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1、一、編制依據(jù)1大橋新區(qū)工業(yè)二路道路及市政配套工程施工設(shè)計(jì)文件2城市道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ-1-2008二、工程概況本次設(shè)計(jì)的工業(yè)二路（一號(hào)路四號(hào)路）為南北向道路。本次 施工起于一號(hào)路，途經(jīng)何家湖北路、何家湖街、何家湖南路、六號(hào)路, 至四號(hào)路止，道路全長(zhǎng)2387. 737m, 一號(hào)路至四號(hào)路段路幅為30m。三、主要工程數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目工程量m216%水泥穩(wěn)定碎石底基層53730四.施工部署一）施工準(zhǔn)備1、水泥穩(wěn)定碎石基層配合比設(shè)計(jì)工作已完成，具體配合比（質(zhì)量比） 為:水泥6%：骨料100%,各種骨料級(jí)配組成為：l3cm碎石：0.5-lcm 碎石：石屑=30%： 30%： 40%,此配合比已2、上報(bào)并已得到監(jiān)理工程師 的批復(fù)。2、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的聯(lián)測(cè)已完成。3、碎石、砂、水泥的各種原材料已準(zhǔn)備好并對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行了檢測(cè), 滿足規(guī)范要求及施工需要。各規(guī)格料進(jìn)行了分隔存放，并對(duì)細(xì)集料 進(jìn)行了覆蓋，以防雨淋。4、穩(wěn)定粒料拌和機(jī)、壓路機(jī)、運(yùn)輸車、水車等基層施工機(jī)械已準(zhǔn)備 好并已安裝調(diào)試完畢，鋼絲、鋼絞線、方木等施工工具已準(zhǔn)備好。5、施工人員已到位并已分工完畢，實(shí)行定人定崗，責(zé)任到人；技術(shù) 交底及安全教育工作已進(jìn)行。6、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：下列施工設(shè)備一進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行了調(diào)試和保養(yǎng)。名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地單位數(shù)量備注穩(wěn)定粒料拌和機(jī)WDB400濰坊臺(tái)1裝載機(jī)CAT950徐工臺(tái)2運(yùn)輸車20T東風(fēng)臺(tái)8水車臺(tái)1振動(dòng)壓路3、機(jī)18T徐州臺(tái)2振動(dòng)壓路機(jī)20T徐州厶1攤鋪機(jī)RP750W徐州臺(tái)2二）、主要施工程序和施工方法1、目的及適用范圍：為確保基層大面積施工，使工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，首先實(shí)施6%水 泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工。實(shí)施試驗(yàn)路段主要想獲得以下指標(biāo)：用 于大面積施工的生產(chǎn)配合比；混合料的松鋪系數(shù)；確定合理的施工方 法（包括混合料含水量的增加、控制方法；壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合， 壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)與配 合等）；指導(dǎo)合理地安排工期。2、試驗(yàn)段位置及實(shí)施口期的確定：擬于kO+OOOkO+3O0右幅進(jìn)行基層試驗(yàn)段的攤鋪；計(jì)劃于2012年3月 16H進(jìn)行，并于當(dāng)H完成；計(jì)劃于20124、年3月24H完成全部基層施工。3、試驗(yàn)段及人面積施工工作程序和工作方法：1）工作程序：準(zhǔn)備下承層（底基層）T施工測(cè)量放樣-掛 線-廠拌料（試驗(yàn)室取樣）-運(yùn)輸-攤捕-壓實(shí)（質(zhì)檢組 檢測(cè)）一 養(yǎng)生。2）施工方法（1）準(zhǔn)備下承層：對(duì)交付的底基層進(jìn)行檢查，耍求表面平整、堅(jiān)實(shí)、 無(wú)浮土，沒(méi)有松散和軟弱地點(diǎn)，其各項(xiàng)指標(biāo)已達(dá)到規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理 工程師檢測(cè)。底基層頂面先進(jìn)行拉毛并掃除浮土后再攤鋪。另外在攤 鋪之前對(duì)干燥地段進(jìn)行灑水潤(rùn)濕。（2）施工測(cè)量放樣：由測(cè)量組進(jìn)行中線復(fù)核，檢查路面寬度，根據(jù)基 層路面寬度放出邊樁，測(cè)定出中樁（ph點(diǎn)）與邊樁每個(gè)點(diǎn)的高程（每 10米一個(gè)斷面），確定每個(gè)點(diǎn)與設(shè)計(jì)高程之差，并在5、路面兩側(cè)固定方 木扌當(dāng)料，防止壓實(shí)時(shí)路面塌肩。（3）掛線：掛線組依據(jù)測(cè)量組成果與設(shè)計(jì)攤捕厚度之和乘以松鋪系數(shù)1.25 （暫定），掛出路面兩側(cè)基準(zhǔn)線（鋼絲）。（4）廠拌料：穩(wěn)定粒料拌和機(jī)已經(jīng)調(diào)試完畢，經(jīng)測(cè)試所產(chǎn)混合料符合 規(guī)范要求，施T中注意經(jīng)常檢查輸送帶送料情況，檢查水泥螺推進(jìn)器 工作情況、用水輸送情況，確保各種原材料正常供應(yīng)，使拌料符合規(guī) 范要求；把握時(shí)間、天氣的變化，適當(dāng)調(diào)整供水量，使含水量大于最 佳含水量（6.1%） 0.5%1.0%,并結(jié)合當(dāng)天天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。， 混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)直至碾壓結(jié)束時(shí)，其含水量接近最佳值。試驗(yàn)室按照 規(guī)范規(guī)定的頻率進(jìn)行含水量、混合料級(jí)配、水泥劑量及無(wú)側(cè)限抗6、壓強(qiáng) 度的檢驗(yàn)，其中水泥劑量耍高出配合比設(shè)計(jì)中水泥劑量0.5個(gè)百分點(diǎn), 即4.5%。運(yùn)輸：由20噸以上自卸車把拌和好的成品料運(yùn)至工地，運(yùn)輸車數(shù) 量根據(jù)生產(chǎn)能力和運(yùn)距確定，并有適當(dāng)?shù)挠嗔浚ㄔ囼?yàn)路段工程數(shù)量較 小，且距拌和站較近，8部自卸車可滿足需要）。自卸車備有蓬布，以 防雨淋。卸料時(shí)控制卸料速度，防止離析。（6）攤鋪：混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，立即進(jìn)行攤鋪。攤鋪機(jī)位于攤鋪起點(diǎn)， 按松鋪厚度墊好熨平板，熨平板兩邊靠屮部墊寬20cm以上長(zhǎng)60cm的 硬質(zhì)木板，高度與松鋪高度一致。運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停下, 空檔等候,由攤鋪機(jī)接住，推向前進(jìn)，運(yùn)料車倒向攤鋪機(jī)受料斗卸料，在 攤鋪過(guò)程中，邊攤鋪邊卸料7、，卸完料后運(yùn)輸車即離去,另一輛運(yùn)輸車 再倒向攤鋪機(jī)。兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)式作業(yè)，前后相距35米進(jìn)行攤鋪， 一次鋪筑成型。攤鋪機(jī)攤鋪速度控制在1一2m/min,使之與拌和能力 相適應(yīng)，避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料。在攤鋪過(guò)程中由專人處理兩側(cè)邊緣， 將大料送回?cái)備仚C(jī)，使Z平整、平順。派專人處理粗細(xì)集料離析現(xiàn)象, 鏟除局部粗集料“窩”，并用新混合料填補(bǔ)使表面平整。另外攤鋪現(xiàn)場(chǎng) 配備不少于200m的塑料薄膜，以防未壓實(shí)的工作面遭雨淋。（7）壓實(shí)： 混合料的碾壓采用的碾壓機(jī)械：YL20輪胎壓路機(jī)、18T、20T振動(dòng) 壓路機(jī)各一臺(tái)。 碾壓過(guò)程按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行：初壓，采用（18T） 振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍，碾壓速8、度控制在5KM/ho復(fù)壓，采用一臺(tái)振動(dòng) 壓路機(jī)（20T）首先輕振一遍，速度控制在5KM/h,再重振一遍，速 度控制在4KM/h,然后用（YL20）膠輪壓路機(jī)碾壓兩遍，碾壓速度 不高于6KM/h。終壓，采用（1ST）振動(dòng)壓路機(jī)靜壓至少兩遍，碾壓 速度控制在5KM/h,直至無(wú)明顯輪跡。碾壓過(guò)程中的注意要點(diǎn)：碾壓 時(shí)，慢起步緩剎車，由低處向高處重疊1/2輪寬，不在未壓實(shí)的路面 轉(zhuǎn)向，而后退至起點(diǎn)，開(kāi)始下一步碾壓。壓實(shí)終了，由質(zhì)檢組立即對(duì) 壓實(shí)度（灌沙法）、厚度、寬度、平整度、橫坡度、縱斷高程等各項(xiàng) 指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)（檢測(cè)頻率滿足下表要求。不合格路段進(jìn)行補(bǔ)壓或整修, 直至達(dá)到規(guī)范要求，7天后進(jìn)行鉆芯檢驗(yàn)。9、施工中嚴(yán)格控制操作時(shí)間, 從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不超過(guò)23小時(shí)。水泥穩(wěn)定碎石底基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目符合CJJ1-2008表7&3的耍求:項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1壓實(shí)度（）97 (極值94)1000m2抽查1點(diǎn)2彎沉40每車道每20米1個(gè)點(diǎn)3中線偏位（mm）20每100米1個(gè)點(diǎn)4縱段高程（mm）20每20米1個(gè)點(diǎn)5平整度（mm）3.0（8）養(yǎng)生：施工結(jié)束后，對(duì)已成型的路段封閉交通。為保證路面強(qiáng)度,我部將根據(jù)天氣情況采用灑水、覆蓋進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于七天。在養(yǎng)生期內(nèi)，保持路段潮濕。(9)施工接縫的處理在攤鋪過(guò)程中，當(dāng)遇到異常情況(如機(jī)械故障等)造成施工中斷，且延誤時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)設(shè)置接10、縫，攤鋪前應(yīng)將攤鋪機(jī)駛離攤鋪面末端，并將靠近攤鋪機(jī)未壓實(shí)的混合料進(jìn)行人工灑水，使其含水量達(dá)到規(guī)定要求，然后將攤鋪機(jī)就位進(jìn)行新的混合料攤鋪。五、機(jī)構(gòu)組織各部門負(fù)責(zé)人名單(附：框圖):六、質(zhì)量保證措施(附：框圖):現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員嚴(yán)格按照規(guī)范施工，并按照招標(biāo)文件要求對(duì)成型底基層各實(shí)測(cè)項(xiàng)冃進(jìn)行詳細(xì)自檢，實(shí)行分工負(fù)責(zé)，明確分工責(zé)任，采取獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的方法。七、安全文明保證措施(附：框圖)：(1) 開(kāi)工前，對(duì)全體人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，并設(shè)專職安全員進(jìn)行施工安全檢查；(2) 機(jī)械操作手要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保各種設(shè)備、車輛安全運(yùn)行;(3) 機(jī)械加燃料油與潤(rùn)滑油要熄火進(jìn)行；(4) 做好勞保工作，配齊勞保用品，確保職11、工的人身安全；(5) 及時(shí)進(jìn)行檢查，消除隱患，防患于未然。八、環(huán)保措施：(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)要注意文明施工，不準(zhǔn)亂扔雜物，機(jī)械加油吋，盡量避 免油料污染路血；(2) 廢料選擇適當(dāng)方式處理，不得污染環(huán)境。(3) 設(shè)備、車輛選用優(yōu)質(zhì)油料以減少空氣污染。(4) 采取適時(shí)灑水等措施控制揚(yáng)塵污染。(5) 注意廢水、廢油、泥漿的及時(shí)疏導(dǎo)與合理掩埋附圖1：項(xiàng)冃部組織機(jī)構(gòu)圖武漢江夏路橋工程總公司大橋新區(qū)工業(yè)二路道路及配套工程項(xiàng)目部路基工程組織機(jī)構(gòu)圖附圖2：項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系圖武漢江夏路橋工程總公司大橋新區(qū)工業(yè)二路道路及配套工程項(xiàng)目部管路面底基層工程質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理V附圖3：項(xiàng)目部安全文明管理體系圖武漢江夏路橋工程總公司大橋新區(qū)工業(yè)二路道路及配套工程項(xiàng)目部路面底基層工程安全文明管理體系圖安全領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)副組長(zhǎng)項(xiàng)目部專職安全員安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組成員路面底基層文明負(fù)責(zé)人路面底基層安全負(fù)責(zé)人機(jī)械安全負(fù)責(zé)人