棟卸料平臺施工方案要點(10頁).doc
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2022-08-12
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1、目 錄第一節、編制依據 3第二節、工程概況 4第三節 卸料平臺方案選擇 5第四節 卸料平臺材料選擇 6第五節 卸料平臺搭設流程及要求 7第六節 卸料平臺的檢查與驗收 9第七節 卸料平臺搭設安全技術措施 10第八節 卸料平臺拆除安全技術措施 12附圖一:2#棟一至四層卸料平臺平面布置圖 13附圖二:2#棟五至二十八層卸料平臺平面布置圖 14附圖三:卸料平臺大樣平面圖 15附圖四:卸料平臺剖面大樣 16附:型鋼懸挑卸料平臺計算書 17第一節、編制依據長沙市建筑設計院有限責任公司提供的星城新宇.頤景苑項目施工圖紙星城新宇.頤景苑項目總體施工組織設計建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-22、011建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80-1991鋼結構設計規范GB50017-2003建筑結構荷載規范GB_50009-2001建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業出版社;建筑施工手冊第四版 中國建筑工業出版社;建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設施)中國建筑工業出版社;建筑施工安全檢查標準JGJ59-99中國建筑工業出版社;建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91中國建筑工業出版社;另外參照本工程施工圖紙及施工組織設計編制本施工方案。第二節、工程概況星城新宇.頤景苑項目由1A#、1B#、2#、3#、4 #五棟主體及其連體人防地下室組成。總3、建筑面積176340平方米,其中地下室部分建筑面積19801.2平方米。該工程一期工程由1A#棟、1B#棟、2#棟、3#棟、4#棟及其連體人防地下室部分組成。地下一層,層高4.9m;1A#棟主體一至四層為商業用途裙樓,其中一至三層層高4.8m,四層層高5.6m。五至二十七層為高層商業用途公寓,層高均為3.4m,建筑檐口高度98.2m;1B#主體一至四層為商業用途裙樓,其中一至三層層高4.8m,四層層高5.6m。五至二十八層為高層商業用途公寓,層高3.3m,建筑檐口高度99.2m;2#棟主體一至四層為商業用途裙樓,其中一層為5.3m,二至三層層高4.8m,四層5.6m,五至二十八層為商業用途公寓4、,層高3.1m,建筑檐口高度94.4m;3#棟為安置住宅,一至二十六層層高2.95m,建筑檐口高度76.7m;4#棟為安置住宅,一至二十八層層高2.95m,建筑檐口高度82.6m;本工程主體3#、4#棟外架地下一層至地上三層采用落地雙排單立桿鋼管腳手架,三層以上采用工具式外爬架;2#棟考慮其一至四層裙樓功能特殊性,可另于地下室頂板上另起雙排落地架至裙樓四層頂板面,上部純公寓部分五層至十層、十一層至十六層、十七層至二十二層、二十三層至二十八層(含屋面)均采用18工字鋼外懸挑架體;此兩種架體可作為結構施工時的安全維護架也可作為裝修施工階段的裝修架。室內部分結構施工時采用滿堂架(此架體在模板施工方案5、中體現,此篇不作贅述)。本工程地下一層不留設卸料洞口,其模板及腳手架可依靠電梯井、樓梯洞口及其他通風洞口外調。一次主體結構施工過程中采用可拆卸外懸挑卸料平臺進行樓層卸料。二次裝修階段材料(磚、砂漿等)可通過人貨電梯進行垂直運輸。第三節 卸料平臺方案選擇本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求,故在卸料平臺選擇方案時,應充分考慮以下幾點:1、結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。2、在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修。4、結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收;6、5、綜合以上幾點,卸料平臺的搭設,還必須符合JGJ80-91檢查標準要求,要符合相關文明施工工地的有關標準。結合以上卸料平臺設計原則,同時結合本工程2#棟的實際情況,綜合考慮了以往的施工經驗,決定采用槽鋼懸挑卸料平臺方案。其中:一至四層裙樓部分總共設置六個卸料平臺位置,其中北側沿東西向均勻設置3個,南向設置2個,東側設置1個;五至二十八層每層設置3個卸料平臺,均設置于建筑物北側。第四節 卸料平臺材料選擇1、槽鋼懸挑卸料平臺水平主梁,選用【16槽鋼,高度160mm,次梁選用【12槽鋼,鋼材強度等級均為Q235-A。卸料平臺施工前必須將入場槽鋼取樣,送有相關國家資質的試驗單位,進行抗彎、抗拉等力學7、試驗,試驗結果滿足設計要求后,方可在施工中使用。2、在結構施工時,用20(嚴禁使用三級螺紋鋼)的鋼筋制作卡環將其預埋在樓面現澆頂板內,前一個地錨設置在外邊梁內,后一個設置在距墻1.5m處,卡環預埋應盡可能留置在框架梁內。槽鋼與預埋件連接時嚴禁采用木方塞堵,應使用A25短鋼筋頭焊接固定。(地錨加工大樣詳見附圖四)3、斜拉鋼絲繩應采用符合國家標準的國標鋼絲繩。直徑不小于A20。4、卸料平臺護欄鋼管采用A48*2.75型架管,并刷涂油漆防止銹蝕,亦又警示作用。5、鐵皮、安全網、腳手板、腳手片須符合行業相關規范要求。第五節 卸料平臺搭設流程及要求卸料平臺加工完畢經過驗收合格后方可吊裝。吊裝時,先掛好四8、角的吊鉤,傳發初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應等長,保證平臺在起吊過程中的平穩。吊裝至預定位置后,先將平臺主受力槽鋼與預埋件連接固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構造要求如下:1、卸料平臺為【16a槽鋼外懸挑架體,此架獨立于外架之外,禁止與外架進行任何扣件連接。卸料平臺尺寸為2.0m2.5m(寬長),平臺采用【16型槽鋼作為水平挑梁主梁,次梁選用【12槽鋼。其外挑長度為3.5m。2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點,必須位于建筑物上,不得設置在腳手架9、等施工設備上。3、斜拉桿或鋼絲繩,構造上宜兩邊各設前后兩道,兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備,另外一道應作受力計算。4、應設置四個經過驗算的吊環,吊運平臺時使用卡環,不得使吊鉤直接鉤掛吊環,吊環應用甲類3號沸騰鋼制作。5、懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個,建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。6、臺面應滿鋪腳手板,腳手板底部(卸料平臺骨架面)應采用不小于1.0厚鐵皮封閉,且雙面刷防銹漆。7、懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。(1) 卸料平臺外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉或采10、用不小于1.0厚鐵皮封閉(雙面刷防銹漆)。(2) 卸料平臺外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0.9m和1.3m。(3)卸料平臺內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在卸料平臺內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。8、懸挑式卸料平臺吊裝,需待橫梁支撐點固定,接好鋼絲繩,調整完畢,經過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。9、懸挑式卸料平臺使用時,應有專人進行檢查,發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換,及時修復。10、本卸料平臺設計載重40KN,實際使用過程中應嚴格控制其一次性載荷不超過10KN(即為1噸=1000kg)。卸料平臺上應顯著地標明容許11、荷載值、操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載,應配備專人加以監督。第六節 卸料平臺的檢查與驗收1、卸料平臺搭設完畢,應按規定對卸料平臺的質量進行檢查,經檢查合格后方可交付使用。2、驗收時應具備下列文件:(1) 卸料平臺構配件的出廠合格證或質量分類合格標志;(2) 卸料平臺工程的施工記錄及質量檢查記錄;(3) 卸料平臺搭設過程中出現的重要問題及處理記錄,(4) 卸料平臺工程的施工驗收報告。3、卸料平臺工程的驗收,除查驗有關文件外,還應進行現場檢查,檢查應著重以下各項,并記入施工驗收報告。第七節 卸料平臺搭設安全技術措施1、卸料平臺搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防12、滑鞋。2、卸料平臺嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲混用。3、控制扣件螺栓擰緊力矩,采用扭力扳手,扭力矩應控制在4050Nm范圍內。4、卸料平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物,平臺外口應略高于內口。卸料平臺用起重機械吊裝到相應位置后,將平臺與建筑物連接牢固不得滑動,接好鋼絲繩,將鋼絲繩與平臺連接平穩后經過檢驗后才能松卸起重吊鉤,撤出起重機械。5、保證卸料平臺的整體性,不得與外腳手架一并拉結。卸料平臺的上部拉結點,必須設于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上。6、卸料平臺必須及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。7、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩,吊環輔設的腳手板等進行全面的檢查,發現問題必須及時處理。卸料平臺使用時,應有專人負責檢查,發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換。8、放物料時必須按規格品種堆放整齊,長短分開,不得混吊,并且不得在平臺上組裝和清理模板。9、操作平臺上應顯著標明容許荷載,人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載,配專人監督。嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于1.5kNm2。平臺上裝料不得超過荷載并限載,不得超長超過平臺50cm,超高堆放材料不得超過防護欄桿。