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1、斷橋鋁合金窗施工方案一、編制依據(jù)：1、單體鋁合金窗制作、安裝工程合同文件2、GB 5824 建筑門(mén)窗洞口尺寸系列3、GB/T8479-2003 鋁合金窗4、GB50201-2003 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5、GB7106 建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及其檢測(cè)方法6、GB7107 建筑外窗空氣滲漏性能分級(jí)及其檢測(cè)方法7、GB7108 建筑外窗雨水滲漏性能分級(jí)及其檢測(cè)方法8、GB8484 建筑外窗保溫性能分級(jí)及其檢測(cè)方法9、GB8485 建筑外窗空氣隔聲性能分級(jí)及其檢測(cè)方法10、高層民用建筑設(shè)計(jì)規(guī)范11、國(guó)家有關(guān)建筑工程及門(mén)窗規(guī)范二、工程概況1、工程概況1.3本工程單體地下 層，地上 層； 主體結(jié)2、構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。 1.4 工程范圍：?jiǎn)误w窗鋼附框制作安裝工程。按與建設(shè)方簽訂施工合同內(nèi)容包括鋁合金窗鋼附框的制作安裝。1.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格2、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及施工關(guān)鍵副框下料，焊接以及安裝洞口的處理本工程工期緊，任務(wù)重，合理布置各班組的交叉施工作業(yè)，提高工程質(zhì)量，降低成本是本工程的難點(diǎn)及施工關(guān)鍵。四、鋁合金窗制作安裝工序 一）、工藝流程：測(cè)量窗洞口尺寸下料窗框組裝包裝窗框上墻安裝檢查校正窗扇組裝玻璃組裝窗扇安裝檢查校正五金件安裝洞口處理清潔交驗(yàn)二）鋁合金窗主要加工技術(shù)及其質(zhì)量措施：1、鋁合金窗半成品的制作：生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備： 1）、鋁材加工下料應(yīng)在車(chē)間內(nèi)進(jìn)行，車(chē)間有先進(jìn)的3、流水生產(chǎn)線(xiàn)和良好的清潔條件。2）、鋁型材進(jìn)廠(chǎng)，檢驗(yàn)其出廠(chǎng)合格證和檢查鋁型材表面的涂層是否完好無(wú)損，有扭曲，彎變形的鋁材。 3）、用于加工鋁型材的設(shè)備，機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求所用的量具要能達(dá)到測(cè)量的精度，并且要定期檢定。 2、窗框外形尺寸 窗框外形尺寸根據(jù)鋼副框內(nèi)徑尺寸決定，一般窗框的高度，寬度應(yīng)比鋼副框內(nèi)徑尺寸小35毫米每邊。3、窗的裝配：符合GB/T8478-2008的標(biāo)準(zhǔn)。1）、窗框、扇外形尺寸的允許偏差在1.5mm-2mm之間。2）、窗框、扇的對(duì)角線(xiàn)尺寸之差應(yīng)不大于3mm-4mm。3）、窗框、扇組裝后鉸鏈部位的配合間隙，其允許偏差為2.0mm到-1.0mm之間。4）、窗框、扇四周搭接4、寬度應(yīng)均勻。平開(kāi)窗其搭接量的允許偏差小于或等于1.5mm，窗扇裝配時(shí)應(yīng)吊高1mm-2mm。5）、窗框、扇裝配后不得妨礙開(kāi)關(guān)功能，窗扇不應(yīng)翹曲。6）、五金配件安裝位置應(yīng)正確，數(shù)量應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。五金配件應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，具有足夠的強(qiáng)度，滿(mǎn)足窗的機(jī)械力學(xué)性能要求。承受往復(fù)運(yùn)動(dòng)的配件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。7）、密封條裝配后應(yīng)均勻，牢固，接口嚴(yán)密，無(wú)脫槽等現(xiàn)象。8）、壓條裝配后應(yīng)牢固。轉(zhuǎn)角部位對(duì)接處的間隙應(yīng)大于1mm不得在一邊使用兩根壓條。4、玻璃裝配玻璃的尺寸，從窗框、扇的透光邊緣算起，每邊搭接應(yīng)不小于8mm。5、窗的外觀(guān) 窗的表面應(yīng)平滑，顏色應(yīng)基本均勻一致、無(wú)裂紋、無(wú)氣泡，接縫平整，不得有影響使用的5、傷痕，雜質(zhì)等缺陷。6、檢驗(yàn)方法1）、外觀(guān)質(zhì)量檢測(cè) 用量具測(cè)量相鄰構(gòu)建同一平面度。在自然光線(xiàn)下，目測(cè)其它外觀(guān)項(xiàng)目。2）、窗框、扇外形尺寸對(duì)角線(xiàn)按GB/T8479-2003的規(guī)定。7、安裝方案及相應(yīng)參數(shù)要求： 窗框的安裝必須牢固。采用5*45或5*40加強(qiáng)自攻釘安裝，窗框中挺連接處要采用木屑或硬物墊實(shí)方可連接螺絲。施工工具采用手槍鉆，應(yīng)注意螺絲連接適中，避免過(guò)緊和過(guò)松的現(xiàn)象。1）、本工程窗框安裝是采用后塞口，鋁合金安裝在鋼副框內(nèi)側(cè)，與鋼附框連接采用加強(qiáng)自攻釘連接。安裝位置為鋁合金內(nèi)側(cè)面與鋼副框內(nèi)側(cè)邊平齊。2）、將不同規(guī)格的門(mén)窗搬到相應(yīng)的窗口旁豎放，依據(jù)在窗框的上下邊劃出的中線(xiàn)確定安裝位置。3）、螺6、絲的安裝應(yīng)符合下列要求：a、檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再打安裝孔。b、安裝孔距的位置應(yīng)距窗角，中豎梃，中橫梃安裝孔之間的間距應(yīng)600mm。不得將安裝孔直接打在中橫框，中豎框的檔頭上，采用4.5鉆頭打孔。4）、測(cè)出各窗口中心線(xiàn)，并應(yīng)作出標(biāo)記。5）、當(dāng)窗框裝入鋼附框洞口時(shí)，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱(chēng)位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時(shí)固定；然后確定安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度，水平度及直角度。6）、當(dāng)窗與鋼附框固定時(shí)，先固定上框后固定邊框，固定方法采用加強(qiáng)自攻釘固定。7）、玻璃安裝應(yīng)符合下列要求：a、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。b、將玻璃裝入框扇內(nèi)，7、然后用玻璃壓條將其固定。8）、安裝五金件，鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)壓實(shí)壓條。9）、安裝后的保護(hù)a、在安裝及驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。b、已裝框，扇的洞口，不再作運(yùn)料通道。c、嚴(yán)禁在門(mén)，窗框，扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門(mén)，窗框，扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框，窗扇或窗撐。d、應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電，汽焊火花燒傷或燙傷面層。e、立體交叉作業(yè)是，窗嚴(yán)禁碰撞。8、洞口的處理 洞口使用發(fā)泡填充劑處理，發(fā)泡劑只能用在窗框上口，任一測(cè)面與墻體的連接縫里（縫隙在5mm以上的施打發(fā)泡膠）。9、 隱蔽驗(yàn)收 1）、對(duì)需要隱蔽部分做好隱蔽記錄。2）、會(huì)同業(yè)主，監(jiān)理，質(zhì)監(jiān)部門(mén)對(duì)隱蔽部位逐項(xiàng)進(jìn)行檢查8、驗(yàn)收。3）、相關(guān)單位和人員在隱蔽檢查驗(yàn)收記錄上簽字蓋章。10、 清潔，交驗(yàn)二）、鋁合金窗成品保護(hù)措施1、鋁合金窗運(yùn)輸是應(yīng)妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開(kāi)，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止窗互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。2、鋁合金窗進(jìn)入施工工地現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸，堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。3、鋁合金窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包好扎好，再進(jìn)行窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿，灰水，噴涂材料等污損鋁合金門(mén)窗表9、面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞窗表面保護(hù)材料。4、進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)有措施，防止電焊花損壞周?chē)匿X合金門(mén)窗型材，玻璃等材料。5、禁止人員踩踏鋁合金窗，不得在鋁合金窗框上安放腳手架，懸掛重物。經(jīng)常出入的門(mén)洞口，應(yīng)及時(shí)用木板將門(mén)框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋁合金窗產(chǎn)品，防止鋁合金窗變形損壞。6、鋁合金窗清潔時(shí)，保護(hù)膠紙要妥善剝離注意不得劃傷，防止劃花鋁合金表面氧化膜。五、施工組織機(jī)構(gòu)1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理： 資料員： 安裝隊(duì)長(zhǎng)： 施工技術(shù)員： 質(zhì)量檢查員： 2、質(zhì)量、進(jìn)度保證機(jī)構(gòu)以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的樓號(hào)施工負(fù)責(zé)人組建質(zhì)量、進(jìn)度保證機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量檢查員3、技術(shù)管理機(jī)構(gòu)以技術(shù)總工為10、帶頭人，下設(shè)技術(shù)員等管理人員組成的窗制作安裝工程的技術(shù)管理機(jī)構(gòu)。技術(shù)總工技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員資料員 六、土建配合事項(xiàng)1、每層提供樓安裝用專(zhuān)用配電箱或?qū)Ｓ貌遄?，提供水平?biāo)高。2、協(xié)調(diào)與其它施工單位的相互配合事項(xiàng)及產(chǎn)品的共同保護(hù)（包括組織上下道工序的移交及追究人為損壞產(chǎn)品時(shí)的賠償損失）。七、成品保護(hù)措施一）、加工階段的保護(hù)1、型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。2、型材周轉(zhuǎn)車(chē)、工具等凡于型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼制構(gòu)件或其他硬制物品直接接觸。3、加工完的鋁合金窗框、鋼副框立放，下部墊木方。4、玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。5、玻璃加工平臺(tái)需要平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。二）、11、包裝階段的防護(hù)產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝，包裝應(yīng)按照規(guī)定的方法和要求實(shí)施。1、型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包編織帶的方法實(shí)施保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)屑清靜，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)隨即抽出，單獨(dú)存放，不的出廠(chǎng)。2、對(duì)于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。3、包裝完成后，如不能立即裝成發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放。三）、施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)1、未上墻的框料，在工地臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)存放，要求類(lèi)別、尺寸擺放整齊。2、框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘12、貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室外抹灰、刷涂料時(shí)污染框料。鋁合金主框、窗扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室外抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，防止拆除腳手架時(shí)碰撞鋁合金框料表面，以防造成變形及表層鍍膜損壞。4、在鋁合金窗附近進(jìn)行電焊或使用其他熱源，施工應(yīng)采取適當(dāng)措施，以防造成鋁合金型材表層鍍膜受損九、鋁合金窗、鋼副框工程的淋水防漏方案1、淋水實(shí)驗(yàn)在工程完工后進(jìn)行，采用淋水PVC管架及水管結(jié)合施工，淋水時(shí)間為30分鐘/樘，林水量依據(jù)國(guó)家規(guī)范規(guī)定的實(shí)驗(yàn)數(shù)值記取，淋水工序采用由上至下施工，可分段（每10層為1個(gè)施工段）施工2、淋水防漏施工方案1）、框連接階段的主要防滲漏節(jié)點(diǎn)在主副框連接點(diǎn)，我單位依據(jù)門(mén)窗制作安裝經(jīng)驗(yàn)，預(yù)采用發(fā)泡膠、密封膠結(jié)合的方法密封防水。2）、玻璃安裝階段主要防滲漏節(jié)點(diǎn)在玻璃與鋁合金框接縫處理，本工程預(yù)采用膠條與密封膠結(jié)合的方法密封防水，并在排水孔上加置扣蓋防水已防止由于風(fēng)力的原因雨水從排水孔中倒流至鋁合金內(nèi)腔。 城 中 城 3# 樓 斷橋鋁合金窗施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 濮陽(yáng)市威浮玻璃制品有限公司 2014年11月12日