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1、1、概述福煉乙烯 40 萬噸/年聚丙烯裝置共有工藝管道約78000米，管道材質(zhì)主要有不銹鋼、碳鋼和低溫鋼等。其管道表面處理和涂漆技術(shù)要求見下表，由于該裝置對施工質(zhì)量、安全和文明施工要求較高，為了滿足工程施工需求，優(yōu)質(zhì)、高效地完成管道防腐工程的施工，特編制本方案，以指導(dǎo)和規(guī)范現(xiàn)場施工。另此方案只針對現(xiàn)場碳鋼、低溫鋼管道防腐而編制。涂漆代號系統(tǒng)表面處理底漆中間漆面漆最終干膜厚1 不保溫碳鋼、低合金鋼、操作溫度 90Sa2.5 無機(jī)富鋅60-80 環(huán)氧漆100-150 聚氨酯漆40-65 200-295 2 不保溫碳鋼、低合金鋼操作溫度 91-200 Sa2.5 無機(jī)富鋅60-80 改性有機(jī)硅耐熱漆2、 25-40改性有機(jī)硅耐熱漆 25-40110-160 3 不保溫碳鋼、低合金鋼操作溫度 201-350Sa2.5 無機(jī)富鋅60-80 有機(jī)硅耐熱漆 25-40 有機(jī)硅耐熱漆 25-40 100-130 4 不保溫碳鋼、低合金鋼操作溫度 351-500有機(jī)硅烘干耐熱漆 20-25 有機(jī)硅烘干耐熱漆 20-2540-50 5 保溫碳鋼、低合金鋼環(huán)境溫度到120Sa2 環(huán)氧底漆100-150 100-150 6 保溫碳鋼、低合金鋼環(huán)境溫度 120Sa2.5 無機(jī)富鋅60-80 60-80 7 保冷碳鋼、低合金鋼Sa2.5 冷底子油80-10080-10010 保溫碳鋼、低合金鋼、操作溫度 29到 3、38到循環(huán)溫度 232Sa2.5 酚醛環(huán)氧樹脂100-150 酚醛環(huán)氧樹脂100-150 200-300 11 保溫碳鋼、低合金鋼、操作溫度 38到 232到循環(huán)溫度 520Sa2.5 有機(jī)硅耐熱漆20-25 有機(jī)硅耐熱漆 20-25 40-50 2、編制依據(jù)聚丙烯裝置管道涂漆表 1 2.1 福建煉油化工有限公司煉油乙烯項(xiàng)目-涂漆規(guī)定（0000-SP-STPD-0205）2.2 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范（SH3022-1999）2.3 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88）2.4 工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-2003；2.5 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH34、505-1999；2.6 中國石化工程建設(shè)公司（SEI）提供的施工圖紙；2.7 油漆供應(yīng)商產(chǎn)品使用說明書3、施工前準(zhǔn)備工作3.1 施工前技術(shù)人員將管道防腐的施工方法和技術(shù)要求向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.2 施工前檢查設(shè)備機(jī)具的完好性和絕緣性。3.3 配備專職電工檢查現(xiàn)場機(jī)具照明等用電設(shè)施。3.4 到貨的防腐材料在自檢合格后，及時(shí)向主管部門報(bào)驗(yàn)。經(jīng)驗(yàn)收合格的材料才準(zhǔn)許使用。3.5 防腐材料應(yīng)分類存放，并按要求下墊上蓋，堆放場地應(yīng)注意通風(fēng)和防火。3.6 拋丸場地和噴漆場地之間應(yīng)做好隔離措施，防止二次污染。3.7 為保證施工質(zhì)量及施工的有序進(jìn)行，特建立如下防腐工作流程：管道防腐施工工序流程圖4、管道5、表面處理4.1 碳鋼和低溫管道采用拋丸除銹，除銹等級達(dá)Sa2.5 級，即非常徹底的噴射或拋射除銹，要求管道表面無可見的油脂、污垢、鐵銹、氧化皮等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。4.2 現(xiàn)場補(bǔ)口、補(bǔ)傷采用機(jī)械除銹，等級達(dá)到St3 級。原材料-管材拋丸除銹噴底漆刷色標(biāo)管道預(yù)制、安裝、試壓焊口除銹刷中間漆保溫刷面漆報(bào)檢合格報(bào)檢合格報(bào)檢合格試壓合格焊口刷底漆報(bào)檢合格報(bào)檢合格不保溫管道報(bào)檢合格保溫管道4.3 拋丸用磨料：4.3.1 應(yīng)根據(jù)鋼材的鋼號、種類、原始銹蝕程度、涂料的類型、除銹方法及涂裝所要求的表面粗糙度選擇磨料。4.3.2 為了滿足鋼材表面形成的粗糙度和磨料本身的重復(fù)使用率6、，磨料的硬度、粒度和化學(xué)成分應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。4.3.3 本裝置所選用的金屬磨料為鑄鋼丸與鋼絲切段的混合磨料。4.3.4 磨料中不應(yīng)含有腐蝕產(chǎn)物、油、油脂和其他有害污物，否則將會(huì)污染鋼材表面，影響除銹質(zhì)量和涂層的附著力。4.3.5 到貨的磨料應(yīng)檢查驗(yàn)收合格后，及時(shí)向主管部門報(bào)驗(yàn)。4.3.6 磨料應(yīng)存放在干燥的倉庫中，防止返銹或結(jié)塊，進(jìn)而影響除銹的質(zhì)量。4.3.7 對拋射到設(shè)備外的磨料重新回收利用時(shí)，應(yīng)將所附著的灰塵等清除干凈后方可使用。4.4 拋丸機(jī)的調(diào)試4.4.1 拋丸機(jī)工作原理：拋丸機(jī)為輥道送料的結(jié)構(gòu)拋丸清理設(shè)備，主要利用高速拋丸器拋出的高速彈丸流束打擊鋼材表面的氧化皮、銹層及其他雜物，使7、之獲得精細(xì)的光亮表面，提高工件表面的抗拉和抗壓強(qiáng)度，并具備有一定的表面粗糙度，為其表面涂漆保護(hù)增加附著力。4.4.2 采用鑄鋼丸與鋼絲切段第一次使用以7:3 的比例混合，以后添加磨料按9:1 的混合比進(jìn)行添加。4.4.3 拋丸前應(yīng)檢查拋丸機(jī)設(shè)備的完好性，不合格的及時(shí)予以修復(fù)、調(diào)換。機(jī)器應(yīng)定期檢修，注意保養(yǎng)和潤滑。4.4.4 拋丸機(jī)所使用的壓縮空氣應(yīng)是干凈的，干燥和無油的。除了安裝在壓縮機(jī)上的油水分離器，空氣管道還應(yīng)盡量短，并配有去處濕氣和油脂的疏水裝置。4.4.5 拋丸除銹之前，調(diào)試好各種類型的材料，如鋼板、小型鋼管、結(jié)構(gòu)件的在輥道上旋轉(zhuǎn)的位置。構(gòu)件移動(dòng)的速度、拋丸角度、流量及開啟拋丸機(jī)的數(shù)量8、做一次全面的測試。并將測試的數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，以得到最佳的拋丸除銹參數(shù)，除銹試驗(yàn)必須保證鋼板的變形量小于規(guī)范要求。4.4.6 設(shè)備初次調(diào)試合格并除銹達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理、工程師驗(yàn)收后、形成“拋丸除銹工法”，以后拋丸除銹的要求嚴(yán)格按“拋丸除銹工法”要求進(jìn)行。4.5 表面處理前，確定待處理表面的銹蝕等級。4.6 表面處理后，按規(guī)定要求進(jìn)行宏觀檢查和局部抽查，宏觀檢查主要是檢查除銹表面是否有漏除部位，并注意檢查轉(zhuǎn)角部位和表面油污浮塵的清除情況。局部抽查可按GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)照片或樣板進(jìn)行目視比照，管道檢查按同管徑、同一除銹等級總延長米進(jìn)行。長度小于或等于500m抽查 5 處；大于 500m時(shí)9、，每增 100m增加一處,每處檢查面積不小于100cm2。4.7 表面處理檢查中發(fā)現(xiàn)有不符合除銹等級要求時(shí)，應(yīng)重新處理直到合格為止。4.8 表面處理后，應(yīng)在4 小時(shí)內(nèi)涂底漆。涂底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有新銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。4.9 鋼材的表面溫度低于露點(diǎn)3時(shí)應(yīng)停止拋丸作業(yè)。5、防腐施工5.1 管道涂漆按照聚丙烯裝置管道涂漆表-表 1進(jìn)行施工。5.2 碳鋼和低溫管道在預(yù)制廠噴涂底漆，現(xiàn)場刷中間漆和面漆。5.3 防腐材料的一般要求：5.3.1 所有防腐涂料的底漆、面漆、稀釋劑應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)說明或產(chǎn)品說明書配套使用。不同廠家、不同型號的防腐涂料不宜摻和使用。5.3.2 無機(jī)富鋅底漆干膜中的10、鋅含量應(yīng)為85%。5.3.3 涂裝在鋼材表面上的無機(jī)富鋅底漆，宜選用GB/T1720或 ISO2409中測定附著力為級的底漆。5.3.4 當(dāng)改變涂料的品種和型號時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門同意，并按新的涂料技術(shù)性能和技術(shù)要求制定相應(yīng)的施工技術(shù)方案。5.3.5 報(bào)驗(yàn)合格后的防腐材料才能被使用。5.3.6 防腐涂料和稀釋劑在貯存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防爆曬，嚴(yán)禁煙火。5.4 涂裝前的準(zhǔn)備 1）涂料開桶：開桶時(shí)，首先應(yīng)將桶外的灰塵、雜物除盡以免混入漆桶內(nèi)。開桶后若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，則應(yīng)將漆皮整塊或分成若干塊取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質(zhì)量。嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)的涂料。211、）攪拌：由于漆中各成分密度的差異可能會(huì)有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，在油漆使用前須將桶內(nèi)的油漆及沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。3）配比：雙組分的涂料，在使用前必須將甲、乙兩組分各自攪拌均勻后，按指定的比例均勻混合。混合完成后，就必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。4）熟化：對于雙組分的涂料，嚴(yán)格掌握產(chǎn)品說明中規(guī)定的熟化時(shí)間，要求將兩組分混合均勻后，再放置一定的時(shí)間（30min）才能使用，使漆內(nèi)的基料和粉料進(jìn)行一定程度的化學(xué)反應(yīng)，以保證施工性能和漆膜的性能。5）稀化：一般涂料產(chǎn)品在出廠時(shí)，已將粘度調(diào)節(jié)到適宜于施工要求的粘度范圍，開桶后經(jīng)攪拌即使用，但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫的高低等情況不同，在使用時(shí)，有時(shí)需12、用稀釋劑來調(diào)整粘度。各種涂料使用的稀釋劑以稀釋劑的最大用量都在說明書中有明確的規(guī)定。必須使用規(guī)定的專用稀釋劑，用量不得超過規(guī)定的數(shù)量，否則會(huì)造成涂料的報(bào)廢或性能下降等后果。6）過濾：涂料使用前如有明顯雜物時(shí)，將涂料中可能產(chǎn)生的或混入的固體顆粒、漆皮或其他雜質(zhì)濾去，以避免這些雜質(zhì)者塞噴嘴、影響施工進(jìn)度和漆膜的性能及外觀。一般可使用 80-120 目的金屬網(wǎng)或尼龍篩進(jìn)行過濾。5.5 無氣噴涂涂裝技術(shù)要求 1）無氣噴涂涂料揮發(fā)性成份少，現(xiàn)場漆霧飛揚(yáng)少，涂料利用率高，漆膜質(zhì)量好，工作環(huán)境得以改善。噴涂一遍就能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的漆膜厚度。2）調(diào)節(jié)高壓無氣噴涂槍頭時(shí)，應(yīng)將上下兩支槍頭的噴涂范圍分布均勻，以免造13、成漆膜不均。噴槍不能停頓，以防噴出涂料在一處積累太多造成流掛。遇表面粗糙、邊緣、彎曲處，應(yīng)特別注意。在焊縫、切痕、凸出部位等，可用手工噴涂加補(bǔ)一道。對噴涂不能到達(dá)的隱蔽部位可用手工噴涂補(bǔ)充。3）噴射角度可控制在3080之間，一般應(yīng)避免正面噴射，以防漆霧反彈；噴幅可控制在 3040 厘米左右，噴槍距工件控制3040 厘米左右，以減少漆幅搭接，保持一定的漆液沖擊力，達(dá)到增強(qiáng)漆膜附著力的效果。4）潮濕氣候、霧天、上一遍噴涂的涂層表面未完全干透、或涂裝環(huán)境中揚(yáng)塵過多時(shí)，涂裝作業(yè)應(yīng)停止。所有清潔完畢后2 小時(shí)內(nèi)且保證在清潔表面次生銹發(fā)生前完成第一遍底漆。在溫度、濕度偏高時(shí)，清潔后應(yīng)盡量縮短完成第一遍底漆14、時(shí)間間隔。5）涂漆應(yīng)按規(guī)定的漆膜厚度進(jìn)行。高壓無氣噴涂是目前最先進(jìn)的涂裝方法，涂裝速度快、均勻，又可獲得厚膜。使用無氣噴涂需要更高的技巧，噴槍與被涂物面應(yīng)維持在一個(gè)水平距離上，操作時(shí)要防止噴槍作長距離或弧形的揮動(dòng)。噴涂邊、角、孔、洞及焊縫等部位，應(yīng)在噴涂前用漆刷預(yù)涂一遍，以確保這些部位的膜厚。6）漆膜厚度的控制，為了使涂料能發(fā)揮其最佳性能，足夠的漆膜厚度極其重要。因此必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度。施工時(shí)應(yīng)按用量進(jìn)行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度，以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。按涂布面積大小確定厚度測量點(diǎn)的密度和分布，然后測定干膜厚度，未達(dá)到規(guī)定膜厚，必須補(bǔ)涂。7）遵照設(shè)計(jì)要求和涂料廠15、方推薦的條件進(jìn)行涂裝作業(yè)。尤其應(yīng)注意涂料廠家提供的有關(guān)保存、混合、稀釋和適用期方面的使用說明。遵照涂料廠家的說明掌握各漆層涂裝間隔，避免以后的涂層出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。8）漆膜應(yīng)無缺陷或損壞。若漆層因焊接作業(yè)或其它原因而受損，應(yīng)對該區(qū)域進(jìn)行處理，按設(shè)計(jì)規(guī)定的涂料品種、厚度補(bǔ)漆修復(fù)。5.6 刷涂或滾涂技術(shù)要求5.6.1 由于刷涂或滾涂每層獲得的漆膜厚度較薄，往往需要多層涂裝才能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。5.6.2 采用刷涂或滾涂施工時(shí)，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行，涂勻?yàn)橹埂?.6.3 涂刷后道漆前，應(yīng)對前道漆表面破損的部位按照規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。5.6.4 聚氨脂面漆需多道涂裝時(shí)，每道間隔時(shí)間不宜超過48h，應(yīng)在16、第一道漆未干透時(shí)即涂刷第二道漆。5.7 涂裝一般要求5.7.1 當(dāng)表面溫度比周圍空氣的露點(diǎn)高出不到3的情況下，不可進(jìn)行油漆作業(yè)。5.7.2 相對濕度不宜大于80%，遇雨、霧、雪、強(qiáng)風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。5.7.3 相對濕度低于 50%時(shí)，不能進(jìn)行無機(jī)鋅漆的固化，固化時(shí)間將被延長或是遵循廠家的書面固化步驟。5.7.4 不宜在強(qiáng)烈日光照射下施工。5.7.5 防腐施工過程中，不得有流淌、剝落、透底、反銹、漏刷、結(jié)皮、流墜、起皺等現(xiàn)象發(fā)生。5.7.6 無機(jī)富鋅底漆在涂裝過程中，必須時(shí)時(shí)進(jìn)行機(jī)械攪拌。5.7.7 涂裝下道漆之前，必須徹底清除掉表面的鋅鹽，否則將影響漆膜的層間附著力。5.7.8 中間漆、17、面漆的涂覆應(yīng)在廠家規(guī)定的最短時(shí)間內(nèi)完成，而且重新涂覆的次數(shù)不能超過制造商的規(guī)定。當(dāng)涂覆間隔超過最大時(shí)間時(shí)，需將前道漆膜表面打磨粗糙后在進(jìn)行涂裝作業(yè)，否則將影響漆膜間的附著力。5.7.9 修補(bǔ)：因施工及吊運(yùn)過程中發(fā)生的油漆涂層破損，應(yīng)對破損區(qū)域進(jìn)行打磨至St3級，按照同等的涂漆要求對其進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)邊緣應(yīng)超出破損邊緣50mm。5.8 產(chǎn)品保護(hù)及涂層養(yǎng)護(hù)控制：5.8.1 成品必須加以保護(hù)，在養(yǎng)護(hù)階段，必須保證涂裝后8 小時(shí)內(nèi)不受雨淋，必要時(shí)搭設(shè)上蓋下墊，在漆膜完全固化前，避免對涂層進(jìn)行劃傷、碰撞。5.8.2 成品按規(guī)定進(jìn)行疊放，層間加木塊，并保證空氣流通，使漆膜盡快固化。5.9 檢查與驗(yàn)收：5.918、.1 厚度檢查：管道防腐涂層厚度按總延長米檢查，每300 米抽查 3 點(diǎn)（不足 300米時(shí)，按 300 米考慮），其中 2 點(diǎn)以上不合格時(shí)即為不合格；如其中1 點(diǎn)不合格時(shí)，再抽測 2 點(diǎn)，如仍有 1 點(diǎn)不合格時(shí)，則全部為不合格。5.9.2 外觀檢查：涂層表面應(yīng)無脫皮、漏刷、泛銹、氣泡、透底、流墜等，并且顏色一致，紋通順。5.10 管道標(biāo)識(shí)移植及色標(biāo) 5.10.1 防腐底漆檢驗(yàn)合格后，將裸鋼表面的管道標(biāo)識(shí)移植到底漆表面。5.10.2 管道色標(biāo)在管道底漆檢驗(yàn)合格后涂刷，其涂刷標(biāo)準(zhǔn)參照SEI 下發(fā)的管道色標(biāo)相關(guān)規(guī)定。6、HSE保證6.1 施工人員應(yīng)按要求佩戴好防護(hù)眼鏡、防塵口罩等必要的防護(hù)用品。6.19、2 施工前，應(yīng)檢查所用工具，發(fā)現(xiàn)有礙安全作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除隱患。6.3 暴露在噴射除銹塵埃環(huán)境中的其他工作人員應(yīng)戴上過濾式空氣除塵器。應(yīng)為從事噴射除銹作業(yè)的人員提供足夠的保護(hù)，以免遭受飛揚(yáng)塵埃的危害。6.4 現(xiàn)場用電設(shè)備及活動(dòng)板房應(yīng)有良好的接地；手持電動(dòng)工具應(yīng)有漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”；插座全部采用“三防”插座，接線有專職電工負(fù)責(zé)。6.5 必須定期檢查用電設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)消除隱患；定期檢查手持電動(dòng)工具的電纜線，對已損壞的電纜線采取可靠有效措施方可使用。6.6 油漆應(yīng)存放在溫度較低，通風(fēng)良好和干燥的室內(nèi)倉庫，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直接照射并隔絕火種;倉庫應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志并配備滅火器等必要的20、消防器材。6.7 防腐施工時(shí)施工人員應(yīng)佩戴防毒口罩，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行可能產(chǎn)生明火或電火花的作業(yè)。6.8 涂料作業(yè)場所應(yīng)保持通風(fēng)良好，清潔衛(wèi)生。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將殘存的易燃易爆有毒物質(zhì)及其他雜物清除干凈。6.9 施工現(xiàn)場應(yīng)配備干粉滅火器等必要的消防器材，道路應(yīng)保持暢通。消防器具應(yīng)能隨時(shí)備用，施工作業(yè)人員應(yīng)能熟練使用，并得到訓(xùn)練。6.10 除銹作業(yè)時(shí)，必須戴好防護(hù)面罩，以免鋼絲飛出發(fā)生身體傷害。6.11 施工班組在每天作業(yè)前安全講話，針對當(dāng)日施工任務(wù)，分析出其安全隱患，并布置相應(yīng)的安全防護(hù)措施。6.12 加強(qiáng)拋丸施工現(xiàn)場的防護(hù)措施，防止粉塵擴(kuò)散保護(hù)環(huán)境。6.13 在腳手架立桿上吊運(yùn)防腐材料時(shí)，拉繩人應(yīng)站21、在吊運(yùn)材料正下方水平距離3m以外，拉繩時(shí)不得用力過猛，接料人應(yīng)系好安全帶等停穩(wěn)后再接，防止墜落。6.14 高處作業(yè)人員須系好安全帶、戴好安全帽，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。6.15 安全帶必須系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位；安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空，當(dāng)凈距不足時(shí)，安全帶可短系使用；安全帶的質(zhì)量和檢驗(yàn)應(yīng)符合個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定的規(guī)定要求。6.16 進(jìn)行高處作業(yè)前，必須檢查所使用的腳手架是合格的。6.17 雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施，水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除；在六級風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)22、。6.18 在同一墜落平面上，一般不得進(jìn)行上下交叉作業(yè)，如必須進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)有隔離措施。6.19 安全管理保證體系7.質(zhì)量保證措施7.1 嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，未辦理工序交接手續(xù)及經(jīng)檢查上道工序不合格，嚴(yán)禁進(jìn)行SEI 安全工程師防腐施工負(fù)責(zé)人：高波施工班組施工班組HSE 檢查員：薛力九江監(jiān)理下道工序的施工。7.2 堅(jiān)持自檢、專檢、共檢相結(jié)合，實(shí)行質(zhì)量承諾，提供質(zhì)量保證。7.3 嚴(yán)格物資采購和管理制度，確保用于工程的材料均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7.4 除銹共檢合格后及時(shí)涂刷底漆，有新銹發(fā)生時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。7.5 質(zhì)量責(zé)任逐層落實(shí)，從施工人員到班組長、技術(shù)員、隊(duì)長各負(fù)其責(zé)。施工過程中施行23、“全員、全過程、全天候”的質(zhì)量管理，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患立即整改。7.6 質(zhì)量目標(biāo)：工程嚴(yán)格按照施工規(guī)范和施工方案的要求進(jìn)行施工，要求工程施工質(zhì)量的優(yōu)良率達(dá)到 90%以上，合格率達(dá)到100%。7.7 質(zhì)量控制點(diǎn)見下圖：7.8 質(zhì)量組織結(jié)構(gòu)8.工程驗(yàn)收8.1 施工技術(shù)人員應(yīng)按SH3503-2001 工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定整理編制交工技術(shù)文件。序號質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容等級備注1 施工方案技術(shù)措施審查施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工工藝、工序，施工質(zhì)量措施、質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置，人力、機(jī)具安排B 2 到場材料檢驗(yàn)材料質(zhì)量證明文件，到貨狀態(tài)A 3 防腐前表面處理除銹質(zhì)量等級、除銹方法、除銹質(zhì)量B 4 防腐層檢查防腐層測厚、外觀B24、 九江監(jiān)理公司SEI 工程師質(zhì)量工程師：魏東平防腐施工負(fù)責(zé)人：高波施工班組施工班組項(xiàng)目經(jīng)理：趙錫軍8.2 交工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)備齊下列文件資料：1、各種涂料及材料的質(zhì)量證明文件；2、隱蔽工程記錄；3、設(shè)計(jì)變更、材料代用等施工過程中有關(guān)的技術(shù)問題的處理記錄；4、返修記錄。9勞動(dòng)力使用計(jì)劃9.1 管道防腐所需勞動(dòng)力情況見表8.1。勞動(dòng)力一覽表表 9.1 10施工機(jī)具一覽表10.1 管道防腐所需用機(jī)具及手段用料見表10.1。施工手段、技措用料及施工機(jī)具表 10.1 序 號名 稱數(shù) 量備 注1 架桿20t 施工腳手架2 卡扣0.2t 施工腳手架3 跳板100 塊施工腳手架4 8#鐵絲80Kg 施工腳手架5 彩25、條布100m2 成品保護(hù)6 砂布 60 目50 張清理構(gòu)件表面7 鋼板=6mm 50m2搭設(shè)噴砂場地8 防爆燈10 套9 燈泡 150W 10 個(gè)序號工種職務(wù)人數(shù)1 管理人員施工經(jīng)理1 2 施工隊(duì)長1 3 技術(shù)員1 4 安全員1 5 質(zhì)量檢查員1 6 工人操作工人25 7 起重工1 8 電工1 合計(jì)32 10 燈線300m 11 破布40Kg 清理構(gòu)件表面12 道木10 塊固定機(jī)具13 塑料布100Kg 防污染14 2 噸汽車2 輛二次運(yùn)輸材料15 空氣壓縮機(jī)2 臺(tái)噴砂16 小平車5 輛運(yùn)輸材料17 氣帶200m 噴砂18 拋丸機(jī)1 臺(tái)19 叉車1 臺(tái)20 5 噸行吊1 臺(tái)11、管道防腐進(jìn)度計(jì)26、劃序號施工內(nèi)容2007 年2008 年11月12月1月2月3月4 月5月6 月7月8 月9 月10 月1 管道除銹、刷底漆2 管道刷中間漆、面漆工作危險(xiǎn)性分析表（JHA）項(xiàng) 目 名 稱：福 煉 乙 烯 40 萬 噸/年 聚 丙 烯 裝 置單 項(xiàng) 工 程（作 業(yè)）名 稱：聚 丙 烯 裝 置 工 藝 管 道 防 腐 施 工日期：2007.11 序號工作步驟可能造成的危害L S 風(fēng)險(xiǎn)值 R 詳細(xì)的控制措施1 除銹1、磨料飛濺，造成人身傷害2、管道吊運(yùn)及翻轉(zhuǎn)造成傷害3、設(shè)備誤操作造成人身傷害4、拋丸機(jī)操作平臺(tái)墜落，造成人身傷害2 4 8 1、戴好個(gè)人防護(hù)用品，護(hù)目鏡、絕緣手套等；2、噴砂區(qū)域設(shè)警示標(biāo)記27、，禁止他人入內(nèi)；3、管道吊運(yùn)及翻轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)統(tǒng)一指揮相互合作；4、拋丸及噴砂設(shè)備應(yīng)有專人操作；5、懸掛警示牌，安裝防護(hù)欄；2 預(yù)制廠噴漆1、油漆易燃、揮發(fā)造成人身傷害2、管道翻轉(zhuǎn)造成傷害3、機(jī)具誤操作造成人身傷害2 2 4 1、油漆應(yīng)存放在通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，并設(shè)立警示標(biāo)記；2、油漆存放及調(diào)配涂刷場地應(yīng)配備滅火器具；3、管道吊運(yùn)及翻轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)統(tǒng)一指揮相互合作；4、高壓無氣噴涂機(jī)應(yīng)有專人操作。3 焊縫除銹1、浮銹、碎屑造成人員傷害2、鋼絲飛出，造成人身傷害3、磨光機(jī)帶轉(zhuǎn)移動(dòng)，易造成人身傷害2 3 6 1、戴好個(gè)人防護(hù)用品，護(hù)目鏡、絕緣手套等；2、磨光機(jī)在移動(dòng)前，應(yīng)先停止轉(zhuǎn)動(dòng)；4 現(xiàn)場刷漆1、高空28、墜落造成人身傷害2、現(xiàn)場明火多，易造成火災(zāi)事故2 4 8 1、戴好個(gè)人防護(hù)用品；2、刷漆時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意周邊作業(yè)環(huán)境。5 施工用電1、易發(fā)生觸電事故2 3 6 1、要有專職電工持證上崗，避免他人作業(yè)；2、每天作業(yè)前，應(yīng)檢查所有用電設(shè)備處于良好狀態(tài)。3、實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)制度。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工29、程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記30、。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932 班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞 2 在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的31、感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識(shí)的積淀，我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)32、習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對了，我的名字叫“*”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事！）查看更多與本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們33、在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還34、有汽修0932 班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞 2 在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識(shí)的積淀35、，我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對了，我的名字叫“*”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事！）查看更多與本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。