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1、拱座及A段拱肋自密實混凝土施工方案一、工程概況火星北路瀏陽河大橋工程是長沙市火星大道上一座跨越瀏陽河的特大橋，主橋為單跨中承式雙肋鋼箱懸鏈線無鉸拱結構，主跨徑138m，矢高34.5m，橋面寬39.8m。拱肋弧長158m，共兩條拱肋，每條主拱肋由11段鋼箱組成。鋼拱座及A段拱肋采用自密實混凝土進行填充封裝，合計C50自密實混凝土868.6m3。二、人員、材料及設備2.1人員為了使該工程自密實混凝土施工新技術推廣應用工作真正落到實處，發揮效益，項目部成立以項目經理為組長的新技術推廣應用領導小組，結合瀏陽河大橋主橋工程特點，明確自密實混凝土新技術的應用目標和實施計劃，制定管理制度，明確崗位責任，將新2、技術的運用和普及落實到人。2.2材料1主要材料有：水泥、河砂、石（碎石，河卵石）、礦物摻合料、鋼筋、外加劑和水等；2使用的水泥包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥、中熱水泥、低熱水泥等硅酸鹽類水泥，硫鋁酸鹽類水泥和鋁酸鹽類水泥，堿激發水泥和磷酸鹽水泥等；3粗骨料粒徑一般為5mm20mm，粒徑連續級配，針片狀骨料含量少于10，使用細骨料的細度模數f 大于2.3；4外加劑包括各種高效減水劑、增稠劑、引氣劑、減縮劑、阻銹劑等；5礦物摻和料包括粉煤灰、礦渣粉、硅灰、沸石粉、偏高領土粉、煅燒粘土粉、鋼渣粉等。通常采用粉煤灰，所用粉煤灰要求選用含碳量低（燒失量低于5%）、需水量小（需水量比小于103、5%）及細度大（45m篩余量小于25%）的級或級粉煤灰；2.3機械設備使用的主要設備有：混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、汽車吊等。三、施工工藝原理、流程及操作要點3.1工藝原理自密實混凝土施工是利用自密實混凝土在自重下無需振搗，自行填充模板的空間，形成均勻密實的混凝土結構的特點所形成的混凝土澆注施工方法。其特別適用于澆注量大，澆注深度深或澆注高度大，鋼筋密集，有特殊形狀等無法振搗的混凝土工程。在施工過程中，自密實混凝土無需振搗，可以降低施工噪音，緩解施工擾民矛盾，簡化工序，縮短工期，提高效率；另一方面自密實混凝土大量利用粉煤灰和礦渣粉等工業廢料，有利于環境保護。3.2工藝流程作業準備安裝模板自密實4、混凝土攪拌自密實混凝土運輸自密實混凝土澆注養護 3.3 操作要點3.3.1 作業準備1澆注前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護鋼筋的保護層墊塊是否符合規范要求； 2澆注前、檢查鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理。3拌和物粗骨料粒徑應控制在5mm 20mm之間，粒徑連續級配，針片狀骨料含量少于10，如鋼筋間距小于60mm，粗骨料粒徑控制在5mm16mm之間，如鋼筋間距小于40mm，粗骨料粒徑控制在5mm10mm之間；使用細骨料的細度模數f 大于2.3。水泥、粉煤灰、減水劑的誤差控制在1%以內；砂、石的誤差控制在2%以內。45、在試驗室配制出拌合物滿足工作性能要求和硬化強度滿足設計強度等級的自密實混凝土，確定配合比：1）設定1m3混凝土中粗骨料用量的松散體積Vg0（0.50.6 m3），根據粗骨料的堆積密度g0計算出1m3混凝土中粗骨料的用量mg；2）根據粗骨料的表觀密度g計算1m3混凝土粗骨料的密實體積Vg , 由1m3拌合物總體積減去粗骨料的密實體積Vg計算出砂漿密實體積Vm；3）設定砂漿中砂的體積含量（0.420.44），根據砂漿密實體積Vm和砂的體積含量，計算出砂的密實體積Vs和漿體密實體積Vp；4）根據砂的密實體積Vs和砂的表觀密度s計算出1m3混凝土中砂子的用量ms。5）根據混凝土的耐久性、溫升控制等要求6、設定膠凝材料中礦物摻合料的體積，根據礦物摻合料和水泥的體積比及各自的表觀密度計算出膠凝材料的表觀密度b；6）由膠凝材料的表觀密度、水膠比計算出水和膠凝材料的體積比，再根據漿體體積Vp、體積比及各自表觀密度求出膠凝材料和水的體積，并計算出膠凝材料總用量mb和單位用水量mw；7）根據膠凝材料體積和礦物摻合料體積及各自的表觀密度，分別計算出每1m3混凝土中水泥用量和礦物摻合料的用量；8）設定混凝土水膠比（0.4），結合拌合物工作性能要求，調整高效減水劑的摻量（0.51.5）和用水量，確定配比用水膠比和高效減水劑摻量；9）根據試驗選擇其它外加劑的品種和摻量；6拌制自密實混凝土時，應在開盤前1h左右，根7、據現場砂、石中含水率的不同，注意隨時調整用水量和砂、石含量，調整施工配合比。 3.3.2 安裝模板1自密實混凝土由于流動性大，澆筑速度快，對模板的側壓力比普通混凝土大，模板安裝采用建筑模板加內外撐拉結合的方式，達到穩固效果。拱座局部異形模板需提前加工。模板安裝好后，在模板頂放對稱4點及中線，檢驗頂部偏位情況并吊出測量垂直度，檢驗各項目滿足規范要求。對超出規范范圍應作調整，然后再檢測至合格。2自密實混凝土是一種流態混凝土，要注意模板的密封，模板之間的空隙不能大于1.5mm，避免澆注自密實混凝土時發生漏漿現象；3.3.3 自密實混凝土拌制 (1)自密實混凝土拌制1）當一個配合比第一次使用時，應由施8、工技術負責人主持，做自密實混凝土開盤鑒定。如果自密實混凝土工作性能不能滿足要求，應及時適當調整配合比，至工作性能滿足要求；2）材料用量、投放：水、水泥、外加劑、摻合料的計量誤差為土1%，砂石料的計量誤差為土2%。投料順序為：石子水泥外加劑粉劑摻合料砂子水；3）攪拌時間：攪拌時間應比普通混凝土適當延長，具體時間應根據現場試拌試驗確定；(2) 自密實混凝土拌合物工作性能檢測拌制好的自密實混凝土澆注前需進行拌合物工作性能的檢測（即開盤鑒定），拌合物工作性能包括：填充性能、間隙通過性檢測、抗離析性檢測，檢測方法和指標要求見表1。表1 拌合物工作性的檢測方法與指標要求序號方 法指標要求檢測性能1坍落擴展9、度（SF）級650mmSF750 mm填充性級550mmSF650 mm2坍落度（S）S250mm填充性3T50流動時間2sT505 s填充性4L型儀 (H2/H1)級鋼筋凈距40mmH2/H10.8間隙通過性抗離析性級鋼筋凈距60mm5U型儀(h)級鋼筋凈距40mmh30 mm間隙通過性抗離析性級鋼筋凈距60mm6拌合物穩定性跳桌試驗(fm)fm10%抗離析性注：1：對于密集配筋構件，采用自密實混凝土施工時，拌合物工作性指標應按表中的級指標要求。2：對于鋼筋最小凈距超過粗骨料最大粒徑5倍的混凝土構件或鋼管混凝土構件，采用自密實混凝土施工時，拌合物工作性指標可按表中的級指標要求。3：混凝土拌合10、物的工作性能檢測先選用坍落擴展度、坍落度和L型儀或坍落擴展度和U型儀的檢測方法進行測試評價。4：坍落度240270mm,初凝時間不小于5h。3.3.4 自密實混凝土運輸 自密實混凝土由設在兩的混凝土攪拌站供應，自密實混凝土通過輸送管泵送至澆筑點直接澆筑。混凝土拌制好后，應及時泵送澆筑，如不能及時澆注，需開動攪拌機，防止拌合物凝結，保持拌合物的工作性能不變，如在攪拌機中的停留時間超過混凝土初凝時間，則需重新做開盤鑒定，如工作性能不能滿足要求，可添加適量原攪拌用外加劑，再次攪拌，使拌合物工作性能滿足設計要求；混凝土拌合物從拌制完畢到澆注完畢的延續時間，不宜超過表2的規定： 表 2 自密實混凝土延續11、時間（min）混凝土強度等級氣溫（）2525C3012090C3090603.3.5 自密實混凝土的澆注澆注混凝土時應分段分層連續進行，澆注層高度應根據自密實混凝土供應能力，一次澆注方量，自密實混凝土初凝時間，結構特點綜合考慮決定；采用泵送自密實混凝土時，必須保證混凝土泵連續工作；澆注自密實混凝土時應特別注意觀察模板是否發生變形、跑模現象，發現模板變形應及時進行加固處理；為增加自密實混凝土的流動性和密實性，可在模外安裝俯就式振動器適當輔助振搗。3.3.6 拆模和養護 1拆模時間不少于24小時；2拆模后，馬上對自密實混凝土進行養護，養護時間不應少于14d，能保證混凝土始終處于濕潤狀態；3采用塑料12、布覆蓋養護時，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并保證塑料布內表面有凝結水；4當日平均氣溫低于5時，應滿足冬季施工對混凝土拆模和養護要求。四、質量控制和驗收4.1 遵守下列質量標準及其技術規范自密實混凝土設計與施工指南（CCES 02）混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 50204)建筑工程施工質量驗收統一標準（50300GB）鋼結構工程質量驗收規范（GB 50205）普通混凝土用碎石和卵石標準及檢驗方法JGJ53普通混凝土用砂質量及檢驗標準JGJ52混凝土外加劑應用技術規GB 501194.2 施工操作質量控制和驗收一般規定1施工前，技術負責人與作業班組長、作業班組長與操作人員要認真做好書面技術13、交底；2施工過程中，施工員、質檢員要堅守現場、監督管理，嚴格執行“三檢”制度；3施工過程中，施工單位和業主、監理共同作好隱蔽工程、分部分項工程驗收記錄。4.3 施工操作質量控制和驗收內容1配制自密實混凝土的粗、細骨料要求除滿足行業標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53-1992和普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52-1992外，還需滿足2.2中對材料的要求；2配制自密實混凝土采用的外加劑除滿足混凝土外加劑應用技術規GB 50119中的規定外，采用的高效減水劑的減水率不小于25；4自密實混凝土強度采用隨機取樣和現場檢測方法：在自密實混凝土澆注地點隨機留置自密實混凝土試件，其14、中至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定；如對新增自密實混凝土強度試驗報告有懷疑，可以采用回彈法或超聲回彈綜合法，必要時，還可以采用取芯法修正；5自密實混凝土拆模后，應對構件的尺寸偏差進行檢查。檢查的數量和檢驗的方法應按混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204執行；6自密實混凝土養護應滿足3.3.5中的養護要求。五、安全措施5.1在整個施工過程中，認真貫徹執行安全施工的各項規章制度和安全操作規程；5.2 加強安全生產領導，現場項目部施工領導小組成員中應有專人分管安全工作，現場設置專門安全員；5.3 自密實混凝土澆筑前由安全人員對模板制作、安裝、混凝土澆筑平臺15、輸送跑道、電氣設備、機械車輛進行周密檢查，采取措施、防止隱患；在澆筑過程中，也應由安全員經常檢查；5.4 腳手架及高支模體系搭設，必須有結構計算，具有足夠的安全度；5.5 起吊設備及混凝土時，由專職起重工指揮，確保吊裝安全；5.6 施工人員必須佩戴安全防護用品，設備必須有安全警示標志。六、環保措施6.1 根據自密實混凝土無需振搗，低噪聲污染的特點，如施工工期緊張，可以在晚上進行澆筑自密實混凝土施工。6.2施工場地做到工完場清，建筑垃圾分類集中存放，統一外運，確保施工現場整潔、衛生、有序。6.3混凝土土拆模后用塑料薄膜包裹裸露部位，防止上層混凝土澆注時灰漿或者養護用水對下部混凝土的污染。6.4現場采取有組織排水，避免施工養護用水工地任意排放，確保施工現場清潔。