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1、.墩柱蓋梁支模架專項施工方案一、工程概況本工程余杭塘路02標(biāo)地面橋梁豐潭河橋西起K2+856.874，東至K2+903.127，全長 46.253m，橫寬 54.8m。全橋為三跨 13+16+13米的預(yù)應(yīng)力空心板簡支梁橋，其中上部結(jié)構(gòu)為后張法預(yù)應(yīng)力砼簡支梁，下部結(jié)構(gòu)為輕型橋臺、樁接蓋梁橋墩和鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。豐潭河橋樁接橋墩蓋梁為長54.8m（中間設(shè)置 2cm沉降縫，單個蓋梁實(shí)際長為 27.4m），寬 1.6m，高 1.4m的鋼筋砼結(jié)構(gòu)，蓋梁下部為直徑 0.8m的墩柱，墩柱下為直徑 1m的鉆孔灌注樁。本次蓋梁施工計劃采用半幅抱箍半幅滿堂支架的方法進(jìn)行支模架施工，特編制本專項施工方案。二、編制依據(jù)2、1、地面橋梁設(shè)計施工圖；2、路橋施工計算手冊；3、交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（JTJ025-86）；4、抱箍、槽鋼、方木、483.5mm鋼管及模板的有關(guān)數(shù)據(jù)；5、我單位的橋梁施工經(jīng)驗。三、施工方法1、施工準(zhǔn)備在立柱施工完成后，根據(jù)橋面設(shè)計標(biāo)高返算出蓋梁底標(biāo)高的確切位置，并做好標(biāo)記，以便鋼抱箍的安裝或滿堂支架的搭設(shè)。為方便蓋梁底模的安裝，在澆筑墩柱混凝土?xí)r，澆筑標(biāo)高以比墩柱頂設(shè)計標(biāo)高高出5cm控制。2、墩柱頂鑿毛待墩柱混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上后，對墩柱頂進(jìn)行鑿毛處理，鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土，并用空壓機(jī)吹干凈。標(biāo)高控制在比設(shè)計標(biāo)高高3cm為宜，以便于3、安裝蓋梁底模。3、測量放樣在蓋梁施工前，對墩柱進(jìn)行施工測量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。墩柱施工測量與控制的內(nèi)容包括：墩柱中心位置測量、立柱頂高程測.量。墩柱中心測量采用全站儀進(jìn)行測量，高程測量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀直接量測。最后需異人復(fù)核。4、模板支架、底模的制作與安裝鋼抱箍側(cè)半幅：蓋梁模板底采用 28b 槽鋼縱梁，抱箍東西側(cè)單邊各設(shè)置一道，一道全長 28.4m，縱橋向用 10cm 10cm木枋間距 0.15m鋪設(shè)作橫梁，在貼近立柱處安放第一根和最后一根。在立柱頂鑿毛處理、測量驗收合格后，開始安裝支模架。在支模架安裝時，嚴(yán)格按由下而上的順序進(jìn)行，即先安裝抱箍，再吊裝縱梁，為防止縱4、梁側(cè)傾，用鋼管及扣件將兩側(cè)槽鋼固定，待縱梁穩(wěn)定后方可布置橫梁木枋。滿堂支架側(cè)半幅：蓋梁模板底為滿堂支架，支架橫橋向立桿間距0.6m，縱橋向立桿間距0.45m，立桿最高為 2.7m，支架采用 483.5mm腳手鋼管，縱橫向每隔3 檔設(shè)置一道剪刀撐。鋼管頂設(shè)置頂托以調(diào)節(jié)蓋梁底模標(biāo)高。頂托上橫橋向為雙483.5mm鋼管作縱梁，縱梁頂再縱橋向設(shè)置間距為0.15m的 10cm 10cm的木枋作橫梁，在貼近立柱處安放第一根和最后一根。以上工序經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，即可安裝蓋梁底模，蓋梁中預(yù)留10mm 拱度。蓋梁兩側(cè)搭設(shè)單獨(dú)的腳手架并鋪腳手板作操作平臺。5、鋼筋的制作、運(yùn)輸與安裝在蓋梁底模安裝、底模高程驗收合格5、后，開始安裝蓋梁鋼筋。鋼筋由鋼筋班組加工制作，鋼筋的制作與安裝嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范來進(jìn)行。為方便施工，加快進(jìn)度，確保施工安全，蓋梁鋼筋盡可能在地面拼裝，然后用吊機(jī)進(jìn)行吊裝；在吊車施工不便處，可直接在底模上拼裝鋼筋。注意擋塊鋼筋的預(yù)埋。6、安裝側(cè)模在蓋梁鋼筋安裝驗收合格后，嚴(yán)格按施工要求安裝蓋梁側(cè)模。7、砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)（1）、砼的澆筑模板安裝完畢以后，請監(jiān)理現(xiàn)場檢驗?zāi)０宓钠矫嫖恢谩㈨敳繕?biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性。經(jīng)檢驗合格后，即開始澆筑混凝土。蓋梁混凝土.采用泵車進(jìn)行混凝土的澆筑。混凝土要連續(xù)灌注，水平分層、一次成型，每層厚度不超過50cm，上下兩層間隔時間不得超過1.5h，在下層混凝土初凝或6、能重塑前澆筑完上層混凝土。采用插入式振動器振動，振動時宜快插慢拔，振動棒移動距離不超過該棒作用半徑的1.5倍；與模板保持 510cm的距離；避免振動棒碰撞模板、鋼筋；插入下層混凝土 510cm；每一處振動時，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒。混凝土的振動時間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度，當(dāng)混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿時，表示該層振搗適度。為了保證蓋梁表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn)，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。（2）、砼的養(yǎng)護(hù)在蓋梁混凝土澆筑完畢后，立即派專人將表面用塑料薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。8、模板與支模架的拆除當(dāng)蓋梁混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到3.0Mpa 時，并保證不致因拆模而受損壞時，可7、拆除蓋梁側(cè)模板。拆模時，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫離，再用吊車拆卸，不允許猛烈敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，模板吊運(yùn)至指定位置堆放。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%時，才能拆除蓋梁支模架體系。支模架拆除時，嚴(yán)格按由上而下的順序進(jìn)行。.四、蓋梁抱箍法施工模板設(shè)計1、側(cè)模與端模支撐側(cè)模為竹膠板,模板厚度為 1.5cm，在側(cè)模中、下部設(shè)2 道16的栓桿作拉桿，上下拉桿間距60cm，拉桿通過山型卡卡扣在豎帶上，豎帶為雙排 48的鋼管，豎帶與側(cè)模間設(shè)置4.5cm6.5cm 的方木外楞，外楞間距 20cm。端模與側(cè)模設(shè)計相同。2、底模支撐底模為竹膠板,模板厚度為 1.5cm，在底模下部采用間距15cm18、010 方木作橫梁，橫梁長 3.0m。蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐，三角架放在橫梁上。橫梁底下設(shè)縱梁。3、縱梁在橫梁底部采用2 幅 28b型槽鋼作為縱梁。縱梁與縱梁之間用鋼管扣件連接固定；縱梁下為抱箍。縱梁墩柱跨中計劃用支架頂托承擔(dān)部分壓應(yīng)力，支架搭設(shè)于連接墩柱的系梁上，此處支架為輔助作用，不另計算承擔(dān)壓應(yīng)力值。4、抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚t=20mm）制成，M24的高強(qiáng)螺栓連接，抱箍高 0.3m。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時為保護(hù)墩柱砼面，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層23mm 厚的橡膠墊。5、防護(hù)欄桿與工作平臺支9、模架體系外單獨(dú)搭設(shè)腳手支架以支撐工作平臺，與蓋梁支撐系統(tǒng)分離，腳手支架采用 48 的鋼管搭設(shè)，豎向間隔0.5m 設(shè)一道水平桿，橫向每 3 檔設(shè)置一道斜撐。平臺上設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿搭設(shè)高度高出蓋梁底模不小于1.2m。6、蓋梁抱箍材料數(shù)量匯總表蓋梁抱箍按 5 套用量考慮。配件名稱單位數(shù)量重量(kg)備注抱箍套5 827.4 半徑 0.4m M24螺栓螺帽套40 高強(qiáng)度螺帽.五、蓋梁滿堂支架法施工模板設(shè)計1、側(cè)模與端模及底模設(shè)計側(cè)模、端模及底模的設(shè)計同上抱箍法模板設(shè)計。2、縱梁在橫梁底部采用橫橋向三道雙拼48 鋼管作為縱梁。縱梁與縱梁之間用鋼管系桿連接固定；縱梁下為滿堂支架。3、滿堂支架滿堂支架10、搭設(shè)位置基礎(chǔ)為C30鋼筋砼系梁，系梁抗壓強(qiáng)度足以滿足蓋梁整體澆筑時支模架所需承重的強(qiáng)度。蓋梁支撐系統(tǒng)為滿堂支架，支架采用483.5mm鋼管，橫橋向立桿布置間距為 0.6m，縱橋向立桿間距為0.45m，滿堂支架縱橫向每隔 3 道設(shè)置剪刀撐。橫桿步距為1.2m，地坪上 0.15m設(shè)置掃地桿，加強(qiáng)支架的整體連接與穩(wěn)定。支架搭設(shè)好后，用可調(diào)頂托來調(diào)整支架高度或拆除模板用。4、防護(hù)欄桿與工作平臺防護(hù)欄桿與工作平臺支撐系統(tǒng)與蓋梁支模架系統(tǒng)分離單獨(dú)搭設(shè)。六、側(cè)模支撐計算砼澆筑時的側(cè)壓力主要由拉桿和鋼管背帶承受，Pm為砼澆筑時的側(cè)壓力，T為拉桿承受的拉力。1、荷載計算砼澆筑時的側(cè)壓力：Pm=K h，當(dāng) v/T11、0.035 時，h=0.22+24.9v/T 式中：K外加劑影響系數(shù)，取1.2；鋼筋砼容重，取26KN/m3；h有效壓頭高度；v砼澆筑速度，此處取值0.45m/h，T砼入模溫度，此處按25考慮則：v/T=0.45/25=0.0180.035 h=0.22+24.9v/T=0.668m Pm=K h=1.2260.668=20.84KPa 砼振搗對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力按4KPa考慮，則：Pm=20.84+4=24.84KPa.蓋梁長度每延米上產(chǎn)生的側(cè)壓力按最不利情況考慮，即砼澆筑至蓋梁頂時，蓋梁上產(chǎn)生的縱向每米側(cè)壓力：P=Pm （H-h）+Pm h/2=24.84 0.732+24.84 0.66812、/2=26.48KN(參考路橋施工計算手冊p173)2、拉桿拉力驗算拉桿（16圓鋼）縱向間距 0.6m，0.6m范圍砼澆筑時的側(cè)壓力由上、下兩根拉桿承受：=（T1+T2）/A=0.6P/2 r2=0.6 26.48KN/（2201.06mm2）=39.5MPa=39.5MPa=160MPa，滿足抗拉要求。(參考路橋施工計算手冊p182)七、抱箍驗算1、荷載計算（1）、蓋梁鋼筋砼自重：G1=27.41.41.6m326KN/m3=1596KN；（2）、模板自重（按鋼筋砼自重的3%計算）：G2=48KN；（3）、施工荷載及其他荷載：G3 20KN；（4）、縱橫梁自重（按鋼筋砼自重的8%計算）：G413、=128KN；縱梁上的總荷載：Gz=G1+G2+G3+G4=1792KN 縱梁所承受的荷載假定為均布荷載q:q=Gz/L=1792/28.4=63.1KN/m 單邊 28b 槽鋼所承受的均布荷載為：q=q/2=31.6KN/m 每個墩柱設(shè)一個抱箍支承上部荷載，由上面計算可知每個抱箍所承受的豎向壓力 N=Gz/5=358.4KN，該值即為抱箍體需產(chǎn)生的摩擦力。2、抱箍受力計算（1）、螺栓數(shù)目計算抱箍體所承受的豎向壓力N：358.4KN 抱箍所受的豎向壓力由M24高強(qiáng)螺栓的抗剪力產(chǎn)生。(參考路橋施工計算手冊 p426)M24螺栓的允許承載力 NL=P n/K 式中，PM24高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力，取2214、5KN；摩擦系數(shù)，取0.3；n傳力接觸面數(shù)，取1；K安全系數(shù)，取 1.3。.則：NL=2250.3 1/1.3=51.9KN 螺栓數(shù)目 m計算：m=N/NL=358.4/51.9=6.97 個，本次單個抱箍計算截面上的螺栓數(shù)目m為 8 個，則每條高強(qiáng)螺栓提供的抗剪力：P=N/8=358.4/8=44.8KN NL=51.9KN，螺栓滿足抗剪要求。（2）、螺栓軸向受拉計算墩柱砼與鋼抱箍之間設(shè)置一層橡膠墊，按橡膠與鋼抱箍之間的摩擦系數(shù)取=0.3 計算抱箍產(chǎn)生的壓力Pb=K N/=1.2358.4/0.3=1433.6KN 由高強(qiáng)螺栓承擔(dān)。K荷載安全系數(shù)，取值1.2；S 高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力，M24高強(qiáng)15、螺栓取值 225KN。則 N=Pb=1433.6KN 抱箍的壓力由 8 條 M24的高強(qiáng)螺栓的拉力產(chǎn)生，即每條高強(qiáng)螺栓的拉力為 N1=Pb/8=179.2KN S=225KN 因此，M24高強(qiáng)螺栓滿足抗拉強(qiáng)度要求。（3）、求螺栓需要的力矩、由螺帽壓力產(chǎn)生的反力矩M1=1N1 L1 式中：10.15 鋼與鋼之間的摩擦系數(shù)；L1力臂，M24螺栓取 0.015m；則 M1=0.15179.2 0.015=0.403KNm、M2為螺栓爬升角產(chǎn)生的反力矩，升角為10M2=1N1 cos10L2+N1 sin10 L2 力臂L2=0.011=0.15 179.2cos100.011+179.2 sin1016、 0.011=0.633KNm M=M1+M2=1.036KNm=103.6Kg m 所以要求螺栓的扭緊力矩M 104Kgm 3、抱箍體的應(yīng)力計算（1）、抱箍壁為受拉產(chǎn)生拉應(yīng)力抱箍壁采用面板 20mm 的鋼板，抱箍高度為 0.3m。則抱箍壁的縱向截面積：S1=0.020.3=0.006m2。抱箍體拉應(yīng)力=1/2KN/（S1）=0.51.3358.4/（0.30.006）=129.4MPa=140MPa,滿足設(shè)計抗拉要求。.（2）、抱箍體剪應(yīng)力=（1/2RA 反力）/(2S1)=(1/2358.4)/（20.006）=14.9MPa=85MPa，彎曲應(yīng)力根據(jù)第四強(qiáng)度理論W=（2+32）1/2=（17、129.42+314.92）1/2=132MPa W=145MPa 滿足抗剪強(qiáng)度要求。通過以上驗算證明：蓋梁抱箍法施工是安全可靠的。八、滿堂支架受力驗算1、底模板下 1010cm 縱向木枋驗算底模下滿堂腳手架立桿按照60cm 45cm布置，底模下縱橋向木枋按 15cm中心間距布置，對于縱向木枋的驗算，取計算跨徑為 0.45m，按簡支梁受力考慮進(jìn)行驗算：蓋梁鋼筋砼荷載：P1=27.41.6 1.4 26/（27.4 1.6）=36.4KN/m2模板自重荷載（按鋼筋砼自重的3%計算）：P2=1.092KN/m2設(shè)備及人工荷載：P3=(870+225+150)9.8 10-3/(27.41.6)=018、.17KN/m2(說明：假設(shè)澆筑時有8 名工人，70Kg/人；振動棒 2臺，25Kg/臺；其它 150Kg)砼澆筑沖擊及振搗荷載：(取鋼筋砼重量的25%)：P4=0.2536.4=9.1KN/m2則有 P=P1+P2+P3+P4=46.762KN/m2取1.2倍的安全系數(shù)，則 P=P 1.2=56.12KN/m2底模下縱向木枋中心間距0.15m，跨徑 0.45m，則：q1=P0.15=56.12 0.15=8.418KN/m W=bh2/6=10102/6=166.7cm3由梁正應(yīng)力計算公式得：=q1L2/8W=8.4180.452106/(8 166.7 103)=1.278MPa=10MP19、a，強(qiáng)度滿足要求。由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計算公式得：=3Q/2A=3 8.418(0.45/2)103/(2 1010102)=0.284Mpa =2Mpa（參考一般木質(zhì)），強(qiáng)度滿足要求。由矩形簡支梁撓度計算公式得：.E=0.1105Mpa；I=bh3/12=833.3cm4；fmax=5q1L4/384EI fmax=58.41810310-30.4541012/(384 0.1 105833.3104)=0.054mm f=1.125mm（f=L/400=450/400=1.125mm）剛度滿足要求。2、橫橋向雙拼 48 鋼管縱梁的抗彎計算支架立桿的橫橋向間距為0.6m，縱橋向間距為 0.4520、m，因此，頂托支撐的雙拼 48 鋼管的計算跨徑為0.6m。底模下 10cm 10cm木枋傳遞給雙拼鋼管縱梁每平方的力為：F=P0.6 0.45=56.12 0.60.45=15.152KN 則 Mmax=0.1FL跨=0.115.1520.6=0.909KNm 彎曲強(qiáng)度：max=Mmax/=0.909106/（5.078 103）=179MPa=430Mpa（雙拼鋼管 215Mpa 2）抗彎強(qiáng)度：fmax=1.883（FL跨2）/100EI=1.883（15.1521036002）/(100 2.11051.215 105)=0.004mm f=6mm（雙拼鋼管 3mm 2）因此，雙拼鋼管滿足21、抗彎強(qiáng)度要求。3、立桿強(qiáng)度驗算支架鋼管（483.5）立桿的縱向間距為0.6m，橫向間距為0.45m，因此單根立桿承受區(qū)域即為底板0.6m0.45m 蓋梁均布荷載，由 1010 木枋傳遞給雙拼鋼管再由雙拼鋼管集中傳至桿頂。現(xiàn)以間距為 0.6m0.45m 立桿作為受力驗算桿件。P=56.12KN/m2對于支架鋼管(483.5)，有：i 截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.578cm；f 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f=205MPa；A立桿的截面面積，A=4.89cm2；由于橫桿步距為1.2m，則長細(xì)比=L/i=1200/15.78=76，由長細(xì)比查表得軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)=0.744，則：N=Af=0.744 48922、205=74.582KN 而 Nmax=P A=56.120.6 0.45=15.152KN N N，因此立桿抗壓強(qiáng)度滿足要求。另由壓桿彈性變形計算公式得：（按最大高度 2.7m 計算）.L=NL/EA=15.152 103 2.7 103/(2.1 105 4.89 102)=0.398mm，壓縮變形不大蓋梁鋼筋砼自重約160 噸，每跨約為 40 噸，滿堂支架按上述間距布置，則蓋梁下每一跨度至少有83=24根立桿，可承受72 噸荷載（每根桿約可承受30KN），安全比值系數(shù)為72/40=1.8，完全滿足施工要求。4、地基容許承載力驗算滿堂支架搭設(shè)底基礎(chǔ)為C30鋼筋砼橫系梁，橫系梁寬 1m，高 23、0.8m，地基容許承載力 1500t/m2，而蓋梁荷載（考慮各種施工荷載）最大為 5.6t/m2，系梁地基容許承載力完全滿足施工要求。經(jīng)以上綜合計算，半幅蓋梁（27.4m1.6m1.4m）采用本滿堂支模架系統(tǒng)滿足蓋梁施工受力要求九、施工注意事項1、高空作業(yè)時，上下施工人員必須配合緊湊，上面的施工人員嚴(yán)禁不系安全帶操作，同時防止腳下踏空；上、下施工人員必須戴安全帽，時刻注意高空落物，確保高空作業(yè)的安全。2、模板支架、底模安裝時嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行，嚴(yán)禁隨便變更施工尺寸；縱梁與立柱之間的聯(lián)系一定要牢固穩(wěn)定。3、抱箍安裝必須在墩柱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上才能進(jìn)行，為增加抱箍鋼帶與墩柱之間的摩擦力24、，保護(hù)墩柱砼外觀，在抱箍與墩柱間加墊 23mm 厚橡膠皮。4、擋塊鋼筋預(yù)埋時要控制好安裝高度與平面位置，嚴(yán)禁出現(xiàn)偏位與超高現(xiàn)象。5、澆筑混凝土之前在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，脫模劑宜采用同一品種，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料；確保模板與鋼筋之間有足夠的保護(hù)層。6、澆筑混凝土過程中，應(yīng)設(shè)有專人檢查模板、鋼筋和對拉螺桿等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時，應(yīng)及時處理。測量人員跟蹤全過程測量模板及支模架的變形，以指導(dǎo)施工。7、在澆筑混凝土過程中，施工人員應(yīng)注意正確使用插入式振搗棒，防止振搗棒與模板、鋼筋、對拉螺桿碰撞所引起的松動、變形、.位移。8、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)則進(jìn)行，對25、施工的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)勤加檢查，及時維修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。9、施工前應(yīng)對機(jī)具設(shè)備、材料、混凝土配合比及施工布置等進(jìn)行檢查，以保證混凝土拌和質(zhì)量良好，澆筑過程中不發(fā)生故障。十、質(zhì)量保證措施1、各種施工原材料和機(jī)具設(shè)備的驗收、試驗與檢驗按現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2、加強(qiáng)對施工用的各種原材料的檢驗、驗收制度，各種原材料必須有合格證書。鋼筋、水泥等進(jìn)場前必須由現(xiàn)場試驗人員或技術(shù)人員進(jìn)行驗收，不合格材料嚴(yán)禁用于本工程。3、嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，模板全部采用新購的竹膠板，并在施工前進(jìn)行試拼和調(diào)整，確保模板幾何尺寸正確，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。4、鋼筋綁扎符合設(shè)計要求，半成品經(jīng)過檢查合格后方可綁扎成型，加固牢靠并經(jīng)26、監(jiān)理工程師檢查簽證后方可澆筑砼。5、現(xiàn)場試驗室根據(jù)各部位砼性能要求，進(jìn)行砼配合比試驗，確保砼質(zhì)量，并隨工程進(jìn)度現(xiàn)場抽取足夠的砼試件，為拆模和下道工序施工提供數(shù)據(jù)。6、施工測量執(zhí)行三級（即施工隊測量組、現(xiàn)場主管工程師和監(jiān)理）逐級復(fù)核制度。十一、安全保證措施1、鋼筋除銹時，除銹人員穿戴好防護(hù)用品；電動除銹機(jī)除銹時，設(shè)接零裝置及漏電保護(hù)器，以防漏電，圓盤鋼絲刷及傳動部分要設(shè)置防護(hù)罩。2、鋼筋調(diào)直時，施工場地內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)，兩端設(shè)安全擋板或擋護(hù)墻，調(diào)直設(shè)備事先檢查各部件是否安全可靠。3、起吊鋼筋，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)要求。4、混凝土澆筑27、，檢查料斗的吊具、料斗及串筒的掛鉤和吊環(huán)均確保穩(wěn)固可靠。5、橋墩模板施工是高空作業(yè)，施工前對施工人員進(jìn)行必要的安.全教育，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全制度和規(guī)定。施工時設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施，墩上操作工人必須戴好安全帶，保證人員人身安全。6、施工前，施工場地設(shè)危險區(qū)，非工作人員禁止入內(nèi)。墩上墩下有關(guān)人員均戴安全帽，無關(guān)人員嚴(yán)禁到墩上去，嚴(yán)禁從高空向下拋擲雜物。7、電力及照明線路經(jīng)常檢查，防止發(fā)生漏電事故；遇大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣而停工時，要切斷電源，保護(hù)好各種設(shè)備。8、模板安裝前搭設(shè)好牢靠的腳手架、工作平臺及上下扶梯。工作人員系好安全帶，穿拉桿要里應(yīng)外合。施工使用的各種腳手架及工作平臺的欄桿均采用封閉式；施工平臺上荷載放置均勻、對稱，并不得超過其設(shè)計極限。十二、附圖.