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1、一、工程概述廣西桂中治旱樂灘水庫引水灌區一期工程興賓支渠工程I標段共有二段渡槽，分布在橋鞏支渠段和那我支渠段，總長度約為6.7Km，每跨跨度主要分為兩種，分別為10、12m。渡槽上構是U形砼渡槽，截面尺寸為1800mm及2400mm兩種規格，墩、臺均采用擴大基礎，槽臺為C20砼槽臺，上為C30混凝土臺帽。槽墩為重力式槽墩及排架式。二、施工方案考慮到農田灌溉和雨季施工對總工期的影響，施工渡槽迫在眉睫。為節約時間和受施工便道的制約，部分排架墩和槽身采取商品砼現澆，保證施工進度。總體施工順序為：先進行橋臺基礎、橋墩基礎施工，再進行橋臺臺身施工。排架墩和渡槽在現場澆筑，待混凝土齡期達到要求養護工作完畢2、后，再進行槽身工作；最后施工接口處理及內壁處理工程。基礎開挖采用機械開挖人工整平的方式；混凝土拌制利用拌和站進行拌制，混凝土罐車運輸，施工鋼筋由拌合場鋼筋處統一加工。渡槽的施工工藝為：施工準備測量放樣墩、臺基礎施工臺身施工排架墩施工渡槽槽身接口處理內壁處理交付使用。1、施工準備組織工人進場，由于馬上就是雨季來臨，渡槽計劃共設二個施工隊進行模板拼裝和砼澆筑施工。基槽開挖根據施工進度由項目部施工機械統一開挖，再根據施工情況合理配合相應的人員、機械，及符合設計要求的材料等。接樁復測及控制點加密，地形勘察及原地表高程復測，收集整理相關數據并報監理驗收，作為施工時參考。組織所有施工管理及技術人員認真研究3、設計圖紙，進行技術交底；做好原材料取樣調查與合格性測試分析并整理試驗報告并報監理工程師審批。2、測量放樣、布設本渡槽施工所需導線、水準點。、根據設計圖紙，利用全站儀打出軸線控制樁，施放出槽架基礎、槽墩、槽臺基坑開挖線，并做好記樁工作。3、基坑開挖、做好基坑周圍排水工作。、采用挖掘機沿開挖線開挖，開挖邊坡1:0.5，邊坡出現不穩定時，則重新處理，可以采用支撐、打樁或挖平臺放緩坡度等方法，具體視實際情況定。如遇挖不動的巖層，可采用小炮爆破。注意爆破時用藥量及炮眼距基坑壁的距離，防止坑壁振松坍塌。、挖至距基底設計標高35cm時，人工配合清鑿整平。動力觸探判斷基底承載力，如合格（槽架、槽墩、槽臺基底承4、載力350kpa），則迅速組織封底、調平以防止坑底裸露巖石的風化；如基底承載力達不到上述要求值，則必須調整奠基標高，直至達到要求為止。、應在基礎尺寸線外設置一集水坑，以排除滲水或雨天積水。4、排架墩基礎施工渡槽橋墩基礎均采用C30混凝土擴大基礎。基坑檢驗合格后，支模進行基礎混凝土的現澆作業。渡槽基礎混凝土澆筑要經渡槽基礎驗收合格后再澆筑，模板采用鋼模進行拼裝，用鋼管做圍檁，在模板底部外側預設短鋼筋來固定模板底部，上部用鋼管斜撐調整垂直度并固定于坑壁上。安裝前，在模板上涂刷脫模劑，安裝完畢后及時檢查位置（軸線）及幾何尺寸是否符合圖紙要求。澆筑時有專人看模，及時糾正模板系統的變形和防止漏漿。混凝土5、采用集中拌和，運輸車運送到現場人工入倉。混凝土坍落度控制在810cm。澆筑砼采用插入式振搗器進行搗實，振搗器的插入要緊跟砼的入模，防止漏振與過振。澆筑時在整個平截面范圍水平分層進行澆筑，每層厚度不大于30cm，上下兩層間隙時間應盡量縮短，在振搗時要將插入式振搗器的振動棒稍伸入到下層510cm。振搗時間以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再冒出為準。基礎頂面要做好抹面工作。混凝土澆筑完成并在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養護。當氣溫低于5時，進行覆蓋保溫，不得灑水。混凝土灑水養護時間一般為7d，每天灑水次數以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態為度。拆模后采用塑料薄膜封閉養護。5、渡槽槽身澆筑槽身施工程序：6、地基處理場地平整測量放樣支架搭設測量放樣外模鋪設鋼筋制安內模安裝質量檢查驗收混凝土澆筑養護、待凝拆模（1）模板渡槽槽身模板采用專門定制大型鋼模。立模時利用架設的滿堂腳手排架作為支撐進行固定。（2）鋼筋鋼筋在鋼筋加工廠集中加工編號，現場綁扎，鋼筋吊裝時，距離地面20米以下部位采用25T輪胎吊配合以人工進行吊裝綁扎；距離地面20米以上部位，采用50T履帶吊配合以人工進行吊裝綁扎。（3）混凝土入倉1）混凝土由混凝土拌和站集中拌合，6m3混凝土攪拌運輸車運輸至現場，砼澆筑采用25t吊車吊1.5m3吊罐配合串筒入倉，插入式振搗棒振搗密實。2）混凝土澆筑自下而上進行，隨混凝土澆筑面上升，依次封閉窗口，直至7、側模邊墻頂部，澆筑時應注意槽身兩側混凝土均勻上升，同時排架施工平臺上安排振搗工用30軟管振搗器插入振搗，尤其對模板接觸面應加強振搗，使之密實，必要時刻補充附著式振搗器振搗，確保外表面光滑平順密實無氣孔、蜂窩麻面等缺陷。結構物設計頂面的混凝土澆筑完畢后，使其平整，高程應符合設計圖紙規定。3）澆筑前，應對模板做好刻度標記，澆筑過程中對混凝土上升速度應嚴格控制，以免對模板造成過大側壓力從而導致脹模。（4）模板拆除：在混凝土強度達到2.5MPa后即可拆除，底模混凝土強度達到設計強度的75%后可拆除。（5）混凝土養護混凝土澆筑收倉618h后，開始對混凝土進行灑水養護。渡槽內部表面平鋪一層干稻草之后，加以8、散水養護，保持混凝土表面濕潤；渡槽外部表面采用涂刷混凝土養護劑的方法進行養護。采用過流表面采取流水養護，養護時間不少于28天。混凝土養護設專人負責，并做好養護記錄。（6）伸縮縫施工根據招標設計，渡槽15米設置伸縮縫一道，縫寬3cm。接縫處采用665型橡膠止水帶、聚氯乙烯膠泥、瀝青砂漿填塞。填塞方法：將縫內雜物清理干凈，施工方法采用“熱拌熱鋪”。（7）上部結構施工欄桿施工時，模板采用定型鋼模，使其具備足夠的強度和剛度，面板要求平整光滑，接縫嚴密。內外模用對拉螺桿緊固，形成整體。欄桿底面與下部連接混凝土接縫要精心處理，以防漏漿。混凝土采用混凝土拌和站拌制，混凝土攪拌運輸車運送至澆筑地點，人工撮料入9、倉，插入式振搗器振搗密實，確保內實外光。6、渡槽施工質量保障措施為保證各建筑物的混凝土施工質量，在混凝土施工過程中，必須按規范及設計要求，對混凝土生產的原材料、配合比及倉面作業等混凝土生產過程中的各主要環節，進行全方位、全過程的質量控制，不斷提高混凝土生產質量水平。鋼筋、止水片鋼筋、止水填充材料等結構材料，必須有廠家或有關方面提供的出廠證明和試驗報告，并按招標文件和規范的規定進行抽檢。鋼筋、止水材料等材料進場后，必須堆放在有通風防潮的倉庫內。混凝土澆筑倉面準備作業質量控制測量放樣采用先進的測量方法和測量儀器進行測量放樣，以減少系統誤差和出錯的機會。所有測量數據，都必須通過室內作業和現場計算互相10、校核，施工放樣過程中，嚴格按照施工測量控制程序進行操作。鋼筋施工鋼筋加工必須嚴格按照設計圖紙和加工放樣單進行加工，加工后的鋼筋應做好標記，并碼放整齊，防止混雜。鋼筋的現場綁扎焊接，必須按設計圖紙及測量放樣點進行施工，鋼筋接頭采用先進的接頭方式，先進行現場接頭試驗，獲取的接頭參數經監理工程師審批后，用于現場施工。所有操作工人須進行技術培訓，做到持證上崗，提高鋼筋施工質量。模板施工做好模板的設計，結合現場的施工條件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型質量好的模板。各種模板出廠前應嚴格檢查，按招標文件和規范的要求對模板的尺寸、表面平整度、表面光潔度進行檢查，模板安裝時，必須要測放足夠精度的控制11、點，以控制模板安裝質量。預埋件施工混凝土施工中的止水材料等，在埋設前，應仔細檢查和核定，并做好標記和記錄，預埋件埋設時，應加固牢靠，并加以保護，混凝土澆筑過程中，必須嚴格執行經監理工程師審批過的施工措施，防止澆筑過程中，移動和損壞預埋件。倉面清理混凝土澆筑前，應使用壓力水將縫面沖洗干凈，并排干積水，縫面上的浮漿、污染物，應使用合適的方法進行清理，不得對混凝土內部造成損傷，壓力水的水壓及沖毛時間應根據季節和混凝土標號隨時進行調整。混凝土澆筑過程中的質量控制嚴格執行倉面工藝設計規定，倉面澆筑工藝，施工設備資源、溫控資源、人力資源配置、混凝土澆筑順序圖、設計的標號、厚度、次序、方向、分層、開收倉時間12、等進行全面的倉面設計，報監理工程師批準后，方可開倉澆筑混凝土。施工過程中，不得隨意變動經批準的倉面設計。混凝土運輸由于業主指定的施工區距離混凝土澆筑現場較遠，混凝土運輸采用保溫效果較好的攪拌運輸車運輸，并做好施工組織管理，加快混凝土入倉速度，夏季高溫季節，做好車輛的防曬保溫和沖洗降溫，減少混凝土運輸途中的溫度回升。混凝土入倉鋪料混凝土下料時均勻鋪料，渠道、渡槽和隧洞等應對稱平鋪下料，預埋件附近、鋼筋密集部位補充人工撮料，以防止骨料堆積。混凝土振搗混凝土澆筑時，根據混凝土級配、結構部位分別配用手持式硬軸振搗棒或軟軸振搗棒，局部位置配用附著式振搗器，以確保混凝土振搗密實。模板附近進行復振，以減少水13、氣泡，提高混凝土表面質量。嚴格控制施工過程中的模板變形，保證立模的準確度和穩定性，確保混凝土外形輪廓線和表面平整度滿足要求。模體就位后，鋼模臺車由經緯儀控制連接部位的連桿，使模體達到設計混凝土邊線，然后澆筑混凝土。溫度控制及防裂措施混凝土原材料溫度控制選用優化的配合比，使用中低熱水泥及高效減水緩凝劑、摻加20左右的粉煤灰，降低水泥用量，以降低混凝土內水化熱溫升。混凝土運輸過程溫度控制控制混凝土出機口溫度，采用攪拌車運輸，在運輸混凝土前對機械運輸設備噴霧或沖洗預冷，采取隔熱遮陽措施。運輸道路優選最短路徑，以使混凝土在最短時間內到達澆筑地點。混凝土澆筑溫度控制措施有溫控要求的混凝土盡可能安排低溫時14、段施工。高溫時段施工時，混凝土澆筑倉內應安裝噴霧機噴水霧。噴霧裝置采用噴頭通過輕型耐壓管與主機連接，沿模板設置噴霧頭。在局部位置采用人工手持噴霧裝置的方式對倉面進行局部噴霧增濕處理。倉面噴霧必須呈霧狀，避免小水珠出現。混凝土硬化后的質量控制混凝土澆筑完畢后，應及時進行養護，一般情況下，使用灑水養護。以保持混凝土表面水份。混凝土養護期時間，嚴格執行招標文件技術條款的規定。三、工期安排與勞動力組織為保證總體工期的完成，渡槽計劃六個月完成，從2016年2月25日開工，到2016年8月25日完工，計劃工期180天。我部擬在該渡槽施工時投入30人，嚴格控制施工的質量和安全，以保證施工按規范和程序進行。四15、質量保證措施1、質量保證的組織措施（1）質量管理和組織機構項目部成立全面質量管理領導小組，由項目經理、總工程師任正副組長，成員由項目部項目質檢工程師、技術主管、質檢員、試驗員、材料主管等組成。質檢機構如下：項目經理：xx韜總工程師：現場技術主管：項目部質檢員：試驗工程師：2、主要機械設備清單：渡槽施工主要設備表設備名稱風鎬振動棒切割機全站儀水準儀挖掘機空壓機潛孔機電焊機發電機單位臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺數量13狀態良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好規格HZ6X50索佳南方沃爾沃50備注3、施工質量保證的技術措施（1）把工程質量控制貫穿于施工的全過程，在施工準備階段、施工階段和工程完工的驗收16、階段進行全面的質量管理，并把重點放在第一，二階段。同時建立以項目總工程師負責的施工技術質量管理體系。（2）項目經理部配有足夠專業技術、質量、測試人員，定員定崗定責，施工前項目總工程師組織有關技術人員詳細審核設計圖，了解設計意圖，制定科學合理的施工技術方案。嚴格按照施工設計圖、技術規范的要求進行施工。質檢工程師和各專業工程師，深入現場，指導監控各作業面的施工全過程。嚴把質量關，及時發現和解決問題，做到防患于未然，強化工序、工種、工藝的質量控制，對關鍵工序施工工藝開展QC活動，組織技術攻關，確保工程質量。（3）對重點、難點的控制性工程編制實施性的施工技術方案，并上報各級審批，并按審批意見進行修正完17、善。經上報批準后方可實施施工。（4）建立施工技術交底、技術交底復核、及隱蔽工程驗收制度。每個單位、分部、分項工程開工前，均進行詳細的技術交底，讓施工人員明白施工設計意圖，工序、工藝、質量要求。凡分項工程的施工結果被后道施工工序所覆蓋均進行隱蔽工程驗收，并及時填寫驗收記錄，作為檔案資料保存。（5）技術交底與技術復核、隱蔽工程驗收流程：技術交底-交底復核-互檢-自檢-填寫驗收記錄-專檢-監理檢驗。五、安全保證措施堅持“安全第一，預防為主”的原則，建立建全安全管理體系和安全責任制。建立安全管理體系，設專職安全員在現場負責安全巡視，及時糾正安全隱患，保證安全施工。加強思想教育工作，提高全員安全意識，認18、真貫徹執行“安全第一，預防為主“的方針和安全生產工作條例，結合本工程特點，每項工程開工前需進行系統安全教育，施工期間經常組織法制教育和安全生產教育，對忽視安全工作的個人和集體進行批評教育，并按規定進行處罰。加強安全生產的宣傳工作，提高全員的安全意識，把安全工作落到每道工序，每個環節中去，確保工程順序進行。根據現場施工條件的實際情況，項目部對起重吊裝作業人員將進行定期和不定期的安全技術培訓和教育。六、環境保護、文明施工（1）加強宣傳活動，統一思想，增強文明施工和加強現場管理的自覺性。（2）結合本工程實際情況，在經理部及各負責人中明確分工，落實文明施工現場責任區，制定相應規章制度，確保文明施工現場19、管理有章可循。（3）合理布置場地，各項臨時設施必須符合規定標準，做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標志醒目、生產環境達到標準作業要求。（4）現場工程概況牌、施工組織網絡牌、安全紀律牌、安全宣傳牌、防火須知牌，事故記錄牌和施工總平面圖要設置齊全，規格統一，內容完整，位置醒目。（5）施工現場堅持工完料清，不留垃圾雜物，余料備用品集中整齊堆放，及時處理。施工廢水嚴禁亂排亂放。（6）施工中處理好與周圍群眾處好關系，盡量避免施工擾民。施工中控制噪音，避免產生噪音污染。（7）做好施工垃圾的處理工作，避免污染環境。（8）加強檢查監督，從嚴要求，持之以恒，使文明施工現場管理真正抓出成效。經理部領導及各工程隊領導對文明施工現場進行定期和不定期檢查，每月組織一次專項檢查,對照評分，嚴格獎懲，交流經驗,查糾不足。（9）按照業主及建設主管部門的指示要求，同時認真聽取駐地監理的意見，協調好各方面的關系，搞好安全生產和文明施工，爭創安全文明標準工地。七、其他未盡事宜按有關規程規范進行。