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1、復合木模板工程施工方案編制人: 審核人：審批人:日 期: 2008 年 1 月 10 日復合木模板工程施工方案1. 工程概況及主要特點本項目工程位于xxx，離扎爾則集油站3公里，距因阿美那斯市35公里。本項目工程施工范圍為阿爾及利亞扎爾則油田基礎設施項目：a、生活營地；b、工業營地；c、綜合辦公室。混凝土結構模板采用復合木模板。2編制參考標準及規范 混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 502042002)。 國家和當地政府有關安全、防火、勞動、環境保護等現行有關標準和規程。3施工準備31技術準備 (1)根據工程的特點、計劃、合同工期及現場環境，對各分部混凝土模板進行設計，確定復合木模板制作的2、幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規格、間距，選用支撐系統。依據施工圖繪制模板設計圖(包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節點大樣圖、零件加工圖等)，編寫操作工藝要求及說明。 (2)模板備料：按照模板設計圖或明細及說明進行材料準備。 (3)根據模板設計要求和工藝標準，向班組進行安全、技術交底。32材料要求 (1) 復合木模板的面板及龍骨：其規格、種類按表32參考選用。復合木模板面板及龍骨規格、種類參考表 表32部位名 稱規格(m)備 注面板復合木模板12、15、18宜做防水處理龍骨木方、木梁500100、100100背楞型鋼、鋼管等計算確定 (2)面板及龍骨材料質量必須符合其設計要求。安裝前先檢查模板3、的質量，不符合質量標準的不得投入使用。 (3)支架系統：木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門式架、碗扣架、鋼管、扣件等。 (4)脫模劑：水質隔離劑。33主要機具設備 木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、活動(套口)扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、撬杠等。34作業條件 (1)在會審圖紙后，根據工程的特點、計劃合同工期及現場環境等完成各分部、分項混凝土結構模板設計及模板配料工作。 (2)模板涂刷脫模劑，并分規格堆放。 (3)根據圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。 (4)墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續。44、施工工藝41基礎模板制作安裝 (1)階梯形獨立基礎：根據圖紙尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘牢撐穩；核對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩固，校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。 (2)杯形獨立基礎：與階梯形獨立基礎相似，不同的是增加一個中心杯芯模，杯口上大下小斜度按工程設計要求制作，芯模安裝前應釘成整體，轎杠釘于兩側，中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和標高。 (3)杯形基礎應防止中心線不準、杯口模板位移、混凝土澆筑時芯模浮起、拆模時5、芯模拆不出的現象。 (4)預防措施： 1)中心線位置及標高要準確，支上段模板時采用抬轎杠，可使位置準確，托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開少許，便于混凝土面拍平。 2)杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部再鉆幾個小孔，以便排氣，減少浮力。 3)腳手板不得擱置在模板上。 4)澆筑混凝土時，在芯模四周要對稱均勻下料及振搗密實。 5)拆除杯芯模板，一般在初凝前后即可用錘輕打，撥棍撥動。 (5)條形基礎模板：側板和端頭板制成后，應先在基槽底彈出中心線、基礎邊線，再把側板和端頭板對準邊線和中心線，用水平儀抄測校正側板頂面水平，經檢測無誤后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。 (6)條形基礎要防止沿基礎6、通長方向模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內；拆模時上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現象。 (7)預防措施： 1)模板應有足夠的強度、剛度和穩定性，支模時垂直度要準確。 2)模板上口應釘木帶，以控制帶形基礎上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。 3)隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼筋支架上。 4)支撐直接在土坑邊時，下面應墊以木板，以擴大其承力面，兩塊模板長向接頭處應加拼條，使板面平整，連接牢固。42柱模板 (1)按圖紙尺寸制作柱側模板后，按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。 (2)安裝柱箍：柱箍應根據柱模尺寸、側壓力的大小等因素進行設計選擇(有木箍7、鋼箍、鋼木箍等)。柱箍間距、柱箍材料及對拉螺栓直徑應通過計算確定。 (3)防止脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現象。 (4)預防措施： 1)根據規定的柱箍間距要求釘牢固。 2)成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。 3)四周斜撐要牢固。43梁模板安裝 (1)在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。 (2)梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度4m時，跨中梁底處應按設計要求和當地建筑施工規范起拱，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 (3)梁下支柱支承在基土面上時，應8、對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發生支撐下沉。 (4)支撐樓層高度在45m以下時，應設二道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在45m以上時要另行作施工方案。 (5)梁側模板：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板來確定。 (6)當梁高超過750mm時，梁側模板宜加穿梁螺栓加固。 (7)防止梁身不平直、梁底不平及下撓、梁側模漲模、局部模板嵌人柱梁間、拆除困難的現象。 (8)預防措施： 1)支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。 2)梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側9、釘固。梁底模板按規定起拱。 3)混凝土澆筑前，應將模內清理干凈，并澆水濕潤。44樓面模板安裝 (1)根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據樓板混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。一般支柱為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。支柱排列要考慮設置施工通道。 (2)底層地面應夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。 (3)通線調節支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。 (4)鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側模時，角位模板應通線釘10、固。 (5)樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。 (6)板模板：防止板中部下撓，板底混凝土面不平的現象。 (7)預防措施： 1)樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。 2)支頂要符合規定的保證項目要求。 3)板模按規定起拱。45模板拆除的一般要點 (1)拆除模板的順序和方法，應按照模板設計的規定進行。若設計無規定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。 (2)模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統一由一個作業班組進行作業。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時，人11、員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。 (3)模板的拆除對結構混凝土表面、強度要求應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 502042002)中43模板拆除的規定。5 質量標準51主控項目 (1)模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。 (2)安裝現澆結構的上層模板及支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承受能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 檢查數量：全數檢查 檢驗方法：對照模板設計12、文件和施工技術方案觀察。 (3)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。 檢查數量：全數檢查 檢驗方法：觀察52一般項目 (1)模板安裝應滿足下列要求 1)模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。 2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 3)澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。 檢查數量：全數檢查 檢查方法：觀察 (2)對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1100031000。 檢查數量：在同一檢驗批內，對梁應抽查構件數量的113、0，且不少于3件；對板應按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10。且不少于3面。 檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 (3)固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表52一l的規定。 模板上的預埋件、預留孔和預留洞允許偏差 表52.1 項 目 允許偏差(mm) 預埋鋼板中心線位置 3 預埋管、預留孔中心線位置 3 插 筋 中心線位置 5 外露長度 +10O 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10.0 預留洞 中心線位置 10 尺 寸 +lOO 注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值14、。 檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10，且不少于3件；對墻和板應按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。 檢驗方法：鋼尺檢查。 (4)現澆結構模板安裝的偏差應符合表522的規定。現澆結構模板安裝的允許偏差 表522 項 目允許偏差(mm) 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸 基 礎 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4,一5 鋼尺檢查 層 高 不大于5m 6 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 垂直度 大于5m 8 經15、緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。 檢驗方法：鋼尺檢查。6成品保護(1)堅持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。(2)按樓板部位對應層層安裝，減少損耗。(3)材料應按編號分類堆放整齊。7安全環保措施(1)支模過程中應遵守安全操作規程，如遇中途停歇，應將就位的支頂、模板聯結穩固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。(2)拆模時應搭設腳手板。(3)拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。(4)拆模后模板或木方上的釘子，應及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。