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1、目 錄1.概述21.1 編制依據(jù)21.2工程總體概況21.3雨水工程概況21.4污水工程概況21.5地形地貌22.主要工程量32.1雨水工程數(shù)量32.2污水工程數(shù)量33.排水工程施工方法33.1排水管道溝槽明挖工藝流程圖33.2溝槽開挖33.3管道施工43.4檢查井施工63.5閉水試驗73.6管道溝槽土方填筑74.質(zhì)量措施85.安全、文明施工保護措施91.概述1.1 編制依據(jù)1、施工圖紙。2、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB-50268-2008。3、項目人員、機械設(shè)備等綜合情況。1.2工程總體概況高科三路是咸陽高新區(qū)的一條南北主向干道，南起濱河大道，經(jīng)星光大道，科技大道、星火大道、規(guī)劃路，2、上跨西寶高速公路，北至永昌路，起點位于K1+930處接已實施的高科三路，終點位于K2+980.685處接永昌路。規(guī)劃為城市主干道，設(shè)計時速40 km/h，道路紅線寬40m，采用機非混行，其中：車行道寬24m（0.25m路緣帶+4m非機動車道+23.75m機動車道+0.5m+23.75m機動車道雙黃線+4m非機動車道+0.25m路緣帶），綠化隔離帶3m2，兩側(cè)人行道寬2.5m2。1.3雨水工程概況設(shè)計雨水管道單排布置，雨水管道管位位于主線道路中心線以東13.5 m處。YN段雨水管道起點從主線樁號K2+465起，由北向南排入高科三路已設(shè)計Y46雨水井中，設(shè)計管徑為D500 m m，設(shè)計管長525 3、m。YB段雨水管道起點從道路樁號K2+634起，由南向北接入永昌路現(xiàn)狀雨水管，管徑為D500 m m，設(shè)計管長347 m。 m。1.4污水工程概況設(shè)計污水管道單排布置，污水管道管位位于主線道路中心線以西13.5 m處。根據(jù)污水規(guī)劃，WN段污水管道起點由主線樁號K2+380起由北向南排入高科三路已設(shè)計污水管道中，設(shè)計管徑為D500 m m，設(shè)計管長為448 m。WB段污水管道由道路樁號K2+616起，由南向北排入永昌路現(xiàn)狀污水管道中。設(shè)計管徑為D500 m m，設(shè)計管長為358 m。 m。1.5地形地貌場地地形平坦，地區(qū)地貌單元屬渭河北岸二級階地，該場地土對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋具微腐蝕性，地下水對混4、凝土具若腐蝕性，經(jīng)實測該場地地下水位穩(wěn)定埋深17.618.5 m。2.主要工程量2.1雨水工程數(shù)量序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1雨水檢查井100035座2雙篦偏溝式雨水口44座3級鋼筋混凝土管D5001127米含預埋管4級鋼筋混凝土管D500700米雨水口連接管2.2污水工程數(shù)量序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1污水檢查井100033座2級鋼筋混凝土管D500978米含預埋管3.排水工程施工方法3.1排水管道溝槽明挖工藝流程圖 排水管道溝槽明挖工藝流程圖溝槽開挖砌筑檢查井項目管理公司監(jiān)督閉水試驗項目管理公司監(jiān)督澆筑管座及養(yǎng)生項目管理公司監(jiān)督測定密實度項目管理公司監(jiān)督管道安裝質(zhì)量檢測項目管理公司監(jiān)督管道運輸5、項目管理公司監(jiān)督土方回填項目管理公司監(jiān)督外形檢測項目管理公司監(jiān)督密實度檢測項目管理公司監(jiān)督管道基礎(chǔ)處理及基礎(chǔ)項目管理公司監(jiān)督管道安裝項目管理公司監(jiān)督測定試塊強度項目管理公司監(jiān)督3.2溝槽開挖1、本標段雨水、污水溝槽開挖深度不大，最大深度3.02m，可采用挖掘機一次開挖到設(shè)計高程。2、雨污水溝槽開挖長度以整井段長度控制，即一個或數(shù)個井段一次性開挖。依據(jù)地形，以溝側(cè)開挖或溝端開挖方式。3、土方開挖方向沿管道縱向從低處向高處開挖，側(cè)向卸土。預留20cm保護層，再由人工進行修坡及開挖到設(shè)計高程，邊坡控制在1:0.33左右。4、溝槽最大深度3.02m，根據(jù)地質(zhì)情況及機械性能，可以一次開挖成形，開挖的斷面6、形式采用單式斷面，邊坡放至1：0.33左右。 單式開挖斷面示意圖說明：槽底寬度 = c + 2a + 2ba-排水溝寬度，25cm；b-工作面寬度，50cm；c-管座基礎(chǔ)寬度。5、開挖至設(shè)計高程后由建設(shè)單位會同設(shè)計、勘察、監(jiān)理、施工單位共同驗槽；若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與勘察報告不符或有其它異常，由建設(shè)單位會同上述單位研究處理措施。6、槽底原狀地基土不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動或受水浸泡時，采用天然級配砂礫石或石灰土回填；槽底擾動土層為濕陷性黃土時，按設(shè)計要求進行地基處理。3.3管道施工原基碾壓及灰土墊層1、溝槽成型后先進行驗槽，并將槽底碾壓夯實，壓實系數(shù)滿足設(shè)計要求。2、溝槽經(jīng)監(jiān)理驗收合格后立即進行灰7、土墊層的鋪填，灰土墊層的寬度和厚度要滿足設(shè)計圖紙要求，壓實系數(shù)要滿足設(shè)計要求。平基、管座管道混凝土基礎(chǔ)施工方法大體相同，它主要分為模板和砼兩大部分。1、模板工程施工方法：模板在加工場按圖集和圖紙配制，經(jīng)檢驗合格后運至現(xiàn)場安裝。模板采用厚1.5cm優(yōu)質(zhì)竹膠板，板筋采用80*60方木，安裝前模板涂刷隔離劑。模板加固采用斜撐支撐于溝槽兩側(cè)，斜撐尺寸要能滿足強度和穩(wěn)定性要求，且與水平面夾角不大于40。模板支設(shè)高度應略高于砼的澆筑高度。2、本工程采用商品砼，宜采用砼墊塊施工，管座整體澆筑；當管座分層澆筑時，應先將管座平基做成毛面并沖洗干凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的水泥砂漿填滿，8、搗實后，再澆砼。對于平基和管座部位的砼，采用砼泵車直接將砼送到澆筑部位。澆筑過程中隨時檢查模板及支撐的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并按規(guī)范規(guī)定做好試塊及澆筑記錄。澆筑后應進行養(yǎng)護，強度低于1.25MPa時不得承受荷載。鋼筋混凝土承插管道安裝1、管道準備：管道質(zhì)量是影響工程質(zhì)量最主要因素，為保證管材質(zhì)量，符合規(guī)范要求，我們在管材進場時，對管材質(zhì)量進行仔細檢查，凡是不符合要求的管材一律不允許進場使用。溝槽開挖前，必須落實好管道的數(shù)量，開挖后將管道運至現(xiàn)場并沿溝槽邊沿放置，應按照相應的安裝數(shù)量對應放置，以便于吊裝。2、運輸時應墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊，接口需采取措施妥善保護，管材堆碼，堆碼高度不超過9、3層。3、管道安裝管道安裝時自下游開始，500的鋼筋砼管采用機械吊裝，人工配合下管。運裝管材過程中應小心輕放，不得拋、摔。管道采用吊車安裝，人工配合。管道安裝前進行試吊，吊離地面10cm左右，檢查捆綁情況，安全后方可起吊。安裝時應使管內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定，逐節(jié)調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須及時墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)支撐，不得發(fā)生滾動。安裝后應進行復測，合格后方可進行下道工序施工。吊車安裝注意事項：吊車沿溝槽方向開行，吊車支撐距邊溝至少間隔1m的安全距離，以避免溝槽坍塌；下管必須有專人指揮，指導人員必須熟悉機械吊裝有關(guān)操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員必須聽從信號進行操作；綁套管子要找好重心，平吊輕放，不能忽快忽慢和10、突然制動；在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤和吊起的重物下站立或通過；管道下入溝槽時，不能與槽壁及槽下的管道相互碰撞，不能擾動天然地基。管道安穩(wěn)后，應用干凈的卵石或碎塊石將管體卡牢，避免碰撞移位，應注意檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。4、管口接口采用混凝土承插口管，橡膠圈柔性接口。3.4檢查井施工1、準備工作打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物。檢查溝管是否穩(wěn)定，方向和標高是否符合設(shè)計。磚材先澆水濕潤。2、砌磚的砂漿標號必須符合設(shè)計要求，水泥、黃砂應符合有關(guān)質(zhì)量標準，磚應有出廠合格證，并經(jīng)復試合格和報請監(jiān)理確認后方可使用。砂漿的配合比由試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理單位驗收。施工中嚴格按配料單進行配料，稱量的偏差：水泥、水及11、外加劑不超過2%，砂、石子不超過3%。砂漿用250砂漿拌和機拌和，攪拌時間一般不少于2分鐘。3、砌磚采用座漿法砌筑，應做到墻面平順，邊角整齊，縫寬一致，井體豎直不走樣。需收口砌筑時，應按設(shè)計要求的位置進行收口，圓井采用逐層砌筑收口，四面收口時每層收口不應大于30mm，偏心收口不應大于50mm。4、勾縫、粉刷采用1：2水泥砂漿，與砌筑砂漿分開拌制，黃砂應經(jīng)過篩選。抹面工作應分兩層進行，終凝后應做好養(yǎng)護，不得有起殼、裂縫等現(xiàn)象。為避免粉刷連接接頭處滲漏，井室內(nèi)外的粉刷接縫位置不得在同一截面上，應予錯開。5、流槽應與井壁同時進行砌筑。流槽用磚砌筑，流槽高度應為管徑的二分之一，兩肩略向中間落水。磚砌流12、槽必須用1:2水泥砂漿抹面。流槽采用與井墻一次砌筑的磚砌流槽。流槽應平順，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。6、井室中踏步的安裝和腳窩的設(shè)置按標準圖集隨井室墻體砌筑留設(shè)，位置準確，在砌磚時用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。7、所有管口一般與井壁平齊。預留支管隨砌隨安，預留管的管徑、方向、標高均符合設(shè)計要求。混凝土管外壁與砌筑井壁洞圈間為剛性連接時水泥砂漿應坐漿飽滿、密實。8、井室施工達到設(shè)計高程后，應及時澆筑或安裝井圈，井圈應以水泥砂漿坐漿并安放平穩(wěn)。9、安裝井蓋蓋板必須保持清潔，上下面不得搞錯安裝前必須在磚墻頂部先鋪1：2水泥砂漿厚25mm，蓋板間的接縫用1：2水泥砂漿嵌13、實，勾成凸縫。井蓋按設(shè)計要求放置平穩(wěn)，確保標高準確。3.5閉水試驗本工程雨、污水管道（包括支管）按設(shè)計要求均應做閉水試驗。閉水試驗是管道施工中的重要工作，是管道安裝質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。閉水試驗前，應做好水源的接引、排水的疏導等方案。管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗均已合格后，在管道兩端的管堵（磚砌筑），管堵須經(jīng)核算可以承受相應的水壓力，管堵應嚴密、牢固。下游管堵設(shè)置放水管和閥門，現(xiàn)場的水源滿足閉水需要，選好排放水的位置。試驗宜從上游往下游分段進行，上游試驗完畢后，可倒段試驗以節(jié)約用水和避免水在施工區(qū)內(nèi)排放。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m水頭的壓力，將水灌至接近上游井口高度。注水過14、程應檢查管堵、管道、井身有無漏水和嚴重滲水，無漏水和嚴重滲水現(xiàn)象，試驗段管道應加水浸泡24小時，使管壁吸飽水。將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，量出水面至井口的距離，對滲水量的測定時間，不少于30分鐘。根據(jù)井內(nèi)水面的下降，求出試驗管段30分鐘的滲水量Q(m3)。 Q=W/T.L 式中：Q實測驗滲水量（1/min.m） W補水量（1）T實測滲水量觀測時間（min）。L試驗管段的長度（m）。當Q小于或等于允許滲水量時，即認為試驗合格并將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師認可。3.6管道溝槽土方填筑1、當管道安裝質(zhì)量經(jīng)驗收合格，即可以回填溝槽土方。回填前，管座砼和接口砂漿強度應不小于5MPa，其它管道和檢查井砂漿、砼15、強度應達到設(shè)計要求。2、回填土料選自溝槽開挖的粘土，下部由于工作面較窄，采用打夯機進行夯實。管頂50cm以上采用壓路機碾壓。如果因場地狹小，壓路機無法進入溝槽工作面，就用打夯機夯實。對于管頂50cm以下部分及檢查井周圍采用打夯機，必要時采用平夯及木榔頭人工夯實方法。3、溝槽兩側(cè)及檢查井周圍回填應對稱進行，不得漏夯，兩側(cè)高差不得超過30cm。4、回填溝槽土方時，如果溝槽內(nèi)有因降雨、地下滲水或施工用水造成的積水應先排除，并清除表面被水浸泡過的軟弱土層。5、填筑前要對土質(zhì)、鋪土厚度、壓實機具進行綜合試驗，測定相關(guān)壓實參數(shù)，作為施工質(zhì)量控制的依據(jù)。填筑過程中由專業(yè)人員按試驗參數(shù)對回填土進行控制，并及時16、取樣試驗檢測，確保回填質(zhì)量。6、回填土的含水量，按土類和采用的壓實機具控制在最佳含水率2%范圍內(nèi)。如果回填用的土料含水量過大，在報請監(jiān)理同意后，在土料中加入適當?shù)纳乙愿纳仆亮系馁|(zhì)量。7、管道胸腔兩側(cè)填土保持均衡上升，嚴禁出現(xiàn)較大高差。8、嚴格控制鋪土厚度，不得超厚。人工夯實每層不超過20cm，土塊粒徑不大于5cm，機械壓實每層不超過30cm，土塊粒徑不大于8cm，每層壓實后經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可鋪筑上層土料。4.質(zhì)量措施1、土方開挖施工測量：開挖測量依據(jù)施工圖和業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)和高程點進行，并認真復核，確保精度。在開挖過程中，測量人員依據(jù)設(shè)計斷面不斷跟蹤復核，防止欠挖，嚴禁超挖。質(zhì)量17、控制：開挖前先清除地表耕植土。溝槽開挖土料中不含雜物且含水量適中的土方用于填筑。耕植土及不能用于填筑的土料，運到指定的棄土區(qū)堆棄。2、基礎(chǔ)處理溝槽開挖至槽底后，如果出現(xiàn)了軟弱土層，要及時與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等部門研究，采取3：7灰土或砂石回填等技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。軟弱土層換土處理的方法是：對于軟弱土層比較大的部位采取挖掘機挖掘、自卸車運輸?shù)姆椒ǎ瑢τ谲浫跬翆虞^小的部位，采取人工開挖、人工填筑的方法。填筑的混合料要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實。3、土方填筑按水平層由低處開始逐層填筑。施工的工作面長度不宜過短，以減少接頭。對于填筑土方段縱向的接頭部位，采用交錯搭接填筑碾壓，搭接長度不小于1.5m18、，不能同步填筑時，接茬應呈臺階形，后填筑土方時將原預留的斜坡處的松土、干土清除，重新鋪填碾壓。控制接頭兩側(cè)土塊直徑小于8，并加強碾壓，嚴禁出現(xiàn)界溝。如填土出現(xiàn)“彈簧”土、層間中空、松土層或剪切破壞現(xiàn)象時，根據(jù)情況認真處理，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下一道工序施工。土方填筑前，清除填筑面雜物，排除填筑面積水。只有基層經(jīng)監(jiān)理工程師確認合格后才能進行土方分層填筑工程。分段填筑時，各段土層之間應設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓和過壓，上下層分段位置要錯開。槽底至管頂以上50范圍內(nèi)，用土回填部分土中不得含有有機物以及大于5的磚、石等硬塊。4、管道安裝管道安管前應復核基礎(chǔ)表面標高和中心線，安管時應控制管內(nèi)19、底標高和中心線，管座混凝土澆筑前后或護管中砂填筑前后應復核標高和中心線，以確保標高和中心線符合設(shè)計要求。管道插口不得插到承口底部，應留出不小于10 mm伸縮空隙，插入前應在插口端外壁做出插入深度標記；插入完畢后，承插口周圍空隙均勻，連接的管道平直。5、檢查井踏步安裝后在砌筑砂漿未規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。6、確保閉水試驗驗收合格的措施承插口環(huán)形間隙應均勻。井壁抹面必須光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。管道接入檢查井位置用水泥砂漿內(nèi)外壓實。5.安全、文明施工保護措施 1、安全措施對施工人員進行安全教育，施工人員向作業(yè)班組進行技術(shù)交底的同時，必須向班組進行安全交底，其中包括機械安全交底。作業(yè)班組必須嚴格按方20、案、交底單施工，不得私自更改。2、土方工程安全保護在距槽邊1.5m處設(shè)欄桿圍護，并設(shè)夜間警示燈。每天有專人注意對槽幫的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理（如摘帽、放坡等）。上、下溝槽走安全梯，安全梯有足夠強度及穩(wěn)定性，且要有安全牢靠的扶手。在溝槽上搭設(shè)安全牢固的通行便橋，便橋要設(shè)欄桿封閉。若現(xiàn)場開槽過程中地質(zhì)條件出現(xiàn)與地勘報告及設(shè)計圖紙嚴重不符時，現(xiàn)場施工員要及時匯報總工，由總工根據(jù)施工規(guī)范及現(xiàn)場經(jīng)驗來確定采用支護或是增大放坡系數(shù)。3、臨時用電安全防護臨時用電實行電工班長負責制，現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工接線。配電箱至開關(guān)箱和開關(guān)箱至用電設(shè)備的纜線，按規(guī)定架空或埋地敷設(shè)，嚴禁人踩、車軋、水泡，保持絕緣良好21、。開關(guān)箱至用電設(shè)備（指固定的）、手持電動工具距離不超過5m。項目部電工組定期對現(xiàn)場用電進行檢查。在大風和雨、雪天氣，增加巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患。4、施工機械安全防護挖土機、罐車、吊車等大型市政工程施工機械的有效證件齊全，在作業(yè)前施工員向司機作安全交底，并派有配合經(jīng)驗的專人指揮。機械挖土，啟動前應檢查離合器，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。汽車吊有靈敏可靠的限位裝置，吊鉤有防脫鉤裝置。機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。機械應停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與掏空的基坑平行2米停、駛。運土車輛不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方、翻車。向汽車卸土應在車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。車輛進出處，如有地下管線（道）必須輔設(shè)厚鋼板，或澆搗砼加固。施工中注意對溝槽邊坡的隨時安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、現(xiàn)場文明施工保護措施施工現(xiàn)場排水設(shè)施通暢，確保臨時道路暢通；生活、生產(chǎn)垃圾及時清理。施工現(xiàn)場標志清晰、明確、整齊。各種警告標志燈、牌和護欄齊全、有效、規(guī)范、標準。施工現(xiàn)場設(shè)置現(xiàn)場標志牌，標志牌的尺寸、內(nèi)容符合規(guī)定，埋設(shè)牢固。