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1、給排水專項施工方案一.工程概況室內(nèi)給水管管材及接口采用PP-R冷水管和與此相應(yīng)的系列管件熱熔連接，。雨水及生活污水排水主干管、橫直管、輔助透氣管均選用PVC-U管，采用粘接。二.編制依據(jù)1. 本工程有關(guān)施工圖紙2. 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20023建筑給水硬聚乙烯管道施工及驗收規(guī)程CECS41-924建筑給水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-985給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97三、施工安裝1、工藝流程（1）給水管安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗（2）污水、雨水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)2、制加工污水干管安裝雨水干管安裝污水立管安裝雨水立管安裝污水支管安裝雨水支管安裝灌水試驗衛(wèi)生器具安裝通水通球試驗防結(jié)露保溫2、PP-R塑料管安裝工藝（1）材料的一般規(guī)定生活水系統(tǒng)所選用的PP-R管材和管件，應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認(rèn)證文件。管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。管道熱熔連時，應(yīng)由生產(chǎn)廠提供專用配套的熔接工具。熔接工具應(yīng)安全可靠，便于操作，并附有產(chǎn)品合格證書和使用說明書。（2）產(chǎn)品質(zhì)量要求A、管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、陷，且3、色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標(biāo)志；B、管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線；C、管件應(yīng)完整、無損、無變形，合模縫澆口應(yīng)平整、無開裂。管材規(guī)格用Dee表示,其公稱外徑、壁厚見施工總說明（3）施工安裝的一般規(guī)定A、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；施工方案、施工技術(shù)材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；施工人員經(jīng)過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。B、不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，在使用前進(jìn)行技術(shù)簽定或復(fù)檢。管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處及時封堵。（4）管道的連接同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。該管件與塑料管采用熱熔4、連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；切割管村，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管村斷面應(yīng)除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度應(yīng)符合下表熱 熔 連 接 技 術(shù) 要 求公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466注：若環(huán)境溫度小于5,加熱時間應(yīng)延長50%。熔接彎頭5、或三通時，按設(shè)計圖紙要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。（5）支吊架安裝A、管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。B、采用金屬管卡或吊架時,金屬管卡與管道之間采用橡膠等軟物隔墊。在金6、屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡設(shè)在金屬管配件一端。C、立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。管道支吊架最大間距公稱直徑De（mm）202532405063橫管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000注：暗敷直埋管道的支架間距可采用1000-1500 mm。D、明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。（6）PP-R聚丙烯管安裝注意事項：PP-R管的膨脹量相比金屬管較大，為防止管道因熱膨脹而造成破壞，在安裝時應(yīng)注意：A、立管安裝，在相鄰兩個支7、管附近各安裝一個固定支架，將管道膨脹限定在兩個支架之間。豎井中兩個固定點(diǎn)之間的距離不能超過3.0米。B、水平管安裝，管徑d20-50的管道可采用固定吊架，使用電纜夾固定住管道限制膨脹，管夾間距離約1.5-1.8米。C、塑料管強(qiáng)度低、脆性大，容易被重物擊壞，為了減少損失，塑料管安裝應(yīng)在同區(qū)域內(nèi)其它材質(zhì)管道之后，決不允許與土建交叉進(jìn)行施工。D、為保證采暖管路的嚴(yán)密和暢通，防止跑冒滴漏現(xiàn)象，表面保護(hù)層施工完畢后，在表面油漆出明顯的管線路徑標(biāo)記，便于后續(xù)工序施工時作好成品保護(hù)。3、PVC-U管安裝工藝：（1）施工準(zhǔn)備.管道工程施工安裝前應(yīng)具備下列條件：a.設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并由設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)8、計交底。b.批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計并已進(jìn)行技術(shù)交底。C材料、施工力量、施工機(jī)具入施工現(xiàn)場的用水、電、材料貯放場地等條件能滿足施工需要，保證正常施工。.施工安裝前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)并根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案制定與土建工程及其它工種的配合措施。安裝人員必須熟悉硬聚乙烯管及其配套管材管件的性能，掌握其基本操作要求，嚴(yán)禁盲目施工。.應(yīng)對管材及管件的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，應(yīng)清除管材及管件外污垢和雜物。（2）立管與橫支管的安裝由于建筑排水硬聚乙烯管具有較大的柔軟性，易彎曲，安裝不慎常出現(xiàn)管達(dá)不到規(guī)范要求的垂直度，影響美觀；而橫支管彎曲度太大，甚至出現(xiàn)倒坡，在涉縣金源小區(qū)排水管道的安裝中，有9、一處就出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象的發(fā)生，從而導(dǎo)致水流不暢，接頭滲水，影響正常使用，正確的安裝方法是，立管需要吊正，橫支管需要校正坡度，嚴(yán)格按規(guī)范要求的操作程序安裝。（3）、伸縮節(jié)在排水立管安裝中，往往會發(fā)現(xiàn)漏裝或少裝伸縮節(jié)，這是不符合規(guī)定要求的，因為pvc-u排水管線脹性較大，受溫度變化產(chǎn)生的伸縮量較大。管道伸長或收縮就必須依靠伸縮節(jié)這個專用配件來解決。但在安裝工藝上常犯的毛病是，不按當(dāng)時的環(huán)境溫度在管材插口處做插入深度記號，安裝后則不知道插入多深，監(jiān)理人員也無法檢查，容易造成天冷時插口脫出橡膠密封圈的保護(hù)范圍，臭氣外泄；天熱時管材又無處可伸，脹壞接口。還有的是把伸縮節(jié)倒著安裝，也就是把橡膠密封圈一側(cè)作為朝10、下的承口，造成不應(yīng)有的滲漏。正確的安裝方法是，安裝伸縮節(jié)應(yīng)預(yù)留伸縮量，夏季為5-10cm；冬季為15-20cm，因此，在排水立管和較長懸吊橫干管上，應(yīng)安裝伸縮節(jié)，以解決管道的伸縮問題。當(dāng)層高小于或等于4m時，污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)置一伸縮節(jié)；當(dāng)層高于4m時，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定，設(shè)計伸縮量不應(yīng)大于伸縮節(jié)的最大允許伸縮量。同時，立管伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置在靠近支管處，使支管在立管處的位移幾乎為零，以減少管道的滲漏。（4）、檢查口在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，在最底層或有衛(wèi)生器具的高層設(shè)置。如為兩層建筑，可僅在底層設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管時，則在該層乙字彎11、管的上部設(shè)置檢查口，檢查口的中心高度距操作地面一般為一米，允許偏差20mm，檢查口的轉(zhuǎn)向應(yīng)便與檢修，安裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。（5）、存水彎樓內(nèi)下水道如果沒有存水管及水封，那么各家各戶的下水道都是互通的.那必然造成“臭氣”互通。洗臉盆和洗滌盆下的存水彎：在設(shè)計圖表示不祥的情況下，施工安裝人員經(jīng)常誤認(rèn)為洗臉盆和洗滌盆下的存水彎安裝在樓板上和樓板下是一回事，其實不然，洗臉盆和洗滌盆下的存水彎因毛發(fā)、碎屑等雜物，非常容易堵塞，必要時需要打開存水彎下的檢查口清通，如果存水彎安裝在樓板下方，清通時就必須到樓下住戶家里去，一般家庭的廚房、衛(wèi)生間都會吊頂，這就顯的非常不方便。正確的做法是，將型存水彎12、安裝在樓板的上方，這樣住戶在自家內(nèi)隨時可以方便的清理。地漏下的存水彎：有些工程技術(shù)人員認(rèn)為帶扣碗地漏含有水封，能防臭故不需在地漏下再安裝存水管，其結(jié)果往往因地漏水封達(dá)不到規(guī)范要求的深度而被破壞，會使下水道的臭氣逸入室內(nèi)，影響室內(nèi)空氣質(zhì)量。正確的做法：在地漏下安裝P型存水彎或采用水封深度大于50mm的三防地漏。（6）、管卡安裝一些施工人員在安裝管道支承件時，不考慮所在位置，將所有的管卡都固定得很緊，限制了管道的伸縮，這樣做是適得其反的。一般樓層立管中部設(shè)的那只管卡，如果立管穿樓層時已形成固定支承，那么，該管卡只起一個定位作用，不能將管身箍得太緊，與管身之間應(yīng)留有微隙，對于長管道，安計算出總伸縮量13、，按每只伸縮節(jié)允許的伸縮量選擇伸縮節(jié)的數(shù)量和確定安裝位置，根據(jù)管道伸縮方向再訂每個支承件安裝的松緊度.這樣，安裝出來的管道才能保證質(zhì)量。同時，為解決鍍鋅卡易被腐蝕、污染管道問題，管卡宜采用包膠管卡或塑料管卡。（7）、pvc-u排水管穿樓板封堵孔洞管道穿過樓板后，有些施工人員為方便省事，不進(jìn)行土建支模，僅用紙屑、碎塊等雜物進(jìn)行簡單遮擋后，用水泥砂漿填塞孔洞，加之pvc-u管外表比較光滑，與混凝土粘結(jié)不牢固，因此，容易造成嚴(yán)重的樓板滲水現(xiàn)象，影響住戶正常使用。推廣pvc-u排水立管預(yù)留孔洞，堵洞新工藝做法。用鐵板制作簡便的專用堵洞模具；以立管為支撐，安裝模具；澆筑孔洞混凝土拆除模具、清理、刷油、存14、放。用砂紙將立管外皮在結(jié)合部位打毛，使外皮粗糙，這種做法因工作量大，而且打磨不均勻，輕重深淺難以掌握。另一種方法也能達(dá)到外皮粗糙的要求，即在立管與樓板結(jié)合部做好記號，刷上一層塑料粘結(jié)劑，待塑料粘結(jié)劑形成一層薄薄的溶結(jié)層時，滾上一層中砂，待凝固后，在塑料管外形成粗糙表面，再吊澆筑混凝土，細(xì)石混凝土的強(qiáng)度等級為c20，內(nèi)加微膨脹劑，澆筑前，將預(yù)留洞內(nèi)的雜物，浮漿等消除干凈，用水潤濕，然后分層澆筑密室。對于一些要求較高的施工部位，最好采用止水環(huán)，把止水環(huán)粘在立管上，一并打入混凝土中，增加結(jié)合面處水泄漏的爬行距離，一般是可以起到止水作用的。4、衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊進(jìn)行安裝，安裝完后做通水通球15、試驗。衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗5、管道安裝質(zhì)量技術(shù)措施：排水管道鋪設(shè)好后，將預(yù)留管口裝上臨時管堵，防止雜物掉進(jìn)管內(nèi)造成堵塞。對排水管道安裝進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水平不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需單獨(dú)在吊頂封閉前做閉水試驗。雨水管安裝后，做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。管道支架：（1）管井內(nèi)干管每層設(shè)支架。（2）管道支、吊、托架的安16、裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、位置正確，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密，固定牢靠；B、滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35毫米的間隙，并留有一定的偏移量；C、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。（3）水平水管設(shè)支吊架，支吊架間距見下表：管徑Dg（mm）2532-5070-80100-125150-200250保溫間距（m）234567不保溫間距（m）34.56789管道穿墻或樓板時應(yīng)配合留洞或預(yù)埋套管，管道與墻壁之間留50mm間隙。非特別注明外，管道與墻壁或與套管之間的間隙應(yīng)用耐火的柔性材料密實填充。安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出地面20mm。管道安裝前必須將管內(nèi)的污物清除干凈；17、安裝停頓期間對管道開口應(yīng)封閉。給水橫管，宜有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置。立管安裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，校核留甩口的高度、方向是否正確。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，有截門時應(yīng)將截門蓋卸下再安裝。暗裝給水支管在確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的管道預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。給水管道距墻的要求：管道外皮距墻尺寸（mm）給水支管20-25給水立管 DN32mm25-35給水立管 32DN5018、mm30-50給水立管 75DN100mm50給水立管 125DN150mm60給水管道水平及垂直度標(biāo)準(zhǔn)：管材允許偏差碳素鋼管水平管道彎曲每米（管徑100mm）0.5mm碳素鋼管立管垂直度每米2mm室內(nèi)給水與排水管平行鋪設(shè)時，兩管最小水平凈距500毫米；給水管與排水管交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不小于150毫米；冷熱水立管，兩管中心間距為80毫米。給水引入管直接埋地下時，應(yīng)保證埋深，其室外部分埋深由土壤的冰凍深度及地面荷載情況決定，一般埋深在冰凍線以下20cm。引入管穿越基礎(chǔ)孔洞時，應(yīng)按規(guī)定預(yù)留好基礎(chǔ)沉降量（不少于100mm），并用粘土將孔洞空隙填實，外抹M5水泥沙漿封嚴(yán)。在地下埋設(shè)的給水管應(yīng)有0.019、02-0.005的坡度，坡向引入管的入口。引入管應(yīng)裝有泄水閥門，一般泄水閥門裝在閥門井或水表井內(nèi)。埋地排水管外刷瀝青防腐。為保證使用功能，排水管道嚴(yán)禁倒坡，如設(shè)計無要求，可按下表執(zhí)行：管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（%）最小坡度（%）備注503.52.5按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工752.51.5按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工10021.2按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工1251.51按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工15010.7按標(biāo)準(zhǔn)坡度施工排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連接，應(yīng)采用45三通或45四通和90斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭。排水管道距墻距離：（1）排水立管中心距墻A、管徑50毫米距墻100毫米B、管20、徑75毫米距墻110毫米C、管徑100毫米距墻130毫米（2）排水管外皮距墻應(yīng)有40毫米的空隙，最小不得小于20毫米。（3）污水橫管中心距樓板底間距250毫米。6、試驗、沖洗管道試壓：管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗，試壓按工作壓力的1.5倍進(jìn)行。水壓試驗時管道內(nèi)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)時間為10分鐘，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交持手續(xù)，然后把水泄凈。管道系統(tǒng)沖洗：A、管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行，可與試壓連續(xù)進(jìn)行，系統(tǒng)清潔后方能21、與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。B、管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。C、沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量運(yùn)行，直到出口處水色和透明度與入口處目測一致為合格。四、竣工收尾1、竣工交驗（1）交驗工作程序：工程竣工工程初驗公司質(zhì)量管理處業(yè)主、監(jiān)理質(zhì)量驗收交付合格合格合格不合格不合格（2）單位工程竣工前，由項目經(jīng)理部預(yù)組織驗收。（3）項目經(jīng)理部根據(jù)預(yù)驗收中查出的問題組織整改后，由項目經(jīng)理部報質(zhì)檢部門進(jìn)行二級認(rèn)可，以保證竣工交工驗收順利進(jìn)行。（4）二級認(rèn)可后，項目經(jīng)理部向顧客發(fā)送竣工報告。（5）驗收合格后，業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢部門等在交工驗收說明書上簽字確認(rèn)。（6）對業(yè)主在竣工驗收中指出的缺陷，組織人員及時糾正，以業(yè)主滿意為準(zhǔn)。（7）將竣工資料交付業(yè)主。