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1、工業爐施工方案轉自：施工技術網http:/ 以上；材料驗收基礎驗收筒體組對對流段結構安裝爐頂及煙道的預制、安裝（包括耐熱襯里）輻射段爐管預制、試壓爐管整體試壓爐底結構安裝對流段爐管預制、試壓對流段爐管安裝輻射段結構安裝輻射段爐管安裝爐體輻射段筑爐平臺梯子安裝附件安裝（2）平端蓋表面平面度偏差不應大于4mm；（3）圓形或弧形的鋼構件用弧長不小于1500mm 的弧形樣板檢查，間隙不應大于 2mm；（4）圓形構件的周長偏差不應大于周長的2.5/1000.且不應大于 18mm；（5）筒節縱焊縫對口錯邊量，不應大于1/10n，且不應大于 3mm；（6）筒節因焊接在環向形成的棱角E，用弦長等于 1/6 設2、計內直徑 Di 且不應小于 300mm的內樣板或外樣板檢查，其值不應大于（/10+2）mm 且不應大于 5mm；（7）立柱直線度偏差不應大于長度的1/1000，且不應大于 10mm；（8）梁的直線度偏差不應大于長度的1/1000，且不應大于 8mm。2.4.3.4鋼結構組裝（1）組裝方法：爐筒體組裝在預制平臺上組對，焊接采用 6 名焊工對稱施焊；（2）筒體環縫對口錯邊量不應大于壁厚的2.5/1000；（3）筒體因焊接在軸向形成棱角，用長度不小于 300mm 的檢查尺檢查，其值不應大于（n/10+2）mm 且不應小于 5mm；（4）組裝對接時相鄰筒節的縱焊縫之間的距離不應小于100mm，筒節長度3、不應小于 300mm；（5）法蘭的筒節或箱體、法蘭面應與筒節或箱體軸線垂直，其允許偏差為法蘭外徑的 1/100，且不應大于 3mm；（6）筒體組裝后的偏差應符合規范及圖紙規定。2.4.3.5鋼結構安裝（1）基礎復查1）形尺寸、標高，表面平整度及縱、橫軸線間距等符合圖樣要求，其尺寸允許偏差應符合下表規定：基礎尺寸允許偏差（mm）檢查內容允許偏差螺栓高度（螺栓頂至標高基準線）+10 0 兩螺栓間距2 螺栓中心對基礎軸線距離2 螺栓垂直度小于螺栓伸出長度的1/100 相鄰基礎行（列）軸線間距3 基礎軸線總間距5 基礎對角線之差5 基礎頂面標高（不包括二次灌漿層）0-10 2）爐地腳螺栓中心圓直徑允許4、偏差為3mm；3）混凝土的強度應符合圖樣規定；4）外觀不得有裂紋、蜂窩、露筋及疏松等缺陷（2）放置應符合下列規定；1）表面應平整、光滑、無毛刺、無油污；2）大小應一致，其加工尺寸應符合安裝的要求；3）斜墊鐵的表面粗糙度應為Ra12.5m，斜度宜為 1/20-1/10；4）每組墊鐵不得超過三塊。（3）鋼結構安裝1）爐殼及框架等鋼結構應按圖樣方位仔細校核無誤后方可進行安裝；2）筒體安裝后垂直度偏差為高度的1.5/1000且不應大于 20mm；3）對流室框架鋼結構外形尺寸的允許偏差應符合下表規定：框架鋼結構組對尺寸允許偏差（mm）檢查內容允許偏差框架總高度5 梁與梁之間平行度立柱間距的 1/10005、，且 5 立柱間距離3 立柱間總間距5 立柱間的平行度立柱間距的 1/1000，且 5 框架對角線之差10 立柱總長度3 橫梁位置5 設備承重梁位置3 立柱直線度立柱間距的 1/1000，且 10（4）彎頭箱安裝應在對流段爐壓力試驗合格后進行；（5）鋼結構在找正和擰緊地腳螺栓后，用相應的焊條將墊鐵組點焊牢固；2.4.3.6爐襯錨固件安裝（1）錨固件相鄰行（列）軸線間距離的允許偏差為5mm；（2）錨固件應與爐殼牢固固定并保持垂直，在錨固件前應清除浮銹，焊完后應逐個檢查焊縫飽滿程度，并用0.5kg 小錘輕擊，不得有脫落或焊縫開裂現象。2.4.3.7鋼結構焊接（1）焊前準備及施焊環境應符合下列規定：6、1）焊條其它焊接材料的貯存應保持干燥，相對濕度不得大于60；2）當施焊環境出現下述任一情況，且無有效防護措施，禁止施焊：A 手工焊時風速大于10m/s；B 氣體保護焊時風速大于2m/s；C 相對濕度大于 90%；D 下雨環境。（2）鋼結構焊必須由考試合格的焊工擔任；（3）鋼結構的焊接工藝規程應按圖樣技術要求及評定合格的焊接工藝制訂；（4）焊接應在構件預制、組裝尺寸合格后進行，施焊前應清除坡口表面及靠近其邊緣的油污、鐵銹等雜物。焊完后應及時清除熔渣和飛濺物；（5）普通碳素鋼焊縫在冷卻到工作環境溫度以后，低合金鋼焊縫在完成焊接24小時以后進行外觀檢查；（6）焊縫表面質量應符合規定：1）焊縫金屬表面7、和熱影響區不得有裂紋、針狀氣孔、夾渣及弧坑等缺陷，并不得保留有熔渣與飛濺物；2）斷續焊縫長度的允許偏差應為010mm，角焊縫的焊腳高度的允許偏差應為 02mm；3）焊縫表面的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊連續長度不得大于100mm，焊縫兩側咬邊的總長度不得超過該焊縫長度的1/10；4）焊縫與母材應圓滑過渡，并無明顯的不規則形狀；5）對接焊縫的余高應符合下表的規定：對接焊縫的余高（mm）板厚n 對接焊縫余高縱向環向n12 2.0 2.5 1225 4.0 4.5 2.4.3.8爐管預制（1）對流管束在平臺上預制成組合單元整體，待筑爐結束后吊裝就位；（2）對流管束預制尺寸偏差應符合設計文件要求；8、2.4.3.9爐管安裝（1）爐管在安裝前應清掃表面灰塵，用壓縮空氣將爐管內部吹掃干凈，吹掃后將管口封閉；（2）校核爐管支承鋼結構的立柱縱向和橫向的距離；（3）校核每組管束的管口方位是否正確；（4）輻射段爐管逐根安裝；（5）校核每組（根）管束之間的距離；（6）爐管吊裝就位后接下列步驟進行檢查：1）每組（根）爐管吊裝就位后應檢查其梁的縱向、橫向水平度、立柱的垂直度和每組（根）爐管之間的間隙，符合圖樣要求；2）檢查并調整各組（根）爐管的熱膨脹間隙，使其符合圖樣要求；3）檢查并調整各組（根）爐管的水平度、垂直度、標高，使其符合下列要求：A 標高允許偏差：5mm；中心線位置允許偏差：5mm；B 垂直度允9、許偏差：H/1000；2.4.3.10燃燒器及門類安裝（1）燃燒器安裝1）爐襯里上預留的燃燒器孔尺寸及位置經驗收合格后方可安裝燃燒器；2）燃燒器內各通道必須暢通無阻，連接部位應嚴密、無泄漏，調節機構應轉動靈活。3）燃燒器安裝應按圖樣的規定進行對中，調整后燃燒器或噴嘴管的垂直度其全長偏斜不就大于5mm；4）噴頭露出爐襯表面的尺寸允許偏差為6mm。5）燃燒器的燃燒道爐襯，其外側與爐襯之間的膨脹間隙應符合圖樣的規定。（2）門類安裝：人孔門、防爆門及觀察孔安裝后，應開關靈活，門與門框及孔與孔蓋之間應接觸嚴密，重力式防爆門門蓋的重量應符合圖樣規定；2.4.3.11爐管系統試壓（1）爐管系統壓力試驗和致密10、性試驗應按圖樣的規定進行，致密性試驗必須在壓力試驗合格后進行；（2）水壓試驗按下述程序進行.1）升壓至 0.5Mpa，時，焊縫和法蘭連接處應無滲漏；2）繼續加壓至試驗的50%，進行重點部位的檢查，如無異常，方可繼續升壓；3）升壓至試驗后，進行全面檢查，保壓時間不得小于30分鐘，然后降到設計壓力，保持 10 分鐘，以不降壓、無滲漏及目測無變形為合格；4）水壓試驗完畢后，應立即將水排凈。如不能放凈則應用壓縮空氣將爐管內水吹掃干凈；5）試驗必須用兩個量程相同的并經過校正的壓力表。壓力表的量程在試驗壓力的 2 倍左右為宜，但不應低于1.5 倍和高于 4 倍試驗壓力。2.4.3.12安全措施（1）施工前11、，施工技術負責人向作業者進行技術交底，明確工程特點、施工方法；（2）吊裝作業必須嚴格執行本工種的安全技術規程操作人員必須持證上崗；（3）吊裝作業時必須分工明確，統一指揮，起重臂下嚴禁站人；（4）高處作業必須搭設腳手架，腳手架必須牢固可靠；（5）進入現場施工必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶，交叉作業必須相互配合好。2.4.4反應進料加熱爐（1001-F-101）、頂燒制氫轉化爐（1101-F-101）施工方案2.4.4.1爐管焊接原則為了保證焊接施工中管內清潔，無焊接渣皮、飛濺物，獲得優質的焊縫，對爐管的焊接采用氬弧焊打底，手工電弧焊填充及蓋面即TIG（GTAW）SMAW。2.4.4.2焊12、接施工的一般措施（1）爐管焊接的現場管理1）爐管應具有出廠合格證或質量檢驗證明書，經檢驗合格后，方可入庫；2）除不銹鋼管爐管材料從外觀上區別不大，因此應做好標識；且在施工過程中，須做好標識的移植工作。至于采用何種標識，應及時與監理協商。（2）焊接材料1）焊接材料應具有檢驗合格證及合格標記，并符合合同規定的技術標準；2）對焊材應進行入庫驗收，驗收合格后應做好合格標記；若有懷疑，應按相應標準進行復驗，復驗合格后方可入庫；3）焊材的貯存、保管應符合下列規定：A 焊材庫必須干燥通風，庫房內只能放置焊材及相關的物品；B 焊材應放在架子上，架子離地面的高度和與墻壁的距離均不少于300mm，并嚴防焊條受潮；13、C 焊材應按種類、牌號、批號、規格和入庫時間分類堆放，每垛應有明確的標準，防止混放；D 焊材貯存庫內應放置溫度計、除濕機、干濕溫度計，空氣相對濕度不高于60，并做好記錄；4）焊材的保管、烘烤、發放和回收由專人負責并做好詳細記錄；5）焊條烘烤：堿性焊條 烘干溫度 350400，恒溫 1 小時，待用溫度100120；6）焊條領用：須焊工本人持有專責技術負責人簽字領用單，并帶保存完好的焊條筒，烘烤人員才能發放，每次發放的焊條不得超過5kg；烘好的焊條領出后，超過 4 小時不用，應重新烘烤，且重烘次數不得超過兩次；7）焊絲使用前應進行清理、除油、除銹；8）氬弧焊所用氬氣純度不低于99.9%。2.4.414、.3焊接環境條件規定：焊接環境條件應符合下列規定，否則應采取有效的防護措施（如搭蓬等）：（1）環境溫度不低于0；電弧時風速8 米/秒，TIG 焊時，風速2 米/秒；（2）相對濕度小于 90%；（3）下雨天。2.4.4.4坡口加工及檢查：（1）坡口尺寸：焊前應用焊縫檢驗儀對坡口尺寸進行檢驗，各數值必須符合規定要求；坡口如下圖所示；（2）爐管切割及坡口應采用機械方法，坡口加工后應進行外觀檢查，然后對坡口進行滲透檢驗，坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷。2.4.4.5組對與定位（1）爐管組對前，應用手工或機械方法清理其內外表面，在坡口邊緣20mm 范圍內不得有油漆、毛刺、鑄造垢皮及其它對焊接有害的物質；15、（2）壁厚相同的爐管組對時，其內壁應做到平齊，內壁錯邊量不大于0.5mm；c b（3）壁厚不同時，將管壁厚的內表面磨成15緩坡狀；（4）管定位焊的焊點應均勻分布，一般不小于2-3 點；定位焊焊接工藝與正式焊接工藝相同；且保證焊透及熔合良好，且無氣孔等焊接缺陷，定位焊縫應平緩過渡到母材上，且應將焊縫兩端磨削成斜坡；（5）組對時亦可使用組對卡具，但不宜采用焊接在管子上組對卡具；若使用需焊接在管子上的組對卡具時，應符合：1）與爐管接觸部分的材質與管材成分相近；2）拆除卡具應用砂輪，不得用敲打、掰扭的方法；3）卡具拆除后應修磨焊痕，并做滲透檢驗。2.4.4.6焊接工藝（1）預熱：按照工藝評定所列的預熱16、溫度進行預熱，預熱采用電加熱器加熱法；在坡口兩側均勻進行；用測溫儀確實溫度達到要求后進行焊接。（2）底層焊道盡量一次焊完，對于對于部分合金鋼焊接，每條焊縫一次連續焊完，如中斷焊接，應采取后熱、緩冷等措施。再行焊接前應進行檢查，確認無裂紋后方可按原工藝要求繼續焊接。（3）焊接工藝參數必須符合焊接工藝評定參數。（4）焊口焊完后若不能及時進行焊后消除應力熱處理時應立即進行300-350，15-30 分鐘的后熱處理，然后用石棉保溫緩冷；（5）焊口焊完后焊工應打上自己的代號，質檢人員做好記錄，確定無損檢測焊口；2.4.4.7焊接檢驗焊后首先對焊縫進行外觀檢查，檢查前應將焊縫表面熔渣、飛濺等清理干凈，外觀17、質量應符合下列規定：（1）焊縫成型良好，與母材圓滑過渡，余高0-3mm，焊縫兩側增寬 2mm；（2）表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣存在；（3）咬邊尺寸的規定：深度0.5mm，焊縫兩側咬邊累積長度焊縫總長10%；（4）焊縫內部射線探傷比例按設計標準執行；（5）焊縫內部射線探傷執行JB4730-94標準規定。2.4.4.8焊接返修（1）返修工藝應與原工藝相同；（2）缺陷消除可以采用砂輪打磨，修磨處適合補焊形狀，并經著色檢驗確認缺陷已被清除后方可補焊；盡量采用氬弧焊進行補焊；（3）返修部位按原探傷方法進行檢驗；（4）同一部位的返修次數不應超過兩次，若超次返修應分析原因、制定措施，經項目部技術負責人批準18、方可執行。2.4.4.9焊后熱處理（1）焊接完畢后經外觀檢查，宜立即進行焊后熱處理，這樣效果較理想，然后再進行射線探傷；若探傷不合格，經返修后，重新進行焊后熱處理；（2）焊后熱處理采用帶自動記錄儀的電加熱設備；（3）熱處理的加熱范圍以焊縫中心為基準，兩側各不小于焊縫寬度的三倍，且不小于 25mm，加熱區以外的 100mm 范圍應予保溫；（4）加熱溫度按焊接工藝評定進行；（5）測溫采用熱電偶，測溫點在加熱區域內且不少于1 點；（6）熱處理升溫、恒溫、降溫按照材質及壁厚確定。2.4.4.10硬度檢驗（1）每個焊口不少于一處，每處三點：焊縫、熱影響區、母材，比例為焊口總數 10；（2）焊縫硬度一般不19、超過母材布氏硬度HB+100；（3）不合格處理：硬度值超過規定，加倍檢查，仍不合格，需重新熱處理，并做硬度測定。下面為附送畢業論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業論文致謝詞我的畢業論文是在韋xx 老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹的治學態度和敬業精神深深的感染了我對我的工作學習產生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業職業技術學院汽車工程系的老師對我專業思維及專業技能的培養，他們在學業上的心細指導為我工作和繼續學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，20、雖然他不是我的專業老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932 班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心21、里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞 2 在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習中，老師從選題指導、論文框架到細節修改，都給予了細致的指導，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態度、高度的敬業精神、兢兢業業、孜孜以求的工作作風和大膽創新的進取精神對我產生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。22、謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優秀，值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了，我的名字叫“*”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事?。┎榭锤嗯c本文高中生開學自我介紹相關的文章。