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1、施工技術方案一、編制依據工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范GB50046-95 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-2002 二、施工部署及準備1.1.將不同種類的材料分類存放，要符合國家有關消防法規(guī)，設置隔離帶和通行道，使用防爆型電氣裝置，達到防風、防雨、防曬。1.2.作業(yè)場地及作業(yè)操作面：首先要考慮人員和材料運輸暢通，要有運輸設備的布置，有足夠通風條件：作業(yè)操作面保證足夠的安全性照明，設置漏電保護開關，并做接地裝置，操作面搭設腳手架時，要便于通行和運料安全，也應保證操作者安全。1.3.作業(yè)現場要設置足夠干粉或泡沫滅火器，要始終保持消防道路暢通。2、技術準備2.1 進行圖紙資料的自審、專業(yè)審工作2、，及時取得發(fā)包方的書面確認資料，作為今后施工依據。2.2 聽取設計技術交底，做好施工技術交底。2.3 對施工所用材料進行抽樣檢查，杜絕不合格材料使用。2.4 組織調整設計技術要求工程特點，同時進行各種施工技術資料的準備，和發(fā)包方明確質量控制程序等要求。2.5 編寫施工方案和操作方法。備齊本工程所需各種施工記錄，質檢記錄，隱蔽工程記錄，中間交接記錄，氣象記錄等施工表格3、該項目施工人員配備計劃如下：序號工種人數工作內容1 技術人員1 編制方案、制定措施、整理資料、技術交底2 質安人員2 質量安全監(jiān)督、工程驗收3 采購人員1 材料供應及時通知檢驗4 主要施工人員15 現場施工5 后勤人員3 4、施3、工材料計劃表及進行計劃本工程的防腐材料，由于涉及系統(tǒng)較多，技術人員要認真閱讀圖紙，并結合現場實際情況編制詳細用料計劃。5、施工機具投入到本工程的主要施工機械設備見表：施工用設備及檢測儀器序號機、用具名稱數量單位備注1 砂漿攪拌機1 臺2 角向砂輪機10 把3 磅稱2 臺4 量杯2 只5 砂布若干張6 棉紗若干斤7 料桶5 只8 刷子若干把9 羊毛磙若干把三、主要細節(jié)施工方案1、各種防腐材料的性能指標1.1 砌筑或勾縫用呋喃樹脂膠泥施工配合比原料1 2 3 4 5 乙烯基樹脂100-（YJ乙烯基樹脂）乙烯基樹脂-100-（F-82 乙烯基樹脂）乙烯基樹脂-100 100 乙烯基樹脂-100 YJ4、 膠泥粉250-400-耐酸粉-200-400 130-200 130-200 石墨粉-150 苯磺酰氯-10 硫酸乙酯-15-18-10-14 復合固化劑-10 稀釋劑-0-10 0-10 注：（1）稀釋劑甲苯或丙酮；（2）YJ 膠泥粉中含有固化劑；（3）硫酸乙酯=H2SO4：C2H5OH（2-3：1）（4）耐氫氟酸膠泥中加入硫酸鋇或石墨粉；（5）復合固化劑=苯磺酰氯：硫酸乙酯（1：2.5-3）（6）用乙烯基膠泥襯砌磚板時,因有酸性固化劑對基體底層有腐蝕作用。先用乙烯基涂料、玻璃絲布,涂刷粘貼 23 遍,形成玻璃鋼保護層，然后再進行襯砌施工。1.2 呋喃樹脂玻璃鋼膠液施工配合比原料打底料膩子5、料襯布料與面層料乙烯基樹脂 E-44 100 乙烯基樹脂-100 100 YJ 玻璃鋼粉-40-50 40-50 耐酸粉0-20 100-150 丙酮40-60 乙二胺或 T31 6-8（T31 20-30）注：YJ 玻璃鋼粉料中含有固化劑。1.3 乙烯基樹脂砂漿施工配合比原料打底料砂漿料1 2 乙烯基樹脂100 乙烯基樹脂100 YJ 膠泥粉250 乙烯基樹脂100 石英粉250-300 400 耐酸粉0-20 200 丙酮40-60 乙二胺或 T31 6-8（T31 20-30）復合固化劑15-18 乙烯基樹脂、乙烯基樹脂指標如下：外觀：紅棕色粘稠液樹脂含量：95%灰分：1%pH值：7 粘6、度（杯 25）：1000-1300s 1.4 呋喃樹脂類防腐蝕材料的物理力學性能玻璃鋼膠泥砂漿混凝土密度/（g/cm3）1.7 2.0 2.1-2.2 2.4-2.5 抗壓強度 Mpa-70 60 60 抗拉強度 Mpa 80 8 8 6 與耐酸磚黏結強度/Mpa 1.5-2.5 1.5-2.5 與耐酸磚黏結強度/Mpa1.5-2.5 1.5-2.5 硬化時間(25)/h 8-12 8 128 線膨脹系數/(10-5K-12.4 2.13-收縮率/%-0.4 0.3 0.1 1.5 無堿無捻玻璃纖維布技術指標玻璃纖維布制品代號單纖維公稱直徑（m）線密度斷裂強力N不小于浸潤劑類型EC5.5-167、8 5.5 16817 68.6 711#EC8-480 8 48048 117.7 711#EC11-480 11 48048 117.7 711#EC11-960 11 9696 196 711#2、乙烯基玻璃鋼粘貼施工2.1、乙烯基 樹脂玻璃鋼的施工宜采用手糊法。手糊法分間歇粘貼法和連續(xù)粘貼法。2.2、乙烯基樹脂玻璃鋼鋪襯前的施工，應符合下列規(guī)定：a.封底層：在經過處理的基層表面，應均勻的涂刷封底料，不得有漏涂，流掛等缺陷，自然固化不宜少于24h。b.修補層：在基層的凹陷不平處，應采用樹脂膠泥料修補刮平，自然固化不宜少于24h。2.3、間歇法樹脂玻璃鋼鋪襯層的施工，應符合下列規(guī)定：a.玻8、璃纖維布應剪邊。滌綸布應進行防收縮的前處理。b.先均勻涂刷一層鋪襯膠料，隨即襯上一層纖維增強材料，必須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層膠料，膠料應飽滿。c.應固化 24h，修整表面后，再按上述程序鋪襯以下各層，直至達到設計要求的層數或厚度。d.每鋪襯一層，均應檢查前一鋪襯層的質量，當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應進行修補。e.鋪襯時，同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm，上下兩層纖維增強材料的接縫應錯開，錯開距離不得小于50mm，陰陽角處應增加 1-2 層纖維增強材料。2.4、連續(xù)法樹脂玻璃鋼鋪襯層的施工，應符合下列規(guī)定：a.平面一次連續(xù)鋪襯的層數或厚度，不應產生滑移，固化后不應起殼或脫層。9、b.立面一次連續(xù)鋪襯的層數或厚度，不應產生滑垂，固化后不應起殼或脫層。c.鋪襯時，上下兩層纖維增強材料的接縫應錯開。錯開距離不得小于 50mm；陰陽角處應增加1-2 層纖維增強材料。d.應在前一次連續(xù)襯層固化后，再進行下一次連續(xù)鋪襯層的施工。e.連續(xù)鋪襯到設計要求的層數或厚度后，應自然固化24h，即可進行封面層施工。2.5、乙烯基樹脂玻璃鋼封面層的施工，應均勻涂刷面層膠料。當涂刷兩遍以上時，待第一遍固化后，再涂刷下一遍。乙烯基玻璃鋼質量標準：2.5.1 乙烯基玻璃鋼施工，在室溫固化后，應進行全面質量檢查，若發(fā)現有質量缺陷，應進行修補。a.外觀檢查，所有部分用目測法檢查不允許有下列缺陷：氣泡：表10、面允許最大氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于1mm 的氣泡少于三個時，可不予修補，否則應將氣泡劃破修補。返白：耐蝕層不允許有返白現象。其他：襯里與基體的結合應牢固，不允許有分層脫層、纖維裸露、樹脂結皮、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。b.對于玻璃鋼表面不允許存在的缺陷，應認真進行質量分析及時修補。同一部分的修補次數不得超過二次。如發(fā)現有大面積氣泡或分層時，應把面層全部鏟除，露出基層，重新進行表觀處理后襯布施工。2.5.2 固化度的檢查：a.固化度外觀檢查，用手摸玻璃制品表面是否發(fā)粘，用棉花蘸丙酮在玻璃鋼表面上觀察顏色，或用棉花球置于玻璃表面上能否吹掉，如手感有粘手，眼觀棉花變色或棉花球吹不動，11、即制品表面固化不安全，應予返工。b.樹脂固化檢查，根據需要可用采丙酮萃取抽樣檢查玻璃鋼中樹脂不可溶分量（即樹脂固化度），其測定方法按GB2576-81（玻璃鋼中樹脂不可溶分含量試驗方法）進行，試樣不少于3 個，樹脂固化度應不低于 85%，或符合設計圖紙的規(guī)定值。3、耐酸磚（花崗巖）板貼粘施工3.1 操作方法：粘貼前必須先彈線定位，確定第一塊板材位置。板材表面必須清潔干凈，無污垢和水球。板材的接縫寬度為812mm，橫豎縫要一致。粘結膠泥厚度為 68mm，板材背面必須抹滿膠泥，注意邊角抹漿要到位。板材就位后要用皮錘敲擊耐酸磚板面，使之與鄰板保持平整，每粘貼一塊必須用靠尺檢表面是否平整，必須保證接縫12、平直，坡度統(tǒng)一。地面粘貼應注意下水坡度，一般要求12%，并做到坡度一致，絕對不允許出現返水現象。當班施工的耐酸磚板表面，必須把表面徹底清理干凈，灰縫有滿灰時必須剃除出去，保留勾縫要求。當每區(qū)域施工耐酸磚板粘貼完成后，待膠泥干燥 2428 小時后，可以開始勾縫。3.2、耐酸磚板粘貼質量要求：3.2.1 在水泥砂漿、混凝土或金屬基層上用樹脂膠泥或乙烯基砂漿鋪塊材時，基層應做隔離層，在鋪完成最后一層布后，應涂刷一層面層膠料，同時應均勻稀撒一層粒徑為0.71.2mm的細料骨。3.2.2 塊材結合層厚度、灰縫寬度和灌縫或勾縫的尺寸，均應符合表面的規(guī)定：結合層厚度、灰縫寬度和灌縫或勾縫的尺寸（mm）材料種13、類鋪砌灌縫勾縫結合層厚度灰縫寬度 縫寬縫深縫寬縫深耐酸磚、耐酸耐溫磚厚度 30mm 4-6 2-3 6-8 10-15 厚度30mm 4-6 2-4 6-8 15-20 天然石材厚度 30mm 6-8 3-6 8-12 15-20 8-12 15-20 厚度30mm 10-15 6-12 8-15 灌縫 3.2.3 耐酸磚板材的鋪砌，除應符合以上規(guī)范的要求外，尚應符合下列規(guī)定：耐酸耐酸磚厚度采用20mm 的石材鋪砌時，宜采用樹脂膠泥揉擠法施工；平面上鋪砌厚度大于20mm 的石材，宜采用樹脂砂漿或樹脂膠泥灌縫法施工。結合層和灰縫的膠泥或砂漿應飽滿密實，塊材不得滑移。當鋪砌板材時，應在膠泥或砂漿初14、凝前，將縫填滿壓實，灰縫的表面應平整光滑。3.2.4 勾縫：樹脂膠泥的灌縫與勾縫，應在鋪砌塊材用的膠泥，砂漿固化后進行。灌縫或勾縫前，灰縫應清潔干燥。灌縫時，宜分次進行，縫應密實，表面應平整光滑。勾縫時，縫應填滿壓實，灰縫的表面應平整光滑。四、質量保證措施1、質量目標:本工程質量達到合格工程。2、為確保質量，貫徹質量第一的方針，首先應嚴把材料關。3、貨物到達現場后，卸車開箱時應邀請PMC、PMU 及 EPC到達現場檢查貨物的合格證、出廠證明等標的材料。4、施工時堅持“三專一評”的原則，即：專人施工、專職檢查員、專職質檢工程師、班組互評的原則。6、積極配合 PMC、PMU 及 EPC的工作，積極響應他們的指示，樹立質量意識，杜絕質量隱患。7、施工時多鉆研、勤動腦，優(yōu)化施工工藝，多提合理化建議。五、現場安全措施1、施工現場要有科學的施工組織設計，合理的平面布局，按規(guī)定地點安裝機具，堆放材料。2、施工人員到達現場后及時進行上崗前安全文明教育。3、每天上班前進行安全警示，做到警鐘長鳴，防患于為然。4、人員進入施工現場必須配戴安全帽，超過2 米，必須掛安全帶。5、進入施工現場不準穿短袖衫、拖鞋，嚴禁光膀子，違者清出現場。6、高空作業(yè)時，應該要求搭設腳手架，嚴禁攀、爬、登、踏等冒險行為。8、臨時用電必須配漏電保護、報警裝置，掛警示牌，臨時電纜要埋地或架空，防止漏電事故發(fā)生。