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1、低溫熱水發電系統工程防腐、保溫施工方案 編制： 審核： 批準：中色十二冶金建設有限公司海南煉化項目部二0一四年九月目 錄一.編制依據3二.適用范圍3三.主要工程量3四.防腐保溫原則3五.材料要求3六.施工準備4七.防腐施工方法4八.保溫施工方法6九.質量保證7十.安全技術措施和文明施工8十一.JHA分析9一 編制依據：工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范（GB50126-2008）工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準（GB50185-1993）石油化工設備和管道隔熱技術規范（SH3010-2000）石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范（SH3010-1999）海南項目防腐涂漆和表面色規定（22、版）（0000-GE-DP02-0002C）施工圖紙及相關技術文件二 適用范圍：海南煉化低溫熱水發電系統工程所屬的管道、設備、閥門、操作檢修用鋼平臺和扶梯、支吊架及廠房鋼結構的防腐保溫內容。三 主要工程量：1 防腐：面積約1500m2，各種油漆約950kg，玻璃布約700m2。2 保溫：保溫層約38m3，保護層約866m2，閥門套67個。四 防腐保溫原則：1 防腐原則：（1） 對于不保溫設備、管道及其附件、支吊架、平臺扶梯、鋼結構等應進行外部油漆。（2） 介質溫度低于120C的保溫設備、管道及其附件的外表面應涂刷防銹底漆。（3） 為了便于識別起見，管道保溫結構的外表要涂刷介質名稱，、；設備保溫3、結構的外表只涂刷設備的名稱，不予大面積刷漆。2 保溫原則：（1） 凡外表面溫度高于50C、且需要減少熱量或冷量損失的設備、管道及附件均予保溫。（2） 工藝生產中不需要保溫的，但其外表面溫度超過60C，又無法采取其他措施防止人員燙傷的部位均予保溫，具體部位如下：（a）管道距離地面或平臺的高度小于2100mm；（b）靠操作平臺水平距離小于750mm。（3） 除防止燙傷的部位要求保溫外，下列設備、管道及其附件可以不保溫：（a）直接通向大氣排汽管道、放空氣管道；（b）輸送易燃易爆介質時，要求及時發現泄漏的設備和管道上的法蘭、人孔等附件。（4） 要求防凍、防凝露或延遲介質凝結的管道、附件及設備均予保溫。4、五 材料要求：1. 油漆材料供應商需經業主認可，材料需符合產品質量標準并有產品質量檢測報告和合格證。2. 油漆材料應按供應商要求密閉運至施工現場，原裝的容器上應有產品標識、批號、保存期，不得使用過期材料。3. 所有保溫材料都必須由經過有關部門認可并通過質量檢驗的正規生產廠家供貨，到達現場的成品須有生產廠的質保書。4. 所有材料必須經過報驗合格后才能使用。六 施工準備：1 施工人員進入場地前必須進行入廠安全教育。2 施工前必須進行技術交底，施工人員必須熟悉施工方法和施工要求。3 施工前應將所使用的工具準備齊全。4 油漆涂刷前應對油漆的牌號全部確認無誤后才能開桶使用。七 防腐施工方法：1. 表面處5、理：（1） 所有被涂表面在涂刷前應進行清理和必要的表面處理。（2） 埋地設備和管道表面處理的除銹等級為Sa2.5級。（3） 在制造廠已涂過底漆的設備和管道表面，需在施工現場對底漆損壞處進行修整，然后修補底漆，再涂刷面漆。（4） 在制造廠已涂過面漆的設備和管道表面，需在施工現場對損壞處進行補涂。（5） 所有經過處理的表面均應在4小時內涂底漆。若不能及時涂底漆或在涂漆前表面被雨淋濕，發現新銹，則在涂漆前應重新進行表面處理。2油漆材料用途和種類如下表：用 途涂漆代號種 類每層最小干膜厚度型 號底漆1A云鐵環氧底漆40umH06-12A無機富鋅車間底漆20 umH06-13A無機富鋅防腐底漆50 um6、H06-14A環氧富鋅防腐底漆50 umH06-4 面漆1B銀色聚氨酯瓷漆40 umS04-12B鋁色環氧有機硅耐熱漆20 umH61-13B各色環氧有機硅耐熱漆20 umH61-32 面漆層1C冷底子油40 um3設備、管道和附件除銹及涂刷要求如下表：代 號 使 用 場 合 除銹、防腐涂漆涂層干膜總厚度P-1不保溫管道和設備溫度t100C表面用噴射或拋射除銹（Sa2.5）底漆：一層4A+二層1A面漆：二層1B210umP-2不保溫管道和設備100C溫度t200C表面用噴射或拋射除銹（Sa2.5）底漆：一層2A+一層3A面漆：二層3B110umP-3不保溫管道和設備200C溫度t400C表面用7、噴射或拋射除銹（Sa2.5）底漆：一層2A+一層3A面漆：二層2B110umP-4保溫管道和設備溫度t200C表面用噴射或拋射除銹（Sa2.5）底漆：二層3B40umP-5保溫管道和設備200C溫度t450C表面用噴射或拋射除銹（Sa2.5）底漆：一層2A+一層3A70umP-6保冷碳鋼、低溫鋼管道和設備-101C溫度t120C表面用噴射或拋射除銹（Sa2.5）底漆：二層1C80um注：一般情況下t值按操作溫度考慮4管道、設備、機械面漆顏色按下表選擇：序號名 稱 面漆顏色 標志色1靜止設備換熱器淡灰大紅2儲罐乳白大紅3一般容器淡灰大紅4其他設備淡灰大紅5機械設備泵大紅6電機蘋果綠大紅7消防設備8、大紅白8洗眼器亮綠色白9物料管道一般物料銀大紅10酸、堿管道紫大紅11公用工程管道水艷綠白12污水黑白13蒸汽銀大紅14空氣天酞藍大紅15氮淡黃大紅16氨淡黃大紅17消防管道大紅白18管道支吊架中酞藍5鋼結構、平臺扶梯和現場制作的支吊架，先涂刷2度環氧防銹漆，再涂刷1度聚氨酯面漆，面漆顏色如下表： 序號 名 稱 面漆顏色1粱、柱、支撐、吊柱藍灰2鋪板、踏板藍灰3欄桿（含立柱）、護欄、扶手淡黃4欄桿擋板藍灰八 保溫施工方法：1 保溫注意事項：（1） 管道保溫在各部件（包括儀表測試管）安裝完畢，嚴密性試驗合格后進行。（2） 設備保溫在各部件（包括儀表測試管、爬梯、平臺）安裝完畢后進行。設備上的短管9、法蘭和人孔要露出保溫結構之外，伸出短管的保溫同與其相連管道的保溫一致，施工時將設備上的銘牌留出，并在其周圍做好防水處理。（3） 流量測量裝置等處的保溫要用可拆卸式的保溫罩，滿足運行檢查和檢修需要。（4） 保溫施工期間，切忌保溫材料受潮；尤其是室外保溫，要在晴天施工，做到主保溫層和外護層同時進行，并有防雨應急措施。2 設備和管道的保溫層固定：硬質材料用鉤釘或銷釘固定，軟質材料用銷釘和自鎖墊片固定。鉤釘、銷釘用36mm的低碳圓鋼制作。當直接焊接于不銹鋼設備或管道上的固定件，必須用不銹鋼制作。當固定件采用碳鋼制作時，要加焊不銹鋼墊板。對于硬質或半硬質材料，鉤釘要根據制品幾何尺寸設置在縫中，間距為310、00至610mm。對于軟質材料。釘距不大于350mm。每平方米面積上釘數：側面不少于6只，底部不少于8只。對有振動的地方，鉤釘、銷釘要適當加粗、加密。鉤釘焊接固定要在設備和管道嚴密性試驗前進行。3 膨脹伸縮縫和膨脹間隙設置：（1） 伸縮縫設置在支吊架、法蘭、加固筋、支撐架或固定環處。伸縮縫間距：高溫3m4m，中低溫5m7m，縫寬為2025m。分層保溫時各層伸縮縫要錯開，錯縫間距不大于100m。（2） 法蘭連接處，須留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為準，一般為螺栓長度加2030mm。（3） 管道支吊架附件的保溫結構留有足夠的間隙，使得管道熱脹冷縮時不致破壞保溫結構。（4） 兩根相互交叉或平行的保溫11、管道，其膨脹方向或介質溫度不相同時，保溫層之間留出1020mm的間隙。4 分層保溫設置：保溫層厚度較大（超過80mm），保溫層外包金屬護殼時，采用分層保溫。分層保溫時，每層厚度大致相同。保溫層厚度以10mm為分檔單位。硬質保溫層制品最小厚度為30mm。內外層接縫要錯開，層間和縫間不得有空隙。5 保溫捆扎施工：選取符合要求的保溫材料，用鍍鋅鐵絲將其捆扎在管道上，每塊保溫材料有兩道雙股鐵絲加以捆扎，一般兩道鐵絲間距：硬質材料不大于400mm，并硬質材料不大于300mm，軟質材料不大于200mm。分層保溫時要逐層捆扎，對振動部位要加強捆扎。鐵絲鉸接頭必須放在軸向對縫處，擰緊后的鐵絲鉸接頭要隨手嵌入縫12、內。6 金屬保護層施工：（1） 硬質保溫制品的金屬保護層縱向接縫可采用鉸接；軟質和半硬質保溫照片的金屬保護層縱向接縫可采用插接或搭接，搭接尺寸不少于30mm。插接縫用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定，釘間距為150mm200mm。（2） 金屬保護層的環向接縫可采用搭接或插接。搭接時一端應壓出凸筋（室內用單凸筋，室外用重疊凸筋），搭接尺寸不得小于50mm，對垂直管道和斜管用自攻螺絲或抽芯鉚釘固定，釘間距可為200mm，每縫不小于4個釘。當金屬保護層采用支撐環固定時，釘孔應對準支撐環。（3） 水平管道的縱向接縫要設置在管道的側面，水平管道的環向接縫應按坡度高搭低茬；垂直管道的環向接縫應上搭下茬。（4） 金屬13、保護層要有整體防水功能。室外布置或潮濕環境中的管道和設備，應采用嵌填密封劑或膠泥嚴縫，安裝釘孔處要采用環氧樹脂堵孔。安裝在室外的支吊架管部穿出金屬保護層的地方要在吊桿上加裝防雨罩。（5） 直管段上為膨脹而設置的金屬保護層環向接縫，要采取活動搭接形式。活動搭接余量應能滿足熱膨脹的要求，且不小于100mm。硬質保溫材料，活動環向接縫應與保溫層的伸縮縫相一致；軟質和半硬質材料，活動環向接縫當介質溫度小于100C時，間距710m，當介質溫度100320C時，間距46m，當介質溫度大于320C時，間距34m。九 質量保證：1 質量保證目標：確保工程一次合格率 100% ，一次工程優良率 80% 。2 在14、施工的全過程中，加強各施工工序的質量控制 , 落實質量預防措施 , 加強質量檢查 , 及時糾正質量缺陷 , 認真做好施工前質量預控制 , 施工中質量控制 , 施工后質量保證工作 , 確保工程施工質量全面達標。3 工程施工采用以質量控制點為依據的質量控制方法，將各專業的施工過程進行分解，設立質量控制點，上一道工序檢查合格后，才能進入下一道工序。4 按有關規定及時編制交工技術文件，使其與施工同步，以確保竣工資料真實、準確、及時、完整。5 接受業主、監理、總包的檢查、監督，確保工程質量，做到工程施工中對業主負責，交工時讓業主滿意，使用時讓業主放心。6 加強與設計代表的聯系，嚴格審查圖紙，及時發現專業15、之間銜接上的問題和設計與現場的矛盾之處，并利用我公司豐富的施工經驗技術特長向業主提出合理化建議。7 質量檢測：（1） 質量檢測根據設計規定采用抽樣檢測的方式進行。（2） 用目視逐根檢查 , 覆蓋層表面應均勻、平整、無氣泡、皺褶、凸瘤及壓邊不均勻等覆蓋層缺陷（3） 用無損測厚儀檢查， 每次測三個截面 , 截面沿管長均布；每個截面測上、下、左、右四個點。以最薄點為準，若不合格 , 加倍抽查 , 如仍有不合格 , 應逐根檢查。（4） 用電火花針孔檢漏儀對全部覆蓋層進行檢查，探頭以約 0.2m/s 的速度移動。檢漏電壓為 6000V 。連續檢測時 , 應每 4h 校正一次檢漏電壓。以無火花為合格。不合16、格處應補涂并再次檢測至合格。十 安全技術措施和文明施工:1. 施工安全技術措施：（1） 參加防腐工程的施工人員，施工前必須進行安全技術教育。（2） 施工人員除銹時必須戴上防護眼鏡，防止飛濺物損傷眼睛。（3） 油漆應存放在專用庫房，不得與其它材料混放，稀釋劑應裝入密封容器內，妥善保管。（4） 庫房通風良好，必須標有“禁止煙火”的警示牌，配置消防器，庫房內嚴禁住人。（5） 裝卸、搬運油漆時必須輕拿輕放，嚴禁從車上扔到地面。（6） 高空涂漆時，漆桶應掛在可靠牢固的框架上，避免油漆倒撒。（7） 進行油漆涂刷時，嚴禁同時進行可能產生明火或電火花的作業。（8） 作業人員接受過防墮落保護和使用安全帶的培訓，17、使用符合標準的安全帶，正確穿戴和系掛安全帶，做到高掛低用安全。（9） 有通往作業點的安全通道，開口和孔洞周圍設有合適的圍欄。2. 文明施工:(1)職工進入現場必須按規定著裝，穿戴好勞動保護用品.(2)防腐保溫作業場所應保持清潔，施工結束后，應將殘存的可燃、易爆、有毒物件及其它雜物清理干凈。(3)電動砂輪電線按文明施工規定擺放，不允許有電纜線縱橫交錯現象。(4)涂刷油漆時，嚴禁漏到設備管道或水泥地上，如有困難時，下面應采用塑料布等物品加以防護。十一. JHA分析:HSE因素(危險源)調查評價(風險評價)表（JHA）項目（單位）名稱：低溫熱水發電項目 單項工程（作業）名稱：防腐保溫施工 日期： 序18、號工作步驟HSE因素(危險源)主要后果及可能性LS風險值R風險分級D是否重要HSE因素應采取的控制措施1刷漆火災人員傷亡、財產損失3412三級是1. 涂料應存放在通風良好的專門倉庫內;2. 作業環境通風良好且遠離明火,作業結束后及時清理雜物;3. 消防設施齊全;2焊縫補漆,保溫安裝高空高空墜落、物體打擊3412三級是4. 腳手架搭設安全；5. 登高作業掛安全帶；注：1. 風險值R=LS；嚴重性L和可能性S的取值見QG/SJ25.02.01-2002HSE因素(危險源)評價(風險評價)辦法中的有關規定要求。 2. JHA由項目部總工程工程師組織安全員、技術員以及對該項工作有豐富經驗的施工人員進行。