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1、蓄水池施工方案一、 工程概況蓄水池形狀為鋼筋砼園形水池，水池地下埋深為 4.70 米，露出地面分別為 3.65 米、3.15 米、3.12 米，池機(jī)均復(fù)土 500 厚，池外壁用 240mm厚紅磚砌保溫墻，基礎(chǔ)墊層均埋深在 -3.0 米處，用 C10 砼整板澆筑至 -1.2 米標(biāo)高底板處，此處地質(zhì)為粘性膨脹土，有部分為塘溝，注意本基底必須要落在老土層上的規(guī)定。二、施工部署（1）施工準(zhǔn)備：施工前要熟悉圖紙，查對標(biāo)高、預(yù)留套管、埋件位置，放軸線，做好周圍排水工作。（2）施工順序：第一步施工800m3、水池基礎(chǔ)墊層 ( 挖基坑清底驗槽做好周邊臨時排水支模板澆砼墊層墊層周邊分層回填夯實 ) 待墊層周邊回2、填完畢，再施工 300m3、50m3墊層，墊層施工方法同上。第二步施工 800m3、300m3、50m3水池底板與池壁的斜托上部約 300mm處。第三步施工 800m3池壁與頂板連接的斜托下部處， 為了方便施工， 不影響工期， 300m3和 50m3與 800m3水池進(jìn)行穿插施工。第四步施工現(xiàn)澆頂板及水池進(jìn)行灌水試驗、 驗收。第五步施工池內(nèi)導(dǎo)流墻及池外壁保溫墻。第六步施工池壁內(nèi)外抹灰。 第七步施工池頂復(fù)土及周邊回填夯實。（3）施工組織：設(shè)水池施工專班，固定清基、回填打夯工人18 人，砼工 25 人，泥工 15 人（包括砌磚、抹灰工），鋼筋工 10 人，木工班 20 人，安裝電焊工 5 人，即六3、個班組：土方班、砼工班、泥工班、鋼筋班、木工班、安裝班。（4）機(jī)械設(shè)備：1m3反鏟 1 臺、推土機(jī) 1 臺、電動打夯機(jī) 5 臺、機(jī)動翻斗車 3 臺、5T 自卸車 4 輛、電動葫蘆2 臺、砼攪拌機(jī)、砼輸送泵、攔灰機(jī)統(tǒng)一調(diào)配。（5）施工進(jìn)度：三個水池總工為 35 天，用流水線穿插施工方法施工， 分別為（挖基坑 2 天，基礎(chǔ)墊層 5 天，回填 2 天，鋼筋綁扎 5 天，底壁頂澆砼 7 天，試水 2 天，砌體 4 天，抹灰 7 天，復(fù)土 2 天）。三、具體施工方法1 、施工測量：按站區(qū)內(nèi)固定坐標(biāo)及標(biāo)高， 用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測算、 圖示位置和標(biāo)高，用龍門鋼管定軸線控制樁、高程樁，并測設(shè)臨時水準(zhǔn)點，臨時4、水準(zhǔn)點和軸線控制樁的設(shè)置，便于觀測，一定要牢固，并采取保護(hù)措施。2 、基坑開挖：基坑底部的開挖寬度可按下式計算：BB12b1+b2式中 B 基坑底部開挖長或?qū)払1 墊層寬度或長度b1 每側(cè)工作面寬b2 可變數(shù)（設(shè)臨時排水或需設(shè)擋土板寬度）邊坡坡度按硬塑粘性土類，放坡系數(shù)為 1：0.75 計算，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，基底周圍需設(shè)一條臨時小明溝（離墊層 500mm外）。再設(shè)臨時抽水井中一個，以防下雨時損壞基底土質(zhì)，挖基底土方時，根據(jù)反鏟性能，可次挖到設(shè)計標(biāo)高以上 200mm，以后用人工挖除至設(shè)計標(biāo)高，若遇有地下水， 根據(jù)排水條件和場地情況挖至地下水位以上， 待排除地下水后再挖至預(yù)定標(biāo)高。3 、驗槽根5、據(jù)圖紙要求，不同土質(zhì)情況有不同的地基處理， 在開挖基坑時，及時會同設(shè)計、監(jiān)理方確認(rèn)土質(zhì)情況，并對基礎(chǔ)形式作業(yè)決定。基坑底高程的允許偏差為 20mm。4 、施工排水施工排水采用明溝排水， 設(shè)排水井用清水泵抽水， 排至場地排水系統(tǒng)，排水溝終止使用后用砂石將排水溝、井填實。5 、基礎(chǔ)墊層待驗槽完畢，及時安排木工支模、復(fù)測墊層標(biāo)高，注意留置入水坑部位尺寸，澆筑砼整板墊層。待砼強(qiáng)度達(dá)到75%時，清理雜物抽干積水進(jìn)行墊層周邊分層回填工作。6 、水池底、壁、頂施工先清掃墊層，彈出按圖紙上的軸線、壁厚、柱位置，然后綁扎鋼筋，預(yù)埋、焊接壁上套管。在保證質(zhì)量前提下，現(xiàn)把水池分成三次澆筑：第一次在底板與池壁斜托上部6、 300mm處留施工處，在這 300mm處壁中設(shè)橡膠或鋼板止水帶，止水帶 300 寬通長、上露 150mm砼內(nèi) 150mm，要安放平直。第二次綁扎池壁鋼筋、 支模板在頂板與池壁斜托下部留施工處，第三次綁扎頂板鋼筋，預(yù)埋出汽孔套管，澆頂板砼。做好池壁頂、砼保養(yǎng)工作。7 、精心處理施工縫在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時清理松動砼渣、 雜物等。在施工時要盡量縮短施工縫，上、下兩層砼的澆灌間隙時間，在澆灌前要澆水濕潤，先鋪 10cm水泥砂漿（同強(qiáng)度等紡的砼，除去石子）再倒入砼。8 、鋼筋綁扎施工按施工圖紙施工， 嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度， 鋼筋遇到孔洞時應(yīng)盡量繞開，不得截斷，如必須截斷時，應(yīng)與孔洞加固環(huán)鋼筋焊7、接錨固，鋼筋搭接接頭應(yīng)相互錯開， 搭長按圖紙要求施工， 同截面處鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量的25%。9 、模板工程支水池、池壁、頂模板，應(yīng)先立內(nèi)模，綁扎鋼筋完畢，再立外模，為了使模板有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，內(nèi)外模用拉結(jié)止水螺栓，鋼管緊固，內(nèi)模里圈用花藍(lán)螺栓、螺絲拉條拉緊。10 、砼澆灌和振搗澆注砼時應(yīng)沿池壁四周均勻進(jìn)行，每層高度約20-25cm（若澆注高度超過 2 米時，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽、溜管等下落，以保證砼不發(fā)生離析現(xiàn)象），并設(shè)專人檢查拉緊螺絲，防止模板走動，應(yīng)盡量減少施工次數(shù)，澆砼進(jìn)宜先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)汽縫，應(yīng)確保跔的振動時間， 使砼中多余的氣體和水分排出，對表8、面的積水應(yīng)及時排干。池底表面在砼初凝前應(yīng)壓實抹光，從而得到強(qiáng)度高抗裂性好內(nèi)實外光的砼。11 、砼養(yǎng)護(hù)砼澆好應(yīng)保持濕潤環(huán)境14d，防止表面因水分散失而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少砼的收縮量。12 、水池施工主要應(yīng)防止變形縫的產(chǎn)生，施工時可采取以下措施：1）應(yīng)采用425礦渣硅酸鹽水泥，并盡量減少水灰比，使水灰比 0.55 。2）若設(shè)置“后澆縫”后澆縫寬度取1.0-1.2m 兩側(cè)砼斷面做成企口，后澆縫鋼筋不斷開，后澆縫必須貫通整個水池，即池底、頂板、全部設(shè)縫。一般在池壁澆灌砼后1.5-3 個月且氣溫低于池壁澆灌的溫度時，方可澆灌后澆縫砼，后澆縫應(yīng)采用補(bǔ)償收縮砼（微膨脹砼）澆筑。13 、做好水池灌水，試水驗收9、準(zhǔn)備，試水時間為一晝夜。14 、導(dǎo)流墻及保溫墻砌筑施工：1）砌保溫墻時應(yīng)先搭設(shè)外墻雙排鋼腳手架，然后把池外壁底上口，斜形部位清洗干凈。用C15細(xì)砼支模搗實找平，測出水平線，四角立皮數(shù)桿，把池壁上的拉墻筋調(diào)直，提前一天把紅磚澆水濕潤，砂漿按設(shè)計配合比配料、施工，做到砌體要平直、砂漿飽滿美觀。2）砌導(dǎo)流墻，先把池內(nèi)清洗干凈，按圖彈出墻身部位，詳細(xì)做法同上。15 、池體內(nèi)外抹灰施工。先內(nèi)后外，先把池內(nèi)壁底清理，沖洗干凈，澆水濕潤池內(nèi)壁頂，先刮防水水泥漿一道，然后用 1：2 防水砂漿抹平壓光，外墻清洗干凈，澆水濕潤，用 1：2 水泥砂漿分層抹平直。16 、池頂復(fù)土施工：池頂復(fù)土應(yīng)沿水池四周及池頂分層回10、填， 防止超填，頂析表面要避免大力打夯。四、質(zhì)量保證措施1、堅持項目部制定質(zhì)量負(fù)責(zé)制，堅持質(zhì)量方針目標(biāo)管理，嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖施工，以國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求控制施工過程，按檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)驗收工程質(zhì)量。2 、現(xiàn)場成立專職質(zhì)栓員及班組兼職質(zhì)檢員，進(jìn)行工程質(zhì)量層層監(jiān)控，嚴(yán)格把好控制質(zhì)量的 6 大關(guān)鍵：圖紙會審關(guān)、技術(shù)方案關(guān)、嚴(yán)格按照施工圖紙及操作規(guī)程施工關(guān)，各種材料及半成品的驗收檢驗關(guān)，按照隱蔽及評定標(biāo)準(zhǔn)驗收關(guān)及生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)關(guān)， 使施工全過程處于受控狀態(tài)。3 、推行全面質(zhì)量管理，實行質(zhì)量目標(biāo)跟蹤管理，關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量管理點，對班組進(jìn)行技術(shù)交底， 專、兼職質(zhì)檢員隨時做好跟蹤檢查，做好標(biāo)記。4 、認(rèn)真落實11、執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗收檢查制度，技術(shù)部認(rèn)真做好分項施工操作工藝，采取質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐級交底，落實崗位質(zhì)量職責(zé)， 作業(yè)班組對每道工序?qū)嵭?“自檢”“互檢”“交接檢”專職檢查員進(jìn)行“復(fù)檢” ，重要部位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織“專檢”把關(guān)，隱檢驗收是一項關(guān)鍵工序，每次隱檢必須請建設(shè)單位驗收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序。5 、加強(qiáng)原材料試驗和半成品檢驗工作，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用，主要材料、鋼筋、 水泥、防水材料等無出廠合格證和復(fù)試檢測合格證明，禁止使用。6 、1）質(zhì)量管理軌道不得失控，要敢管、敢查、敢處理，堅決杜絕不合格產(chǎn)品，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。2 ）工程質(zhì)量重點控制點見下表施工項目質(zhì)量管理點質(zhì)量要求（控12、制目標(biāo)）施工測量軸線、標(biāo)高根據(jù)勘測處提供的坐標(biāo)點、 水準(zhǔn)點制定測量工作方案，經(jīng)批準(zhǔn)后，采用先進(jìn)測量儀器，由專業(yè)技工施測，反復(fù)校核，保證精度。主要材料進(jìn)場水泥、鋼材、防水、材料必須有出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進(jìn)行取樣驗收合格后才能使用。鋼筋制作及連接鋼筋接頭必須由培訓(xùn)合格的技術(shù)工人操作，按規(guī)定取樣試驗，接頭位置及方法必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。模板制作和安裝模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、幾何尺寸模板施工必須設(shè)計方案，嚴(yán)格按方案進(jìn)行，驗收合格后，再進(jìn)行下道工序。混凝土澆筑混凝土配合比及養(yǎng)護(hù)必須由試驗配出配合比，使用合格的計量器具，嚴(yán)格按配合比攪拌，按方案的順序及方法澆筑及測溫養(yǎng)護(hù)。七、砼冬季施工時防凍措13、施(1) 砼在冬季施工中，主要是要避免砼早期受凍。消除砼凍害的措施，除對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、加熱保溫盡快達(dá)到臨界強(qiáng)度外，還可以采用摻防凍外加劑的辦法，以保證混凝土在達(dá)到臨界強(qiáng)度前不凍結(jié)。(2) 材料要求冬季施工時砼所用水泥， 可采用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，當(dāng)確定了采用哪一種養(yǎng)護(hù)方法，可參照下表選用水泥品種。按養(yǎng)護(hù)方法選擇水泥品種養(yǎng)護(hù)方法水泥品種選擇蓄熱法應(yīng)選用水化熱較高、標(biāo)號高的水泥蒸汽法宜選用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，以保證砼在終凝時獲最大的相對強(qiáng)度，禁止使用礬土水泥。電熱法宜選用標(biāo)號 425 號的水泥、以免延長加熱時間， 增加用電量引起電熱后14、出現(xiàn)強(qiáng)度增長降低的現(xiàn)象。冷砼應(yīng)采用標(biāo)號高于425 號的普通硅酸鹽水泥， 禁止使用礬土水泥。砼所使用的砂、 石和的質(zhì)量要求， 按鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(3) 砼拌制冬季施工中拌制砼所用的材料，如砂、石、水都應(yīng)保持正溫，一般應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)加熱， 使砼達(dá)到要求的溫度， 材料加熱應(yīng)優(yōu)先考慮加熱水，因水的熱容量較大，加熱方便。再考慮對砂、石加熱( 注水泥不得加熱 ) 。攪拌時，應(yīng)先加入砂、石和水拌合，然后再加入水泥拌合，防止水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，使砼和易性變差，降低后期強(qiáng)度，不得將水泥與熱水直接攪拌，禁止將帶有凍團(tuán)及冰雪的砂、石裝入攪拌機(jī)內(nèi)。攪拌時間應(yīng)比常溫季節(jié)延長50%。(4) 砼的養(yǎng)護(hù)冬季施15、工砼的養(yǎng)護(hù)方法有曖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱法、電熱法、外加劑法和冷砼法等六種。 現(xiàn)我們根據(jù)建筑物及所在地了解的實際情況，今采用二種方法并用進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 第一種：拌合砼時加防凍外加劑。外加劑用量按有關(guān)技術(shù)說明進(jìn)行。第二種：采用曖棚法養(yǎng)護(hù)。在水池周圍搭起曖棚，當(dāng)澆灌和養(yǎng)護(hù)砼時，棚內(nèi)設(shè)置爐火或安蒸汽排管采曖，維持棚內(nèi)所需溫度， 使砼在正溫養(yǎng)護(hù)下達(dá)到規(guī)定的設(shè)計強(qiáng)度。曖棚搭設(shè)應(yīng)在便于施工的條件下，盡量減少曖棚的體積。為利于保溫，搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)密，周圍可以采用防水布、塑料薄膜等材料。在用火爐做熱源時應(yīng)注意安全防火。八、磚石工程冬季施工措施1 、當(dāng)預(yù)計連續(xù) 10 天內(nèi)的平均氣溫低于 5或當(dāng)日的最低氣溫低于 -3 時，16、磚砌體工程按冬季施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 根據(jù)我們對所在地了解的實際情況， 本工程現(xiàn)采用抗凍砂漿法進(jìn)行施工， 在普通砂漿內(nèi)摻入一定數(shù)量的抗凍外加劑， 使砂漿在負(fù)溫下不凍結(jié)， 且強(qiáng)度能夠繼續(xù)緩慢增長。2 、冬季砌筑應(yīng)注意事項： 磚砌前應(yīng)消除表面冰霜、積雪、浮灰，水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，使用前應(yīng)未遭凍結(jié)，不可使用無熟料水泥。砂中不得有凍塊和直徑大于 1CM的凍結(jié)塊，石灰膏、電石膏等應(yīng)防止受凍。 砂漿應(yīng)用水泥或混合砂漿，不得使用石灰砂漿、粘土砂漿，抗凍砂漿一般不進(jìn)行加熱， 施工時砂漿溫度與室外氣溫差應(yīng)在 30以內(nèi)，最終溫差不超過 20。 配筋砌筑中的鋼筋，應(yīng)涂以防銹或防腐劑作防銹措施。 配制抗凍砂漿。抗凍劑應(yīng)設(shè)專人配制，先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度溶液， 然后再以一定比例摻入溫水配成所需要的施工溶液使用。砂漿攪拌時間應(yīng)比常溫季節(jié)增加 1/2-1 倍，攪拌時，不得隨便加水。 砌筑時應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的“三一”砌磚法，平鋪壓搓，以保證良好粘結(jié)，不得大面積鋪灰砌筑。砂漿要隨拌隨用，不要在灰槽中存灰過多，防止凍結(jié)。 每天砌筑高度及時間斷處的高度差均不得大于 1.2 米，間斷處應(yīng)作成階梯形。 每天砌筑后，磚面上不應(yīng)鋪灰，并用草袋、草簾等保溫材料覆蓋，以防止砌體砂漿受凍。繼續(xù)施工前，應(yīng)先掃凈磚面后再施工。