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1、公廁施工方案一、施工測量工程開工前，對場區水準點進行全面復查，復查結果報業主、監理批準認可方可開工。首先根據甲方提供的控制樁建立控制網，利用儀器將控制樁引測到基坑周圍的地面或現有建筑物上，并對控制樁加以保護以防破壞。施工現場的測量工作，由專業測量員負責，并將測量成果保存。以保證整體工程施工準確。放線采用角度、距離法，放樣出主軸線的位置。（1）施工測量平面控制網的測設根據本工程軸線與已知點的關系，一次性建立統一的平面施工控制網。控制點引測根據引甲方提供的控制點，引測到施工現場，要求埋深1.5米，用混凝土澆注并以鋼柱標記，并測定高程作為工程定位放線的依據。控制網布設防依據場內導線控制點，沿距建筑物2、開挖線約1米遠位置測設各軸線方向控制基準點，將主控軸線外引埋設基準點，要求埋深0.5米，并澆注混凝土穩固。（2）高程測量和垂直度控制：高程控制根據甲方提供的水準點，利用水準儀、塔尺、鋼尺（均經鑒定合格）傳遞至底板及各層樓臺板上來控制層高。誤差要求：根據中華人民共和國國家工程測量規范GB50026-93：軸線位移3mm，混凝土柱垂直度允許偏差3mm。二、土方施工基礎開挖采用機械開挖，邊退邊挖。一次開挖至設計標高以上留20，再用人工清渣至墊層底。由自卸汽車將土運至業主指定的棄土點。三、混凝土工程（1）混凝土的施工順序主體構造柱施工完后，再進行樓板吊裝的施工。基礎工程施工時每個施工段內混凝土應連續澆3、筑不得留施工縫。（2）原材料的要求原材料進場后，對其進行現場取樣，并送檢試驗室進行試驗，材料如不合格，辦理退場手續，材料退場。(3)混凝土澆筑前的準備工作對施工人員進行技術交底。檢查模板及其支撐（見模板工程）。請監理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴格執行混凝土澆灌申請制度。檢查混凝土澆筑設備的完好性。 (4)混凝土的振搗柱、梁、混凝土均采用插入式振搗棒。振搗厚度不能大于振搗棒長度。振搗器和振搗手的設置，按每一次混凝土的施工方案進行。(5)混凝土的養護構造柱拆模后采用塑料布纏繞方法進行養護,保持足夠的濕潤狀態。(6)試塊留置原則基礎圈梁及柱為同一標號砼,施工中取一組,主體圈梁柱為同一4、標號砼,取一組砼試塊.(7)混凝土的施工管理砂、石、水泥供應渠道相對固定，嚴格按照混凝土工藝要求控制混凝土的品質。推廣水泥裹沙石混凝土，采用砂+石子+70%的水攪拌濕潤其表面后再加水泥，增加對沙、石的包裹造殼，后再加30%的水，使混凝土獲得好的稠度，改善混凝土的稠度、泌水性、可泵性。為保證混凝土的可泵性，選擇適宜外加劑，增加混凝土的和易性。嚴格控制混凝土的原材料質量，選擇好的采石場所生產的砂石，嚴禁使用強風化石，砂中含泥量不得超標準。重申采購員、施工員、質檢員的職責，嚴格按照采購控制程序把好材料進場關、混凝土攪拌關。檢查各種原材料的計量，發生問題時，實施質量一票否決。(8)基礎澆筑本工程基礎混5、凝土根據工程特點要求一次澆筑成活，不留施工縫，而且要控制混凝土內部與表面溫差不超過25度，以免混凝土表面出現溫度裂縫。四、鋼筋工程（1）原材料要求進場鋼筋應有出場質量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應有標牌。對進場鋼筋按規范的標準抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發現脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，應進行化學成份檢驗或其它專項檢驗。（2）鋼筋的儲存進場后鋼筋和加工好的鋼筋根據鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染 。并及時進行狀態標識，嚴禁隨意堆放。(3)基礎鋼筋綁扎A、施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性；鋼筋綁6、扎時，相交點每點都綁扎；底排筋用C20混凝土墊塊墊起，間距800，梅花狀布置，確保保護層厚度。B、縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。C、箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同, 箍筋應滿扎。D、鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定：a、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。b、受拉區域內，級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤。c、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。d、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。e7、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。八、砌體工程本工程基礎墻體采用頁巖磚砌筑，內外墻、隔墻砌筑主要采用加氣砼砌塊砌體，基礎砂漿為M10水泥砂漿砌筑，主體為M7.5混合砂漿砌筑。(1)材料的要求對于進場的頁巖磚和加氣砼砌塊應有檢驗合格證，合格證上包括：生產廠名、砌塊的品種、規格、強度等級和生產日期。頁巖磚和加氣砼砌塊必須堅固、完整、形狀均勻一致，不含裂紋和其它問題，相當于儲存樣本標準。浸水24小時吸水率應小于百分之二十。(2)施工準備在砌體工程施工時，砌筑時應沿砌體高度方向每隔400mm預埋26鋼筋。預埋位置、標高應準確。(3)施工要點與一般構造措施砌體及磚施工前，應先將基礎面或樓8、地面按標高找平，然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線，以后按砌塊排列圖依次吊線砌筑。砌筑時應先遠后近，先外后內，在每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴密。砌筑工程應與其它工程如安裝門窗、預埋鋼固件、各種管道等仔細并巧妙地結合、協調。應堅固地將墻或隔墻互相連接并與柱相互連接，完全將錨固筋埋入水泥砂漿中。應經常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應在腳手架上放重物品。砌體墻的用料及構造措施必須符合有關規范的要求。(4)質量標準 墻面應垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正9、完整，無損壞和開裂現象。錯縫搭接符合要求，灰縫飽滿，無松動脫落。五、回填土工程基礎工程完成后應及時進行土方回填，回填土必須經過篩選，無雜質、土質滿足施工規范的要求。（1）回填前基槽內的木塊、碎磚等建筑垃圾應清理干凈，若有積水應抽取干。經監理驗收完畢，符合要求后，方可開始回填。（2）回填土采用蛙式打夯機，分層夯填，并樹立標尺以控制回填厚度,每層厚度20-25mm，打夯遍數為3-4遍，對于蛙式打夯機不能走的地方，可輔以垂直行夯夯實。打夯機行走應采取一定的路線，一夯壓半夯，不得有漏夯的地方。（3）回填土應每填一層，按要求及時取土樣試驗。土樣組數、試驗數據等應符合規范規定。六、腳手架工程（1）搭設方法10、本工程腳手架使用48鋼管和鑄鐵扣件搭設，采用傳統的雙排落地腳手架全高封閉施工，接地處墊木板以防下沉。腳手架立桿橫距1m，縱距1.5m，小橫桿間距1m，大橫桿間距1.5m，內排立桿距墻0.5m，小橫桿里端距墻0.2m，沿腳手架縱向兩端和拐角處起。每一結構層處的小橫桿抵住結構外墻，結構施工時設置連墻桿與腳手架拉結。（2）搭設注意事項1.按照規定的構造方案與尺寸進行搭設。2.相領立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，上下大橫桿接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中。3.及時與結構拉結，以確保搭設過程安全。4.扣件要擰緊。5.有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。6.搭設工人必須佩帶安全帶，戴安全帽。711、.隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。8.腳手架搭設完成，經驗收符合要求后，方可投入使用。七、裝修主要分項工程(1)墻面抹灰A、操作工藝：a工藝流程：基層處理澆水濕潤找規矩做灰餅設置標筋陽角做護角抹底層中層灰抹面層灰清理養護。b找規矩、做灰餅應符合下列規定：首先，按房屋面積大小規方，如房間小，可用一間墻做基線，用方尺規方即可。如房間面積較大，應在墻上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面），中層抹灰的準線（規方）。然后在距墻角100mm處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此直線為準，按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻抹灰面厚度，根據抹灰面厚度線每隔1.12、5m做好標準灰外餅。c灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標筋，厚度同灰餅厚度。d用1:2水泥砂漿在門窗洞口及室內陽角處做水泥砂漿護角。e底層灰六、七成干時用1:0.3:2.5水泥灰膏砂漿罩面，操作從陰角開始，用鋼抹子壓實趕光。f室內踢腳板一般要和罩面灰作成平的。混凝土表面有界面劑處理。根據高度尺寸彈上線，把八字靠尺先靠在線上用鐵抹水切齊，修邊清理。B、質量要求：a各抹灰層之間及與基層間粘結牢固無空鼓。b表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，角線和灰線平直方正，清晰美觀。c實測允許偏差符合有關規定。（2）室內地磚、瓷磚鑲貼工程基層必須清理干凈，粘結材料選用108膠，此膠為環保型、甲醛含量較少，13、具有較好的防水性能，粘結效果良好。粘結層厚度要控制在5070mmm。地磚及瓷磚使用前進行挑選，按大中小分類，并挑出不合格品，分類后在清水中浸泡24小時陰干備用。鑲貼前進行試排，確保接縫均勻。同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚行，非整磚行應排于次要部位或陰角處。墻面排磚由門口向里排，內側陰角處允許出現半磚，但不允許出現半磚以下的條磚。內窗口兩側要對稱，窗臺下口盡量避免出現半磚。鋪貼范圍要彈線規方，按其標高要求先鋪貼標磚，標磚可條形布罩。磚縫控制宜為23mm，嵌縫材料應根據磚的顏色而定，涂色磚要使用與磚近似的顏料調制的膠泥。鑲貼時如遇突出的管線、燈具、衛生設備的支承架等，應用整磚套割吻合14、，不得用非整磚拼湊，鑲貼墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處時，應使用配件磚。鋪好的地磚要注意成品保護，控制上人時間，避免強烈震動。（4）內墻涂料保證墻體表面平整、光滑，局部進行修補即可進行水泥砂漿罩面；刷乳膠漆。施工要點：a基底應干燥，否則會影響涂料顏色均勻一致。b涂料應符合設計及規范要求。c乳膠漆涂刷前門窗框應進行保護，以防污染。d涂料應隨用隨開，盡量一次用完。 (5）內墻涂料工程：根據工程的實際特點，采取由上而下的施工順序進行施工。A工藝流程：墻面抹灰層處理打磨封底漆第一遍涂料修補第二遍涂料檢查驗收。B施工要點：a 墻面抹灰層處理：對墻面抹灰層表面進行作業層的驗收，表面須干凈堅固無空鼓，對混15、凝土表面用界面劑進行處理。 基層要求含水率在1%以下，如無條件測試可用于手感估測，潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工。 對墻角的陰陽角，窗洞口的收口部位，特別是陰陽角檢查完成后進行交接驗收。對將要進行施工的作業面內，所有門窗均應進行覆蓋防護，避免污染。b 刮膩子找平：對抹灰墻面進行刮膩子找平，要求與基層粘貼牢固，無分層空鼓現象，待干燥后進行打磨，手感無雜質，進行下一道工序。c 封底漆： 在干凈的基層上，先噴涂（或滾涂）一道底漆，增加與基層的結合力，防止浮堿。d 第一遍噴涂:將桶內涂料進行過濾后噴涂第一遍。從上至下均勻的進行。e 膩子修補打磨：第一遍涂料完成后，再對墻面進行一次細致的膩子修補工16、作，主要針對陰陽角和局部的坑挖部位。然后作用300#400#砂紙上下左右均勻打磨，手感效果良好即可。f 二遍噴涂：噴涂同第一遍。g 三遍噴涂：檢查第二遍噴涂對墻面所出現的缺陷及時修改和處理，進行第三遍噴涂。h 檢查驗收：對完成后的墻面涂料進行徹底的檢查，重點是陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收。i涂料清理：將樓層內所有的涂料及防護采用的材料及時清理出現場并將遺漏的涂料進行清理做好現場文明工作。八、安裝工程安裝內容包括：照明、動力、防雷、給水、排水、采暖等系統。（1）給排水工程：給排水工程施工的總原則：先地下、后地上的安裝順序，先主干管、后立、支管及附件，先設備就位，后配制管路，先系統試壓，后沖洗，最17、后進行防腐保溫和隱蔽驗收。施工順序：施工準備預留預埋管道除銹刷漆支吊架制安主管安裝衛生器具安裝部件及支管安裝管道系統試壓沖洗刷漆保溫聯動試車交工驗收。一般要求：管材及管件在使用前均認真檢查，符合國家技術質量鑒定文件，具有產品合格證；鋁塑管管壁薄厚均勻，內外光滑，不得有砂眼、裂紋等；鍍鋅管內外鍍鋅層均勻，無銹蝕現象。所有的材料必須經甲方、監理及施工單位負責人共同驗收，方可入庫。各種管道須核對其規格、型號及外觀檢查無問題后方可使用，管道及閥門內的污物清理干凈。閥門安裝前應做單體試壓，試壓以每批（同型號、同規格、同牌號數量中抽查10%且小于1個，如有漏裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試18、驗。根據施工圖紙配合土建做好預埋預留工作，預留孔洞的尺寸應符合圖紙要求，預埋件應固定可靠，并校核坐標、標高。管道的支、吊、托架一律采用機械切割。生根方式采用膨脹螺栓或預埋鋼板。支架位置、標高應正確，牢固可靠。鍍鋅管采用絲接時，管子的螺紋要規整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的10%。（2）電氣工程主要施工程序：預留預埋基礎支架制作安裝配電箱、柜安裝電纜敷設及管內管線燈具、開關、插座安裝電視、電話終端盒安裝配電裝置調試燈具、電機試調試壓單機試車聯動試車竣工驗收施工方法及技術要求.a 安裝時應盡量減少彎曲和交叉，鋼管不應有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕情況，管風壁應光滑無毛刺，管口應刮光19、，管內壁應刷防腐漆，暗配管彎曲時，彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，彎曲后無裂縫或顯著的凹痕現象，鋼管連接采用套管連接，施工時連接管的對口處應在套管的中心，套管長度為連接管外徑的1.5-3倍，焊口應牢固、嚴密。埋入混凝土內的鋼管，離表面的凈距不應小于15mm，進入接線盒采用焊接固定，管口需出盒應小于5mm，在接線盒兩端應焊接跨接地線。b 焊接鋼管管道暗敷：焊接鋼管管口應平整、光滑。首先檢查內部是否清潔，無鐵屑及毛刺，切斷口應銼平，鋼管內壁均涂防腐漆，管與管等連接處應采用套管連接，連接處應焊接密實、焊縫均勻、并應刷防腐漆，管與管之間采用套管連接時，套管長度應滿足施工規范及驗評標準的規定，管與管的對20、口處應位于套管的中心；管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的2倍；焊接鋼管及配件的敷設，安裝和煨彎工作，均應在原材料規定的允許環境溫度下進行，其溫度不宜低于-15。直埋于地下或樓板內的焊接鋼管，在露出地面易受機械損傷的一段，應采取保護措施，在澆筑混凝土時，應采取防止焊接鋼管發生機械損傷的措施，在磚砌墻體上焊接鋼管應敷設在墻體的中心位置，并應保證管不能有裂縫、彎曲變形，接線盒、燈頭盒、開關盒均應使用配套的鐵盒，并應加護口予以保護。管內穿線：管內穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行，在穿線前，應將管中的積水及雜物清除干凈，不同回路、不同電壓和交流及直流的導線，不得穿入同一根管子內，但下列固路應除21、外：同類照明的幾個固路，但管內導線總數不應多于8根。d 導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接，導線穿入鋼管后，在導線出口處，應裝護線套保護導線，在不進入盒（箱）內的垂直管口，穿入導線后，應將管口作密封處理。（2）照明系統：a漏電保護器的安裝：按漏電保護器產品標志進行電源和負荷接地線測量。帶有短路保護功能的漏電保護器安裝時，應確保有足夠的滅火距離。在特殊環境下使用的漏電保護器，應采取防腐、防潮或防熱等措施。電流型漏電保護器安裝后，除檢查接線無誤外，還應通過試驗按鈕檢查其動作性能，并應滿足要求。燈具安裝：燈具到貨后，應進行檢查，燈具配件應齊全，無機構損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等現22、象，燈座內接線均應搪錫完整。b螺口燈頭的接線應符合下列要求：相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電。對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩，當燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間應采取隔熱措施。燈具固定應牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘功螺栓不應少于2個。當絕緣臺直徑為75mm及以下時，可采用1個螺釘或螺栓固定。c開關、插座安裝：開關安裝：同一場所開關的切斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠，開關邊緣距門框的距離宜為0.150.2m，開關安裝高度距地1.4m，并列安裝的相同型號開關距地面高度應一致，高度差不應大于1mm，同一室內安裝的開23、關高度差不應大于5mm，暗裝的開關應采用專用盒，專用盒的四周不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。插座安裝：插座安裝高度應符合設計規定（3）系統調試：a調試前，首先熟悉圖紙，弄清各回路的情況，并用兆歐表測試各回路絕緣電阻是否符合要求，在送電前，所有配電箱，不得有垃圾工具等雜物，并檢查各箱柜設備等接線是否正確牢固，線路上是否有人在施工，所有開關是否在分閘位置，確認無誤后方可送電。b送電必須從電源測送電，每送一個回路，必須檢查其三相電壓是否正常，相序是否正確。c照明送電應逐個回送，送一路調一路，保證控制正確無誤，燈具試亮持續24小時所有插座相零，接地位置正確，用專用檢測插座逐個測試。d動力設備的調試首先檢查其控制部分是否靈活、完好，接觸點控制及減壓起動等自動控制設備，應先切除電機線路，檢查調試其控制部分是否動作無誤。然后檢查其電機轉動是否靈活，有無卡死現象。帶負載設備應先卸開負載口，電機運轉正確，正常后，才能開機試運轉，如發現異常情況應立即停電，檢查消除故障后，繼續調試。