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1、岳陽(yáng)至宜昌高速公路石首至松滋段第一合同段K6+500高橋村分離墩柱工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵二十三局湖北江南高速一期土建第 1 合同段項(xiàng)目部2011年 10 月目 錄一、編制依據(jù).2二、工程概況.2三、施工準(zhǔn)備.2四、施工技術(shù)方案.4五、確保工程質(zhì)量和工期的措施.6六、環(huán)境保護(hù)與文明施工措施.10一、編制依據(jù) 1、岳陽(yáng)至宜昌（江南）高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)。2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/TF50-2011）3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（第一冊(cè)）（JTG F80-1-2004）4、投標(biāo)文件及國(guó)家、湖北省相關(guān)法律與規(guī)定。5、項(xiàng)目部目前的勞動(dòng)力施工機(jī)械設(shè)備能力、技術(shù)管理和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)實(shí)際調(diào)查2、。6、江南高速公路建設(shè)的工期、進(jìn)度要求。7、江南高速公路 JNTJ-1 合同段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。二、工程概況1、K6+500 朝門(mén)臺(tái)村 1 號(hào)中橋位于石首市南口鎮(zhèn)朝門(mén)臺(tái)村境內(nèi)。本橋上跨建和渠及朝門(mén)臺(tái)村前土路，建和渠不通航，水面寬7m，設(shè)計(jì)水位 32.0m，土路寬 3m，橋下凈空 3m。本橋橋?qū)?212.75m，上部結(jié)構(gòu)采用516 裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，座板式橋臺(tái)，基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為K6+456.87，終點(diǎn)樁號(hào)為K6+543.11，中心樁號(hào)為K6+500.0，橋梁全長(zhǎng)為 86.24m。本橋平面位于 R5000m 的右偏圓曲線上，縱面位于 R-2203、00m，T-108.9m的凹形豎曲線內(nèi)。2、本橋墩柱數(shù)據(jù)：墩號(hào)墩柱頂面高程墩柱底面高程墩柱高度柱徑左幅 1-1#33.937 32.008 1.929 1.1 左幅 1-2#34.079 32.008 2.071 1.1 右幅 1-1#34.079 32.008 2.071 1.1 右幅 1-2#33.937 32.008 1.929 1.1 左幅 2-1#33.836 31.007 2.829 1.1 左幅 2-2#33.978 31.007 2.971 1.1 右幅 2-1#33.978 31.007 2.971 1.1 右幅 2-2#33.836 31.007 2.829 1.1 左幅 4、3-1#33.747 30.917 1.929 1.1 左幅 3-2#33.888 30.917 2.071 1.1 右幅 3-1#33.888 30.917 2.071 1.1 右幅 3-2#33.747 30.917 1.929 1.1 左幅 4-1#33.669 31.740 2.829 1.1 左幅 4-2#33.810 31.740 2.971 1.1 右幅 4-1#33.810 31.740 2.971 1.1 右幅 4-2#33.669 31.740 2.829 1.1 3、墩柱在樁檢合格后澆筑。三、施工準(zhǔn)備1、施工前，施工技術(shù)人員認(rèn)真全面熟悉圖紙、技術(shù)規(guī)范等技術(shù)文件，詳細(xì)做好分5、項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、施工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)地勘察，詳細(xì)了解了地質(zhì)、水文、氣象、施工現(xiàn)場(chǎng)地形及技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等情況，盡可能多地獲得了有關(guān)原始數(shù)據(jù)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平面設(shè)置安排。3、建立施工組織機(jī)構(gòu)：機(jī)構(gòu)的設(shè)置符合精簡(jiǎn)的原則，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合，分工明確，責(zé)權(quán)具體，便于指揮和管理。要人員安排計(jì)劃表姓名職務(wù)工作安排高書(shū)華項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總負(fù)責(zé)孫艷龍項(xiàng)目總工技術(shù)總負(fù)責(zé)李平橋梁工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量、生產(chǎn)管理張長(zhǎng)國(guó)試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測(cè)、試驗(yàn)曹江海測(cè)量工程師負(fù)責(zé)工程部技術(shù)部的各項(xiàng)工作王國(guó)權(quán)測(cè)量工程師負(fù)責(zé)邊線控制、高程測(cè)量閆振瑞安全工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全李道貴安全工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全諸沛質(zhì)6、檢工程師負(fù)責(zé)安全質(zhì)量部各項(xiàng)工作4、向施工班組和操作人員進(jìn)行開(kāi)工前的全面交底（計(jì)劃材料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)交底、施工安全等）。5、建立健全質(zhì)量保證體系。主要內(nèi)容為：質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證程序、質(zhì)量保證措施。6、測(cè)量控制點(diǎn)的設(shè)置：墩身施工前按圖紙進(jìn)行測(cè)量定線，檢查上一步基礎(chǔ)的平面位置、高程。放線時(shí)依據(jù)基準(zhǔn)控制樁放出墩柱中心點(diǎn)或縱橫軸線及高程控制點(diǎn)，并用墨線彈出墩柱平面位置控制線。7、場(chǎng)地清理、三通一平：已落實(shí)路通、水通、電通，施工便道已修至現(xiàn)場(chǎng)。8、工地試驗(yàn)室做好了各項(xiàng)原材料試驗(yàn)，砼配合比試驗(yàn)、水質(zhì)分析及試驗(yàn)，并取得監(jiān)理工程師認(rèn)可。9、前期施工所需設(shè)備已調(diào)配到位并做好保養(yǎng)，保證7、施工時(shí)能正常運(yùn)行,墩柱鋼筋隊(duì)及混凝土隊(duì)進(jìn)場(chǎng)人員如下：10、各種材料的采購(gòu)、加工、儲(chǔ)存已準(zhǔn)備完畢。墩柱砼所用的砂、碎石、水泥、鋼材等原材料通過(guò)取樣試驗(yàn)，均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。本橋墩柱所用C30砼配合比已經(jīng)批復(fù)，滿足施工要求。11、在工程施工期間，按照相關(guān)規(guī)定，已配備足夠的消防器材并由專(zhuān)職安全員管理，定期進(jìn)行消防安全檢查。同時(shí)對(duì)職工進(jìn)行消防知識(shí)教育，提高了消防能力。12、本橋墩柱砼由拌和站統(tǒng)一供給，采用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)灌注。四、施工技術(shù)方案1、鋼筋加工及安裝鋼筋籠的制作：在鋼筋籠加工前，首先要檢查鋼筋的質(zhì)量。鋼筋應(yīng)無(wú)有害的銹蝕，無(wú)銹皮、油漆、油脂或其他有害物質(zhì)，對(duì)輕微銹蝕的鋼筋必須做除銹處理。每批材8、料必須有進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格證書(shū)。鋼筋籠的加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中各序號(hào)類(lèi)別人數(shù)負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容1 作業(yè)班長(zhǎng)1 班組生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全2 鋼筋工8 鋼筋制作、綁扎3 電 焊 工3 制作、焊接鋼筋4 砼 工5 砼澆筑、試塊制作5 木 工5 墩柱模板的拼裝種型號(hào)的鋼筋長(zhǎng)度結(jié)合彎成不同角度的鋼筋伸長(zhǎng)值進(jìn)行劃線下料。鋼筋籠在鋼筋加工區(qū)制作成型后，由人工配合機(jī)械運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。鋼筋安裝：在墩身四周搭設(shè)腳手架做鋼筋安裝的施工平臺(tái)，用鋼管支架固定鋼筋籠，防止鋼筋籠斜歪、倒塌。鋼筋籠外側(cè)放置砼墊塊，以保證鋼筋籠保護(hù)層厚度。2、模板安裝（1）本工程圓柱式墩采用半圓形組合鋼模板，模板由項(xiàng)目部根據(jù)圖紙施工及尺寸要求統(tǒng)一定做9、。施工模板支設(shè)過(guò)程中采取以下步驟：墩柱模板組裝清理模板面并涂刷脫模劑模板間縫隙封閉吊裝墩模就位對(duì)線校正墩模墩模根部堵縫處理自檢監(jiān)理驗(yàn)收（2）墩柱模板組裝：根據(jù)墩柱的設(shè)計(jì)高度進(jìn)行模板組裝，模板在組裝時(shí)所有螺栓全部緊固以增加模板的整體剛度，模板組裝過(guò)程中，其對(duì)接縫施工雙面海綿膠帶進(jìn)行密封。所有墩柱模板縫保持在一個(gè)方向，保證拼縫美觀，模板組裝的平整度偏差不大于3mm，相鄰兩塊模板表面高低差不大于2mm。（3）清理模板面：使用電動(dòng)磨光機(jī)進(jìn)行模板表面清理除銹，再用砂紙打磨，模板面涂刷脫模劑。（4）模板縫隙封閉：在組裝完畢的墩模板內(nèi)縫隙使用雙面海綿膠帶封堵，不得影響混凝土的外觀質(zhì)量。（5）吊裝墩模就位對(duì)線10、：墩模的吊裝就位采取模板整體式一次就位的方案，彈出墩的模板調(diào)正邊線、控制線及墩身軸線，對(duì)線過(guò)程中，施工人員采用鋼撬棍進(jìn)行微調(diào)，在有較大困難的點(diǎn)位上，使用千斤頂及絲頂進(jìn)行配合，使對(duì)線的誤差控制在 3mm 以?xún)?nèi)。（6）墩模校正：在墩模安裝的前期，采用在樁基表面進(jìn)行水泥砂漿找平處理，以保證墩模地步的平整，并預(yù)調(diào)了初始的垂直度，模板的垂直度偏差應(yīng)不大于柱高的 0.1%且同時(shí)不大于 6mm，墩模下口采用木楔加固方法，使用花籃螺栓微調(diào)垂直度。本橋施工墩柱平均高度為4.5 米，可不使用纜風(fēng)繩校正角度。（7）墩模根部堵縫處理：在墩模板校正完畢，采取使用水泥砂漿縫堵墩模地步，以使墩柱砼澆筑無(wú)漏漿、蜂窩、麻面現(xiàn)象11、，達(dá)到規(guī)范要求。3、墩柱混凝土澆注（1）墩身混凝土施工工序：搭設(shè)混凝土施工操作平臺(tái)安放下料串筒混凝土下料澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。（2）墩柱施工前，應(yīng)對(duì)其施工范圍內(nèi)基礎(chǔ)頂面的混凝土進(jìn)行鑿毛處理，并應(yīng)將表面的松散層、石屑等清理干凈。（3）混凝土運(yùn)輸：混凝土由項(xiàng)目部攪拌樁供應(yīng)，采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，應(yīng)由專(zhuān)門(mén)的實(shí)驗(yàn)人員檢查坍落度及和易性，如發(fā)現(xiàn)混凝土不和合格，則嚴(yán)禁用于本工程施工。（4）混凝土下料澆筑，墩柱混凝土采用汽車(chē)式起重機(jī)吊斗的辦法進(jìn)行垂直運(yùn)輸，每吊斗的混凝土方量控制在0.6 0.7m3之內(nèi)，混凝土的澆筑振搗分層厚度為 0.3m，墩身混凝土澆筑的第一層采用同墩身混凝土配比12、的會(huì)膩砂漿鋪底，厚度控制在 0.1 左右，墩柱全過(guò)程的混凝土下料全部采用串筒布料，嚴(yán)格控制混凝土自由下落的高度在2.0m 以?xún)?nèi)，以避免混凝土因下料的影響造成離析現(xiàn)象，混凝土振搗由人工下到墩柱模板內(nèi)，采用插入式振搗棒振搗，做到“快插慢拔”，插棒間距布點(diǎn)及振搗時(shí)間嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，混凝土振搗外觀檢驗(yàn)為混凝土表面輕微泛漿，不再有明顯下沉的現(xiàn)象，混凝土表面無(wú)集中氣泡冒出，同事混凝土振搗時(shí)應(yīng)將振搗棒插入下層混凝土內(nèi)5cm 10cm，做到混凝土層層相接，在混凝土外觀不留明顯的分層印跡。4、拆模拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行。拆模采用吊車(chē)加人工配合輕拆輕放，嚴(yán)禁模板碰撞墩柱表面。5、養(yǎng)生混凝13、土澆筑完成后，拆模后采用塑料薄膜外包，再用塑料薄膜套包裹蓋養(yǎng)護(hù)，保證柱表面潮濕。養(yǎng)生期不小于7 天。對(duì)于大體積墩柱混凝土的施工，砼澆注量過(guò)大，整體要求性高，在澆注和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，水泥水化發(fā)出大量的水化熱，但因其體積厚大，大量水化熱得不到散發(fā)，砼內(nèi)部溫度大于外層砼的溫度，產(chǎn)生較大的溫度差，由于表里膨脹體積不一致，便會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。故降低水化熱，將混凝土內(nèi)外溫控制在25左右，砼表面與環(huán)境溫差控制在15左右是施工的要點(diǎn)。對(duì)于裂縫的防止應(yīng)采用如下幾個(gè)措施：嚴(yán)格控制砂石的含泥量，石子的含泥量不超過(guò)1%，砂子的含泥量不超過(guò)3%；嚴(yán)格合理選用砂石的級(jí)配盡量降低水泥與水的用量，嚴(yán)格控制砼的水灰比，添加性能優(yōu)良的14、外加劑，減少水泥用量，充分利用砼的后期強(qiáng)度等措施；配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、泵送施工、低水化熱、緩凝時(shí)間長(zhǎng)等要求。保溫養(yǎng)護(hù)。控制混凝土的入模溫度。6、墩柱施工工藝流程圖鋼筋加工模板加工施工準(zhǔn)備五、確保工程質(zhì)量和工期的措施1、各工序質(zhì)量保證措施（1）混凝土質(zhì)量保證措施原材料控制：混凝土是由各組成材料合成的人工復(fù)合材料，不僅各生產(chǎn)工序的工藝操作情況對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生影響，各組成材料的質(zhì)量情況，也影響混凝土的質(zhì)量。所以，各組成材料的質(zhì)量控制，是混凝土質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，也是確?；炷临|(zhì)量控制的基本內(nèi)容。各組成材料如水泥、砂、石料、水和外加劑的選材和性能指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件“材料工藝規(guī)范”，并且符合耐腐蝕性混凝15、土要求。混凝土施工及質(zhì)量控制流程圖見(jiàn)分項(xiàng)工程施工流程圖。混凝土配合比控制：混凝土配合比由試驗(yàn)室提供，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主審核批準(zhǔn)后使用，未經(jīng)試驗(yàn)人員允許，配合比不得改動(dòng)。測(cè)量放樣鋼筋安裝模板安裝混凝土澆筑拆模養(yǎng)生對(duì)骨料含水率作經(jīng)常性檢查，據(jù)以調(diào)整加水量和骨料重量。雨天施工時(shí)，應(yīng)增加檢測(cè)次數(shù)?；炷恋倪\(yùn)輸：現(xiàn)澆所用混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，必須符合澆筑規(guī)定的坍落度要求?；炷翑嚢璩鰴C(jī)后的任何時(shí)刻都需監(jiān)督，嚴(yán)禁往拌合物中隨意加水。混凝土灌筑前計(jì)算工程量，合理安排混凝土運(yùn)輸數(shù)量及頻率，既要保證運(yùn)輸泵連續(xù)工作，又要保證混凝土在輸送車(chē)內(nèi)存放時(shí)間不超過(guò)規(guī)范允許時(shí)間?；炷恋墓嘀夯炷翝仓?，對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋16、件和輸送管線進(jìn)行檢查，符合要求后方能澆筑。同時(shí)，清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等?；炷磷愿咛巸A落的自由傾澆高度，即從料斗、溜槽、串筒等卸料口傾落入模板的高度，不超過(guò)2m?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，因故必須間歇時(shí)，其允許間歇時(shí)間必須根據(jù)規(guī)范要求強(qiáng)度試驗(yàn)確定，并在下次灌筑前按間隙縫要求處理?；炷翝仓雍穸扰c振搗必須嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求和有關(guān)規(guī)范執(zhí)行?；炷琳駬v人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員，并掛牌作業(yè)?；炷翝仓^(guò)程中，質(zhì)檢、試驗(yàn)人員和施工負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)值班?；炷恋牟鹉＃翰鹉ｍ樞蛞话銘?yīng)后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安17、全、質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，立即暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后，方可繼續(xù)拆除。2、質(zhì)量措施原材料鋼筋復(fù)試計(jì)劃鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要驗(yàn)收質(zhì)保書(shū),進(jìn)場(chǎng)的鋼筋和成型鋼筋,必須按規(guī)格、品種分別堆放，按規(guī)定做好原材料復(fù)試。試驗(yàn)報(bào)告反映合格后方能使用。每種規(guī)格、每批號(hào)每 60t 做一組原材料試驗(yàn)，不到60t 按 60t 計(jì)。鋼筋接頭焊接試驗(yàn)計(jì)劃：同一種類(lèi)型鋼筋接頭每300 只焊接接頭做一組（3 根）主筋焊接試驗(yàn)。砼試塊制作計(jì)劃：按照公路橋涵施工規(guī)范中的規(guī)定，每個(gè)墩柱制作4 組標(biāo)養(yǎng)，2 組同養(yǎng)；注：標(biāo)養(yǎng)試塊按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，每天對(duì)溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控，做好砼試塊養(yǎng)護(hù)的管理工作。質(zhì)量管理措施隱蔽工程驗(yàn)收，即鋼筋制作質(zhì)量等，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位監(jiān)理認(rèn)真、負(fù)18、責(zé)地進(jìn)行 100驗(yàn)收。材料員應(yīng)認(rèn)真把好原材料關(guān)，不合格材料不得使用。原材料到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)提供質(zhì)保書(shū)。鋼筋生產(chǎn)批號(hào)應(yīng)與實(shí)送標(biāo)牌所示相符，如有材質(zhì)問(wèn)題嚴(yán)禁使用。試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行原材料的試驗(yàn)工作。砼試塊按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，每天對(duì)溫度、濕度進(jìn)行監(jiān)控，做好管理工作。制作鋼筋過(guò)程中，同一種類(lèi)型鋼筋接頭每300 只焊接頭做一組(3 根)主筋焊接試樣，并及時(shí)送試，原材料同一批為每60 噸取一組試樣。鋼筋加工，安裝、模板、混凝土檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及手段表質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及檢查手段項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)斷面尺寸（mm）20 豎直度（mm）H30m H/1500 頂面高程（mm）10 節(jié)段19、間錯(cuò)臺(tái)（mm）5 軸線偏位（mm）10 預(yù)埋件位置（mm）10 大面積平整度（mm）5 6.安全技術(shù)措施6.1 安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理專(zhuān)職安全員其他配合施工班組鋼筋制作施工班組木工施工班組砼澆注施工班組6.2 主要安全措施6.2.1 全體施工人員必須遵守安全生產(chǎn)的六大紀(jì)律，遵守國(guó)家和企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，落實(shí)執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)化管理實(shí)施細(xì)節(jié)。6.2.2 安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每周不少于一次安全活動(dòng)自檢。包括上崗人員勞防用品的完好和正確使用情況，施工區(qū)域周?chē)ぷ鳝h(huán)境是否安全，各種機(jī)械設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置是否完好有效，各類(lèi)安全技術(shù)措施的落實(shí)情況，主要工具完好20、。6.2.3 遵守“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，督促安全員抓好每個(gè)環(huán)節(jié)的安全管理工作。6.2.4 起重機(jī)吊臂下不得站人，吊斗下嚴(yán)禁人員走動(dòng)，起重機(jī)不得超載強(qiáng)吊，不得亂操作。6.2.5 氧氣、乙炔，分別放置于鋼筋制作棚的兩邊，使氧氣、乙炔隔離開(kāi)，另外油料應(yīng)遮陽(yáng)。動(dòng)火明火開(kāi)動(dòng)火證要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。6.2.6 用電線路合理安排，非電工人員不得更動(dòng)線路及設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。臨時(shí)用的電線中間不得有接頭。6.2.7 機(jī)電設(shè)備裝有接地裝置和防護(hù)措施。6.2.8 本工程施工時(shí)要根據(jù)規(guī)定配備滅火器材，并做到定期檢查和更換。6.2.9 配電箱、機(jī)電設(shè)備應(yīng)用接地裝置和防護(hù)措施，電線應(yīng)架空，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志。分布21、電箱內(nèi)的線路開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝整齊，各種線路應(yīng)按照一機(jī)一閘的原則。6.2.10 正確使用各種機(jī)械，連接鉆機(jī)底座的螺絲要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，對(duì)各類(lèi)傳動(dòng)機(jī)械必須設(shè)置安全防護(hù)裝置。6.2.11 各類(lèi)施工人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁無(wú)證操作。6.3 季節(jié)性施工措施：6.3.1 冬季施工期間，及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。6.3.2 工地的臨時(shí)供水管，泥漿管等材料做好保溫防凍措施，確保正常施工。6.3.3 施工出入口，應(yīng)派專(zhuān)人清掃，鋪設(shè)草包等材料，做好防滑措施。6.3.4 雨季施工期間，及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)、臺(tái)風(fēng)警報(bào)、汛情情況，組織落實(shí)防汛抗臺(tái)設(shè)備檢查工作。6.3.5 配備一定數(shù)量的抽水泵，保證現(xiàn)場(chǎng)施工暢通無(wú)阻22、。6.3.6 暴雨時(shí)盡量避免砼澆灌，如澆筑過(guò)程中正遇到暴雨，必須采取有效遮雨措施，以保證砼質(zhì)量。六、環(huán)境保護(hù)與文明施工措施1、環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目部任命項(xiàng)目副經(jīng)理程楠為環(huán)保負(fù)責(zé)人，經(jīng)常對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、評(píng)比獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，把環(huán)保工作當(dāng)成一項(xiàng)重要、經(jīng)常性的工作來(lái)抓，使在施工期間公路沿線兩側(cè)一定范圍內(nèi)的社會(huì)環(huán)境受到的影響減到最低限度。真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，共同搞好環(huán)保工作。采用各種有效措施，對(duì)容易引起環(huán)境污染的各種渠道嚴(yán)格處理。境保護(hù)措施生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施：a、營(yíng)造良好環(huán)境，在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周?chē)N植花草、樹(shù)木，美化生活環(huán)境。b、對(duì)臨時(shí)用地范圍內(nèi)的裸露地表，進(jìn)行植23、草或種樹(shù)綠化。c、工程完工后，及時(shí)徹底進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，并按設(shè)計(jì)要求采用植被覆蓋或其它處理措施。對(duì)有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)，按規(guī)定處理后，運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止對(duì)動(dòng)、植物造成損害。報(bào)廢材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行掩埋等處理。水資源保護(hù)措施：a、靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開(kāi)，避免污染生活水源。b、保護(hù)農(nóng)田排灌系統(tǒng)，當(dāng)路線經(jīng)過(guò)農(nóng)田灌溉區(qū)域時(shí)，要埋設(shè)臨時(shí)圓管等措施以保證不影響或中斷農(nóng)田的排灌作業(yè)，修建的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)保證施工不影響當(dāng)?shù)剞r(nóng)田的高峰排灌作業(yè)。鋼筋工程鋼筋加工制作時(shí)環(huán)保措施a、鋼筋冷拉時(shí)，所掉下的鋼筋皮、鋼筋屑及時(shí)清理；b、鋼筋棚內(nèi)，加工成型的鋼筋碼放整齊，鋼24、筋頭放在指定地點(diǎn)，鋼筋屑當(dāng)天清理；c、鋼筋除銹時(shí)，廢鋼絲刷及廢抹布應(yīng)分類(lèi)堆放至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂丟亂扔；d、鋼筋綁扎絲需扎捆分發(fā)，剩余扎絲交回倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)禁遺棄及浪費(fèi)；施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾，集中堆放。對(duì)臨時(shí)用地內(nèi)所有建筑、生活垃圾進(jìn)行清理，垃圾運(yùn)至指定位置處理，場(chǎng)地清理平整合格后，將其恢復(fù)原狀。水泥、砂石、泥漿和建筑垃圾等材料運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行覆蓋，避免產(chǎn)生揚(yáng)塵；翻斗車(chē)卸料避免產(chǎn)生粉塵；裝車(chē)嚴(yán)禁太滿、超載，避免遺灑、損壞及污染路面等現(xiàn)象發(fā)生。2、文明施工措施（1）按精細(xì)化施工管理要求、按業(yè)主及監(jiān)理的有關(guān)文件要求的規(guī)格尺寸和內(nèi)容制作豎立各種施工告示牌、指示牌、里程樁號(hào)牌、安全警示牌和各種宣傳標(biāo)語(yǔ)。設(shè)必要的照明、圍欄、警告標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施。