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1、目 錄10.3.10.1 工程概況 53010.3.10.2編制依據 53010.3.10.3平面布置 53010.3.10.4安裝方案 531(1) 通風、除塵系統 531(2) 倉頂袋式除塵器安裝 18噸/臺 534(3) 空調制冷機安裝 53810.3.10.5 管道的涂裝、防腐。 53810.3.10.6資源配備 540(1)勞動力組織和管理 540(2)施工進度計劃： 540(3)各工種施工人員人數 541(4)施工機具及輔助材料一覽表 54110.3.10.1 工程概況寶鋼二號高爐易地大修工程鐵3標熱風爐部分通風、除塵、空調及采暖設施包括熱風爐及附屬設施，煤粉制噴系統，動力空壓站設2、施，管徑大、根數多占地寬、支架多。通風主要為各電氣室、操作室等輔助設施的通風。含塵氣體經風管管網、除塵器、風機、消聲器和約60m煙囪排放到空中。主要工程量：鋼板風管約108噸。設備總量約400噸。柜式風冷冷暖空調機1臺，水冷冷風空調機4臺，軸流風機12臺，屋頂風機12臺，煤粉通風機3臺，消聲器3臺，細粉分離器3臺，收粉器6臺，振動篩3臺，錐式鎖氣器12臺，雙偏聽偏信心無泄漏煤氣蝶閥12臺，電動葫 蘆 4臺，波紋補償器（橡膠）6個，除塵器2臺。另外有倉頂袋式除塵器2臺，該系統含塵氣體經吸氣罩、風管管網、袋式除塵器、風機、消聲器、煙囪排向高空。10.3.10.2編制依據(1) 招標文件（鐵3標）。3、(2) 通風與空調工程施工及驗收規范。(3) 機械設備安裝工程施工及驗收規范 。(4)已往工程施工經驗。10.3.10.3平面布置根據工程量相對集中在除塵器，因此各種設備機具靈活布置在除塵器附近。10.3.10.4安裝方案(1) 通風、除塵系統1) 風機的安裝A、核查土建專業的交接資料，及安裝部位。通風機設備到位后，應開箱檢查，核對葉輪機殼，型號和其它部位的主要尺寸，進風口，出風口的位置是否與設計相符，葉輪旋轉方向應符合設備技術文件規定。B、在安裝風機前，須按圖紙和設備技術文件核對通風機的機號、型號、傳動方式，葉輪旋轉方向，出風位置。C、軸流風機一般沿墻敷設，用角鋼作支架，風機與支架之間應墊44、5mm厚的橡皮墊，連接風管時，風管中心應與風機中心對正。D、軸流風機組裝在墻內應與土建配合施工。E、安裝在屋頂的風機一定要注意做好防漏雨的施工措施。F、對特殊材料的風機（如玻璃鋼）安裝時一定注意做好防火等措施G、葉輪與機殼的間隙應均勻，其間隙一般不超過葉輪直徑的0.5%。H、通風機軸必須保持水平，通風機與電機如果用聯軸器連接時，兩軸中心線應該在同一直線上，其軸向傾斜允許偏差為0.05mm。I、整體安裝風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。J、風機安裝完畢試運轉時，其百葉式風口必須能自動進行開啟，且動作靈活。2) 風管的安裝A、安裝順序：測量復查及放線 安裝設備 支、吊架安5、裝 復檢后固定 吊裝就位臨時固定 風管及部件組裝B、風管支撐大部分都為吊桿形式，安裝在樓板下面，安裝時檢查是否有預埋件，若無，采用膨脹螺栓固定。C、管道按干、支、立管的順序進行組裝，在地面上將風管連接成12米左右一段進行吊裝，組裝時用門型架提升，下邊墊道木。D、除塵管道則根據支架間距來決定組對長度，并用吊車配合，用50噸坦克吊。E、矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫后管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2m以上，均應采用加固措施，加強筋用角鋼。F、安裝柔性短管要松緊適當，不得扭曲。G、空調風管墊料的材質采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板。H、風口的安裝，風口與風管的連接應緊密牢固，邊框與建6、筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調節應靈活，風口水平偏差不應大于0.3%，風口垂直度不應大于0.2%I、法蘭四個風管翻邊缺口部位，在風管組裝前應用密封橡膠填平，如圖J、通風，空調管相鄰法蘭應配對鉆孔，復雜構件應在出廠前預裝檢驗。K、風管上的測定孔應按設計要求的部位在風管上開孔安裝，結合部位應緊密牢固。L、制作風管和配件，鋼板厚度小于等于1.2mm采用咬接，厚度大于1.2mm采用焊接。M、風管水平安裝，水平度允許偏差不小于3mm/m，總偏差不小于20mm/m。風管安裝畢后，墻洞均應用石棉繩填塞后用水泥砂漿抹平。N、風管與支架之間應墊瀝青浸過的墊木以防冷橋。各百葉回風口和散流器的底面標高應在同一7、平面，度配合土建吊頂。3) 風管試驗風管安裝完畢后,認真進行風管清理檢查,按系統壓力等級進行嚴密性檢驗。漏風量及漏光量要符合規范規定。除塵管道則根據設計圖的要求進行試壓等檢查。4) 風機試運轉A、試運轉準備:a、成立試運轉機構,按照圖紙、設備技術文件、規范確定試運轉方案。b、認真做好試車前設備檢查驗收，各項技術措施準備工作及安全防護措施。B調試運轉a安裝后調試單體試車無負荷聯合試運轉負荷聯合試轉。b單體試轉的順序：手動點動點動連續低速中高速。c、確定馬達旋轉的方向，考核馬達運轉性能。d、設備動作、連接情況以及動力特征，檢查各運轉機構是否平穩，運轉噪聲和振動符合技術標準。e、檢查各限位開關的動作8、是否準確、靈敏、可靠。f、考核各軸承溫升變化情況，滑動軸承的溫升不超過350C，且最高不超過700C，滾動軸承溫升不超過400C，且最高不超過800C。g、電動機的電流和功率不超過額定值h、通風機的風量、風壓測定與調整。通風與空調設備的風量、余壓與風機轉速的測定.實測與設計風量的偏差不大于10%.(2) 倉頂袋式除塵器安裝 18噸/臺1) 吊裝機械的選擇根據構架及設備的安裝要求，選用50t汽車吊為主吊機械，另配12t汽車吊作為構件拼接、輔助吊裝機械。2) 施工順序 3) 安裝方法A、除塵器本體系統與風機排氣系統可同時進行安裝，斗式提升機、刮板輸送機安裝與除塵本體穿插進行。B、設備出庫檢驗設備出9、庫后，認真對設備進行開箱檢驗，按裝箱單核對型號、規格及附件數量，機械轉動部位是否靈活，檢查設備本體有無銹蝕、碰損等缺陷。C、除塵器殼體拼接要平整，縱向拼接錯開；焊接變形須矯正，法蘭連接處及裝有檢查門的部位須嚴密。D、除塵器儲灰斗連接法蘭應墊以密封材料，人孔蓋及檢查門均壓緊不得漏氣。E、風機、消音器（約9噸）安裝需按照說明進行施工。F、排氣管和反吹風管在地面拼裝，整體吊裝就位。G、除塵器結構件的焊縫要求平直、無燒穿、氣孔、夾渣等缺陷。箱體及灰斗連接處必須進行嚴密性焊接，且要求打磨處理平整，加固牢固。4) 框架安裝A、下部框架組裝、安裝順序如下：B、框架組裝、安裝要求：a、柱子行列線間距（單跨）允10、許誤差mm。b、柱子垂直偏差0.51/1000Hmm,且10mm，水平對角線偏差mm。c、橫梁水平度L/1000，且3mm。C、除塵器灰斗組裝：制作灰斗組裝用工作平臺，水平儀找平。在平臺上將除塵器圈梁組對好，焊接。將灰斗上節平放在平臺上，所除塵器圈梁按圖紙吊裝組對到灰斗上節，按要求找平，然后用吊裝機械將灰斗上下節吊裝就位。D、吊掛格柵及吊掛板的安裝a、吊掛格柵必須在頂部構架未安裝之前進行。b、安裝順序如下：吊裝格柵及支撐初步就位調整水平安裝吊掛板除塵器頂部構架安裝調整焊接吊掛格柵焊接過濾袋吊掛板孔鉛垂度測量點焊吊掛板.c、質量要求:濾袋吊掛板的位置,垂直偏差mm濾袋間距 0.51mmE、壁板、11、隔板及檢查門的安裝：a、對有變形的壁板須進行平整，壁板安裝由下向上。焊接時要防止壁板變形，焊縫不得有氣孔、斷焊等缺陷，保證密封室密封性。屋頂板安裝注意門、穿平臺梁及三通切換的留孔位置，嚴格按圖紙要求施工，焊后徹底清理、打磨焊口，進行外觀檢查。b、袋式除塵器的花紋板平面度允許偏差1.5/1000，托盤上平面的平面度允許偏差為1mm。c、脈沖噴吹袋式除塵器的分氣缸必須做壓力試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。d、分室反吹袋式除塵器的切換閥，反吹風閥和排灰閥要求開關靈活、密封可靠，開關標記清晰。e、分室反吹袋式除塵器的濾袋必須平直，每條濾袋的拉緊力在2535N/m。(3) 空調制冷機安裝1)安裝前應12、對所安裝的部位檢查驗收。2)設備開箱應對其型號、部件、資料說明等進行檢查。3)搬運和吊裝，安裝前為避免變形和受潮，應用襯墊將設備墊好，在吊裝過程中，應防止受力點低于設備重心面傾斜，設備要捆扎穩固。4)設備安裝前，應對其基礎測量放線，定位，以得于設備安裝，設備就位后，用墊鐵找平設備。5)設備找平找正，各種空調制冷機按相應辦法處理，縱橫向水平度的允許偏差為0.2%。6)空調機安裝完畢，配管，配線結束后，應把室內與室外機之間的穿墻孔密封好，防止漏水。7)對于水冷冷風空調機的水管安裝前，必須清除管道及設備內部的污垢和雜物。安裝中斷或安裝完后，在各敞口處應該臨時封閉，以免管道堵塞。安裝必須符合有關規范要求。8) 對于風冷柜式空調和分體壁掛式空調機在安裝完畢后，必須檢查制冷劑是否充足，若制冷劑不足，則應按技術文件要求灌入一定量的制冷劑，制冷劑型號必須與原機內的制冷劑規格型號一致。