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1、二級減速器修復性維修施工 方 案編 寫：XXX審 批： XXXXXX公司二O一一年九月六日目 錄一、編制依據 二、工程概述 三、施工內容 四、施工準備工作 五、組織機構圖六、施工進度計劃七、施工程序 八、質量技術措施 九、安全技術措施 十、作業風險分析 十一、完工報告 一、 編制依據1. 依據減速器廠家提供的使用說明書和維修手冊2. 減速器維修技術標準3. 潿洲作業區設備管理體系二、 工程概述某裝置二級減速器使用時振動偏大，經檢查發現軸頸磨損嚴重，軸彎曲，鍵槽間隙過大，需要對其進行修復性維修。修復后備件需要對減速器進行安裝。三、 施工內容1 現場斷電隔離掛牌2 拆除聯軸節和地腳螺栓3 減速器解2、體4 修復軸彎曲、軸頸修復、鍵槽修復5 回裝調整間隙和數據測量6 現場安裝對中7 解除隔離，試運轉8 恢復流程，投入使用四、 施工準備工作1. 人員計劃序號人員人數要求1領隊1具備管理能力和機修鉗工技師2高級鉗工3高級鑒定證書3質檢員1熟悉質檢流程和檢驗標準4安全員1熟悉HSE體系小計62. 機具計劃機具序號名稱規格數量12T液壓平板車12梅開扳手2套3敲擊扳手1套4套筒扳手1套5活動扳手2套6內六角扳手2套7管鉗10寸2把8銅錘紫銅2把9撬棍210鋼絲鉗211刮刀112角尺150mm113卷尺3米214什錦銼1套15拉馬組套1套16百分表組套1套17內外徑千分尺及卡尺200mm1套3. 材料3、計劃主材料單序號名稱規格數量備注1軸承4個2銅調整墊1張3記號筆2支4黃油殼牌EP22支5金相砂子100目10張4. 技術資料準備1. 減速器出廠附帶的操作維修手冊2.減速器檢修工藝標準5作業許可制度嚴格遵守中海油的作業許可證制度，開工前嚴格按照程序提前到中控申請作業許可證和能源隔離許可。五、 組織機構圖六、 施工進度計劃時間維修內容0.5天1.0天1.5天2.0天2.5天3.0天3.5天4天準備工作拆卸地腳和聯軸器解體減速器修復磨損零件回裝測量試機完工清理現場七、 施工程序1、 斷電隔離和整機清理1） 對電機進行斷電隔離、掛牌、上鎖2） 整機清洗，徹底清理設備表層的煤渣、油漬等3） 將清理后4、的設備搬運至檢修區2、 減速器拆解1) 拆卸油堵，將減速器里的齒輪油放盡并回收2) 清潔、清洗減速器外部污漬3) 將所有零部件順序標號并做好標記4) 拆卸透氣帽、黃油嘴5) 拆卸減速器上下箱體連接螺栓、定位銷6) 拆卸減速器四個軸端蓋螺栓和油封端蓋螺栓7) 拆卸減速器上、下箱體視孔蓋8) 拆卸減速器上箱體9) 拆卸減速器一軸總成10) 拆卸減速器二軸總成11) 拆除軸承和齒輪3、 修復磨損嚴重的零件和校正軸1） 軸的校正A 利用局部加熱對軸進行校正處理B 利用磨具和壓力機將軸校正備注：校正后需要對軸進行熱處理2） 軸頸修復A 對軸頸進行表面處理B 表面處理后利用鍍鉻修復至要求尺寸3） 鍵槽修復5、A 先將鍵槽2邊進行焊接處理B 上銑床進行銑鍵槽至要求尺寸備注：需要對修復的部位進行熱處理，銑完后，需要進行動平衡測試4、 清洗1） 利用柴油將所有零件清洗干凈并擦干5、 測量1） 檢測軸承的尺寸和外觀情況。2） 測量軸承座和軸頸尺寸和外觀情況3） 測量齒輪配合間隙、齒頂和齒側間隙4） 測量4個軸承座得平行度和同心度5） 測量所有鍵槽和鍵的尺寸6） 測量對輪的尺寸及配合尺寸6、 回裝1) 按照拆卸的順序反著回裝2) 調整軸齒輪嚙合間隙3) 調整軸承間隙4) 安裝上箱體5) 安裝端蓋、四軸密封殼體6) 安裝減速器上下箱體連接螺栓、定位銷7) 檢修安裝透氣帽和黃油嘴8) 將減速箱安裝到撬塊并對中96、) 加注潤滑油10) 進行盤車檢查無卡阻7、 試機1) 檢查潤滑油是否加注至合適油位2) 所有螺栓扭矩值檢查3) 進行盤車檢查無卡阻4) 檢查對中情況5) 點動檢查，確認無異常6) 正常啟動，并測量記錄減速器的運行參數八、 質量技術措施1、 維修人員要具有專業資質2、 對部件的測量要使用檢驗合格及量程適當的量具3、 施工人員嚴格按照修理工藝內容進行4、 修復零部件必須經技術人員和質檢人員驗收合格5、 裝配時要嚴格按照國家有關標準或生產廠家說明書要求進行6、 嚴格控制裝配間隙并記錄好配合數據7、 裝配后，手動轉動減速器，要求不卡滯、摩擦現象8、 檢查對中，必須在正常范圍內九、 安全技術措施1、 7、認真做好風險分析并采取相應的防范措施2、 對設備進行電氣、機械、流程隔離，掛牌上鎖，防止誤操作3、 遵守作業許可證制度4、 開工前召開班前安全會，明確施工人員的工作任務及責任，說明相關的安全注意事項5、 熟悉作業現場周圍環境，設備工作原理及流程等6、 施工人員熟悉相關的應急預案及相應的職責7、 所有工作做到工完料盡場地清，不亂仍垃圾和雜物8、 嚴格遵守廠區的安全規章制度和作息時間一十、 安全風險分析作業安全分析表日期：作業地點和名稱：JSA小組成員：步驟作業步驟描述潛在危害現有控制措施建議進一步控制措施負責人完成日期和簽名1作業前協調會議作業安全分析2設備、工具檢查設備、工具符合油田的使用要求3電氣隔離電擊傷人斷電后驗電4設備解體檢修回裝工具傷人嚴格佩戴勞保用品設備損壞嚴格按照設備C文件進行設備檢修噪音傷害嚴格佩戴耳塞6試機社備損壞人員受傷嚴格按照設備C文件進行設備檢修和正確穿戴好勞動保護用品7作業完成遺留廢料造成安全隱患污染環境做到工完料盡場地清，垃圾分類回收，多的垃圾丟棄到頂層垃圾箱。審批人員簽字：審批人員職務：審批日期：一十一、 完工報告領隊負責在維修結束后對有關文件的整理、編目及歸檔移交工作。完工報告需包括維修中所進行的所有測量及檢測記錄、對中數據、實驗記錄、震動測試報告和軸校正、鍵槽修復、軸頸修復后的參數以及修復前的狀況等。