動設備安裝施工方案(12頁).pdf
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2022-08-12
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1、.晉 煤 華 昱 高 硫 煤 潔 凈 利 用化 電 熱 一 體 化 示 范 項 目 一 期 工 程動 設 備 施 工 方 案批準:審核:編制:河南省安裝集團有限責任公司山西晉城華昱項目部二一六年三月.目錄一編制依據.1 二、工程概況.1 三、施工工序.2 四、施工工藝及方法.2 1.施工準備.2 2.開箱檢驗.2 3.基礎驗收.3 4.機器安裝.4 5.管線安裝、消除應力.6 6.設備聯軸節同心度對中.6 7.泵單體試車檢查 .7 五、質量管理.7 1.質量控制.7 2.質量保證體系.8 3.質量控制點.9 六、主要資源需求計劃.9 七、安全措施.10.一、編制依據1)本工程的設計文件、設計圖2、紙、及設計變更單。2)機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-2009 3)壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-2010 4)石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準SH3514-2001 5)機泵隨機安裝操作手冊;二、工程概況1)工程名稱:晉煤華昱項目高硫煤潔凈利用化電熱一體化示范項目一期工程氣化、凈化及其他循環水裝置2)工程地點:山西省晉城市澤州縣周村鎮北留周村工業園區工程規模:循環水設計規模55000m3/h 3)設計單位:天津辰鑫石化工程設計有限公司4)總包單位:天津辰鑫石化工程設計有限公司5)監理單位:岳陽長嶺煉化方元建設監理咨詢有限公司6)施工單位:河南省安3、裝集團有限責任公司7)循環水泵房車間共有十臺循環水泵和兩臺排污泵,其中有兩臺汽輪機驅動給水泵,一臺汽電聯動給水泵,其他為電機驅動泵。設備如下表(一)位號名稱規格備注P-5301-AC/S 循環水泵8000m 3/h 電機驅動P-5302-A 循環水泵13585 m3/h 汽電雙驅P-5302-BC 循環水泵13585 m3/h汽輪機驅動P-5302-D/R/S 循環水泵13585 m3/h電機驅動P-5302-01A/S 排污泵20 m3/h 8)動設備安裝施工特點及難點a 設備安裝與其他工種聯系緊密應做好工種之間驗收交接工作,土建基礎應符合規范及圖紙要求。b 管道安裝應做到無應力配管,以免影4、響設備安裝質量。.c 動設備安裝要求嚴格,為保證施工質量及設備正常運行,與其他工種協調工作量大,各工種之間配合難度較大,因此要求各專業嚴格按照施工圖紙及規范施工三、施工工序各種機泵安裝程序四、施工工藝及方法1施工準備:1)施工前,要完成圖紙匯審,編制完成施工方案,并向施工班組進行技術交底,并做技術交底記錄。2)現場應具備機器安裝施工條件。3)施工機具及用料應根據施工進度計劃,各部門應做好準備,特別是班組的工具、量具進行計量、報檢合格,措施用料要達到合格,隨用隨取的條件。2開箱檢驗:機器開箱驗收應在廠家、業主、監理、施工單位的人員共同參加下進行。1)檢驗時必須及時、準確地做好記錄:2)根據裝箱單5、清點箱數,檢查各箱的包裝是否完好,然后逐箱開箱檢驗;3)按各箱內的裝箱單核對每箱內物件的數量、規格是否相符;4)根據施工文件及隨機資料對泵的各項參數進行核實;5)檢查產品有關質量證明書、產品出廠合格證、說明書、主裝配圖、零部件裝配圖特性曲線及專用工具,安裝配件,材料是否齊全;開箱檢驗基礎驗收技術交底墊鐵配置就位初找平基礎二次灌漿地腳螺栓灌漿精找平聯軸器對中找正配管無應力檢查單機試車負荷試車整體驗收.6)根據施工文件及隨機資料對泵的各項參數進行核實;7)對機器的本體及配件進行外觀檢查,表面油漆是否脫落,保溫層是否破損,是否有鑄造氣孔、銹蝕、碰傷、裂紋;8)檢查機器所帶的壓力表、溫度計、油杯等是否6、損壞、缺少;9)對轉動部件在允許盤車的情況下,看其轉動是否靈活;10)開箱驗收后,其專用工具、零部件應妥善保管,不得使其變形損壞、錯亂或丟失;甲方在開箱后應將備品件收回;11)做好開箱驗收記錄,把開箱檢驗中存在的問題記錄下來,并要求各方代表在開 箱驗收記錄上簽字確認。3 基礎驗收1)機器安裝前,應對基礎進行驗收。在情況允許時,核對設備實際尺寸與土建基礎圖是否一致,如果一致,則根據土建基礎圖驗收基礎。否則與設計聯系協商解決后,根據最終圖紙驗收基礎。基礎尺寸和位置尺寸允許偏差值具體要求見表(二);2)檢查基礎外觀,基礎表面不得有露筋、孔洞、疏松層、浮層,基礎上標高基準線及縱橫中心線應正確標出且明確7、;3)基礎驗收合格后,辦理驗收及交接記錄。4)基礎處理:基礎驗收完畢后,應對基礎進行鏟麻面處理,麻點深度不小于10,密度為每 100 平方厘米 3-5 點,并清除表面油污及疏松層。注意:基礎處理過程中,必須保證標高基準線及縱橫中心線的完整;清除地腳螺栓孔內的碎石,泥土及積水等雜物。基礎尺寸和位置尺寸允許偏差值表(二)序號項目名稱允許偏差1 坐標軸線20 2 不同平面標高0-20.3 平面外形尺寸0+20 凸臺上平面外形尺寸0-20 凹穴尺寸0+20 4 平面水平度每米5 全長10 5 垂直度每米5 全長10 6 預埋地腳螺栓孔中心線位置偏差10 深度尺寸0+20 孔鉛垂度10 4機器安裝1)機8、泵就位a 按位號將機泵吊運到基礎附近,經開箱檢驗確認無問題后,用吊車或倒鏈等吊裝機具將機泵按正確方位就位,用臨時墊鐵將泵墊穩。在就位前將基礎上、地腳螺栓孔內的雜物、污物清理干凈。b 在吊裝機器時,鉗工應在場并向吊裝人員指明正確的吊裝點,不得以電機的吊裝耳或法蘭作為整個機器的吊裝點;c 吊裝用的鋼絲繩必須有足夠的適合長度,以免吊裝時損壞油杯等易損部件;d 地腳螺栓根據實際情況決定是否在就位前穿在底座上;穿地腳螺栓前清除光桿部分的油污或氧化鐵,螺紋部分涂抹適量二硫化鉬。e 機器就位后,及時查看易損件和開口,根據實際情況做相應的保護,如開口處用盲板或膠帶封住,可拆的易損件或易丟失件,比如壓力表、溫度9、表、閥門等,拆下放到庫內妥善保存,并對進口封閉好,同時做好相應標記。對于不能拆卸的易損件應采取有效的保護。2)設備找正、調平。a 調整機器本體中心線與基礎中心線重合,允許偏差為5。b 利用臨時墊鐵組調整機器標高和水平度。機泵水平度測量應以水平進出口法蘭面或其他水平機加工面為基準面,風機的水平測量以軸承箱的中分面為基準面,縱向也可以在軸頸上測量。機器找正、找平偏差見下表,制造廠有要求時按廠家執行。安裝允許偏差值表(三)項目允許偏差.標高5 縱橫中心線5 縱向水平度0.1/m 橫向水平度0.2/m c 地腳螺栓(一次)灌漿。機器初找正后進行地腳螺栓灌漿,灌漿料根據圖紙要求選用。灌漿前應調節地腳螺栓10、,使螺栓露出螺母 1.53 個螺距,并使螺桿垂直,螺栓不能與孔底接觸,螺栓任何部位離孔壁距離不得小于15mm。在灌漿時,應該邊灌邊搗實,嚴防螺栓傾斜,在灌漿過程中應該有鉗工在場監督。地腳螺栓灌漿應盡量安排在上午。d 墊正式墊鐵。本方案采用有墊鐵安裝。當一次灌漿達到初凝時,把搭配好的墊鐵組放到砂漿上,輕輕敲緊斜墊鐵,擠出砂漿為宜。澆水養護。正式墊鐵應盡量靠近地腳螺栓,每個地腳螺栓兩側各放一組墊鐵,當螺栓間距小于300mm時,可在 每個 地腳 螺栓 同 側墊 一 組墊鐵。原則 上相鄰兩墊鐵組 間距 應在500 mm1000mm左右。每個墊鐵組墊鐵不超過4 層,高度在 3070mm之間,墊鐵組露出設11、備底座1030mm,每塊墊鐵深入底座的長度,應超過地腳螺栓。且保證底座受力均衡。e精找正。當一次灌漿強度達到75%以上時,拆除臨時墊鐵,利用正式墊鐵對機器進行縱橫兩個方向精找正及精度復查,使其各個安裝偏差達到表(三)中的要求。對稱把緊地腳螺栓,對于風機,還應按c)條進行口環間隙的測量調整。進行水平測量時,在每個方向測量時把水平儀進行180調轉反復測量。把緊螺栓后應對標高及水平度進行復測,并作好好記錄。利用0.25/0.5鎊手錘敲擊墊鐵,不得有松動跡象。注:不能通過把松緊地腳螺栓的辦法來調節找正、找平值。f 經質檢站、監理、業主、建設單位檢查合格并確認后,在墊鐵組的兩側進行層間點焊固定。3)底座12、灌漿。完成上述工作后,進行底座灌漿。a 灌漿前,首先將基礎表面用水沖洗干凈、浸濕。b 應采用設計要求的灌漿料進行灌漿。灌漿工作應連續進行,不得分次澆灌,并保證設備底座下面填實,不得有空洞,并符合土建有關技術規范及圖紙要求。.5 管線安裝、消除應力(1)當二次灌漿強度達到要求設計要求后交付有關專業進行管線(風道)安裝。1)管線配置時與機泵進出口法蘭管線應平行同心、間隙合適。2)不得以機泵法蘭做為支撐,應邊安裝管線邊進行支撐固定。3)進行配管時,應對泵進出口用盲板封閉,以防焊渣等雜物落入泵內。(2)管線消除應力1)松開機泵進出口管線法蘭螺栓并拆除,確保管路與設備無任何連接;2)在機泵聯軸節處架設百13、分表,檢查配對法蘭在自由狀態下應平行且同心,兩法蘭的距離以能放入墊片的最小距離為宜。全部螺栓能順利穿入,逐條、對稱把緊連接螺栓。此過程中,轉速大于 6000r/min 時,百分表變化不超過0.02mm,轉速不大于 6000r/min 的機器,變化不大于0.05mm,否則需對管道重新調整。6 設備聯軸節同心度對中。同心度對中分初對中及精對中,在精找正后進行初對中,檢查機器是否有對中余量。精對中在試車前進行。1)采用雙表找正:將找正架固定在電機聯軸器上,在泵端聯軸器上分別架設徑向及軸向百分表。2)同步轉動兩聯軸器數周,檢查表架固定是否牢固,百分表指針是否準確無誤。3)將百分表轉至聯軸器上方垂直位置14、為0o,調整兩塊表讀數為0,然后將兩半聯軸器同步、依次旋轉到90o,180o,270o,360o四個位置,分別將測得的數值記錄。4)根據測得的數據進行聯軸器對中,直到聯軸器徑向位移及軸向傾斜不超過設備說明書的允許值為合格。如果設備說明書未明確要求,則按 GB50275-2010要求執行:徑向位移不超過0.15mm,軸向傾斜不超過1.0/1000。5)調整時,原則上只允許調整電動機,在電動機底座下進行加減墊。7 泵單體試車的檢查1)參與試運轉的管道及相關設備已清洗干凈。2)冷卻水系統電氣系統運行正常可靠,泵在啟動前必須很好地放氣并進行介質灌注,進口管路中的截止閥必須適當打開。.3)電機轉向應與泵15、殼上箭頭方向相同。4)仔細核實機泵入口過濾網,過濾網應完好無損,并作出記錄。5)檢查泵進出口管線支架、形式、位置與單線圖相符合,臨時管也應加置臨時管架。五、質量管理1.質量控制1)設備安裝允許偏差表(四)項目允許偏差標高5 縱橫中心線5 臥式泵縱向水平度0.1/m 橫向水平度0.2/m 2)質量通病序號質量通病預防措施1 安裝時基礎未達到安裝條件做好基礎交安工作,檢查混凝土強度應達到設計文件的規定,基礎應已回填并夯實,基礎的軸線和標高基準點標志應準確、齊全。2 找正時通過松緊地腳螺栓進行水平調整做好技術交底工作,進行找正時,應通過調整墊鐵進行水平調整,調整合格后,對稱的把緊地腳.螺栓。4 地腳16、螺栓安裝不符合要求做好基礎驗收工作,安裝時保證螺栓露出螺母13 扣。灌漿時,防止地腳螺栓傾斜。5 成品保護比較差設備安裝就位后,做好管口保護、封閉,防止碰撞及異物掉入。如果設備上空有交叉作業時,應對設備做好硬防護。6 配管時,以泵進出口法蘭為支點,沒有達到無應力的要求。設備配管后及時對與設備連接配管加設支吊架,做好設備的無應力檢查工作。2 質量保證體系3 質量控制點表(四)序號安裝程序控制內容質量控制點備注1 設備驗收合格證、質量證明書、技術資料、核對裝箱單、外觀A 項目經理:蔡遠超項目總工:柴少輝質檢員:郭紅良設備專工:張宗可作業班組.2 施工方案、措施機體安裝、解體檢查、單機試運方案、進度17、質量、安全、控制措施A3 基礎檢查、交接標高、方位、地腳螺栓、預留孔位置、基礎表面處理A 4 設備、安裝墊鐵數量、間距、找正找平A 5 泵體二次找正泵體安裝水平度、中心偏差A6 二次灌漿地腳螺栓垂直度、灌漿密實度B 7 試運條件確認電機空載運行、潤滑油加注、盤車順利A 8 單機試運軸承溫度、機體振動、密封裝置泄漏量、有無異常聲音A9 負荷試運檢查原溫、密封、性能A10 交工驗收符合設計規范、標準、交工資料、質量驗評資料A 六、主要資源需求計劃。1 人力資源需求計劃2 主要施工機具及措施用料序號名稱單位數量備注1 鋼板 t=20mm M2 12 墊鐵2 鋼板 t=16mm M2 5 墊鐵3 銅18、皮或不銹鋼板 t=0.5mm M2 3 4 銅皮或不銹鋼板 t=0.2mm M2 5 5 銅皮或不銹鋼板 t=0.1mm M2 3 鉗工2 起重1 普工4 安全員1.6 百分表及表架套2 7 水平儀套1 8 破布公斤10 9 白布m 5 10 塞尺 150mm 把1 11 毛刷 2”、4”把4 12 膠帶卷10 13 記號筆根2 14 煤油kg 5 15 400油盆個2 16 MOS2脂kg 4 17 塑料紙M2 30 18 封裝帶卷10 19 N46 機械油kg 10 20 耐水石棉板 t=3mm 卷3 21 耐水石棉板 t=5mm 卷1 22 0#砂紙張10 23 50#金相砂紙張20 219、4 鋼鋸條根20 25 銅棒30400mm 根2 26 25噸吊車臺1 七.安全技術措施1)堅持每周一次班組安全活動,做好安全教育工作,查找施工當中的安全隱患,杜絕事故發生。2)進入施工現場要戴安全帽,登高作業要系安全帶。高空交叉作業要掛安全網,高空作業工具應放入隨身工具袋內。3)腳手架搭設要牢固,架板要綁牢,不要出現探頭板。4)所有用電設備要可靠接地,電源敷設應符合現場用電要求。5)設備內部作業照明應使用低壓行燈,用電設備及線路應絕緣良好。6)起重工、運轉工、電工等特殊工種必須持證上崗。7)起重機械及吊索具使用前要認真檢查合格,起重臂下嚴禁站人停留,大型吊裝應劃定作業區域,無關人員不得入內。8)堅持文明施工,現場材料要整齊堆放,施工邊角料及其它垃圾要隨時清除。9)現場禁止吸煙,配備必要的消防器材。10)未盡事宜按建筑安裝工人安全技術操作規程有關規定執行。