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墩臺(tái)身施工方案(14頁)
墩臺(tái)身施工方案(14頁).doc
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上傳人:正*** 編號(hào):538144 2022-08-12 14頁 34KB

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1、墩臺(tái)身施工專項(xiàng)方案一、概述:新建張?zhí)畦F路1標(biāo)段第一項(xiàng)目部(第四、五、六架子隊(duì))DK24+118DK52+300段橋梁工程:墩身高,最大高度達(dá)27m;截面尺寸大,均為雙線橋,結(jié)構(gòu)最小邊尺寸為2.2m,為大體積混凝土工程。施工難度大,為確保墩身施工質(zhì)量,特編制墩臺(tái)身施工方案。其中包括: DK24+118.70(2-24m+17-32m)東泡沙特大橋、DK31+147.77(21-32m)西葛峪特大橋、DK37+404.06(5-20m)趄柳樹大橋、DK37+788.98(3-16m)趄柳樹中橋、DK38+831.05(9-32m)大化家營(yíng)村1號(hào)大橋、DK39+486.10(3-24m+2-32m)2、大化家營(yíng)村2號(hào)大橋、DK42+637.40(7-20m)東溝河大橋、DK44+260.41(7-32m)董家窯1號(hào)大橋、DK45+128.76(2-24m+17-32m)董家窯2號(hào)特大橋、DK46+254.14(14-32m)董家窯3號(hào)大橋、DK46+955.19(9-32m)董家窯4號(hào)大橋。二、施工方法: 墩身模板采用特別設(shè)計(jì)的廠制定型大塊鋼模板拼裝,對(duì)拉螺栓加固模板,墩身高度在15m以內(nèi)的一次支立成型;墩身高度在15m以上的分兩次立模澆筑砼。橋臺(tái)外露面采用大塊組合鋼模板,局部輔以木模,模板縫用雙面橡膠密封條密封。頂帽模板采用廠制拼裝式大塊鋼模。墩臺(tái)身混凝土均采用泵送混凝土,插入式振搗器搗固3、。工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工棚進(jìn)行鋼筋加工制作,現(xiàn)場(chǎng)綁扎。墩臺(tái)身混凝土按大體積混凝土施工工藝進(jìn)行施工。、腳手架工程:1、構(gòu)架結(jié)構(gòu): 采用雙排鋼管腳手架,排距0.9m,步距1.2m,立桿間距1.2m,距地面0.2m高設(shè)掃地桿,沿架子高度方向每隔4m左右設(shè)剪力撐一道,剪力撐與地面的夾角在45度至60度之間,腳手架與墩身鋼模間凈距不小于0.5m,于腳手架一側(cè)設(shè)置供人員上下用的爬梯,爬梯每階0.3m高。2、基礎(chǔ)和拉撐承受結(jié)構(gòu): 腳手架立桿的基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實(shí),密實(shí)度達(dá)到85%以上,基礎(chǔ)高出地面15cm,具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。設(shè)于坑邊或臺(tái)上時(shí),立桿距坑、臺(tái)的上邊緣不得小于1m,且邊坡的坡度不得大于土的穩(wěn)定邊坡坡4、度,否則,應(yīng)作邊坡的保護(hù)和加固處理。腳手架立桿之下必須設(shè)置墊座和墊板,基礎(chǔ)四周作好排水設(shè)施。基礎(chǔ)要滿鋪木板,立桿要立在木板上。、模板工程:1、墩身模板工程: 墩身鋼模為廠制大塊定型鋼模,每塊模板高3m(直坡橋墩另配有以0.5m為倍數(shù)的0.5m高至2m高的調(diào)整節(jié)),寬度有0.5m、0.7m、1.2m、1.9m、2.2m、2.225m共六種,分別組合成了五套墩身模型。鋼模材料:面板為5mm厚鋼板,縱肋為8號(hào)槽鋼,橫筋為8cm寬5mm厚鋼板,四周連接筋為10#角鋼,抱箍采用2根10#槽鋼并用,拉桿為20mm圓鋼,模板之間的連接采用M18螺栓帶帽,抱箍之間的連接采用M20螺栓帶帽。使用要求:高度:墩身5、一次立模不得超過15m(不含托盤及頂帽在內(nèi)的高度),即每次澆注砼的高度不得超過15m。考慮到工期要求,墩身高度在15m米及以內(nèi)的,各工區(qū)最好將墩身和頂帽安排同時(shí)施工。 速度:墩身砼澆注速度不得超過20m/h,托盤及頂帽砼澆注速度不得超過10m/h(由模板設(shè)計(jì)限定,請(qǐng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行)。 安裝:鋼模安裝采用人工配合吊車進(jìn)行,安裝鋼模螺栓時(shí),應(yīng)一正一反進(jìn)行安裝,并擰緊,每個(gè)螺栓均不得漏裝,安裝好的鋼模必須穩(wěn)固牢靠。安裝允許偏差限值為:軸線位置5mm;表面平整度3mm;高程5mm;模板的側(cè)向彎曲h/1000(mm);內(nèi)側(cè)寬度+10、-5mm;相鄰兩模板表面高低差2mm。 加固:模板設(shè)計(jì)時(shí),已經(jīng)考慮了加固6、,如抱箍、對(duì)拉螺栓。施工時(shí),若無特殊要求,可不用再加固,只需采用部分圓木和纜風(fēng)繩對(duì)其垂直度等進(jìn)行調(diào)整固定即可。 拉桿標(biāo)準(zhǔn):拉桿采用20mm圓鋼,伸出抱箍外鋼墊板6-10cm左右,套絲長(zhǎng)度15cm,采用雙帽型式,拉桿必須上緊。 鋼模及鋼模支架與腳手架之間不得相互連接。 模板拼縫必須采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理,如采用膩?zhàn)印⑾鹉z墊等,接縫必須嚴(yán)密,不得漏漿。模板與砼的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。 砼施工過程中應(yīng)對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù),發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常情況時(shí),應(yīng)立即停止施工,采取措施進(jìn)行處理。變坡模板調(diào)整節(jié):由于變坡模板調(diào)整節(jié)類型多,不便于統(tǒng)一制作,為節(jié)約成本,所有橋墩為變坡形式的,調(diào)配節(jié)均采用7、50cm寬的大塊組合鋼模進(jìn)行施工,故要求調(diào)整節(jié)(0.5m-2.5m的)在承臺(tái)施工完成后,單獨(dú)安排施工,施工時(shí),按調(diào)整節(jié)下口長(zhǎng)寬尺寸每邊各放寬20cm,以作為上部墩身模型的基座,且不考慮收坡。模板工程其它安全措施及注意事項(xiàng): 鋼模在運(yùn)輸過程中,鋼模下面要有方木支墊,側(cè)面用木板與車子隔開,并堆碼整齊。 鋼模運(yùn)至工地后,進(jìn)行堆碼放置,不得隨意擺放。堆碼位置不得選在易積水的低洼處及松軟地基上,應(yīng)選在地勢(shì)平坦且地基土較為密實(shí)的地方,并做到下墊上蓋(下面墊方木、上面蓋防雨布)。 鋼模在吊裝過程中,應(yīng)有專人進(jìn)行指揮,做到輕拿輕放,不得與腳手架相撞,吊裝時(shí),下面嚴(yán)禁站人。拼裝及拆模時(shí),不得使用大捶等工具對(duì)鋼模8、進(jìn)行捶擊,以防造成鋼模變形。 鋼模使用前,對(duì)鋼模進(jìn)行清理,掃除污物、銹漬等,并對(duì)鋼模使用面進(jìn)行涂油處理。鋼模使用完畢,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清理,掃除鋼模上的水泥漿及其它污物,對(duì)使用面上好油,再進(jìn)行堆碼存放,上面蓋上防雨布。2、臺(tái)身模板工程:橋臺(tái)外露面采用50cm寬的大塊組合鋼模板,局部調(diào)整部位輔以木模內(nèi)包鐵皮處理。模板采用扣件式鋼管和拉桿一起進(jìn)行加固及支撐,鋼管采用兩根48mm壁厚3.5mm的焊接鋼管。拉桿間距為:80cm*70cm。拉桿標(biāo)準(zhǔn):拉桿采用18mm圓鋼,伸出鋼管外鋼墊板6-10cm左右,套絲長(zhǎng)度15cm,采用雙帽型式,拉桿必須上緊。模板縫用雙面橡膠密封條密封。采用頂帽模板采用廠制拼裝式大塊鋼9、模。、鋼筋工程:鋼筋均在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行加工,現(xiàn)場(chǎng)幫扎成型。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,需經(jīng)實(shí)驗(yàn)室抽檢合格后方可使用,且需有出廠合格證,加工后的鋼筋,表面無削弱鋼筋截面的傷痕;鋼筋彎制和末端彎鉤符合設(shè)計(jì)要求,彎制鋼筋從中部開始,逐步彎向兩端,彎鉤一次完成。安裝后,鋼筋主筋與模板間,用與墩臺(tái)砼同標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊支墊,墊塊尺寸保證鋼筋保護(hù)層厚度,墊塊互相交錯(cuò),分散布置;綁扎和焊接的鋼筋骨(籠)架,在運(yùn)輸、安裝和澆筑砼過程中不得有變形、開焊或松脫,必要時(shí)在鋼筋骨架中補(bǔ)入輔助加勁鋼筋,提高骨架剛度;現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋,保證其在模型中的正確位置,鋼筋骨架(網(wǎng))安裝就位后,不得在其上行走和承重,并作檢查記錄;綁扎頂帽鋼筋時(shí),將預(yù)埋10、構(gòu)件孔位置留出,若因鋼筋過密無法躲開錨栓孔時(shí),可將鋼筋斷開,并按規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),或適當(dāng)移動(dòng)頂帽鋼筋位置。、砼工程(按大體積混凝土進(jìn)行施工):1、材料: 水泥采用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。水泥應(yīng)不結(jié)塊,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并有質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)單。 粗骨料采用盡可能大粒徑,但不宜大于40,所含泥土不得呈塊狀或包裹石子,含泥量不得超過1%。細(xì)骨料砂應(yīng)選用中、粗砂且含泥量不得超過3%。 水應(yīng)用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 盡可能按設(shè)計(jì)和規(guī)范摻用外加劑,如緩凝劑或緩凝型外加劑,以延緩水泥放熱過程,可減少收縮裂縫而保證混凝土質(zhì)量,或摻入適量膨脹劑,以補(bǔ)償混凝土11、收縮,防止產(chǎn)生裂縫。外加劑應(yīng)有質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)單,配制計(jì)量要正確。 嚴(yán)格把好混凝土材質(zhì)關(guān)、配合比關(guān)及混凝土拌合、運(yùn)輸、澆灌、搗固、養(yǎng)生等工序關(guān)。施工時(shí)試驗(yàn)人員跟班作業(yè)檢驗(yàn),嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量,達(dá)到結(jié)構(gòu)物內(nèi)實(shí)外美。2、砼制備: 砼按照使用部位的不同標(biāo)號(hào)通過試驗(yàn)確定施工配合比,由攪拌站集中拌制,砼輸送泵運(yùn)送入模。3、澆筑方法: 灌注前,備好接茬筋。將承臺(tái)頂面清理、鑿毛、沖洗干凈,將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的污漬等清除干凈,進(jìn)一步檢查模板、加固、支撐、鋼筋骨架、預(yù)埋構(gòu)件是否符合要求。灌注過程中,設(shè)專人檢查模板、支架等,發(fā)現(xiàn)變形、漲模等問題及時(shí)處理。灌注時(shí)砼的自由傾落高度不得大于2m時(shí),以防止對(duì)模板沖擊過12、大以及產(chǎn)生離析現(xiàn)象,也不得用搗固棒從料斗拉料。墩臺(tái)身砼連續(xù)水平分層澆注,分層厚度不大于搗固棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,根據(jù)各層的工程量及澆搗速度,正確計(jì)算混凝土輸出量。以保證上下層混凝土的銜接時(shí)間,都在初凝前完成。當(dāng)因故間歇時(shí)間超過允許時(shí)間(一般為砼的初凝時(shí)間)時(shí),按灌筑中斷處理,將表面找平,留置施工縫,續(xù)接新砼時(shí),按照施工接縫處理,預(yù)埋接茬筋。砼振搗:以插入式振動(dòng)棒振搗,振搗時(shí)間和遍數(shù)以砼不出現(xiàn)氣泡、砼不下沉為準(zhǔn)控制,防止過振或漏振,同時(shí)在上層混凝土振搗時(shí),將振動(dòng)棒插入下層表面下50以上,使上下層連成一體。 澆筑及搗固一般要求:混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過2米,否則應(yīng)采用串筒、溜槽,以保證混凝13、土不致發(fā)生離析現(xiàn)象。振動(dòng)棒快插慢拔。插點(diǎn)布置均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不應(yīng)遺漏,移動(dòng)間距一般不30-40。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常檢查觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔和預(yù)埋件,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。4、混凝土測(cè)溫、養(yǎng)生、拆模: (1)混凝土采取循環(huán)水冷卻的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑前,預(yù)先埋入48mm鋼管,鋼管底部離承臺(tái)面1m,距墩臺(tái)身鋼模0.5m左右。混凝土澆筑完14小時(shí)內(nèi)(當(dāng)采用火山灰水泥、礦渣水泥、低熱微膨脹水泥時(shí)為21小時(shí)),應(yīng)先蓋塑料薄膜一層后蓋草簾或麻袋二層、上面再蓋塑料薄膜一層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。為避免內(nèi)外溫差過大,在混凝土溫度升高時(shí)不宜在混凝土表面澆水。(2)降溫管布置:為控制大體積砼溫度應(yīng)力裂縫,墩臺(tái)14、身內(nèi)必須鋪設(shè)降溫管,并在砼表面易開裂部位加設(shè)鋼筋網(wǎng)片。降溫管材料采用地?zé)峁埽鈴?0mm,壁厚2mm,布置水平間距為600mm-700mm,豎向?qū)娱g為1m,從墩底1m處開始向上盤到墩頂上口。(3)砼測(cè)溫:砼澆筑完畢后從第二天開始進(jìn)行溫度測(cè)量,砼內(nèi)部溫度在砼澆筑完畢后72小時(shí)達(dá)到最高值,溫度最高值達(dá)到45之后又慢慢降溫,所以這段時(shí)間是加強(qiáng)養(yǎng)生的重要階段,養(yǎng)生采用滴灌法,墩頂放置水箱,底部開四個(gè)小水閥,盤設(shè)滴灌管,水箱注滿水后降水閥輕微打開,水流標(biāo)準(zhǔn)以滴線為準(zhǔn),全天不間斷灑水。(4)砼養(yǎng)生:砼內(nèi)部開始降溫前不得拆模,芯部砼溫度與表層砼溫度溫差大于15時(shí)不得拆模。拆模前一天進(jìn)行精確溫度測(cè)試,在降溫管15、出水口放一支溫度計(jì),室外環(huán)境放一支,兩支溫度計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,若溫差小于15是便可進(jìn)行拆模,經(jīng)作業(yè)隊(duì)多次實(shí)踐,兩者溫差降到10時(shí),歷時(shí)7天。(5)砼拆模:墩身模板拆除后,用塑料布包裹,再用尼龍繩捆綁,捆綁處內(nèi)貼海綿條。水 箱尼龍繩承 臺(tái) 橋墩滴灌養(yǎng)身示意圖(6)降溫管注漿:各項(xiàng)工作結(jié)束后。進(jìn)行降溫管注漿,漿體采用M40,從橋墩底部進(jìn)行近漿,墩頂出漿,完畢后用木塞封住底端管口,漿體凝固后切掉多余的部分,從而保證墩身結(jié)構(gòu)的完整性。5、施工要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施: 大體積混凝土其澆筑量過大,整體要求性高,在澆筑、搗固和養(yǎng)護(hù)過程中,水泥水化發(fā)出大量的水化熱,但因其體積厚大,大量水化熱得不到散發(fā),混凝土內(nèi)部溫16、度高于外層混凝土溫度,產(chǎn)生較大的溫度差,由于表里體積膨脹不一至,便會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫,故降低水化熱,將混凝土的內(nèi)外溫差控制在25內(nèi),混凝土表面與環(huán)境溫差控制在15內(nèi)。 選用水化熱低的水泥,嚴(yán)格控制砂石的含泥量:石子的含泥量不得超過1%,砂含泥量不得超過3%。 嚴(yán)格合理選用砂、石級(jí)配,盡量降低水泥用量與用水量,嚴(yán)格控制混凝土水灰比,添加性能優(yōu)良的外加劑,充分利用混凝土的后期強(qiáng)度等措施。 降低混凝土的入模溫度。(如夏季采用低水溫或冰水拌制混凝土,對(duì)于泵送混凝土要對(duì)泵管或泵車進(jìn)行必要的覆蓋或降溫)。 混凝土內(nèi)可摻用適量的微膨脹劑(UEA等)替代水泥,以起到降低水泥用量,減少水化熱的作用,同時(shí)在混凝土硬化17、時(shí)產(chǎn)生一定微膨脹,以補(bǔ)償混凝土部分收縮。 混凝土內(nèi)可摻用適量的活性材料(粉煤灰等)以代替水泥用量,同時(shí)可加適量緩凝型外加劑。以延緩水化熱釋放時(shí)間,減少內(nèi)外溫差。對(duì)于體積特別大的大體積混凝土,可以事先在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻水管,用循環(huán)水降低體內(nèi)溫度,以減小溫差。 設(shè)置測(cè)溫點(diǎn),在混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi),隨時(shí)觀察溫差情況,以便采取相應(yīng)措施。 混凝土的表面覆蓋一層塑料布、多層草簾或麻袋、一層塑料布保溫,防止表面失水及表面溫度驟降。 大體積混凝土澆筑面大,混凝土澆筑量大,要求連續(xù)澆筑。三、安全技術(shù)措施:1、墩臺(tái)施工時(shí),在墩臺(tái)身鋼筋模板安裝前,應(yīng)搭設(shè)腳手架平臺(tái)、欄板及上下扶梯,腳手架平臺(tái)搭設(shè)必須連接牢固,防止傾覆。218、起重機(jī)械設(shè)備設(shè)專人操作并配指揮人員,定責(zé)定崗;上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),制定專項(xiàng)制度和指揮聯(lián)絡(luò)方法,考核合格后,持證上崗。3、定期對(duì)橋梁施工設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),安全使用。4、墩臺(tái)施工時(shí),設(shè)置安全爬梯,并設(shè)置安全網(wǎng);患有高血壓人員不得進(jìn)行高空作業(yè),防止意外事故發(fā)生。5、安裝好頂層、外層欄桿、立柱,鋪好腳手板,對(duì)有明顯傷痕、裂紋結(jié)疤的腳手板,不得使用。工作人員在行走時(shí)不得踏在探頭板上。拆裝模板均為雙層作業(yè),在拆除模板時(shí),應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行,先拴牢吊具掛鉤,再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人員與模板之間,應(yīng)有一定的安全距離。四、質(zhì)量保證措施: 1、建立健全質(zhì)量保證體系19、,成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,并保證其正常運(yùn)作。2、嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO9001-2000質(zhì)量體系程序文件,由總工負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。 3、嚴(yán)把物資供應(yīng)關(guān)。鋼材、水泥、外加劑需有出廠合格證,并經(jīng)試驗(yàn)部門檢測(cè)后方可使用。其它材料須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)后方可使用。 4、經(jīng)理部實(shí)行總工、工程部長(zhǎng)、專業(yè)技術(shù)主管三級(jí)技術(shù)管理,保證工程質(zhì)量。 5、加強(qiáng)施工過程控制,設(shè)專人對(duì)橋梁施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查。6、對(duì)工程質(zhì)量的檢查嚴(yán)格執(zhí)行三檢制(自檢、互檢、專檢)。 五、安全保證措施: 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,專業(yè)人員把關(guān),各施工隊(duì)具體負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和安全保證體系,以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制和職工安全生產(chǎn)教育為20、重點(diǎn),堅(jiān)持以定期檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的安全檢查,深入開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng),確保工程優(yōu)質(zhì)高效的建成。、安全保證組織機(jī)構(gòu):(見附圖1安全保證組織機(jī)構(gòu))、安全生產(chǎn)目標(biāo):無人身傷亡及重傷以上事故。 無汽車行車責(zé)任重大事故。、安全生產(chǎn)責(zé)任制:建立項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人、專業(yè)人員、操作人員逐級(jí)負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)責(zé)任制度,經(jīng)理部設(shè)專職安全質(zhì)量檢查工程師,各施工工點(diǎn)設(shè)專職安全員,分工明確、責(zé)任到人。、安全生產(chǎn)教育制度:1、施工前,所有參加施工的人員均進(jìn)行崗前安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)和既有線施工專項(xiàng)安全培訓(xùn),培訓(xùn)合格后,持證上崗。2、每天施工前,由班組長(zhǎng)進(jìn)行施工前安全講話,每次講話時(shí)間不少于15分鐘。、安全檢查制度:1、21、制定嚴(yán)格的施工安全獎(jiǎng)罰措施,對(duì)違反施工安全的人員進(jìn)行安全教育,屢教不改者予以重罰,以提高施工人員的責(zé)任心和安全隱患意識(shí)。2、經(jīng)理部每周一次安全大檢查、經(jīng)理部檢查工程師不定期進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理,并制定行之有效的處理措施,并做好記錄。專職安全員隨時(shí)跟班監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。六、文明施工措施:1、各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施必須按照批準(zhǔn)的平面圖布設(shè),因地制宜、布局合理、整齊有序、安全衛(wèi)生,禁止隨意搭設(shè)。2、做好場(chǎng)區(qū)內(nèi)的排水系統(tǒng),并經(jīng)常清理,保持排水暢通。3、各種建筑材料如砂石料分類、分規(guī)格、分品種堆碼整齊,標(biāo)識(shí)統(tǒng)一、齊全。4、施工便道、場(chǎng)區(qū)道路要專人整修,保證暢通,氣候干燥時(shí)經(jīng)常灑水,減少揚(yáng)塵,司機(jī)22、要文明開車、禮貌行車。5、材料供應(yīng)嚴(yán)格按工程部制定的供料計(jì)劃供應(yīng),做到工完料盡,及時(shí)恢復(fù)場(chǎng)地。七、環(huán)境保護(hù)措施: 1、對(duì)環(huán)境有污染的廢棄料、建筑垃圾、生產(chǎn)生活垃圾必須征得建設(shè)單位和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的同意后,在指定地點(diǎn)集中堆碼,掩埋或銷毀。2、泵送砼的潤(rùn)管砂漿應(yīng)符合環(huán)保要求,鉆孔樁的泥漿必須沉淀后再行排放。3、各種棄碴場(chǎng)需先擋后棄。4、工程竣工后,棄碴要運(yùn)往指定地點(diǎn),并用漿砌片石擋護(hù),拆除臨時(shí)建筑、輔助設(shè)施后,臨時(shí)用地要立即進(jìn)行復(fù)耕并歸還給當(dāng)?shù)卣龅焦ね辍⒘媳M、場(chǎng)清。八、職業(yè)健康保證措施:1、有針對(duì)性的發(fā)給作業(yè)人員有效的防護(hù)用品、用具,如:配合電焊作業(yè)的輔助人員,必須配戴有色護(hù)眼鏡;在噪聲環(huán)境下作業(yè)人員必須配戴護(hù)耳塞,從事有粉塵作業(yè)的人員戴紗布口罩。2、定期對(duì)有害作業(yè)職工進(jìn)行體檢,凡發(fā)現(xiàn)有不適宜某種有害作業(yè)的疾病患者,應(yīng)及時(shí)調(diào)換工作崗位。3、冬季施工為預(yù)防作業(yè)人員手腳及頭部?jī)鰝皶r(shí)發(fā)放手套、棉帽和護(hù)膚霜。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽,高空作業(yè)必須拴安全繩。九、文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè):1、施工工點(diǎn)懸掛、張貼有關(guān)宣傳標(biāo)語、宣傳牌。2、掛工程公告牌施工,接受社會(huì)監(jiān)督。3、工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊,統(tǒng)一標(biāo)識(shí)清楚。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾應(yīng)按規(guī)劃擺放處理。5、與當(dāng)?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系,不隨意侵占線外土地。6、尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣,遵守地方政府的有關(guān)規(guī)定。
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