午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、河南省第一強(qiáng)制隔離戒毒所室內(nèi)外采暖管道安裝工程管道的油漆和防腐施工方案編制人： 審批人： 鄭州豫通建設(shè)工程有限公司年 月 日目 錄 一、編制依據(jù) 二、 工程概況 三、管道的油漆和防腐施工方法 （一）手工刷涂施工 （二）輥涂施工 （三） 涂裝工具的選用 （四）施工過(guò)程工藝質(zhì)量控制 （五）施工過(guò)程中涂料成膜前后發(fā)生的病態(tài)及控制方法 四、施工中的安全與防護(hù) 五、文明環(huán)保施工措施 六、雨季施工措施一、 編制依據(jù)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923-88建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50224-95工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ229-1991石油化工設(shè)備和管道涂料防腐設(shè)2、計(jì)與施工規(guī)范 SH3022-1999二、 工程概況:本工程為河南省第一強(qiáng)制隔離戒毒所室外、室內(nèi)管道安裝工程。（一）室外供熱管網(wǎng)工程 1、工程概況：室外供熱管網(wǎng)供回水溫度85/60，管道設(shè)計(jì)壓力1.0Mpa； 2、工程設(shè)計(jì)說(shuō)明：本工程供回水管道均采用無(wú)補(bǔ)償直埋方式敷設(shè)，管道采用高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管，材質(zhì)及性能應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB29047-2012中的規(guī)定，工作鋼管采用無(wú)縫鋼管，Q235B鋼，材質(zhì)及性能應(yīng)符合輸送流體用無(wú)縫鋼管（GB/T8163-2008）中的規(guī)定。彎頭采用熱壓成品彎頭，彎曲半徑為R=4D，彎頭的管道壁厚不小于直管壁厚的1.25倍，三通應(yīng)采用成品三通，三通管3、件的壁厚不小于直管壁厚的1.25倍，關(guān)斷閥門(mén)采用法蘭式偏心半球閥，PQ367F-25C型，耐溫150，泄水和放氣閥采用球閥，Q67F-25C型，耐溫150，管道的覆土深度，機(jī)動(dòng)車(chē)道不小于1.0米，非機(jī)動(dòng)車(chē)道不小于0.7米。 3、施工說(shuō)明 ：（1）管道安裝：本工程溝槽開(kāi)挖深度為直埋保溫管的管底高程加上20mm的砂墊層厚度，溝槽回填 時(shí)要求分層夯實(shí)，人工夯實(shí)第層200mm機(jī)械夯實(shí)每支300mm，管道安裝前應(yīng)檢查溝槽底高程、坡度、基底處理是否符合要求，管道內(nèi)雜物及砂土應(yīng)清除干凈。熱力管道在形成整體嚴(yán)密外護(hù)之前要嚴(yán)格防水。彎頭附近應(yīng)留有用于彎管自然補(bǔ)償?shù)呐蛎泤^(qū)。閥門(mén)外表面應(yīng)標(biāo)有醒目的永久性介質(zhì)流向箭頭4、，閥門(mén)的安裝應(yīng)考慮操作方便，水平安裝的焊接閥門(mén)的閥軸與水平面的夾角不大于45。保溫層厚度同設(shè)計(jì)管道，外保護(hù)層做防水處理，采取必要的支撐措施。閥門(mén)井采用鋼筋混凝土檢查井，（2）管道焊接及檢驗(yàn)：管道、管件及管路附件之間的連接一律采用焊接，焊接方式為氬弧焊打底，手工電弧焊填充、蓋面、焊條E4303型，工程焊接前應(yīng)對(duì)被焊材料進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，具體要求及操作見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，管道或者管件對(duì)接焊縫內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，管道焊接完成后，強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)之前，必須對(duì)所有焊縫進(jìn)行對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)、表面質(zhì)量檢驗(yàn)和對(duì)焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)。（3）試驗(yàn)、吹洗、試運(yùn)行及竣工驗(yàn)收的具5、體方法及要求見(jiàn)城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ28-2014) （二） 室內(nèi)采暖工程1、工程概況：室內(nèi)采暖工程包括5座建筑,分別是接見(jiàn)綜合樓、戒毒人員宿舍（二）、微粉廠(chǎng)平房辦公室、微粉廠(chǎng)辦公室、附屬用房。2、設(shè)計(jì)參數(shù)：冬季采暖室外計(jì)算溫度：-3.8，冬季室外平均風(fēng)速2.7m/s;室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度：辦公室、宿舍18，衛(wèi)生間16.3、采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)（1）供熱熱源：本工程采暖熱源采用85/60熱水，由鍋爐房集中提供。（2）熱負(fù)荷及熱指標(biāo)：接見(jiàn)綜合樓采暖熱負(fù)荷70.64KW，采暖熱指標(biāo)97W/m2;戒毒人員宿舍（二）采暖熱負(fù)荷121.07KW，采暖熱指標(biāo)71W/m2；微粉廠(chǎng)平房辦公室采暖熱負(fù)荷33.76、0KW，采暖熱指標(biāo)144W/m2；附屬用房采暖熱負(fù)荷23.72KW，采暖熱指標(biāo)132W/m2；微粉廠(chǎng)辦公室采暖熱負(fù)荷26.19KW，采暖熱指標(biāo)77W/m2；（3）采暖系統(tǒng)形式：接見(jiàn)綜合樓、戒毒人員宿舍（二）采用垂直單管跨越式系統(tǒng)，微粉廠(chǎng)辦公樓采用水平單管順流式系統(tǒng)，微粉廠(chǎng)平房辦公室采用垂直單管系統(tǒng)。（4）散熱器的選型：采用鋼制GZ406型散熱器，高度685mm，進(jìn)出水口中心距600mm，寬度125mm，單片散熱面積0.235m2/片。（5）每組散熱器均設(shè)手動(dòng)跑風(fēng)裝置和溫控閥，各組散熱器支管及跨越管管徑均為DN20；同一房間兩組散熱器上下接口同側(cè)連接時(shí)，散熱器之間的上下連接管應(yīng)與散熱器接口同徑。7、（6）各系統(tǒng)熱力入口處設(shè)調(diào)節(jié)用靜態(tài)水力平衡閥及檢修用閘閥。4、施工說(shuō)明 （1）管道安裝：室內(nèi)管道采用焊接鋼管，DN32mm時(shí)螺紋連接，DN32mm的焊接連接，管道與閥門(mén)或其它設(shè)備、附件連接時(shí)，DN32mm時(shí)螺紋連接，DN32mm的法蘭連接。與散熱器連接的支管上應(yīng)設(shè)活接頭或長(zhǎng)絲，便于拆卸，凡敷設(shè)在地溝或吊頂內(nèi)的管道，在其安裝閥門(mén)處應(yīng)設(shè)檢查孔。（2）坡向：供回水水平干管的坡度i=0.003,坡向應(yīng)使供水干管抬頭走，散熱器連接支管坡度i0.001,供水支管坡向散熱器。回水支管坡向立管。(3)管道穿過(guò)墻壁和樓板時(shí)，應(yīng)埋設(shè)鋼套管，其內(nèi)徑比管道外徑大兩號(hào)；安裝在墻壁內(nèi)，其兩端與墻平；安裝在樓板內(nèi)，其頂部應(yīng)8、高出地面20mm，安裝在衛(wèi)生間內(nèi)，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,管道與套管之間的余隙用柔性不燃材料嚴(yán)密封堵。(4)管道及散熱器上必須配置必要的支、托、吊架。(5)管道保溫：采暖干管、共用立管及敷設(shè)在不采暖房間、管溝內(nèi)的管道均需保溫，保溫材料采用帶鋁箔的離心玻璃棉管殼。室外架空部分及埋地管道 采用室外架空部分采用高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管。(6)管道油漆與防腐：管道管件及支架等刷底漆前，先清除表面的灰塵，污垢。銹斑及焊渣等物；室內(nèi)明裝不保溫的管道、管件及支架刷兩道防銹底漆，兩道銀粉；保溫管道刷兩層防銹底漆后再做保溫層；熱侵鍍鋅鋼管刷銀漆兩道。(7)供回水主立管頂部自動(dòng)排氣閥前9、加裝壓力表和溫度計(jì)各一個(gè)，方便系統(tǒng)調(diào)試。(8)系統(tǒng)安裝完畢、管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。工作壓力為0.8MPa，系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為0.9MPa（系統(tǒng)最低點(diǎn)試驗(yàn)壓力）系統(tǒng)頂點(diǎn)試驗(yàn)壓力0.3MPa，試驗(yàn)壓力下10min壓力降不大于0.05MPa，然后降壓至工作壓力后不滲不漏為合格。（9）供暖系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)鋼管系統(tǒng)反復(fù)注水、排水、直到排出水中不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁方為合格。三、管道的油漆和防腐施工方法（一）手工刷涂施工涂刷時(shí)，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時(shí)，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來(lái)10、回彈拍涂裝。用過(guò)后的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈，以免刷毛變硬。（二）輥涂施工1、 輥涂時(shí)，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時(shí)就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進(jìn)行；涂刷時(shí)要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。2、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，根據(jù)金屬機(jī)構(gòu)的不同及時(shí)調(diào)整涂整施工方法，涂裝過(guò)程中要經(jīng)常用干、濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、陰雨天、風(fēng)級(jí)大于5級(jí)以及環(huán)境濕度大于80%時(shí)，應(yīng)停止施工，以免造成涂裝量缺陷或涂料浪費(fèi)。4、涂裝時(shí)，要待上道漆膜達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道涂料的涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起11、皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題種類(lèi)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完5、為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求,在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂,確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無(wú)色差，面漆應(yīng)統(tǒng)一采購(gòu)，使用同一廠(chǎng)家、同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。6、涂刷時(shí)不能用力過(guò)大，回刷次數(shù)不宜過(guò)多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。7、施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無(wú)漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。（三） 涂裝工具的選用刷子一般選用4寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不12、炸毛；滾桶宜采用4寸長(zhǎng)，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅(jiān)硬；手柄不易松動(dòng)的木芯滾桶，使用時(shí)，在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當(dāng)?shù)拿ⅰ＃ㄋ模┦┕み^(guò)程工藝質(zhì)量控制1、涂裝：除了預(yù)涂處采用刷涂外，其余部位盡量使用無(wú)氣噴涂。在施工過(guò)程中，應(yīng)使用機(jī)械式攪拌器保證涂料混合均勻。無(wú)氣噴涂設(shè)備要處于完好的工作狀態(tài)，進(jìn)氣壓力至少達(dá)到5.5kg/cm2。泵壓比推薦高于40：1。使用適當(dāng)型號(hào)的噴嘴噴槍?zhuān)c施工表面保持3050cm距離勻速移動(dòng)。2、為保證涂層涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面積使用一定量的涂料。另外在環(huán)氧涂料噴涂過(guò)程中，采用濕膜測(cè)厚儀隨時(shí)測(cè)量，掌握涂膜的厚度。3、完工后的涂層表面，必13、須膜厚均勻光滑，表面沒(méi)有灰塵、干噴（即涂料未到達(dá)鋼材表面已經(jīng)固化）、磨料以及流掛等，如果有，需進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于多次噴砂處理時(shí)，必須預(yù)防噴砂過(guò)界造成的涂膜損傷。4、表面施工每道漆的涂敷間隔應(yīng)嚴(yán)格按廠(chǎng)家提供的涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)執(zhí)行，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已經(jīng)固化，應(yīng)打毛后方可涂敷下一道漆。5、對(duì)于多道涂層配套，不同涂層要在搭接區(qū)內(nèi)呈階梯狀搭接，使每一道后涂層都可以覆蓋住先涂涂層。6、當(dāng)超過(guò)重涂間隔時(shí)，在搭接區(qū)必須先除去已涂部位的粉塵并磨出坡口，以獲得良好（1)未固化的防腐層應(yīng)防止雨水浸淋。（五）施工過(guò)程中涂料成膜前后發(fā)生的病態(tài)及控制方法1、流掛在垂直面上涂漆，部分涂料在重力作用下，有流14、淌現(xiàn)象，使漆膜產(chǎn)生不均一的條紋和流痕。（1）原因：往往是溶劑揮發(fā)緩慢；涂的過(guò)厚；噴涂距離過(guò)近，噴涂高度不當(dāng)；涂料粘度過(guò)低；周?chē)諝庵腥軇┱羝窟^(guò)高，氣流過(guò)低，或被涂物幾何形狀復(fù)雜；油漆聚集在底漆縫隙處等。（2）預(yù)防措施：溶劑選配適當(dāng)；注意嚴(yán)格控制施工粘度；提高操作者的熟練程度，調(diào)正噴漆距離，控制噴涂距離為噴涂大工件25-30厘米，噴涂小工件15-20厘米，并與物面平行移動(dòng)，一次涂布不宜守過(guò)厚；適當(dāng)換氣、氣溫保持在10以上；添加阻垂劑來(lái)防止流痕缺陷，有較好的效果；在舊涂層上涂新漆前先打磨一下。2、咬底涂面漆后出現(xiàn)下涂層咬起甚至脫離底材，呈皺紋起狀，這是面漆中的溶劑把底漆軟化膨脹而造成的。（1）15、原因：涂層未干透就涂下道漆；面漆的溶劑能溶脹底漆；涂得過(guò)厚。（2）預(yù)防措施：底涂層應(yīng)干透，再涂面漆。或溶劑揮發(fā)后即涂面漆；面漆采用溶解力弱的溶劑；為防止咬起，第一道應(yīng)涂薄薄的一層，待稍干后再?lài)娡康诙榔帷?、滲色底涂層或底材的顏色被溶入面漆膜中，而使面漆涂層變色，產(chǎn)生滲色過(guò)程。（1）原因：底涂層的有機(jī)顏料被面漆的溶劑所溶解，使顏色滲入面漆涂層中；底材中含有色雜質(zhì)；面漆涂層中含有溶解力強(qiáng)的溶劑（如酯類(lèi)、酮類(lèi)）和底涂層未完全干透就涂面漆。（2）預(yù)防措施：涂防止?jié)B色的封底涂料后，再涂面漆；采用揮發(fā)速度快的、對(duì)底層漆膜溶解能力小的溶劑。4、發(fā)白發(fā)白多發(fā)生在揮發(fā)性涂料施工的成膜過(guò)程中，使漆膜變成白色霧狀16、，嚴(yán)重失光，漆膜上出現(xiàn)微孔和絲紋，涂層的機(jī)械性能下降，但有時(shí)在干燥過(guò)程中會(huì)恢復(fù)為本來(lái)面貌。（1）原因：空氣中濕度太大，超過(guò)溶劑被水稀釋的比率，或者在干燥過(guò)程中由于溶劑揮發(fā)涂膜表面溫度下降，使表面局部空氣溫度降至“露點(diǎn)”以下，此時(shí)空氣中的水分凝結(jié)滲入涂層產(chǎn)生乳化，表面變成半透明白色膜，待水分最后蒸發(fā)，空隙就被空氣取代成為一層有孔無(wú)光的涂層，因此降低了漆膜的裝飾性和機(jī)械性能。所用的有機(jī)溶劑沸點(diǎn)低，而且揮發(fā)速度太快；被涂物表面溫度太低；涂料或稀釋用的溶劑中含水；在施工時(shí)由于凈化壓縮空氣用的油水分離器失效，水分進(jìn)入漆中造成變白。溶劑和稀釋劑的配合比例不恰當(dāng)，當(dāng)部分溶劑迅速揮發(fā)后，剩余的溶劑對(duì)樹(shù)脂的溶解17、能力不足，造成樹(shù)脂在涂層中析出而變白。（2）預(yù)防措施：選用高沸點(diǎn)揮發(fā)速度慢的有機(jī)溶劑；涂裝場(chǎng)地的環(huán)境溫度最好在15-25，相對(duì)溫度不應(yīng)大于80%；使用的有機(jī)溶劑和壓縮空氣應(yīng)檢查是否純凈有無(wú)水分；使用的有機(jī)溶劑和稀釋劑，防止涂層中樹(shù)脂析出。5、針孔在漆膜上產(chǎn)生針狀小孔或象皮革的毛孔那樣的孔，孔徑約為100微米左右。產(chǎn)生原因： 涂料方面：溶劑的選擇和混合比例不適當(dāng)；顏料的粒徑太大，顏料的分散不良；添加助劑的選擇和混合比例不適當(dāng)；涂料的表面張力過(guò)高；涂料的流動(dòng)性不良，展平性差；涂料釋放氣泡性差；貯藏溫度過(guò)低，使漆基的互溶性和溶解性變差，粘度上升或局部析出，易引起顆粒或針孔弊病；涂料中混入不純物，如有18、機(jī)溶劑型涂料中混入水分等。涂裝方面：被涂物面（例如封底涂層）上殘留有水、油或其他不純物，清除得不仔細(xì)。溶劑的揮發(fā)速度快，且其添加量較其他溶劑多。涂料的粘度高，且溶解性差。長(zhǎng)時(shí)間激烈攪拌，在涂料中混入空氣，生成無(wú)數(shù)氣泡。噴涂時(shí)，用空氣壓過(guò)高，破壞了濕漆膜中的溶劑平衡。濕漆膜的升溫速度太快，晾干不充分。被涂物是熱的。濕漆膜或干漆膜過(guò)厚。涂裝環(huán)境方面：空氣流通快速且溫度高，濕漆膜干燥（特別是表面干燥）得過(guò)早。濕度高。（2）預(yù)防措施：防止在干燥漆膜面產(chǎn)生針孔的有效方法是消除上述原因。在實(shí)際生產(chǎn)中嚴(yán)格控制施工粘度，降低粘度和采用加有揮發(fā)較慢溶劑稀釋的涂料效果較好。6、溶劑泡、氣泡在漆膜上產(chǎn)生氣泡狀的腫起19、和孔的現(xiàn)象，即在漆膜內(nèi)都有氣泡。由溶劑蒸發(fā)產(chǎn)生的泡稱(chēng)為溶劑泡，如因攪拌涂料時(shí)生成的氣泡，在涂裝成膜過(guò)程中未消失產(chǎn)生的氣泡稱(chēng)為氣泡。（1）原因：溶劑蒸發(fā)快；厚漆膜的急劇加熱；涂料的粘度高；底涂層未干透，還含有溶劑；攪拌涂料過(guò)分急劇；涂刷時(shí)刷子走動(dòng)急速；被涂表面上殘留有水分的場(chǎng)合。（2）預(yù)防措施：使用指定的溶劑，粘度隨涂裝方法選擇不宜偏高；確認(rèn)底涂層透后再涂面漆。 7、起皺直接涂在底層上或已干透的底涂層上的漆膜在干燥過(guò)程中產(chǎn)生皺紋的現(xiàn)象。（2）原因：過(guò)多的在涂料中使用促進(jìn)表面干燥的鈷和錳催干劑也容易發(fā)生起皺現(xiàn)象。漆膜過(guò)厚，超出常規(guī)。易揮發(fā)的有機(jī)溶劑比揮發(fā)較慢的有機(jī)溶劑涂層更易起皺。（2）預(yù)防措施：20、嚴(yán)格控制每層涂裝厚度。8、蓋底不良、露底在涂一道漆后，仍能憑肉眼看清底層，如因漏噴或涂的過(guò)薄而見(jiàn)底現(xiàn)象稱(chēng)為露底。（1）原因：涂料的遮蓋力不足，含顏料少，使用了透明性的顏料；涂料攪拌混合不充分，沉淀未攪起；涂布不仔細(xì)；涂料粘度稀，涂得過(guò)薄；底漆和面漆的顏色相差過(guò)大。如被涂面的色深，而面漆色淺、亮度高的場(chǎng)合。（2）預(yù)防措施：選用遮蓋力強(qiáng)的涂料，增加顏料用量，使用遮蓋力強(qiáng)的顏料；把桶底充分?jǐn)嚻穑蛔屑?xì)涂布，注意施工粘度；下層漆膜的顏色與面漆的顏色相近。易產(chǎn)生這一缺陷的涂料有：著色顏料含有量少的涂料，鮮明色的涂料（紅、黃、橙黃色）。9、發(fā)粘在表面沒(méi)有干透之前涂刷底漆，造成層間隔離、空氣干燥和溶劑揮發(fā)被封21、閉，因此形成漆膜發(fā)粘，一定要在溶劑徹底干燥后再涂底漆。有機(jī)溶劑中有大量的不揮發(fā)物質(zhì)帶入油漆中在成膜后引起發(fā)粘，這類(lèi)溶劑應(yīng)當(dāng)重新蒸餾以后再使用。使用時(shí)亦可以先做揮發(fā)性試驗(yàn)，檢驗(yàn)是否有揮發(fā)殘留物質(zhì)。在揮發(fā)性涂料干燥過(guò)程中也有發(fā)粘現(xiàn)象，這多由于物件表面有油污造成，因此應(yīng)當(dāng)在涂漆前徹底除油。有關(guān)配方中催干劑用量不足固然干性不好，但超量時(shí)也會(huì)阻滯干性，加入催干劑可以得到干性很好的漆膜。顏料對(duì)油漆的干性也有較明顯的影響，不同顏料粘度相同，漆膜厚度一致但得到干燥時(shí)間不同。施工時(shí)注意防雨、潮濕及烈日暴曬，都會(huì)造成干性不正常。10、收縮、空隙涂料涂布后抽縮、不能均勻附著、濕或干漆膜不平整、局部露出被涂面，有的像22、在油紙上寫(xiě)墨筆字那樣呈不附著現(xiàn)象。抽縮與縮孔的不同之處是露出被涂面，外觀極差，不易修補(bǔ)、是現(xiàn)場(chǎng)最忌諱的漆膜弊病之一，多為0.12毫米直徑的圓形，但產(chǎn)生的因素不同，也有不定形或面積大的。一般稱(chēng)不定形面積大的為抽縮（俗稱(chēng)發(fā)笑），呈圓形稱(chēng)為縮孔，如果在圓孔內(nèi)有顆粒，又稱(chēng)為“魚(yú)眼”。（1）原因：主要原因是涂料對(duì)被涂面濕潤(rùn)不良，對(duì)被涂面的接觸角大，涂料有保持滴狀的傾向。涂料方面：漆基熟化不足。漆基選擇和混合比不適當(dāng)。顏料的選擇，分散和混合比不適當(dāng)。溶劑和助劑的選擇和混合比不適當(dāng)。涂料的表面張力過(guò)大。涂料的流動(dòng)性不良，展平性差。涂料的釋放氣泡性差。涂裝方面：在舊涂層和過(guò)渡的漆膜上，直接涂裝或在打磨不充分的23、狀態(tài)下涂布。被涂面（例如封底層或面漆層等）長(zhǎng)期放置后，在涂裝產(chǎn)未經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理。被涂物被水、油、灰塵、肥皂及其他不純物污染，涂裝前未充分除凈。干打磨和濕打磨后處理不凈。例如殘留有打磨灰和打磨材料中有特殊成分的場(chǎng)合。涂料與被涂物的溫差大。壓縮空氣中混入油和水。作業(yè)中用的擦布和手套已被污染。涂裝環(huán)境方面：空氣不清潔，有塵埃和噴濺物。在剛要涂裝前，涂裝過(guò)程中或剛涂裝后被涂物被水、油、有機(jī)硅油或他種涂料噴霧所污染。在高溫的環(huán)境或極低溫環(huán)境下涂裝等。（2）預(yù)防措施：避免用裸手、臟手套和擦布接觸被涂漆面，確保被涂面上無(wú)油、水硅油及他種涂料漆霧等附著。在附近不能使用有機(jī)硅系物質(zhì)。舊涂層或過(guò)渡平滑的被涂漆面應(yīng)用24、砂紙充分打磨，并應(yīng)擦洗干凈。壓縮空氣中嚴(yán)禁混入油和水。添加表面活性劑等。涂料與被涂物的溫度應(yīng)盡可能保持接近。11、刷痕、滾筒痕刷子和滾筒的移動(dòng)方向，在干燥的漆膜表面上殘留有凹凸不平的線(xiàn)條或痕跡現(xiàn)象。（1）原因：涂料的流平性差。刷子滾筒太硬。氣溫低。溶劑的揮發(fā)速度快。涂料組分中顏料的含量過(guò)高。（2）預(yù)防措施：選用流平性好的涂料。按所用的涂料選用合適刷子或滾筒。涂布溫度應(yīng)在10以上。使用沸點(diǎn)高揮發(fā)慢的溶劑。四、施工中的安全與防護(hù)1、建立健全安全保證體系，保證安全信息暢通，做到安全工作由施工隊(duì)長(zhǎng)親自抓，項(xiàng)目安全員專(zhuān)門(mén)抓，施工班組兼職抓。2、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，施工中經(jīng)常檢查并實(shí)行安25、全工作責(zé)任制，把安全施工活動(dòng)在全員、全過(guò)程、全工作中體現(xiàn)出來(lái)。3、針對(duì)參加施工人員，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證他們具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)安全規(guī)章制度和熟練掌握有關(guān)工種的安全操作規(guī)程，未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員不得上崗。4、加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化，采用召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查評(píng)比、勞動(dòng)競(jìng)賽等各種形式搞好安全施工。5、嚴(yán)格執(zhí)行安生產(chǎn)制度，堅(jiān)持做到交任務(wù)，必須交安全措施和要求，對(duì)安全關(guān)鍵部位經(jīng)常性的檢查，即時(shí)排除不安全因素。6、針對(duì)施工中出現(xiàn)的安全違章現(xiàn)象，應(yīng)責(zé)令立即糾正，并對(duì)其實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰或責(zé)令停工。7、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員一律配戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠的地方。作26、業(yè)區(qū)域應(yīng)拉扯警界線(xiàn)。8、施工時(shí)有不利于安全施工的情況下，為了消除安全隱患，施工班組不得盲目施工，要上報(bào)有關(guān)科室，經(jīng)研究分析拿出合理方案后，方可施工。9、現(xiàn)場(chǎng)照明用電應(yīng)設(shè)置安全電壓36V，嚴(yán)禁任意拉扯電線(xiàn)或在潮濕的環(huán)境搭接電線(xiàn)，為了消除安全隱患，電線(xiàn)需架空或地埋，動(dòng)力用電應(yīng)加裝漏電保護(hù)器。10、當(dāng)施工高度距地面2m以上時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，配戴安全帶，竹制腳手架施工，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況搭設(shè)移動(dòng)腳手架或滿(mǎn)堂腳手架，滿(mǎn)鋪竹排，上面再鋪設(shè)油布，邊緣拉設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁涂料污染設(shè)備。11、腳手架搭設(shè)必須牢固可靠，跳板嚴(yán)禁堆放過(guò)多原材料，同時(shí)，登高作業(yè)必須符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范12、要經(jīng)常檢查腳手架，看是27、否有松動(dòng)，如有不安全因素存在，要及時(shí)處理。13、由于油漆易燃，在涂漆過(guò)程中，難免與管道焊接產(chǎn)生交叉作業(yè)，涂漆施工人員應(yīng)，提醒焊接工作人員，兩專(zhuān)業(yè)須互相配合，確保刷漆的安全施工。現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器，做好防火工作，確保刷漆的安全施工。五、文明環(huán)保施工措施1、成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)教育職工不要亂動(dòng)，亂碰和工程及施工無(wú)關(guān)的物品、設(shè)備和設(shè)施。使每個(gè)職工都能做到遵紀(jì)守法，形象良好。2、教育職工要待人文明禮貌，工作期間，不得胡言非語(yǔ)，打鬧兒戲。3、合理布置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。堆放物品、材料、工具不得侵占廠(chǎng)內(nèi) 的道路和影響安全防護(hù)的設(shè)施。4、保持施工現(xiàn)場(chǎng)容貌整潔，道路暢通，設(shè)立垃圾臨時(shí)堆放場(chǎng)所，即時(shí)清理工程垃圾，建立健全現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生責(zé)任制。5、嚴(yán)格控制材料的使用，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。六、雨季施工措施1、加強(qiáng)雨季施工的安全管理，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。2、雨天應(yīng)停止除銹和刷漆作業(yè)。