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1、防雷施工方案編制單位：中國二十二冶集團有限公司編制時間：目錄1.編制依據.2 2.工程概況.2 2.1 工程概況.2 2.2 防雷及接地概況.2 3.項目部人員架構.3 3.1 項目經理部組織機構框圖.3 3.2 安全管理架構.4 4.防雷工程施工工藝流程.4 5.防雷工程施工技術與工藝要求.5 5.1 自然接地體的利用安裝.5 5.2 搭接、焊接的要求.5 5.3 接地干線的安裝.6 5.4 接地線的安裝.6 5.5 防雷引下線的敷設.7 5.6 均壓環、避雷帶（避雷針）的安裝.7 5.7 其他防雷裝置的安裝.8 5.8 成品保護.8 6.安全保證措施.9 6.1 電焊安全措施.9 6.2 2、觸電后的應急措施.10 6.3 防火措施.10 6.4 防墜落措施.11 1.編制依據建筑物電子信息系統防雷技術規范GB50343-2012 建筑物防雷工程施工與質量驗收規范GB50601-2010 建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2011 防雷與接地安裝圖集 D501-14 2.工程概況2.1 工程概況表 2-1 工程概況表序號項目內容1 工程名稱2 工程地址3 建設單位4 勘察單位5 設計單位6 監理單位7 施工單位8 工期要求9 質量目標10 安全目標11 工程概況建筑規模建筑功能結構類型基礎形式2.2 防雷及接地概況（1）本工程建筑物為二類防雷建筑物。防雷裝置應采取防直擊雷3、防側擊雷、防雷電波侵入的措施，與大樓其他接地系統共用接地網接地電阻要求不大于1 歐。（2）利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內兩根不小于?16的主鋼筋通長焊接作為防雷引下線；要求防雷引下線上端與屋面避雷帶焊接相連、下端與基礎接地網焊接相連，構成可靠的電氣通路；防雷引下線的間距不應大于18m。（3）避雷帶采用?12熱鍍鋅圓鋼，沿女兒墻、天溝、屋面等易受雷擊的部位敷設，避雷帶水平敷設時，支架高150mm，支架間距為 1000mm，轉彎處為 500mm；在上人屋面，避雷帶采用 -25x4 熱鍍鋅扁鋼在屋面抹層內暗敷；在整個屋面，避雷帶應組成不大于 1010 或 128的網格。（4）為防側擊雷十四層及4、以上樓層,每層均利用沿建筑四周圈梁外側水平主鋼筋焊接成一個封閉式避雷帶，此避雷帶與四周的引下線相焊接,將十四層及以上各層四周外墻上的攔桿、門窗等較大金屬物與此避雷帶相連接。（5）突出屋面的放散管、風管、煙囪等物體按下列方式保護：金屬物體應和屋面避雷帶焊接連接；在屋面接閃器保護范圍之外的非金屬物體，應裝接閃器，并和屋面避雷帶焊接相連。（6）為防雷電波侵入，凡從室外引入的電纜，金屬線槽，其金屬外皮均應可靠接地。架空和直接埋地的金屬管道，應在金屬管道進出建筑物處與接地裝置焊接相連。（7）電子信息系統防雷，除高壓裝置設避雷器外,在變電所低壓受電屏上裝設浪涌保護器。建筑物頂上的電梯機房配電箱及廣告照明和5、彩燈的配電箱內裝設浪涌保護器。3.項目部人員架構3.1 項目經理部組織機構框圖圖 3-1 項目經理部組織機構框圖3.2 安全管理架構圖 3-2 安全管理架構圖4.防雷工程施工工藝流程防雷施工工藝流程如下：電氣豎井接地干線明敷設防雷引下線和均壓環暗敷設避雷器安裝保護接地干線敷設避雷針、避雷網或帶安裝樁、承臺主筋焊接地梁主筋或輔助鍍鋅扁鋼焊接不符合設計要求接地電阻測定、隱蔽驗收挖人工接地體地溝人工接地體（極）制作與埋設符合設計要求圖 4-1 防雷施工工藝流程圖5.防雷工程施工技術與工藝要求5.1 自然接地體的利用安裝（1）本工程利用承重的柱結構中的鋼筋作為防雷引下線，在強弱電豎井內另外敷設鍍鋅扁鋼6、或扁銅帶作為接地干線。在配合土建主體結構工程施工時必須做好防雷引下線和樓層間均壓環的電氣連接，施工過程中注意辦理隱蔽工程驗收手續。（2）在建筑外側與防雷引下線相對應的室外埋深1.0m 處,由被利用作為引下線的鋼筋上焊出一根?16的鍍鋅圓鋼埋至距外墻皮1.2m處。如果施工中實測接地電阻不能滿足要求時,可利用所預留圓鋼作為接地連接線增加人工接地極，并與設計院協商處理。（3）按設計圖尺寸位置，找好樁基組數位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于兩根）焊好，并在室外地面以下，將主筋預埋好接地連接板，清除藥皮，并將梁根主筋用色漆做好標記，便于引出和檢查，并應及時請質檢部門進行隱蔽驗收核驗，同7、時做好記錄。（4）接地體（極）的連接應采用焊接。焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。5.2 搭接、焊接的要求（1）鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2 倍，且至少 3 個棱邊焊接，敷設前需調直，煨管不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。（2）鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6 倍，并應二面焊接。（3）鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6 倍。（4）鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應直接將鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。（5）鍍鋅扁鋼的厚度不得小于48、 毫米，截面不得小于100 平方毫米，埋地敷設宜用40*4 鍍鋅扁鋼。焊縫應平整飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現象，焊縫嚴禁用砂輪打磨。（6）焊接部位藥渣應及時清楚干凈。并刷二度防銹漆（埋地刷二度瀝青漆）。接地電阻的測試值應符合設計要求，并得到防雷檢測所的復核檢驗。5.3 接地干線的安裝室內接地干線敷設時，先按設計要求尺寸位置，預留出接地線孔，預留孔的大小應比敷設接地干線的厚度、寬度各大出6mm 以上。先在墻上確定坐標軸線位置，然后隨砌墻將預制成5050mm 的方木樣板放入墻內，待墻砌好后將方木樣板剔出，然后將支持件放入孔內，同時灑水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用，現澆混凝土9、墻上固定支架，先根據設計圖要求彈線定位，鉆孔，找平正，用水泥砂漿進行固定。接地干線的安裝應符合如下要求：（1）接地干線穿墻時，應加套管保護；跨越伸縮縫時，應做煨管補償。（2）接地干線應設有為測量接地電阻而預備的斷接卡子；一般采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做上接地標志。（3）接地干線跨越門口時應暗敷設于地面內（做地面以前埋好）（4）接地干線距地面應不小于200mm，距墻面應不小于 10mm；支持件應采用 4040mm扁鋼，尾端應制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm；總長度為 70mm 時，支持件間的水平直線距離一般為11.5m，垂直部分為 1.52m，轉彎部分為 0.5m。（5）接地干線敷設應平10、直，水平度及垂直度允許偏差2/1000，但全長不得超過 10mm。（6）轉角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的二倍。（7）接地干線應刷黑色油漆，油漆應均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等除不得刷油。（8）在電氣豎井、電梯井道內各明敷設一條40 x4 鍍鋅扁鋼作為等電位接地干線，接地干線在底部接地裝置可靠連接；金屬管道及電梯導軌等金屬物均與接地干線可靠連接。強弱豎井內接地干線每層距地0.5 米處設接地引出端（100 x100 x8mm鋼板標注）。5.4 接地線的安裝（1）敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修。（2）接地線應水平或垂直敷設，也可沿建筑物傾斜結構平行在直線段上，不應有高低起伏及彎曲情況。11、（3）接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面應保持250300mm 的距離，接地線與建筑物墻壁間隙應不小于10mm。（4）當支持件埋設完畢，水泥砂漿凝固后，可敷設墻上的接地線，將接地扁鋼沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定，經過隔墻時穿過預留孔，接地干線連接處應焊接牢固。末端預留或連接應符合設計要求。（5）防雷接地鋼筋引出墻面與避雷帶搭接時，應采用與避雷帶相同的材料，并有明顯的搭接部位，搭接部位不應設置在墻體內。利用金屬鋼管欄桿做避雷帶的，必須與防雷接地主鋼筋或避雷帶有明顯的搭接部位，在鋼管對接處及轉彎處應加焊搭接跨接線，搭接要求應符合規范規定。必須設置的測量接地電阻的“測試點”數量、坐標軸線12、應符合設計要求；當設計無規定時，測量點的數量應不少于2 處。測試點的位置應便于測量。在高級裝飾墻面中，測試點宜暗設在專用盒內。測試點的高度距離地面為500 毫米。5.5 防雷引下線的敷設（1）利用結構柱內的兩根對角主筋（16mm）通長焊接作為避雷引下線，避雷引下線間距不大于18m；上端與屋面防雷裝置連通，下端與基礎防雷網連通，并在適當位置距地 0.5m 處設置接地電阻測試端子。（2）本工程的為第二類防雷民用建筑物，工作接地、保護接地和防雷接地采用聯合接地方式，其接地電阻要求不大于1。（3）利用主筋作暗敷引下線時，每條引下線不得小于二根主筋。（4）現澆混凝土內敷設引下線不做防腐處理。（5）電氣管13、井的每層、水管道井和電梯井的兩端、各種設備房、天面設備安裝位置等均預留接地端子。（6）防雷接地利用主筋作引下線時，主筋連接處的跨接長度、倍數應按國家規范執行，跨接線的截面不得小于100 平方毫米。當主筋連接采用壓力埋弧焊、對焊時，其接頭處不再焊接跨接線。主筋引下線與女兒墻等部位避雷帶搭接的，其引下線根數、坐標軸線必須符合設計要求，搭接方式應采用900 立彎。（7）水平接地體穿過后澆帶部位時，涂刷油漆進行標識。5.6 均壓環、避雷帶（避雷針）的安裝（1）沿屋面四周設避雷帶以防直擊雷，沿屋檐口四周和屋脊線預埋支架以?12 熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，并在適當位置設置60cm高20鍍鋅圓鋼避雷短針；明裝避雷14、帶（網）應平直，彎曲處不得小于900，彎曲半徑不得小于園鋼直徑的10倍。（2）避雷帶避雷帶支架采用熱鍍鋅扁鋼-40 x4 明敷時支架高為 15cm，其各支架間距為1m。（3）避雷帶網格間距不超過1010m或 128m。（3）避雷帶明敷設時，支持件距離應均勻設置，在每一直線段的間距為1 米，偏差為 20mm；在直角、轉彎處應對稱為500mm。（4）金屬門窗與避雷裝置連接。在加工訂貨金屬門窗時就應按要求甩出30cm的扁鋼2 處，如超過 3m時，就需 3 處連接，以便進行壓接或焊接。（5）避雷帶可以暗敷設在建筑物表面的抹灰層內，或直接利用結構鋼筋，并應與暗敷的避雷網或樓板的鋼筋相焊接。（6）利用結構15、圈梁里的主筋或腰筋與預先準備好的約20cm的連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。（7）圈梁內各點引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼（或扁鋼）敷設在四周，圈梁內焊接好各點，并與周圍各引下線連接后形成環形。同時在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿處甩出 30cm長16mm 鍍鋅圓鋼備用。（8）屋面高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷帶作可靠保護連接。5.7 其他防雷裝置的安裝（1）所有開關柜、配電箱、電機電器等設備的金屬外殼、配電線路的金屬保護管、電纜橋架或金屬線槽等均可靠連接到PE線上。（2）由外部進入建筑物的金屬管道在進出建筑物處就近與防雷接地裝置連接；豎直敷設的金屬管道及金屬構件在最頂端與最16、底端與防雷接地裝置連接。（3）本工程設專用接地線并進行總等電位連接，所有用電設備不帶電的外殼采用銅芯導線與接地保護線可靠連接。（4）本工程的所有工作接地、保護接地和防雷接地采用聯合接地方式，共用同一接地裝置。5.8 成品保護（1）支架安裝和避雷網敷設時應注意不應損壞建筑物的結構及屋面防水，支架穩固后，不得碰撞松動。（2）遇坡頂瓦屋面，在操作時鋪設梯子，以免踩壞屋面瓦。（3）進行屋面作業進行成品保護教育，不得損壞外檐裝修，不得磕碰及弄臟墻面。（4）避雷網敷設后，應避免砸碰。噴漿或刷涂料前，必須預先降避雷帶用紙包扎好，防止污染。（5）焊接時，嚴格執行三級動火手續，落實各項安全措施。焊接掉落的焊渣采17、用鐵通承接。6.安全保證措施6.1 電焊安全措施（1）電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應由電工進行。現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防器材。（2）電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。（3）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。（4）嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設備應切斷電源。（5）焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應清除干凈，將所有的孔口打開。（6）在密閉金屬容器內施焊時，容器可靠接地，通風良好，并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。（7）焊接預熱工件時18、，應有石棉布或擋板等隔熱措施。（8）焊線、地線禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，應連接牢固。（9）更換場地移動焊線時，應切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。（10）消除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。（11）多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板。（12）釷鎢機在放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢機時，必須戴手套、口罩，將粉塵及時排除。（13）二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V（14）雷雨時，應停止露天焊接。（15）施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。（16）必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經19、有關部門檢查許可后，方可施焊。（17）工作結束后，應切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離開。6.2 觸電后的應急措施發現有人觸電時，應首先迅速拉電閘斷電或用木方、木板等不導電材料，將觸電人與接觸電器部位分離開，然后抬到平整的場地施行人工急救，同時報告項目部。急救方法如下：（1）解開妨礙觸電者呼吸的緊身衣服；（2）檢查觸電者的口腔，清理口腔的粘液，如有假牙，則取下；（3）立即就地進行搶救，如呼吸停止，采用口對口人工呼吸法搶救，若心臟停止跳動或不規則顫動，可進行人工胸外擠壓法搶救。決不能無故中斷。6.3 防火措施（1）進行焊接作業，應嚴格執行用火審批制度，須經本單位安全部門及有關人20、員同意后，方可在規定的時間和地點進行焊接。（2）焊接操作必須由經過培訓并有上崗證的人員進行，并對其加強思想教育和消防專業知識的培訓教育，提高警惕、重視安全。（3）焊接操作應選擇在安全地點進行，要與易燃易爆倉庫、油罐、氣柜、堆垛等保持一定的安全距離；盡量遠離正在生產易燃易爆產品的設備、裝置、容器和管道，對存在火災、爆炸危險場所內，一般不進行電焊作業；需要檢修的設備應拆卸至安全地點修理；必須在火災、危險場所內進行電焊作業時，應嚴格執行防火制度。（4）盛裝過汽油、煤油、苯及其他易燃液體的桶和罐，在對其焊接之前，要認真進行處理；對積存可燃氣體和蒸氣的管溝、深坑、下水道內及其周圍，沒有消除危險之前，不能21、進行焊接作業；在空心間壁墻、臨時簡易建筑、簡易倉庫、有可燃建筑構件的頂柵內和可燃易燃物質堆垛附近，不宜進行焊割作業。（5）焊接工具必須安全良好。電焊機和電源線的絕緣要可靠，導線要有足夠的截面，并安裝符合要求的熔件。電焊破損時，應及時處理更換，以防發生事故。（6）電焊與氣焊如在同一地點操作時，電焊的導線與氣焊的管線不可敷設在一起，應保持 10m 以上的距離，以免互相影響發生危險。（7）不能利用與易燃易爆生產設備有聯系的金屬構件作為電焊地線，如輸油和輸氣管線等，以防止在電氣通路不良的地方產生高溫或電火花，引起著火或爆炸。（8）當需要檢修輸送和儲存易燃液體及可燃氣體的管道設備與其他不停止運轉的設備互22、相連通時，應將相連的管道拆除或加死堵隔絕，防止易燃液體和可燃氣體竄入檢修的設備和管道內，以免在點火時發生爆炸或燃燒。進行作業時應備有干粉滅火機或其他簡易滅火工具。最好將檢修的管道拆卸到防安全地點進行焊接修理。（9）焊接和切割后要特別注意對安全設施的檢查，及時檢查焊接質量是否達到了技術要求。同時要清除現場上火種、關閉電源、對焊工所穿的衣服要進行檢查，看是否有隱燃等。6.4 防墜落措施（1）在高處進行防雷焊接工作時，工作前需確定四周是否有孔洞或不穩定的部位，以免意外墜落；（2）在建筑邊緣工作時，應系好安全帶，同時需確認臨邊已設置安全網方能工作，如無，立即報告項目部；（3）凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業的，不得從事高空電焊作業；（4）高空作業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋；（5）一旦發生墜落事件，立即啟用防高空墜落應急預案（詳見防高空墜落應急預案）。