---工藝管道施工(12頁).pdf
下載文檔
上傳人:正***
編號:537140
2022-08-12
12頁
122.76KB
1、目錄1.工程概況2.編制依據3.施工前應具備的條件4.工藝管道施工程序5.原材料的檢查、驗收6.管道的預制、安裝7.管道的焊接8.質量保證措施9安全技術措施10.勞動力組織計劃11.施工機具及手段用料計劃12.計量器具一覽表13.施工進度計劃1.工程概況我單位承擔施工的通用電氣有機硅(上海)表面活性劑工程.主要有如下裝置:(010)UA裝置、(020)罐區、(030)生產廠房及辦公樓、(040)廢水處理站、(050)冷卻水站、(060)自行車棚、(070)1#門衛、(080)汽車衡、(090)2門衛、(100)消防泵房、(110)鍋滬房、(000)工藝及供熱外管。本工程工藝管內介質主要有:硅油2、 SIH、DPG、產品 prodixt、聚醚 POLYETHER、化學品 chemial、循環水 Cooling water 氮氣 N2、蒸汽 Stream 富氫氣、煤氣、甲醇及其合成氣、甲醇廢水等有毒、有害、易燃、易爆的物料。本工程的主要管道工作量如下表:2.編制依據2.1 工藝金屬管道工程施工及驗收規范 GB50235-97 2.2 現場設備、工業金屬管道焊接工程施工及驗收規范 GB50236-98 2.3 工業金屬管道工程質量檢驗評定標準 GB50184-93 2.4 工業安裝工程質量檢驗評定統一標準 GB50252-94 2.5 管架標準圖集 HG/T21629-1999 2.6 上海3、化工設計院有限公司設計施工圖04104D3.施工前應具備的條件3.1 設計圖紙、相關技術規范、標準及其它技術資料齊全,圖紙會審和設計交底完畢。3.2 熟悉合同和圖紙,明確施工范圍內容,計算工程量,了解生產工藝流程。3.3 施工方案業已經主管部門批準,施工班組技術和安全交底已完畢。3.4 所有上崗焊工應持有且在有效期內的焊工合格證。3.5 施工中所需要的焊接工藝評定已做完且經有關部門批準,并已根據焊接工藝評定報告編制出焊接工藝規程指導書。3.6 工程所需的主要材料、勞動力、工器具、機具、計量器具等已進入施工現場。3.7 施工用水、電、氣等能夠保證滿足連續施工。3.8 組建現場工藝管道安裝工程質量4、保證體系,制定質量計劃和質量目標,并報業主審批。4.工藝管道施工程序圖紙會審和設計交底材料進料及驗收施工方案報批開工報告現場準備材料發放方案交底焊材管理焊材發放標記轉移下料預制預熱、焊接焊縫外觀檢查無損檢測管道安裝焊縫后熱5.原材料的檢查、驗收5.1 施工用的所有管子、管件、閥門、焊接材料等施工用料,必須具有產品質量合格證書,技術文件齊全,規格、材質、型號符合設計要求。5.2 施工用料應進行外觀檢查,其表面應無裂紋、結疤、麻點、夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴重銹蝕等缺陷,法蘭及閥門的密封面應平整光潔,不得有毛刺、徑向劃傷及溝槽,并符合規范規定。5.3 各種材質的非金屬墊片應柔韌,無老化、分層現象5、,纏繞式墊片應無徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。5.4 驗收合格的材料要按規格、材質、型號分層妥善保管,驗收和發放過程中要做好標記移植。驗收不合格的材料要做上標記,隔離存放,防止不合格的材料被誤用到工程中。合金鋼管道、管件應按規定的比例進行光譜分析,不合格者禁止使用。5.5 材料的保管發放要定專人負責,做好材料的登記、發放臺帳,在施工過程中做好材料的校核、庫存、缺件的統計工作。5.6 閥門的檢驗5.6.1 全部閥門應做外觀檢查,并規范要求檢查下列項目:閥門型號、規格、編號、壓力等級、材質等均應符合圖紙設計要求。外部和可見的內表面、密封面應無損傷、銹蝕現象,閥體應無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋、折皺、重皮6、凹陷等有害性缺陷。每批同制造廠、同規格、同型號的閥門,按設計文件和規范要求的比例進行強度試驗、嚴密性試驗和泄漏量試驗,合格后方可交付使用,并按規定填寫閥門試驗記錄。合金鋼閥門要整齊地單獨擺放并做好標識。6.管道的預制、安裝6.1 管道的加工、下料6.1.1 不銹鋼管道的加工宜采用等離子切割或機械切割,不得使用切割碳鋼管的砂輪片再去切割不銹鋼材料。碳鋼、合金鋼和鍍鋅鋼管道采用切割機或氧乙炔火焰加工的方法。6.1.2 切口表面應平整、無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等,切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%,且不得超過 3mm。6.2 管道的預制程序:材料核對管線圖審核現場實測繪制管7、道空視圖計算下料尺寸確定固定焊口的位置下料坡口加工組焊編號無損檢測。6.3 復核管線圖和管段材料表,嚴格按照材料的規格、型號、材質、數量領取材料。6.4 管道組對應符合下列要求:6.4.1 組對前應將坡口進行打磨,并觀察坡口處有無裂紋等缺陷。6.4.2 組對時,內壁應齊平,錯邊量應小于壁厚的10%,且不大于 2mm。6.4.3 管子對口時應檢查其平直度,在距接口中心200mm 處測量,允許偏差 1mm/m,但全長方向不超過10mm。6.5 預制管段加工尺寸允許偏差如下:項目允許偏差(mm)自由管段封閉管段長度(mm)10 1.5 管道直徑DN 100 0.5 0.5 100 DN300 1.08、 1.0 DN 300 2.0 2.0 法蘭螺栓孔對稱水平度1.6 1.6 6.6 管道預制深度應由現場的具體情況所決定,預制好的管段要進行編號,妥善堆放,以備安裝。6.7 不銹鋼管道的酸洗、鈍化處理:6.7.1 不銹鋼焊縫經質量檢查合格后,應進行焊縫及其附近表面進行酸洗、鈍化處理。6.7.2 焊口的酸洗、鈍化處理用酸洗鈍化膏劑涂刷法進行,酸洗前必須除去油污,不允許用碳鋼絲刷刷洗管道表面。6.7.3 酸洗后的不銹鋼表面不應有明顯的腐蝕液跡和顏色不均勻的斑紋,焊縫及熱加工表面不得有氧化色。酸洗后須用水沖洗干凈,不得有殘留酸洗液。鈍化后的不銹鋼表面應用水沖洗,呈中性后擦干水跡。6.8 管道的安裝:9、6.8.1 管道安裝時,應檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。6.8.2 法蘭連接應與管道同心,并應保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應跨中安裝,法蘭間應保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑的1.5,且不得大于 2mm,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應使用同一規格螺栓,安裝方向一致。6.8.3 安裝管道遇到下列情況之一時,螺栓螺母應涂以二硫化鉬油脂,石墨機油或石墨粉:不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母;管道設計溫度高于100或低于 0。;處于腐蝕環境或輸送腐蝕介質;6.8.4 在合金鋼管道上不應焊接臨時支撐。6.8.5 安裝不銹鋼管道時,不得用鐵質工具敲擊;使用的臨時非金屬墊片10、氯離子含量不得超過 50ppm。6.9 閥門的安裝6.9.1 閥門安裝前,應按設計文件核對其型號,并應按介質流向確定其安裝方向。6.9.2 當閥門與管道以法蘭方式連接時,閥門應在關閉狀態下安裝。6.10 管支、吊架安裝6.10.1 管道安裝同時,應及時進行管道支、吊架安裝,安裝位置及結構形式應符合設計要求。6.10.2 導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現象,其安裝位置應從支承面中心向位移方向偏移,偏移值為位移值的一半,而且保溫層不得防礙熱位移。6.10.3 管支、吊架的焊接不得有漏焊、欠焊、裂縫、咬肉、焊接裂紋等缺陷。6.10.4 管道與支架焊接時,管子不得有咬邊、燒穿等11、現象。6.11 管道試壓另行編制試壓方案。7.管道的焊接7.1 施工前焊接準備:7.1.1 具備有效的焊接工藝評定報告,本工程中工藝管道主要涉及以下材質:碳鋼20#,合金鋼 15CrMo,不銹鋼 0Cr18Ni9。7.1.2 焊材的驗收、保管、烘烤、發放及回收的管理應有專人負責。該負責人應熟知焊接材料入庫、保管、發放、回收等一系列管理程序,并熟知本工程中使用的各種焊接材料的一般性能和要求。7.1.3 應嚴格按照有關焊接材料管理的專項規定進行焊材管理,焊材選擇按下表選擇:材質焊接方法焊接材料20#GTAW+SMAW J427 H08Mn2SiA 15CrMo GTAW+SMAW*R307 H1312、CrMoA 0Cr18Ni9 GTAW+SMAW*A132(A302)H0Cr20Ni10Ti 注:碳鋼的管支架采用J422 焊條。7.1.4 焊材應符合相應標準要求,焊材質量證明書中應包括以下內容:(1)焊材型號、牌號、規格;(2)批號、數量及生產日期;(3)熔敷金屬化學成份檢驗結果;(4)熔敷金屬對接接頭各項性能檢驗結果;(5)制造廠名、地址;(6)制造廠技術檢驗部門與檢驗人員簽章。7.1.5 應設置焊材二級庫,并配置兼職管理員。7.2 對接坡口形式為 V型單面坡口,坡口各部分尺寸如下圖所示:厚度坡口尺寸間 隙 C(mm)鈍 邊 P(mm)坡口角度()39 02 02 6575 7.3 坡13、口的加工采用砂輪機或氧乙炔的方法加工,對采用氧乙炔加工,則必須用角向磨光機除去坡口表面氧化皮,熔渣及影響接頭質量的表面層,并將凹凸不平處打磨平整。7.4 坡口清理的方法、范圍按下表執行:管 道 材 質清 理 范 圍清理物清理方法碳素鋼、不銹鋼、合金鋼坡口及內外側表面不小于10mm 油、漆、銹、毛刺等污物手工或機械7.3 焊接要求:7.3.1 合金鋼管應進行焊前預熱和焊后后熱,無損檢測合格后應立即進行焊后熱處理。7.3.2 焊接前預熱、焊后熱處理的溫度和后熱的操作規程應符合焊接工藝評定報告書的規定。7.3.3 填充焊絲使用前應嚴格清除管道油污、水分、氧化膜等,方法同4.1.3。C P T 7.314、.4 嚴禁在坡口之外的母材表面引弧或試驗電流,并應防止電弧擦傷母材。7.3.5 焊接不銹鋼管材時,管道內部應充氬保護,且氬氣純度不低于99.96%。焊件坡口兩側各 100mm 刷涂料,以防飛濺沾附。不銹鋼材料與碳鋼材料應嚴格隔絕。7.3.6 為提高不銹鋼焊接接頭耐蝕性,應將多層焊接頭錯開,在保證熔合良好的條件下,采用小電流、短電弧、快速焊工藝,并將層間溫度控制在60以下。7.3.7 為提高焊接接頭在 H2S濕性環境下的耐腐蝕性能,現場接頭施焊完畢后,可用小木錘輕擊焊道表面,釋放焊接殘余應力,但不應過于用力,導致管材變形。7.3.8 不銹鋼管道焊縫焊后應及時進行焊縫的酸洗鈍化。7.3.9 焊條在15、使用前,必須按產品說明書上的要求進行烘烤。7.4 焊后檢驗7.4.1 焊縫外觀質量檢驗焊后立即進行焊縫外觀質量檢查,按現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50236 98 中 11.3.2 和 11.3.3 執行,檢測手段可使用五倍放大鏡或簡單通用的焊縫檢測尺。考慮到本工程中介質的特殊性及對H2S濕性環境下耐應力腐蝕的特殊要求,對焊縫余高應嚴格控制,焊縫內表面應與母材基本平齊,以減少應力集中。7.4.2 焊縫的無損檢測當設計文件有規定時,按設計文件執行,當設計文件無規定時,應按工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235 97 第 7.4.3 執行。焊縫需抽樣進行射線探傷時,其檢驗位16、置應由建設單位和施工單位的質檢人員共同確定。7.4.3 對無損檢測不合格的焊縫必須進行返修,返修前應進行質量分析,當同一部位的返修次數超過兩次時,應制訂返修措施并經焊接技術負責人審批后方可進行返修。7.4.4 所有焊縫隨時接受業主和監理公司代表的檢查。8.質量保證措施8.1 所有參加施工人員一定要認真學習、領會和吃透規范、業主的要求和應用范圍,熟悉施工方案和施工內容,以利于更好地進行現場施工。8.2 本工程工藝管道輸送的介質有很多為可燃、有毒流體,組對過程中,管子的坡口尺寸一定要符合規范標準要求,確保管子的組對、安裝質量。8.3 工藝管道的焊接質量是關鍵環節之一,對輸送可燃、有毒介質流體的管道17、焊接必須采用氬電聯焊方法。8.4 焊接作業必須嚴格按照焊接工藝操作規程的要求進行,嚴禁未經上級有關部門同意擅自更改焊接工藝規程。8.5 在施工過程中要做好工序間的交接,上道工序應對下道工序負責,在上道工序不合格的情況下,嚴禁進行下道工序的工作。9.安全技術措施9.1 要建立建全甲醇項目質量、安全保證體系。9.2 嚴格各施工環節控制,加強現場安全施工管理9.3 進入施工現場的所有施工人員都必須參加安全三級教育,接受安全技術交底,服從業主的安全管理。9.4 參加施工人員進入施工現場必須統一安全著裝,按規定佩帶安全帽,2 米以上登高作業必須系好安全帶。特殊工種人員應持證上崗。9.5 作業區域有坑、洞18、的地方要設防護攔或蓋上跳板。9.6 施工現場配備消防器材,嚴禁私自動火,嚴禁吸煙。9.7 現場電器設備應有專人負責保管,并進行定期檢查。用電設備、器材使用配備漏電保護裝置。所有電氣設備要接地接零。9.8 動火必須辦理動火許可證且在有效時間內在指定區域動火。與老管道碰頭時,必須經業主現場代表同意后在規定的時間內施工,嚴禁未經同意擅自進行新、老管線的碰頭或超時施工。9.9 未經許可嚴禁觸動廠區內任何管道閥門、電器開關和消防器材。9.10 吊裝作業時應統一指揮,信號明確、清晰,吊裝作業區域設置安全警戒線。必須占用道路時需報業主及消防部門同意并辦理許可證后方可進行作業。嚴禁未經許可占用道路和消防通道。19、10.勞動力組織計劃項目負責:1 人技術員:1 人起重工:2 人管工:6 人電工:1 人材料員:1 人壯工:4 人電焊工:4人氣焊工:2 人11.施工機具及手段用料計劃序號名稱規格單位數量1 電焊機12kw 臺15 2 氣焊工具套3 3 吊車20t 臺1 4 倒鏈5t、2t、3t 套各 4 5 磨光機臺1 6 卡扣套100 7 木跳板塊40 8 腳手架桿T 0.5 9 鋼絲繩根2 10 砂輪機150 臺4 11 砂輪機100 臺12 12 麻繩15-25 Kg 10 12.計量器具一覽表序號名稱規格單位數量1 直尺1m 把4 2 卷尺20m 把4 3 卷尺3m、5m 把各 5 4 鐵水平0.520、MM 把3 5 U型管水平套2 6 線墜付51 7 角尺個5 13.施工進度計劃計劃工期 120天。下面為附送畢業論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業論文致謝詞我的畢業論文是在韋xx 老師的精心指導和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴謹的治學態度和敬業精神深深的感染了我對我的工作學習產生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業職業技術學院汽車工程系的老師對我專業思維及專業技能的培養,他們在學業上的心細指導為我工作和繼續學習打下了良好的基礎,在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我21、的專業老師,但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候,“明師之恩,誠為過于天地,重于父母”,對吳老師的感激之情我無法用語言來表達,在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習,生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待,和睦共處,不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨,馬上就要各奔前程了,希望(,請保留此標記。)你們有好的前途,失敗不要灰心,你的背后還有汽修 0932 班這個大家庭!最后我要感謝我的父母,你們生我養我,縱有三世也無法回報你們,要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝22、福你們平安健康,我不會讓你們失望的,會好好工作回報社會的。致謝詞 2 在本次論文設計過程中,感謝我的學校,給了我學習的機會,在學習中,老師從選題指導、論文框架到細節修改,都給予了細致的指導,提出了很多寶貴的意見與建議,老師以其嚴謹求實的治學態度、高度的敬業精神、兢兢業業、孜孜以求的工作作風和大膽創新的進取精神對我產生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業的老師,沒有這些年知識的積淀,我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正,使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝23、最后,我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文:首先,我想說“榮幸”,因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事,更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學,好朋友。其次我要說“幸運”,因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優秀,值得我學習的地方很多,我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標記。)的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學,為老師爭光、為家長爭光,更是為了我們自己未來美好生活和個人價值,加油。哦,對了,我的名字叫“*”,希望大家能記住我,因為被別人記住是一件幸福的事!)查看更多與本文高中生開學自我介紹相關的文章。
CAD圖紙
上傳時間:2024-07-29
12份