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1、新城東方麗園項目（二期）懸挑防護棚施工方案編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制日期：廣東水電二局股份有限公司目錄1.編制依據.12.工程概況.13.防護棚的搭設形式.14.材料要求.45.膨脹螺栓施工工藝及注意事項.46.防護棚的搭設.57.防護棚的拆除.68.防護棚的驗收與保護.79.安全措施及要求.710.防護棚受力計算.81.編制依據1.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）1.2建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）1.3建筑結構荷載規范（GB 50009-2012）1.4本工程施工圖紙和施工組織設計1.5本工程相關施工方案2.工程概況新城東方麗園項2、目是由廣東省水電集團有限公司（以下簡稱甲方）投資興建，由廣東海外建筑設計院有限公司設計。工程地址位于深圳坪山新區坪山街道湯坑社區，碧沙北路東側，碧沙東路南側。本工程整個用地面積為17092.38，總建筑面積 80907.16。（其中地上為 69917.14，地下為 10990.02）。本工程屬抗震設防丙類建筑，高層建筑，建筑安全等級為二級。主體結構設計使用年限為50 年。設計地震基本烈度為6 度，設計基本地震加速度為0.05g，設計地震分組為第一組。1#樓主要為公共租賃房、配套商業，地下1 層，地上 32 層；其中第 1-3 層為商業，層高4.8/4.5/5.0米；第 4-32 層為商務公寓，3、層高2.8 米；建筑總高度 95.6 米。2#樓主要為住宅，地下1 層，地上 33 層；其中第 1 層為公共配套設施，層高3.3 米；第2-33 層為住宅樓，層高 2.8 米；建筑總高度 93.8 米。3#樓主要為商務公寓、商業用房，地下1 層，地上 16 層；其中第 1 層為商業，層高 7.2米；第 2-16 層為商務公寓，層高3.0 米；建筑總高度 52.3 米。1#棟懸挑防護棚設在8 層，2#棟懸挑防護棚設在9 層，3#棟懸挑防護棚設在7 層。3.防護棚的搭設形式3.1 防護棚采用 483.6 鋼管搭設，主梁用并排放置的雙鋼管用扣件扣接，縱向間距1.5m，懸挑出外架 4.0m。次梁間距 4、750mm，與主梁用扣件連接。在建筑物主體結構上預埋500mm短鋼管，錨入混凝土梁中200mm（對已完成主體結構面樓層，采用安裝膨脹螺栓，在其上焊接 300mm 長鋼管的方法，每根鋼管至少安裝3 個膨脹螺栓與其焊接），與主梁用雙扣件扣接，間距 1.5m。防護棚采用單層防護滿鋪設鋼腳手板，腳手板上滿鋪18mm厚木膠合板，防護棚下面和立面滿掛安全網。3.2.防護棚外立面用間距1.5m，長 1.3m 短鋼管下端與懸挑鋼管用扣件連接，上端與水平桿相連形成護欄，護欄中部加一道水平攔腰桿，防護棚立面用斜鋼管拉至防護棚地面。護欄立面滿掛 18mm 厚舊模板并涂刷紅白油漆。3.3.懸挑防護棚采用斜拉鋼管和斜拉5、鋼絲繩與主體建筑連接，第一道斜拉鋼管采用483.6 鋼管在出外架 0.5m 處與本層建筑物拉結，第二道斜拉鋼絲繩采用637(17)鋼絲繩在出外架 3.5m處與上一層建筑拉結。具體做見附圖。懸挑安全防護棚做法示意圖3.4.連墻件處（架體外立面）懸掛用廢舊木模板制作的300mm 200mm標識牌，標識牌白底紅字，防止工人誤拆連墻件。在需穿墻的連墻件處提前預埋60*180*墻厚的木盒子以備主梁穿墻使用。4.材料要求4.1 鋼管：采用 48.33.6 鋼管，材質應符合GB/T13793 或 GB/T3092 規定，質量應符合 GB70079 普通碳素結構鋼技術要求 中 Q235A 鋼要求。彎曲變形、銹6、蝕鋼管不得使用；腳手架鋼管每根最大質量不應大于25kg。4.2 扣件：扣件及其附件符合GB978-67 可鍛鐵分類及技術條件 的規定，機械性能不低于 KT338 的可煅鑄鐵的制作性能，其附件的制造材料應符合GB70079 中 A3 鋼的規定，螺紋應符合 GB196-81普通螺紋的規定，墊圈應符合GB95-76墊圈的規定。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的旋轉面間隙小于1mm，扣件表面應進行防銹處理。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩 65N?m時，不得發生破壞。4.3 安全網：采用密目式安全網。5.膨脹螺栓施工工藝及注意事項5.1 施工7、工藝1 工藝流程：現場清理放線、定點鉆孔清孔擰錨栓焊接鋼管驗收2 現場清理根據各個工地的實際情況進行處理，去除施工面浮土及灰皮，有水的將水擦干。3 放線、驗線放出設備定位的基準線，確定固定點位。4 鉆孔使用鉆頭（14），進行鉆孔施工，鉆孔應保證垂直，孔的深度最好與螺栓的長度相同。鉆孔施工完成，檢查成孔直徑及深度。5 清孔用氣吹吹出孔內灰塵。用毛刷將孔內壁擦拭干凈。6 擰錨栓把膨脹螺絲套件一起下到孔內，切記;不要把螺冒擰掉，防止孔鉆的比較深時螺栓掉進孔內而不好往外取。把螺冒擰緊2-3 扣后感覺膨脹螺栓比較緊而不松動后再擰下螺冒。7 焊接鋼管根據鋼管尺寸完成膨脹螺栓的安裝后，將鋼管與其焊接，保證焊8、接牢固。8 驗收待完全固化后，有需要的進行拉拔試驗。5.2 注意事項1、鉆孔時，鉆頭一定保持與地面垂直。位置不可偏離固定點位。2、反復多次清理，必須清除干凈孔內的灰塵（尤其是孔壁，必須用毛刷）。3、膨脹螺絲必須裝在比較堅硬的基礎上，松軟易脫落的地方裝不穩，如墻壁的灰縫處。4、切記;不要把螺冒擰掉，防止孔鉆的比較深時螺栓掉進孔內而不好往外取。6.防護棚的搭設6.1 施工準備，技術人員應熟悉圖紙，熟悉各個部位及高度的結構變化，項目部應組織必要的物料進場，其中包括 48 3.6 鋼管、對接卡口、直角扣件、旋轉扣件和安全網等，以備外腳手架搭設使用。有關作業班組應組織足夠的作業人員，準備外腳手架的搭設。9、在施工前，應對作業班組進行作業前技術、安全交底。架子工必須具備國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則的條件，經過培訓、考核、取得安全操作證并經體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業。6.2 防護棚搭設要求6.2.1 搭設的基本要求是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。6.2.2 防護棚的搭設嚴格遵守以下施工流程：主梁鋼管搭設 次梁鋼管搭設 拉桿鋼管搭設 鋼絲繩 竹串板、安全網鋪設 鋪設舊模板外沿護欄搭設6.2.3 防護棚的搭設除了按順序搭設處，還得注意下列事項：1)按照規定的構造方案和尺寸進行搭設；2)及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭10、設過程的安全；3)隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大；4)未完成的防護棚，每日收工時，一定要確保鋼管網架穩定，以免發生意外；5),防護棚要滿掛安全網，網邊沿與橫桿或建筑物要牢固的扎結，固定點的間距應不大于 50cm，邊沿投擋板，相臨兩網之間的拼接要嚴密。6.2.4 搭設的一般規定1)架子工應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現場，分類存放，搭設前清除障礙物。2)架子工作業時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。腳手架11、作業下方不準站人，架子工不準在鋼管網架上非工作停留。3)凡遇六級以上大風或下雨天氣時，不得進行作業。雨后作業應待管架上雨吹干后進行，防止滑落。4)在靠近電源處拆除腳手架時，必須將電源先切斷或嚴密防護，必要時變更位置后方可進行作業，不允許將電源線拉在腳手架止，以防止漏電傷人。5)不在防護棚上附裝機械設備、拉纜風繩等。6)搭設防護棚必須嚴格按照規范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構件，嚴禁使用，扣件螺栓應滿足正常狀況下的扭力矩要求（56kg m）。7)腳手架搭設的技術要求及允許偏差序號項目技術要求允許偏差1 間距步距偏差 20mm 柱距偏差 50mm 排距偏差 20mm 12、2 橫桿高差桿兩端 20mm 同跨同一橫截面內的高差 10mm 3 扣件安裝扣件距離中心節點150mm相鄰立柱對接扣件高差-50mm 4 腳手板外伸偏差、搭接050mm 7.防護棚的拆除7.1 在防護棚拆除前應作好以下工作7.1.1 對防護棚進行安全檢查，確認不存在安全隱患。如存在影響拆除防護棚安全的隱患，應先對防護棚進行修整加固，以保證防護棚的拆除過程中不發生危險；7.1.2 在拆防護棚時，應先清除鋪設層上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的集中裝入容器內運下。7.1.3 防護棚在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件13、垂直運輸設備的數量，拆除的安全措施和警戒區域。7.2 嚴格遵循拆除順序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：鋪設層次梁鋼管 主梁鋼管。7.3 拆除防護棚時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處置明顯的停用標志和圍欄，必須內外雙面都加以設置。7.4 在拆除的防護棚周圍，在墜落范圍設置“禁止入內”字樣的標志，并有專人監護，以保證拆腳手架時無其他人員入內；7.5 防護棚拆除時，拆下的鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養后送倉庫保管以備今后使用；7.6 防護棚拆除14、時遇大風、大雨、大霧天應停止作業；7.7 拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。7.8 防護棚拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。8.防護棚的驗收與保護8.1 防護棚在投入使用之前必須進行驗收，合格后方準使用。主要檢查拉桿、鋼絲繩的可靠連接，各鋼管連接卡扣的緊固，根部外架的卸載措施，鋪設層的完整性。8.2 在檢查驗收過程中，要特別注意扣件的緊固程度，扣件并不是擰得緊越好。對于擰緊力矩大于 70N m 的扣件，要認真檢查有無裂縫、變形，如果發現有上述弊病應立即調換，調上的扣件的螺栓應緊固在4070N m。8.3 防護棚在驗收合格通過投入使用后，必須對其15、進行日常的保養和定期的全面檢查和整修，才能保證其安全使用。防護棚日常的保養和維修必須每天進行一次，定期的維護保養一般每月進行一次。所以要求作業隊防護棚進行日常的和定期的保養和維修，尤其是每次強風、暴雨過后都要認真檢查整修后方可使用。防護棚保養整修的主要內容有：8.3.1 檢查主梁連接是否有所松動，面層有無過多堆放雜物；8.3.2 檢查明確防護棚的整體和局部的垂直、水平偏差。如發現垂直度有異?，F象，應及時加固和消除隱患。8.3.3 各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規定的力矩范圍內。8.3.4 檢查腳手板有否松動、懸挑，還要16、檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發現問題應及時糾正。8.3.5 與建筑物連接的檢查，檢查連接件是否齊全和完好，有無松動、移動。8.3.6 要對外包安全網、外挑安全網、安全隔離設施、外側擋松、欄桿和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發揮安全作用。如果有損壞者要及時調換，如有松動者應及時緊固，如發現松動和開口要及時連通。8.3.7 檢查防護棚的荷載情況，使其不超過設計荷載，如有超載應及時卸荷至設計荷載。8.4 防護棚的日常保養和定期檢查，都要有記錄。8.5 防護棚使用中必須經常檢查，清除回面層上的雜物，嚴禁在防護棚上堆積施工材料，或上人，以免管架發生超載，造成事故。9.安全措17、施及要求9.1 所有操作人員應持證上崗，操作人員進入現場后，應做好進場三級教育，并做好會議記錄，進行詳細的安全技術交底。9.2 每一道防護棚搭設完畢后，必須驗收合格后方可使用。9.3 防雷擊接地措施，采用4 40 鍍鋅扁鐵與本建筑結構的四角避雷接地網焊接，其電阻不得大于要求的 4。9.4 及時收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于安排工作和進一步采取措施。9.5 焊接作業時，要注意防火，遇風時，應設置擋風板，避免火花飛濺。9.6 防護棚上不得堆放鋼筋，模板等材料。9.7 防護棚拆除程序與安裝程序相反，拆除時，應將防護棚材料逐一傳遞至樓層或轉料平臺上，再按步驟拆除，嚴禁亂丟及高空墜物。10.防護18、棚受力計算10.1 計算模型簡化10.1.1 本工程的防護棚主要起安全防護作用，防止高空附物直接落地，考慮施工荷載、自重及附物荷載。模型簡化如圖5.1.1：圖 5.1.1 計算模型10.1.2簡化模型為主梁根部一個固定鉸支座，垂直荷載為橫向 1500范圍內的自重和活載，拉桿及鋼絲繩僅考慮受拉。10.2計算荷載10.2.1 荷載參數腳手板：鋼腳手板，腳手板自重標準值(kN/m2)：0.30；欄桿、擋桿：欄桿、擋板腳手板自重標準值(kN/m2)：0.11；施工人員等活荷載(kN/m2)：1.0;模板自重標準值（KN/m2）：0.35 安全設施與安全網(kN/m2)：0.005；鋼管自重：33.3N19、/m?？奂?4.6N/個。10.2.2 次梁上的簡化荷載計算單元的面積：A=1.5*0.75=1.125m2 恒荷載：腳手板G1=0.3*1.125=0.34kN 模板 G2=0.35*1.125=0.39kN 安全網 G3=0.01*1.125=0.011 kN 鋼管 G4=1.5*0.0333=0.05 kN 扣件 G5=8*14.6=0.12 kN 10.2.3 風荷載：本工程為 C 類場地，查建筑結構荷載規范該形式視為維護結構面積大于10 m2，故gz=1.92，s=0.8x-2=-1.6，Wa=0.4，z=0.84，Wk=-1.3 KN 有利荷載為向上的力不參與組合。10.2.4 20、主梁上集中荷載設計值，主梁上每根次梁的簡化集中荷載，F=1.2*(0.34+0.39+0.011+0.05+0.12)+1.4*1*1.5*0.75=2.67KN 或F=1.2*(0.34+0.39+0.011+0.05+0.12)+1.4*0.7*1*1.5*0.75=2.2KN 取最大值 F=2.67KN。主梁上均布荷載為q=0.067KN/m 10.3材料計算參數10.3.1 鋼管：外徑 d=48mm；壁厚 t=3mm；截面積 A=424mm2；慣性矩 I=107830mm4；截面模量 W=4491mm3；回轉半徑 i=15.9mm；每米長質量=33.3N/m。10.4防護棚主梁按雙鋼管21、受力考慮。各桿件受力計算10.4.1 各桿件彎矩如圖 5.4.1：桿件最大彎矩應力按下式計算=M/W f 圖 5.4.1-彎矩圖最大彎矩 1.34KN m，=1.34*1000000/（4491*2）=149N/mm2 205N/mm2，滿足要求。10.4.2 各桿件所受軸力如圖5.4.2.1 10.4.2.1鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力我們均取最大值進行計算，為7.59kN；如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中Fg-鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg-鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d 為鋼絲繩直徑(mm)；-鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對6 22、37 鋼絲繩分別取 0.82；K-鋼絲繩使用安全系數。圖 5.4.2.1軸力圖計算中 Fg取 10.76kN，=0.820,K=10.000，得到：d=13.6mm。鋼絲繩最小直徑須大于14mm 才能滿足要求！出于安全余量考慮，采用6X3717鋼絲繩。鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力 RU 我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N 為：N=RU=7590N。吊環強度計算公式為：其中，f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10.9.8，在物件的自重標準值作用下，每個吊環按2 個截面計算的。吊環的應力不應大于50N/mm2，f=50.0N/mm2；吊環最小直徑D=7590 4/(3.1450.00 23、2)1/2=9.8mm。本工程用 20 吊環。10.4.2.2拉桿，以最大拉力計算拉桿的內力截面積 A=424mm2，N=8.33KN F=N/A=8.33*1000/424=19.6N/mm2 205 N/mm210.4.2.3雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范 5.2.5)：R Rc其中 Rc-扣件抗滑承載力設計值,取 12.80 kN；R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的作用力設計值；計算中 R 取最軸力,R=11.59kN；R 12.80 kN，所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!10.4.2.4主梁最大剪應力 Q=3.07N/mm2 ，滿足要求，見圖5.4.2.4。圖 5.4.2.4 剪力圖