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粉噴樁首件工程施工方案(10頁)
粉噴樁首件工程施工方案(10頁).doc
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上傳人:正*** 編號:537811 2022-08-12 10頁 203KB

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1、粉噴樁首件工程施工方案一、工程概況本標段起訖樁號為K52+600K63+760,全長11.16公里,全線共有大橋2坐、分離立交5座、公鐵立交1座、匝道橋1座、通道20座、箱涵箱通7座、圓管涵12座,共計48座。本標段大部分路段地基土層下部為,砂質粘土層和未膠結的砂礫層,上部為粘性大不滲水的砂質黃土,其中礫石較少,近地表沉積多為河灘淤積和沖積層。對于采用強夯處理對周圍建筑物影響較大的橋頭和擋墻段,采用粉噴樁處理。我標段粉噴樁總計175634延米。長樁每根10m,短樁每根7m,橋頭加固土樁分為ABC三個區加固,等邊三角形布置,A區樁間距為1.2m,B區樁間距為1.5m,C區樁間距為1.8m。樁徑為2、0.5m。二編制依據 1、粉體噴攪法加固軟弱土層技術規范(TB10113-96)2、公路路基施工技術規范(JTG F10-2006)以及其他現行技術規范3、濟南至徐州高速公路施工技術規范。4、現場踏勘調查所獲得的有關資料三、試樁目的通過試樁,確定粉噴樁的最佳工藝及鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴入量等施工參數。進而科學的指導粉噴樁的全面施工,保證粉噴樁施工操作在受控狀態下按規定程序和要求進行施工。 粉噴樁常用施工工藝參數 表1序號參數名稱單位參 數 值備 注1攪拌轉數nm/min27802毎延米的水泥用量Kgm553提升速度vm/min0.51.74噴氣壓力MPa0.250.3、85鉆井速度Vpm/min0.50.8四、工程地質調查本標段地處山東省西南部,所經區域為魯西南平原區,多由構造運動、剝蝕堆積、黃河沖積作用而形成的穩定的工程地質區。線路所經區域,地形為平原地貌,地勢平坦,土壤深厚。第四系沖積物以亞砂土,砂土,未膠結砂礫,為主。多層結構居多,上層多為砂質黃土。地面線以下0-7.4m為砂質黃土、粉土,承載力120KPa,7.4-9.6m為可塑性砂質粘土, 承載力140KPa。地下水埋深平均3.5m五、粉噴樁首件工程的選擇根據我標段整體部署,擬選取K59+043K59+083.5段內的5根粉噴樁作為試驗樁,其單樁長為10m,樁距為1.2m,樁徑為0.5m。固化劑采用4、普通硅酸鹽42.5水泥。本段地質均勻場地開闊,交通便利受影響小能夠在短時間內完成試驗。對后續施工有較好的指導性。六、施工準備1.現場準備粉噴樁施工前,查明強夯范圍內地下的構造物和各種地下管線的位置及標高等。提前進行施工人員、機械、設備的進場;施工原材料的進場檢驗;導線點、水準點的復核和加密,為樁點的測量放樣以及樁點的高程測量建立測量控制網;做好施工現場的四通一平工作,保證施工機械的按時進場以及動力供應、后勤保障。2、測量儀器準備粉噴樁首件工程所需的測量儀器清單如下:測量儀器清單序 號儀器名稱規格型號單 位數 量備注1全站儀萊卡TCR802臺12水準儀DZ2臺23塔尺5m把24鋼尺50m把15對5、講機臺43、施工機械設備準備表粉噴樁首件工程所需的機械清單如下:名 稱型 號功 率臺 數用 途鉆 機PH-537KW1鉆機成孔空壓機13KW1水泥運輸灰 罐6 KW1預加水泥電焊機27KW1焊接等電子秤1秤重4、人員組織安排本工程投入項目部管理人員7人,一個粉噴樁施工隊伍負責本段施工,后續施工根據工程進度及時補充技術級勞務人員。項目部管理人員組成表序號類別姓名職責1現場施工負責人韋性煒現場負責及協調2現場技術負責人王劍波全面技術管理3技術員王濤現場記錄4測量工程師葉夢林測量觀測5質檢工程師焦仁釗現場質量控制6專職安全員蓋龍現場安全監督7試驗工程師李松各項試驗工作 序號作業組主要工作內容數量(人6、)1隊長負責組織協調各工序操作聯系,控制操作規程排除各種施工障礙。12操作手按施工圖施工工藝正確操縱鉆機。33司泵統計材料用量,記錄泵送時間。34上料工將水泥送入罐內,保證施工連續。65修理工檢查維修機械,負責使用聯絡信號。26電工負責機械設備安裝和安全用電。17記錄員負責記錄數據。3粉噴樁班組人員組成表5、施工材料準備粉噴樁試驗樁采用山東海螺集團有限公司生產的P.o42.5普通硅酸鹽水泥,水泥進場時,原材料供應商提供產品出廠合格證及出廠日期,并由試驗室對其進行抽檢,再經監理抽檢檢測合格后方可使用。進場后采用墊高覆蓋措施加以保護。6、施工技術準備(1)進行現場勘測與施工調查,認真學習設計文件,7、了解設計意圖,熟悉設計內容,掌握設計要求,制定工作計劃和工作標準。根據圖紙計算出樁點布置情況。(2)完成導線點和水準點的復測閉合工作(3)對全體技術人員、現場施工人員進行技術交底。特種作業人員進行專門培訓,持證上崗。(4) 對全體職工進行安全施工培訓,制定各項安全應急預案,保證施工安全。(5)施工便道通暢、各種安全生產標志和標識牌醒目,施工現場四通一平和臨時設施等滿足施工需要。 (6)粉噴樁機具標定合格,經監理工程師確認后方可施工。(7)修建臨時排水設施施工前組織工程技術人員排查和完善排水設施,施工時在粉噴樁區域,四周設置臨時排水溝,以便及時排除雨水,若地形起伏不平應進行必要的平整。七、施工方8、案1、技術要求(1)將K59+043K59+083.5段A區的5根樁作為實驗樁。樁長為10m,樁點成等邊三角型布置,樁間距為1.2m。平整場地后標出樁點的位置,點位偏差控制在10cm范圍內,樁點布置圖見附圖粉噴樁布置圖(2)對現場的水泥等原材料進行試驗工作,然后進行粉噴樁水泥用量的室內試配設計,并確定每延米樁體的水泥用量為55kg。(3)用全站儀采用坐標法施放中線,并固定路線中心主要控制樁,進行施工控制。直線段每隔10m定出一個中樁和二個邊樁,曲線段每隔5m定出一個中樁和二個邊樁,并放樣出各點的護坡道線位置,用白灰撒出護坡道邊線。(4)根據樁位平面布置圖,在施工現場用鋼尺訂出每根粉噴樁的樁位,9、并用竹簽插入土層做好標記,每根樁的樁位誤差不大于10cm。同時做好復測工作,在以后的施工中經常檢查樁位標記是否被移動,確保粉噴樁樁位的準確性。(5)對進場的機具設備進行組裝和調試,確保機具的完好率,保證滿足施工要求。(6)一切準備工作結束后,上報試驗樁開工報告,批復后,請監理人員到場后,開始進行試樁,以確定成樁的各項技術參數。試樁應達到以下要求: 鉆進速度:V1.0m/分鐘;平均提升速度:Vp0.8 m/分鐘攪拌速度:V30轉/分鐘;鉆進、復攪與提升時管道壓力0.1 MpaP0.2 Mpa;噴灰時管道壓力0.5 Mpa(6)試樁結束后及時整理各種技術參數,并形成正式的試樁總結上報駐地辦。經總監10、辦批準后。方可進行大面積粉噴樁施工。2、工藝流程提鉆到地表以上進行二次攪拌、復噴樁頂保護標高停止提鉆、鉆頭繼續轉動提鉆到停噴粉標高停止噴粉閉氣閥、開料閥管路堵塞否啟動空壓機送氣啟動主電機鉆進機身調整樁機就位測量四通一平粉噴樁工藝流程圖檢查完畢關閉主電機,關閉空壓機,檢查管道堵塞正常鉆進、在設計深度停鉆邊提鉆邊噴粉 檢查維修檢查噴料系統噴料正常否正常否否停機填寫施工記錄移動鉆機至下一樁3、施工方法(1)定位將粉噴樁機移到指定樁位對中,雙向調整樁機垂直度。(2)啟動粉噴鉆機,正轉鉆頭鉆進至設計標高,此時不噴射水泥。但為了不使噴口堵塞,需連續不斷噴出壓縮空氣。(3)鉆頭鉆進至設計標高后,啟動粉體發送11、器,并使攪拌鉆頭反向旋轉提升,同時連續噴射水泥粉體。(4)攪拌鉆頭提升距地面50cm時應關閉粉體發送器,防止水泥溢出地面污染環境。(5)鉆機鉆進速度及提升速度應根據試樁的結果確定。成樁宜采用2次攪拌工藝,即預攪鉆進、提升噴粉攪拌。噴粉攪拌時,鉆頭每轉1圈的上提量以1.0-1.5cm為宜。(6)復攪,為保證樁體的質量,全樁進行復攪一次。(7)成樁后,在鉆機移動前打印施工過程資料和成樁資料,嚴禁移機后補打資料。成樁資料打印必須有旁站監理監督,打印完成后交旁站監理簽認。(8)成樁完畢,清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴灰口,樁機移至另一樁位施工。4、注意事項(1)嚴格控制噴粉標高和停粉標高,不得中斷噴粉,12、確保樁體長度;嚴格控制粉噴時間、停粉時間和噴入量。應采取措施防止樁體上下噴粉不均勻、下部劑量不足、上下部強度差異大等問題,應按設計要求的深度復攪(2)當鉆頭提升到地面以下50cm時,送灰器停止送灰,用同劑量的混合土換填。(3)如噴粉量不足,應整根樁復打,復打的噴粉量不小于設計用量。因故噴粉中斷時必須復打,復打重疊長度應大于1m。(4)施工設備必須配有自動記錄的計量系統。(5)對輸灰管要經常檢查,不得泄露及堵塞,輸灰管道的長度以60米左右為宜,不得超過70米。對使用的鉆頭要定期檢查,其直徑磨耗量不大于1cm。(6)對成型后的粉體攪拌樁,應由第三方檢測單位檢查成樁28天的樁體成型情況、攪拌均勻程度13、及樁體強度。五、質量標準1、質量檢驗(1)成樁的豎直度不大于1.5%,尺量鉆進垂直度。(2)成樁28天后鉆孔取樣芯,樁體三等分段各取芯一個,成樁數的3%,做樁體無側限抗壓強度。(3)成樁28天后采用承載板法,檢測復合地基承載力。 2、質量允許偏差粉噴樁施工質量允許偏差序號項 目單 位允許偏差檢查方法1樁距cm10抽查3%2樁徑mm不小于設計抽查3%3樁長cm不小于設計檢查鉆桿長度,28天取芯。3%4豎直度%1.5抽查3%5單樁每延米噴粉量%不小于設計查施工記錄6樁體無側限抗壓強度%不小于設計成樁28d后取芯,樁體三等分段各取芯樣一個,3%7單樁或復合地基承載力不小于設計成樁數的0.2%,并不小14、于3根八、施工計劃粉噴樁施工準備2014年3月30日-2014年3月31日粉噴樁計劃于2014年4月1日試樁,試樁數量5根, 長度均為10米,每延米水泥用量為:50kg(1根)、55kg(3根)、60kg(1根)。待試樁成功上報粉噴樁施工總結,批準后上報分項開工報告,經批復后全面開工。九、質量保證措施1、 施工前及時進行土樣試驗、水泥試驗和水泥土比例試驗,確定每米的噴灰量,做5根工藝性試驗樁。2、 施工中根據工程要求召開質量管理專題會,嚴禁使用不合格的施工機具及不合 格或失效的水泥。3、控制鉆頭下沉及提升速度,保證加固范圍內每一米的深度都得到充分攪拌,嚴格按要求進行復攪。4、 隨時檢查施工記錄15、,對照施工工藝對每根樁進行質量評定,對于不合格的樁,根據具體情況采取補救措施。5、試樁鉆機應配備以下儀器保證粉噴樁施工質量。a.電流表(可以根據電流量的變化知道土層發生變化,如由軟土層進入硬土層時電流值會明顯增加)。b.壓力表(顯示噴灰時管道壓力)。c.水泥總量控制(根據各個施工段落粉噴樁總長計算出水泥用量與施工實際水泥量比較)。十、安全保證措施1、成立以各級單位負責人為組長的各級安全生產領導小組。班組設兼職安全員負責安全生產,制定安全管理辦法及有關施工安全規則,加強安全教育和安全檢查工作,確保施工生產的安全。2、各施工隊負責人、安全員必須親臨現場指揮施工,在危險區域做好安全警戒,設安全警戒線16、和安全警示標牌。3、施工前進行安全施工交底。對現場施工人員進行安全培訓。特殊作業人員包括機械司機、電工、電焊工等必須進行專業培訓,持證上崗。4、給現場施工人員配備安全帽、工作服、手套、手電、防塵口罩和面具、安全帶等安全用具。5、在施工區、生活區和道路旁設置照明系統,且確保照明亮度。臨時用電設施及變壓器等,應嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定采取防護措施。在工作區內高壓電力線路的架設應順直,電桿牢固穩定,保證絕緣良好。施工中加強機具、電器設備的檢查與維修,各種施工機械和電器設備均設置漏電保護器確保用電安全。6、機械就位及移動設專人指揮。施工鉆機就位后鉆機應調平整。防止鉆機傾覆 7、噴17、粉設備應隨時調解其壓力防止壓力過大將灰從接縫或其他地方噴出傷人。8、粉噴鉆機施工時,必須設專人負責指揮協調鉆機就位、鉆進等工作。 9、成立應急救援小組,對事故中的傷員進行現場包扎,并送往就近的醫院進行緊急搶救。組長:王秋昌 副組長:韋性煒 組員:王劍波 楊全力 邵光立十一、文明施工和環境保護措施1、由文明環保領導小組負責施工現場的文明施工管理工作,加強對職工文明施工的思想意識教育。施工過程中,積極開展文明施工活動,進行規范化、標準化施工。2、牢固樹立“修路架橋、造福一方”的思想,堅持一切從人民的根本利益出發的觀點,隊伍進場后要廣泛深入教育職工尊重當地民俗、民風習慣,維護當地人民的正常生產、生活18、秩序,搞好地方關系,保證工程施工的正常進行。3、施工現場按要求設立安全警示標志、公示牌以及圍欄、安全網等,以保障公眾的安全與方便。4、施工人員著裝整齊,要做到文明語言、文明行為。5、對施工隊伍搞好生產勞動保護,對職工配足防護用品。在人員集中地段,設置較全面的生活、衛生等設施以保證人員的身體健康與環境衛生。6、對各種施工機械的保養,做到經常清洗、檢修,凡未檢修與清洗的機械設備,不得在工程中使用,減少污染。7、施工中要掛牌施工,各級施工人員佩帶上崗證,必須戴安全帽,統一著裝,不準赤腳或穿拖鞋,并接受業主和監理的檢查和社會監督。8、料場現場布置應合理,各類材料分開堆放、碼放整齊,并設置標示牌,注明產地、規格、檢查狀態、使用部位等內容。9、施工周圍的樹木和植被不得隨意砍伐和破壞。10、施工現場的生活垃圾和工程廢棄物應集中堆放,統一處理。11、施工場地和運輸道路經常灑水,防止揚塵,主要道路進行硬化處理。
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