業(yè)健康安全和環(huán)境因素風(fēng)險控制計劃(RCP)表_1.1.編制依據(jù)編制依據(jù)1.1 華電國際鄒縣電廠熱網(wǎng)改造施工圖:1.2 主廠房供熱改造施工圖 60-Q9901S-T0101011.3建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20011.4混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-20061.5混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-20041.6電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范DL5210.31.7火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) 電力部 98 版2.2.工程概況和特點工程概況和特點本改造工程對 3 2、號機組汽輪機本體進行改造,主廠房內(nèi)、廠區(qū)內(nèi)建熱網(wǎng)管道,并最終與 2010 年建設(shè)完成的熱網(wǎng)首站蒸汽聯(lián)箱連接。本次施工地點在汽機房,主要工作安裝鋼結(jié)構(gòu)支架,以承載蒸汽供熱管道。3.3.工程范圍工程范圍工程范圍:#3 機汽機房 6 米層土建混凝土梁、#3 機汽機房 C 排 6 米層混凝土梁加固、#3 機鍋爐房 12 米層混凝土梁加固。4.4.進度計劃及施工組織進度計劃及施工組織4.1.施工進度計劃序號1234項目名稱混凝土梁表面打磨鋼板打磨鋼板粘貼鋼板刷漆工作量96 平方米122 平方米122 平方米122 平方米計劃工期8-118-158-168-198-209-59-69-7-可編輯修改-_43、.2.施工組織施工負責(zé)人系統(tǒng)技術(shù)員質(zhì)量員安全員粘鋼工壯工焊工1 人1 人1 人1 人3 人1 人1 人-可編輯修改-5.5.作業(yè)條件作業(yè)條件5.1.施工人員5.1.1.所有參加施工人員必須經(jīng)安全技術(shù)交底,并在交底單上簽字。5.1.2.所有施工人員要熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)要求內(nèi)容;熟悉作業(yè)指導(dǎo)書中的質(zhì)量要求和質(zhì)量控制點。5.1.3.作業(yè)人員應(yīng)具有施工經(jīng)驗,特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試,持有效證件上崗。電焊工上崗前必須進行上崗考核,合格后才允許上崗焊接作業(yè)。5.2.施工場地條件及道路總平布置5.2.1.施工區(qū)域設(shè)置一塊空場做為設(shè)備臨時堆放場地,并預(yù)留出車輛進出通道5.2.2.施工道路應(yīng)保持通4、暢,不得在道路上隨意堆放設(shè)備材料和停放車輛。6.6.機工具配備機工具配備6.1.機工具低架平板車平板車鋼直尺角向磨光機鋼卷尺手錘線錘2t3t1000mm1005m5kg1 臺1 臺2 把4 只3 把1 支2 只臺秤30kg1 臺7.7.作業(yè)程序和安裝工藝作業(yè)程序和安裝工藝_7.1 施工工藝流程表面處理7.2 表面處理:包括原結(jié)構(gòu)貼合面處理及鋼板貼合面處理,貼合面處理是關(guān)鍵的工序,應(yīng)認真進行。7.2.1 原結(jié)構(gòu)貼合處理:先鑿除原結(jié)構(gòu)外表面疏松混凝土面層,然后用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去并用吹風(fēng)機吹去表面灰塵,如原結(jié)構(gòu)凹凸不平和掉塊應(yīng)進行修補,保證處理后的貼合面符合規(guī)范及設(shè)計要求并滿足混凝土面平整度5、。如表面濕度較大,除上述要求外,尚須進行人工干燥處理。7.2.2 鋼板貼合面處理:用角磨機打磨直到露出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路與受力方向垂直。7.3 劃線定位:根據(jù)加固施工圖,準(zhǔn)確地在混凝土表面劃出粘貼部位輪廊線。7.4 配膠:按產(chǎn)品使用說明書要求,將結(jié)構(gòu)膠各組份倒入干凈容器內(nèi),將其完全調(diào)勻,注意翻看容器底部的顏色,確保配好的膠體色澤一致。7.5 粘貼:用抹刀將配好的結(jié)構(gòu)膠涂在鋼板粘貼合面上,要求鋼板上的膠層中間厚邊緣薄且膠層厚度宜為 1-3mm,然后將鋼板貼于預(yù)定的位置。7.6 固定與加壓:鋼板粘貼好后立即用夾具或支撐、木方及預(yù)植螺栓固定,并適當(dāng)加壓,以使膠液從鋼板邊緣擠出為度6、。固定加壓后,用小錘敲擊粘貼面兩邊緣敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應(yīng)補膠或重新粘貼。7.7 固化與拆模:對溫度在10以上時,固化時間達到12 小時后可以拆除鋼板外表的加壓裝置。一般在 24 小時強度達到 70%以上,48 小時后完全固化,可以受力。-可編輯修改-劃線與定位檢測配膠粘貼固定與加壓固化防護處理_7.8 檢測:一般采用非破損檢驗。即外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度,以及小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。錨固區(qū)有效粘貼面積不小于 95%,非錨固區(qū)的有效粘貼面積不小于 90%。7.9 外表面處理:用鋼絲刷對鋼板外表面進行打磨,除去鋼板表面的銹蝕、污物等。表面應(yīng)無可見的油脂7、污垢、鐵銹等附著物,然后在表面涂刷 WSP 防護涂料,要求滿涂,涂層均勻,不得有漏涂、露底、流掛現(xiàn)象。開始施工劃線結(jié)構(gòu)表面處理鋼板制作不合格檢驗不合格合格調(diào)制結(jié)構(gòu)膠鋼板及結(jié)構(gòu)表面涂膠鋼板定位、加壓、錨固固化、拆模檢測不合格合格鋼材表面防護處理合格不合格-可編輯修改-驗收8.8.應(yīng)注意質(zhì)量問題應(yīng)注意質(zhì)量問題8.1 鋼板表面及加固構(gòu)件貼合面應(yīng)處理好。8.2 設(shè)專人配膠,并做好配膠記錄。8.3 固化期間不得對鋼板有任何擾動。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.8.安全文明施工措施安全文明施工措施8.1.安全文明施工措施8.2.所有參加施工的人員都必須遵守公司各項安全規(guī)程,并必須全經(jīng)安全考試及教育,合格方能上崗。進入施工現(xiàn)8、場必須遵守公司三大安全紀律。8.3.使用磨光機、切割機、割炬應(yīng)戴好防護眼鏡,打磨人員必須戴好防塵口罩。、磨光機在使用前必須經(jīng)鑒定合格方可使用,磨光機必須要雙手操作,當(dāng)磨光片磨損到原半徑的 1/3 時必須更換。8.4.施工前應(yīng)對搭設(shè)的腳手架進行檢查,驗收合格后方可使用,腳手架載重不得超過 270kg/m2。8.5.鏈條葫蘆要經(jīng)拉力試驗合格方可使用。對于臨拋件上的葫蘆應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上,嚴禁將鏈條直接捆綁在物件上。8.6.施工人員露天受天氣影響較大,需作好施工人員的防凍、防寒、防高溫等措施,注意勞逸結(jié)合,嚴禁在極端惡劣的天氣下施工。8.7.電器設(shè)備外殼應(yīng)具備良好的接地裝置。嚴禁使用插頭、插座、9、電纜、觸保器已損壞的電動工具,觸保器必須按規(guī)定定期試驗。8.8.高空使用的小型機工具必須使用保險繩,螺絲、螺帽等配件要放置在工具袋內(nèi),以免高空落物。_8.9.高空切割要有人員配合拿穩(wěn)或接住被切割部分,嚴禁任其直接掉落。8.10.高處作業(yè)人員使用繩梯或鋼筋爬梯上下攀登時必須使用攀登自鎖器。8.11.高處作業(yè)人員在從事活動范圍較大(水平活動在以垂直線為中心的 1.5m 半徑范圍內(nèi))的作業(yè)時,必須使用速差自控器。8.12.當(dāng)高處行走區(qū)域不能夠裝設(shè)防護欄桿時,應(yīng)設(shè)置 1.05m 高的安全水平扶繩,且每隔 2m 應(yīng)設(shè)一個固定支撐點。8.13.遇有六級及以上大風(fēng)或惡劣氣候時,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。8.14.10、搞好現(xiàn)場的文明施工,機工具電源電線合理布置,成品、材料堆放有序,施工場的邊角廢料及時清理集中堆放、回收。平臺上構(gòu)件組裝后殘留的靠鐵、斜撐要及時清除,消滅可能引起事故的隱患,做到工作過程隨手清。廢棄物品按可回收、不可回收非危險性固體廢棄物和危險性固體廢棄物分類投入相應(yīng)垃圾箱內(nèi)。滲油試驗用煤油殘液,禁止亂倒,應(yīng)集中裝入一個容器內(nèi),過濾后回收使用。-可編輯修改-_9.9.職業(yè)健康安全和環(huán)境因素風(fēng)險控制計劃(職業(yè)健康安全和環(huán)境因素風(fēng)險控制計劃(RCPRCP)表)表作業(yè)風(fēng)險控制計劃(RCP)NO:NO:工程項目:熱網(wǎng)改造機組號:#3作業(yè)過程/活動:汽機房共 2 頁第 1 頁序危險號代碼124567危險因11、素或環(huán)境因素描述控制措施實施單位實施人監(jiān)測單位監(jiān)測人或部門(簽字)或部門(簽字)班組班組高處作業(yè)傳遞或使用工傳遞物品,嚴禁拋擲;應(yīng)采用工具包或麻繩作為傳遞工具,所有高處具、物品時發(fā)生高空落物作業(yè)工具均應(yīng)配置安全繩電源線應(yīng)裝設(shè)漏電保護器,并試驗合格,電線絕緣良好,無破皮,拖使用角向磨光機觸電,飛線盤插接電器不得超負荷;磨光機保護罩完好,砂輪片夾頭無損壞;濺碎片傷人打磨時,操作人員必須戴好防護眼鏡,打磨方向不得對人焊接作業(yè)時,弧光傷眼、燙傷、煙霧、粉塵傷害焊接作業(yè)時,焊工必須戴好面罩,必要時應(yīng)戴好防塵口罩班組班組3班組班組平臺廢料或垃圾隨地亂可回收、不可回收非危險固體廢棄物和危險固棄物分類收集和處12、理,扔,造成固體廢棄物環(huán)境做到邊施工邊清理,保證現(xiàn)場的文明施工。污染爬軟梯時手腳滑空墜落使用電火焊引起火災(zāi)正確使用速差器、上下軟梯時不得攜帶工具、不得拖拉各類皮帶線在每兩層平臺設(shè)置一組滅火器,焊接、切割作業(yè)時應(yīng)清除四周易燃易爆物品,底部用石棉布或鐵板擋牢防止火花飛濺班組班組班組調(diào)度組班組班組班組調(diào)度組安裝場地不平整或地面耐行走和工作區(qū)域應(yīng)填平壓實,地面耐壓力符合吊機要求壓不夠-可編輯修改-_作業(yè)風(fēng)險控制計劃(RCP)NO:NO:工程項目:熱網(wǎng)改造機組號:#3作業(yè)過程/活動:汽機房共 2 頁第 2 頁序危險號代碼8101112危險因素或環(huán)境因素描述控制措施實施單位實施人監(jiān)測單位監(jiān)測人或部門(簽字13、)或部門(簽字)班組班組高處物件堆放,可能發(fā)生高高處物品的堆放,應(yīng)設(shè)置在平臺柵格已安裝好的區(qū)域;必須在梁上放空落物置時,應(yīng)搭設(shè)臨時平臺并將物件與梁或平臺綁扎牢固,必要時點焊加固立體交叉作業(yè)易發(fā)生落物打擊在腳手架上作業(yè)可能發(fā)生的危害發(fā)生立體交叉作業(yè)時,雙方應(yīng)盡量錯開垂直方向的交叉作業(yè),無法錯開時,雙方應(yīng)商定安全注意事項,采取隔離措施。使用架子前進行仔細檢查,特別是首次使用應(yīng)進行全面驗收,使用前應(yīng)將安全帶掛在牢固處,進行定期檢查,嚴禁任意搭設(shè)架子;嚴禁超載;嚴禁在架上玩耍及睡覺;在架子上施工系好安全帶9班組班組班組班組切割小型工件時,應(yīng)放置在無墜落可能的區(qū)域或切割時采用鐵絲扣牢,切割小型工件、邊角料等,或下方作好防墜落設(shè)施;切割后的小型工件或邊角余料,應(yīng)放置在安全可能發(fā)生高空落物可靠處,及時清理。氧乙炔皮帶使用不當(dāng)及火花濺落,可能發(fā)生火險或人身傷害。氧乙炔皮帶使用前應(yīng)檢查是否有漏氣、磨損及裂紋等現(xiàn)象,切割工件時應(yīng)在工件下方鋪設(shè)石棉布,下方必須清除易燃易爆品,必要時設(shè)置隔離區(qū)班組班組班組班組編制:審核:批準(zhǔn):-可編輯修改-_-可編輯修改-_Welcome ToWelcome ToDownload!Download!歡迎您的下載,資料僅供參考!-可編輯修改-_-可編輯修改-
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