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1、發(fā)電站預(yù)制柱吊裝施工技術(shù)方案第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、施工圖紙2、本工程招標(biāo)文件。3、建筑施工手冊(cè)縮印本第四版。4、建筑施工計(jì)算手冊(cè)二、主要規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱編號(hào)1建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20012建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-20013工程測量規(guī)范GBJ50026-934混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20016建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-917施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20058建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-939建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ2、81-200210建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-200111建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99第二章 工程概況一、基本概況1、工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程2、建設(shè)單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司3、設(shè)計(jì)單位：XXXXXXXXXXXX設(shè)計(jì)院4、監(jiān)理單位：XXXXXXXXXXXXX監(jiān)理有限公司5、質(zhì)量監(jiān)督部門：XXXXXXXXXXXX質(zhì)量監(jiān)督站6、施工單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX分公司7、工程性質(zhì)：工業(yè)二、工程概況本工程為二層鋼筋砼框排架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)為杯口基礎(chǔ)，共30 3、個(gè)，分別為：J-1共10個(gè)，J-2共6個(gè)，J-2a共4個(gè)， J-3共1個(gè)， J-4共1個(gè)， J-5共3個(gè)，CT-4共1個(gè)，CT-5共1個(gè)，CT-6共2個(gè)，CT-6a共1個(gè)。軸線尺寸77m24m。本工程柱為鋼筋砼預(yù)制柱，共30根，其中山墻柱6根，廠房柱24根（見預(yù)制柱明細(xì)表），每根柱分兩節(jié)預(yù)制，用鋼板焊接連接。廠房柱均為斜腹桿雙肢柱，山墻柱為預(yù)制混凝土工形柱。屋面為鋼桁架結(jié)構(gòu)。預(yù)制柱與圍護(hù)墻、圈梁、構(gòu)造柱之間的拉接需嚴(yán)格執(zhí)行04G329-8中7度抗震的各項(xiàng)要求。基礎(chǔ)杯口部分吊裝預(yù)制柱前應(yīng)鑿毛并清理干凈。預(yù)制柱砼強(qiáng)度必須達(dá)到砼強(qiáng)度的80%后方可拆模，達(dá)到100%后方可進(jìn)行吊裝。所有柱均采用兩點(diǎn)翻身4、一點(diǎn)起吊。預(yù)制柱預(yù)埋件的鋼板與錨筋及預(yù)埋螺栓的連接采用鉆孔塞焊。柱接頭處鋼板與柱主筋滿焊，焊縫外觀檢查應(yīng)符合二級(jí)焊縫要求。抗風(fēng)柱（KFZ-X）斷點(diǎn)下端柱吊裝扶正后，應(yīng)立即在柱間斷點(diǎn)標(biāo)高附近安裝連系鋼梁工20a。做法見圖1。第三章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、組織相關(guān)的人員審閱圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。2、編制具體指導(dǎo)施工的技術(shù)交底。3、預(yù)制柱杯口基礎(chǔ)中心墨線已彈好。4、預(yù)制柱中心墨線及標(biāo)高控制墨線已彈好。5、預(yù)制柱編號(hào)已標(biāo)好。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、發(fā)電站四周環(huán)場道路已經(jīng)修好，做法為：先鋪500mm厚山皮石，再鋪300mm厚鋼渣。主路寬度為9m，支路寬度為7m。2、預(yù)制柱加工場地至施工現(xiàn)場5、的道路已清理暢通。3、電源直接引自干熄焦發(fā)電站旁邊的施工工地配電箱。4、現(xiàn)場運(yùn)輸及吊裝車輛、吊裝索具已備好。5、夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。預(yù)制柱明細(xì)表序號(hào)型號(hào)數(shù)量柱截面形式柱全長（m）使用部位1KFZ-12工字形柱25.350西山墻柱2KFZ-21工字形柱25.950西山墻柱3KFZ-1a2工字形柱25.350東山墻柱4KFZ-2a1工字形柱25.950東山墻柱5Z-11斜腹桿雙肢柱23.150A軸1線排架柱6Z-21斜腹桿雙肢柱23.150A軸2線排架柱7Z-31斜腹桿雙肢柱23.150A軸3線排架柱8Z-41斜腹桿雙肢柱23.150A軸4線排架柱9Z-51斜腹桿雙肢柱23.150A軸6、5線排架柱10Z-61斜腹桿雙肢柱23.150A軸6線排架柱11Z-71斜腹桿雙肢柱23.150A軸7線排架柱12Z-81斜腹桿雙肢柱23.150A軸8線排架柱13Z-91斜腹桿雙肢柱23.150A軸9線排架柱14Z-101斜腹桿雙肢柱23.150A軸10線排架柱15Z-111斜腹桿雙肢柱23.150A軸11線排架柱16Z-121斜腹桿雙肢柱23.150A軸12線排架柱17Z-1a1斜腹桿雙肢柱23.150E軸1線排架柱18Z-2a1斜腹桿雙肢柱23.150E軸2線排架柱19Z-3a1斜腹桿雙肢柱23.150E軸3線排架柱20Z-4a1斜腹桿雙肢柱24.050E軸4線排架柱21Z-5a1斜腹桿7、雙肢柱24.050E軸5線排架柱22Z-6a1斜腹桿雙肢柱23.150E軸6線排架柱23Z-7a1斜腹桿雙肢柱23.150E軸7線排架柱24Z-8a1斜腹桿雙肢柱24.050E軸8線排架柱25Z-9a1斜腹桿雙肢柱24.050E軸9線排架柱26Z-10a1斜腹桿雙肢柱23.150E軸10線排架柱27Z-11a1斜腹桿雙肢柱23.150E軸11線排架柱28Z-12a1斜腹桿雙肢柱23.150E軸12線排架柱第四章 吊裝方法安裝程序：從12軸的KFZ-2a開始安裝，順時(shí)針進(jìn)行。預(yù)制柱表面清理構(gòu)件運(yùn)輸?shù)锥雾胖跹b就位找正鐵楔子固定C35細(xì)石混凝土灌縫下一根砼柱吊裝。2底段柱安裝完后，進(jìn)行聯(lián)系梁及柱間8、支撐的焊接。上段柱在8.260m平臺(tái)施工完后在進(jìn)行安裝，上段柱吊裝就位找正焊接柱接頭鋼板下一根砼柱吊裝。一、鋼絲繩受力計(jì)算和選用1、預(yù)制柱重量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)部位重量（噸）備注1主廠房柱下段25Z-5a上段2主廠房柱上段16Z-5a下段3山墻柱上段12.5KFZ-2上段4山墻柱下段16.1KFZ-2下段 2、鋼絲繩受力計(jì)算和選用 根據(jù)預(yù)制柱重量統(tǒng)計(jì)表，鋼絲繩荷載選用25噸。 根據(jù)上表鋼絲繩的容許拉力為：Fg=25*10000=250kN 鋼絲繩破斷拉力為：Fg=FgK/=250*5/0.85/2=735.29kN 式中 Fg鋼絲繩的容許拉力（kN）； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）； 考慮鋼9、絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，對(duì)619、 637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82、0.80； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取K=5。 選用619、直徑36mm、鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1700N/mm2的鋼絲繩，共80米。 卡環(huán)選用20噸卡環(huán)（選自建筑施工計(jì)算手冊(cè)表13-7），共8個(gè)。二、鋼板橫吊梁（鐵扁擔(dān)）計(jì)算柱子吊裝時(shí)，為減少吊索的水平分力對(duì)柱的壓力，保持柱身的垂直平穩(wěn)，便于柱子安裝就位，在吊索與柱子之間設(shè)置一工具式鋼板橫吊梁，鋼板厚度為30mm和10mm（鋼板連接周圈滿焊），材質(zhì)為Q235B。鋼板橫吊梁中的兩個(gè)掛卡環(huán)孔的距離為900mm。見圖3。 鋼板橫吊梁按受彎構(gòu)件計(jì)算，對(duì)中部截面進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算10、，對(duì)吊鉤孔壁、卡環(huán)孔壁進(jìn)行局部承壓驗(yàn)算。1、對(duì)A-C截面進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算M=KQL/4=1.52500.9=84.375kN.m令主重心軸至受拉邊緣的距離為： 2、對(duì)吊鉤孔壁進(jìn)行局部承壓驗(yàn)算 取吊鉤寬度b=120mm 則： 滿足要求。3、對(duì)卡環(huán)孔壁進(jìn)行局部承壓驗(yàn)算取卡環(huán)直徑b=71mm 則： 滿足要求。二、構(gòu)件運(yùn)輸預(yù)制柱運(yùn)輸采用70t履帶吊。用70t履帶吊將預(yù)制柱翻身，人工將預(yù)制柱清理干凈。先在汽車上鋪設(shè)枕木（1000）、并墊平，然后用70t履帶吊將預(yù)制柱吊至汽車上，從預(yù)制柱加工場地運(yùn)輸至發(fā)電站施工現(xiàn)場。三、構(gòu)件吊裝1、柱子吊裝前，基礎(chǔ)杯口底部應(yīng)測量找平，彈出定位線，柱子翻身、清理、彈線。2、首先11、對(duì)照施工圖檢測復(fù)查砼柱各關(guān)鍵部位的幾何尺寸，并根據(jù)圖紙要求和標(biāo)高配好墊板。3、根據(jù)現(xiàn)場特定條件，用千斤頂、人工配合70t履帶吊起模。4、預(yù)制柱隨運(yùn)隨安裝。預(yù)制柱吊裝前，在柱子上焊接爬梯（用10鋼筋焊接爬梯，爬梯寬度為400mm，長度同柱長度。），爬梯與柱子上的預(yù)埋件焊接，焊接長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。5、底段預(yù)制柱安裝1）采用70t履帶吊吊裝。從預(yù)制柱兩側(cè)引兩根36mm的鋼絲繩至鋼板橫吊梁，繩距寬于柱子綁扎在柱子牛腿的下部，起重機(jī)一邊起鉤，一邊旋轉(zhuǎn)，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而逐漸吊起，起吊時(shí)，起重機(jī)應(yīng)放松回轉(zhuǎn)剎車，以使吊鉤滑車組保持垂直狀態(tài)。2）當(dāng)柱子垂直吊離汽車后，將柱子吊至設(shè)計(jì)位置上，落鉤12、前要復(fù)查中心線，并特別注意柱腳是否確定落實(shí)，用木楔子初步找正柱子位置。3）柱固定后，稍許回鉤，待吊索松弛時(shí)無異常現(xiàn)象再全部回鉤，最后用測量儀器配合找正固定（用t=20mm厚鋼板焊接Z形馬凳，將馬凳插入杯口內(nèi)，人工用千斤頂和倒鏈將柱找正）。4）柱校正后及時(shí)灌C35細(xì)石混凝土至杯口頂面。用619、直徑22mm、公稱抗拉強(qiáng)度為1700N/mm2的鋼絲繩做攬風(fēng)繩將柱與地錨拉接（用483.5鋼管作地錨）。5）下一根預(yù)制柱安裝。6、底段預(yù)制柱安裝完后，安裝底段柱間支撐及連系梁。連系梁及柱間支撐要與預(yù)制柱上的預(yù)埋件焊接牢固。7、上段預(yù)制柱安裝1）底段預(yù)制柱安裝完后，進(jìn)行上段預(yù)制柱的安裝。采用70t履帶吊吊裝13、。從預(yù)制柱兩側(cè)引兩根36mm的鋼絲繩至鋼板橫吊梁，繩距寬于柱子綁扎在柱子牛腿的下部，起重機(jī)一邊起鉤，一邊旋轉(zhuǎn)，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而逐漸吊起，起吊時(shí)，起重機(jī)應(yīng)放松回轉(zhuǎn)剎車，以使吊鉤滑車組保持垂直狀態(tài)。2）當(dāng)柱子垂直吊離汽車后，將柱子吊至設(shè)計(jì)位置上，落鉤前要復(fù)查中心線，并特別注意柱斷點(diǎn)處是否確定落實(shí)。3）用測量儀器配合柱找正。斷點(diǎn)處柱連接鋼板焊接，鋼板與柱箍接觸面必須滿焊。4）用619、直徑22mm、公稱抗拉強(qiáng)度為1700N/mm2的鋼絲繩做攬風(fēng)繩將柱與地錨拉接（用483.5鋼管作地錨）。5）柱固定后，稍許回鉤，待吊索松弛時(shí)無異常現(xiàn)象再全部回鉤。6）下一根預(yù)制柱安裝。8、上段預(yù)制柱安裝完后，安裝上段14、柱間支撐及連系梁。連系梁及柱間支撐要與預(yù)制柱上的預(yù)埋件焊接牢固。9、吊裝時(shí)，要特別注意在綁扎處采取措施保護(hù)混凝土柱面，防止吊索損壞砼柱面。10、柱間支撐及連系梁安裝前，將油漆涂刷好。56第五章 安全措施1、要以“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以國家安全生產(chǎn)法規(guī)、條例、決定為基礎(chǔ)，按照主管部門的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)和要求，加強(qiáng)管理。并成立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)制的安全管理體系，具體實(shí)施由專業(yè)安全員負(fù)責(zé)。2、特種作業(yè)人員要持證上崗。無證不允許上崗。3、吊車安全操作規(guī)程3.1、吊車司機(jī)須體檢合格，經(jīng)安全規(guī)程學(xué)習(xí)并考試合格且持有國家勞動(dòng)部門頒發(fā)的操作證者擔(dān)任。3.2、吊車開動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分、吊鉤、制動(dòng)器15、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、鋼絲繩、儀表等進(jìn)行全面檢查，各部件是否靈敏、安全、可靠。3.3、司機(jī)要監(jiān)督起吊重物栓綁的牢固、平穩(wěn)情況，做到不安全不起吊，不準(zhǔn)超負(fù)荷，運(yùn)行中不準(zhǔn)修理、加油等。3.4、重物不得斜拉、斜吊，不準(zhǔn)起吊壓埋在地下的重物，在孔內(nèi)停止運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)強(qiáng)行起不準(zhǔn)有人在吊起的重物下面操作、站立或通過，回轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，司機(jī)要監(jiān)督上述各點(diǎn)正確執(zhí)行。3.5、吊車開動(dòng)前要發(fā)出信號(hào)，起吊重大物件時(shí)要經(jīng)過試吊，試吊高度不超過0.50米（指重物離地面），此時(shí)要指定專人進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后才能正式起吊。3.6、起吊重物時(shí)要有專人指揮，吊起的重物不準(zhǔn)在空中長時(shí)間停留，吊車運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)離開操作室。3.7、司機(jī)16、對(duì)吊車負(fù)有維護(hù)保養(yǎng)的責(zé)任，維護(hù)保養(yǎng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.8、遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨天氣時(shí)，應(yīng)停止吊車露天作業(yè)。3.9、吊車施工時(shí)，地面操作人員嚴(yán)禁在吊桿下和吊運(yùn)構(gòu)件下逗留。4、施工時(shí)操作人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)時(shí)必須正確使用安全帶。安裝屋架時(shí)必須搭設(shè)可靠的操作臺(tái)，如需在梁上行走時(shí)必須設(shè)置護(hù)欄或繩索。5、構(gòu)件安裝后，必須檢查安裝質(zhì)量，只有確認(rèn)連接可靠時(shí)方能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。 6、電焊機(jī)的電源長度不能超過5m，電焊線和鋼絲繩交叉時(shí)必須設(shè)置絕緣隔離措施。 電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上。工作回線絕緣良好，機(jī)殼接地須符合要求。附表一 主要設(shè)備及實(shí)物量用量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)17、材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注110鋼筋一級(jí)鋼筋噸3.2預(yù)制柱安裝用鋼筋爬梯2木楔子個(gè)372柱找正3鋼板t=20mm噸0.15柱找正用馬凳4鋼絲繩36的619，公稱抗拉強(qiáng)度為1700N/mm2米80吊裝用5鋼絲繩22的619，公稱抗拉強(qiáng)度為1700N/mm2米330攬風(fēng)繩6白棕繩30米100吊裝用7倒鏈2噸個(gè)4柱找正8千斤頂15噸個(gè)4柱找正9履帶吊150噸臺(tái)1柱吊裝10履帶吊100噸臺(tái)1柱裝車11卡環(huán)20噸個(gè)8吊裝用12電焊機(jī)BX3-500，30kW臺(tái)8柱支撐等焊接13鋼板t=30mm噸0.43鋼板橫吊梁兩個(gè)，一個(gè)用于翻身，另一個(gè)用于吊裝14鋼板t=10mm噸0.0615木工電鋸MJ114臺(tái)2用于制作木楔子