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1、本頁(yè)為作品封面，下載后可以自由編輯刪除，歡迎下載！精品文檔1【精品 word 文檔、可以自由編輯！】揚(yáng)子石油化工有限公司物流部施工方案項(xiàng)目名稱：油品汽油罐 G802b整體外防腐與玉帶管線防腐項(xiàng)目編號(hào)：批準(zhǔn)：審核：初審：編制：梁海河南長(zhǎng)興建設(shè)集團(tuán)有限公司2015年 04 月 19日目錄一工程概況二編制依據(jù)三施工準(zhǔn)備四施工資源配置五防腐施工六保溫施工七質(zhì)量措施八施工質(zhì)量與安全控制九施工安全技術(shù)措施及文明施工措施十施工進(jìn)度與工作危害分析（JHA）記錄表一、工程概況物流部液體油品作業(yè)區(qū)，汽油罐 G802b 和玉帶管線防腐維修及部分零星保溫（保冷）維修：編制以下工程施工方案：二、編制依據(jù)1、物流部招標(biāo)選2、商文件和檢修方案2、涂 裝 前 鋼 材 表 面 銹 蝕 等 級(jí) 和 除 銹 等 級(jí) GB/T89232-2008 3、石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范（SH 3022-2004）4、石 油 化 工 涂 料 防 腐 蝕 工 程 施 工 技 術(shù) 規(guī) 程 SH3606-2011-T 5、工 業(yè) 設(shè) 備 及 管 道 防 腐 蝕 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 GB50727-2011 6、設(shè) 備 及 管 道 保 溫、保 冷 維 護(hù) 檢 修 規(guī) 程 SHS01033-2004 7、本公司以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)三、施工準(zhǔn)備開(kāi)工前，必須做好以下準(zhǔn)備工作：1、施工方案要經(jīng)車間和設(shè)備管理科的確定，對(duì)參3、與施工的所有人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。2、用于施工的所有機(jī)具設(shè)備、檢測(cè)儀器、設(shè)施應(yīng)完好無(wú)損，各項(xiàng)保護(hù)裝置安全可靠。3、施工現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)濕度應(yīng)低于80%。4、準(zhǔn)備防雨工具，雨天應(yīng)停止施工。5、制訂安全措施，備齊安全措施需用的器材。6、個(gè)人防護(hù)用品配備齊全，施工防護(hù)措施安全可靠。四、施工資源配置1、勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程工程量、工期，抽調(diào)公司技術(shù)熟練工人參加施工，計(jì)劃采用勞動(dòng)力如下：防腐工：10 名保溫工：4 名管理人員：3 名2、施工機(jī)具配置滾圓機(jī)：1 臺(tái)起線機(jī)：1 臺(tái)其他輔助耗材：若干五、防腐施工1、除銹（1）表面除銹前，要進(jìn)行表面預(yù)處理，即除去表面的油污、泥土等附著物。（2）按設(shè)計(jì)要求，所有4、管道、設(shè)備基層除銹等級(jí)不低于涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88 中 St2級(jí)徹底的手工和動(dòng)力工具除銹的要求，鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢。并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮，鐵銹和舊漆涂層等附著物。（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)備、管道表面除銹采用銅制工具。2、防腐施工（1）配好的涂料在6 小時(shí)內(nèi)用完。（2）如整桶涂料出現(xiàn)沉淀，應(yīng)及時(shí)攪拌再使用，過(guò)期（超過(guò)12 個(gè)月）的涂料不得使用。（3）嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和材料說(shuō)明書的配比，以及溫度、濕度、層次要求進(jìn)行配比。（4）在要求涂刷油漆時(shí)，嚴(yán)格按涂刷操作方法進(jìn)行，使涂層重疊均勻，并充分咬合，各層涂刷要有充分的時(shí)間間隔，一般底漆涂完第一遍 8 小時(shí)之后5、，再涂第二遍，每遍底漆干膜厚度不小于40m。底漆涂刷完畢后，檢查是否有漏涂的地方，若有漏涂進(jìn)行補(bǔ)刷，檢查完并全部補(bǔ)刷后，間隔 12 小時(shí)以上才可以涂刷第一遍面漆，第一遍面漆應(yīng)適當(dāng)稠些，涂刷方法同刷底漆。間隔8 小時(shí)以上開(kāi)始刷第二遍面漆，第二遍面漆不宜太稠，采用從左至右的施工方法涂刷，涂刷均勻，無(wú)遺漏。每遍面漆干膜厚度不小于30m。（5）802b 罐體采用一底兩面的涂裝工序；802b 罐附件采用一底兩面的涂裝工序；汽油付玉帶管線采用兩底兩面的涂裝工序。六、保溫施工1、施工工藝：（1）保溫設(shè)備、管道底漆防腐檢驗(yàn)巖棉或聚乙烯泡沫（板）檢驗(yàn)17#-20#鍍鋅鐵絲捆扎防潮層安裝檢驗(yàn)鋁皮保護(hù)層安裝。（2）6、閥門、法蘭保溫：保溫材料 檢驗(yàn) 閥門、法蘭盒制作安裝。2、絕熱層施工：（1）水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線45范圍內(nèi)。當(dāng)采用大管徑的多塊硬質(zhì)成型絕熱制品時(shí)，絕熱層的縱向接縫位置，可不受此限制，但應(yīng)偏離管道垂直中心線位置。（2）方形設(shè)備或方形管道四角的絕熱層采用絕熱制品敷設(shè)時(shí)，其四角角縫應(yīng)做成封蓋式搭縫，不得形成垂直通縫。（3）施工后的絕熱層，不得覆蓋設(shè)備銘牌，可將銘牌周圍的絕熱層切割成喇叭形開(kāi)口，開(kāi)口處應(yīng)密封規(guī)整。（4）每塊絕熱制品上的捆扎件，不得少于兩道。（5）雙層或多層的絕熱層絕熱制品施工時(shí)，同層應(yīng)錯(cuò)縫，上下層應(yīng)壓縫，逐層捆扎，并應(yīng)對(duì)各層表面進(jìn)行找平和嚴(yán)縫處理。（6）立式7、設(shè)備或垂直管道的絕熱層采取硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱制品施工時(shí)，應(yīng)從支承件開(kāi)始，自下而上拼砌，并用鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶進(jìn)行環(huán)向捆扎。（7）公稱直徑小于等于100mm 未裝設(shè)固定件的垂直管道，應(yīng)采取 8 號(hào)鍍鋅鐵絲，在管縫上擰成扭辮攢環(huán)，利用扭辮索掛鍍鋅鐵絲固定絕熱層。（8）當(dāng)彎頭部位絕熱層無(wú)成型制品時(shí)，應(yīng)將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè)。公稱直徑等于小于70mm 的中、低溫管道上的短半徑彎頭部位的絕熱層，當(dāng)加工成蝦米腰施工有困難時(shí)，可采用柔質(zhì)氈、墊綁扎敷設(shè)。（9）封頭絕熱層的施工，應(yīng)將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，并應(yīng)錯(cuò)縫敷設(shè)。捆扎材料一端應(yīng)系在活動(dòng)環(huán)上，另一端應(yīng)系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條。8、必要時(shí)可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，環(huán)狀拉條應(yīng)與扎緊條呈十字扭結(jié)扎緊。當(dāng)封頭絕熱層為雙層結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)分層捆扎。每層棉氈施工結(jié)束后，用鍍鋅鐵絲捆扎棉氈兩端，管道保溫用20#鍍鋅鐵絲，設(shè)備保溫用17#鍍鋅鐵絲。3、防潮層施工（1）巖棉絕熱保溫層外纏PVC 作為防潮層，防潮層采用螺旋式纏繞，環(huán)向、縱向搭接不小于50mm。（2）聚乙烯泡沫塑料絕熱保冷層抹瀝青瑪蹄脂一層，厚度 5mm以內(nèi)。4、保護(hù)層施工（1）保護(hù)層原則所有保溫設(shè)備均設(shè)有保護(hù)層。（2）保護(hù)層保溫結(jié)構(gòu)的保護(hù)層施工，應(yīng)在保溫層驗(yàn)收合格后進(jìn)行，保護(hù)層用 0.6mm 或 0.8mm 鋁皮。保護(hù)層要壓圓，安裝時(shí)，殼體緊貼保溫層，立式設(shè)備和垂直管道自下而上9、逐段安裝，水平管道逆著管道坡向由低向高處逐段安裝，縱縫相互錯(cuò)開(kāi)。設(shè)備保護(hù)層的接縫和凸筋呈棋盤錯(cuò)列布置，金屬護(hù)殼下料時(shí)，按設(shè)備外形排版刻線，并應(yīng)綜合考試接縫形式密封要求及膨脹收縮量，留出 2050 mm 合格量。設(shè)備封頭的保護(hù)層，應(yīng)將鋁板按封頭保溫層形狀大小分瓣下料，并應(yīng)一邊壓出凸筋，另一邊直接搭接。直管段金屬護(hù)殼的外圍周長(zhǎng)下料比保溫層外圓周長(zhǎng)加長(zhǎng)3050 mm，護(hù)殼環(huán)向搭接一端壓出凸筋，較大直徑管段的縱向接縫邊應(yīng)壓出凸筋，環(huán)向搭接尺寸不少于50 mm。彎頭與直管段上的保護(hù)層搭接尺寸，高溫管為75150 mm，中低溫管道為5070 mm，搭接部位不得固定。水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向10、，搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的1545處，縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí)，縱向接縫可移至管道水平中心線上方60以內(nèi)。管道金屬保護(hù)層的接縫除環(huán)向活動(dòng)縫外，。用不銹鋼自攻螺絲固定。固定間距宜為200mm，但每道縫不得少于4 個(gè)。當(dāng)金屬保護(hù)層采用支撐環(huán)固定時(shí)，鉆孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)支撐環(huán)。環(huán)向接縫宜采用搭線或插接，縱向接縫可咬接或插接，搭接或插接尺寸應(yīng)為3050mm。已安裝的金屬護(hù)殼上，嚴(yán)禁踩踏或堆放物品。七、質(zhì)量措施1、質(zhì)量檢查要求（1）堅(jiān)持科學(xué)的施工程序，開(kāi)工前組織好施工方案和技術(shù)交底，明確質(zhì)量管理目標(biāo)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一評(píng)”的質(zhì)量檢查制度，即自檢、互檢、交檢與質(zhì)量評(píng)定，推行“三工序”11、管理，即監(jiān)督上工序、控制本工序、服務(wù)下工序，保證關(guān)鍵工序一次達(dá)到合格。（3）施工中，每道工序完成后，填好自檢和施工記錄，必須隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄，進(jìn)行自檢和共檢，再進(jìn)行下道工序，如發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)及時(shí)修補(bǔ)，否則不得進(jìn)行下道工序。隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄如下：隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄1、隱蔽工程內(nèi)部及質(zhì)量要求2、驗(yàn)收情況作業(yè)區(qū)施 工 單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：設(shè)備管理科日期：年月日施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：日期：年月日2、宏觀檢查（1）保溫層厚度允許偏差+10-5，拼縫寬度不大于5mm。（2）防潮層：保溫層（巖棉）外PVC 布纏繞搭接一致，不允許有折皺。保冷層（聚乙烯板）外瑪蹄脂抹面厚度要求均勻，無(wú)孔洞等。（3）保護(hù)層允許偏12、差不大于4mm，搭接尺寸不少于20mm，管道環(huán)向接縫與縱向接縫垂直，縱縫與軸線平行，設(shè)備的縱向接縫與環(huán)向接縫互相垂直，并成整齊直線，保護(hù)層橢圓度不大于10 mm。八、施工質(zhì)量與安全控制為了確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，必須建立質(zhì)量保證體系，做到組織落實(shí)，思想落實(shí)，措施落實(shí)。（1）組織落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)派專門的質(zhì)量檢查員和安全員，對(duì)質(zhì)量和安全現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，現(xiàn)場(chǎng)管理。組織施工管理網(wǎng)絡(luò)，見(jiàn)下圖：（2）思想落實(shí)開(kāi)工前，需對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量和安全教育，把質(zhì)量和安全的重要項(xiàng)目經(jīng)理：段向東施工隊(duì)長(zhǎng)：梁懷竹防腐班長(zhǎng)：劉威技術(shù)負(fù)責(zé)人：梁雨施工人員保溫班長(zhǎng)：張配朝安全員：梁海性、本工程的質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、有關(guān)操作規(guī)程、注意事項(xiàng)貫徹到全13、體施工人員中，培養(yǎng)質(zhì)量和安全觀念。（3）措施落實(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一評(píng)”的質(zhì)量檢查制度，即：自檢、互檢、專檢和工程質(zhì)量評(píng)定，執(zhí)行A、B、C 三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)檢查制度。實(shí)行三工序管理，即：監(jiān)督上工序、控制本工序、服務(wù)下工序，保證施工質(zhì)量一次合格，并且不出安全事故。做好檢驗(yàn)記錄，在自檢的基礎(chǔ)上，經(jīng)甲方和監(jiān)理人員認(rèn)可后，方進(jìn)行下道工序。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量規(guī)定要求，做到一次交驗(yàn)合格率100%，九、施工安全技術(shù)措施及文明施工措施要嚴(yán)格遵守執(zhí)行十大安全禁令，切實(shí)做好防水、防火、防爆，防墜落等安全工作，全面落實(shí)安全措施，施工中堅(jiān)決杜絕事故的發(fā)生。具體內(nèi)容如下：1、施工人員經(jīng)過(guò)入廠安全教育安全知識(shí)教育，并通過(guò)考試合格14、，取得入廠門禁卡。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須首先辦理相關(guān)作業(yè)許可證。3、進(jìn)入廠區(qū)施工人員必須攜帶工作證，且必須佩戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品（安全帽、護(hù)目鏡、防毒面罩、手套、五點(diǎn)式安全帶等），勞保著裝要規(guī)范。施工人員所使用的工器具應(yīng)嚴(yán)格檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。4、高處（2m 以上）作業(yè)時(shí)必須系掛安全帶，并固定在牢固可靠的物體上，且秉持高掛低用的原則。在高處作業(yè)移動(dòng)時(shí)，必須保證始終有一個(gè)掛鉤處于安全可靠的狀態(tài)。5、凡患有心臟病、高血壓、癲癇病等不能登高作業(yè)者，應(yīng)禁止登高作業(yè)，遇有四級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、大霧天氣應(yīng)停止登高作業(yè)。6、施工完畢或告一段落時(shí)，應(yīng)將機(jī)具及施工場(chǎng)地清理干凈。7、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作，并采取必要的防范措施。職工下班后現(xiàn)場(chǎng)值班人員應(yīng)對(duì)所有區(qū)域進(jìn)行一次檢查。8、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意個(gè)人衛(wèi)生，保持衣服整潔穿戴整齊。9、嚴(yán)禁在設(shè)備上亂刻亂畫，嚴(yán)禁動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān)與管道閥門。10、保溫與防腐殘料不得隨意丟棄，或倒入下水道。及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、場(chǎng)地、物品進(jìn)行維護(hù)打掃保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。