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1、冷軋減溫減壓站發電設備施 工 方 案業主審批：_ 批準：_ 審核：_ 編制：_ 目錄一、編制依據.2二、工程概況.2三、施工管理體系 .5四、施工準備工作 .5五、施工工序圖 .6六、施工要點.7七、施工平面布置圖 .7八、工程進度表及勞動力安排.7九、施工質量保證措施 .11 十、施工安全保證措施 .12 十一、施工機具及施工材料.13一、編制依據1.國家、冶金行業頒發的相關政策、法律、法規、標準及規范等；2.冶金設備安裝工程及驗收規范-通用規定（YBJ201-83）。3.根據甲方提供的圖紙設計要求進行施工二、工程概況1.本項目工程概況本工程是冷軋減溫減壓站發電設備實物量如下：一、土建序號名2、稱單位工程量1 設備基礎開挖m3 36.00 2 基礎降水3 模板設備基礎m2 30.00 4 模板設備基礎螺栓套 1m以內個4.00 5 鋼筋設備基礎t 3.00 6 現澆泵送砼設備基礎現澆泵送砼(5-40)C30 m3 18.00 7 倒運現場設備支架制作安裝t 0.50 8 預埋鐵件t 0.30 9 水磨石地坪m2 36 10 土方外運m3 36.00 二、設備序號名 稱型號規格參數數量備注1 異徑接頭DN350/DN200 1 2 耐震壓力表0-25BAR，100 表盤，徑向安裝4 帶減震管3 壓力表開關（球閥）配套壓力表接口4 4 溫度表0-300 度2 5 安全閥A48H-16C 3、DN250 1 配對法蘭，螺栓6 電動截止閥J941H16C DN200 1 配對法蘭，螺栓7 截止閥J41H16C DN200 5 配對法蘭，螺栓8 孔板流量計/渦街流量計DN200 PN25 1 配對法蘭，螺栓9 膨脹節(不銹鋼)PN2.5 DN200 1 配對法蘭，螺栓10 過濾器Y型 16KG DN200 1 配對法蘭，螺栓11 截止閥J41H-16C DN25 8 配對法蘭，螺栓12 疏水閥CS49H-16C DN25 2 配對法蘭，螺栓13 截止閥J41H-16C DN250 1 配對法蘭，螺栓14 電動截止閥J941H16C DN250 1 配對法蘭，螺栓15 止回閥H44H-14、6C DN200 1 16 螺桿膨脹機SEPG300-300-3000-1.65-C 1 17 發電機400V 電壓等級，功率300KW 1 18 減速機減速比 2.0 傳輸功率300 KW 1 19 聯軸器2 20 發電控制系統1 配對法蘭，螺栓21 膨脹節(不銹鋼)PN2.5 DN250 1 配對法蘭，螺栓22 異徑接頭DN250/DN400 1 23 溫度傳感器WZP-23-P*100 2 24 壓力變送器ZBYZ-89 2 25 電源電纜VV22-0.6/1KV 3*120+1*70mm2 200m 26 管路控制系統1 三、管道序號名稱規格數量材質介質壓力1 管道51*3 150m 5、材料 20#鋼純水0.5MPa 2 管道133*4 2m 材料 20#鋼蒸汽1.3MPa 3 90 度彎頭133 1 個材料 20#鋼蒸汽1.3MPa 4 管道219*8 20m 材料 20#鋼蒸汽1.3MPa 5 90 度彎頭219 6 個材料 20#鋼蒸汽1.3MPa 6 管道273*7 8.1m 材料 20#鋼蒸汽0.6MPa 7 90 度彎頭273 3 個材料 20#鋼蒸汽0.6MPa 8 管道325*8 4.8m 材料 20#鋼蒸汽0.6MPa 9 90 度彎頭325 2 個材料 20#鋼蒸汽0.6MPa 10 變徑 377-219 1 個材料 20#鋼蒸汽0.6MPa 11 變徑 6、219-325 1 個材料 20#鋼蒸汽1.3MPa 12 變徑 219-133 1 個材料 20#鋼蒸汽1.3MPa 13 變徑 273-426 1 個材料 20#鋼蒸汽0.6MPa 14 等徑三通219 219x219x219 3 個材料 20#鋼蒸汽0.6MPa 15 管道支架0.036t 3 個Q235-A 16 管道支架0.06t 1 個Q235-A 17 冷卻水箱1500*1300*1500 772Kg 304 不銹鋼18 管道51*3 180m 材料 20#鋼壓縮空氣2、施工特點1)施工場地小、部分設備需人工移動，土法吊裝；2)受施工區域制約、材料倒運影響效率；3)技術要求高。三7、施工管理體系四、施工準備工作1.對施工人員進行安全交底及危險預知工作，辦理好開工手續；2.認真做好施工技術交底，熟悉施工環境，準備施工所需材料及施工工器具；3.按照工藝、質量要求，編制切實可行的計劃下達班組；4.施工作業人員對現場位置勘查，熟悉施工現場周圍情況認真研究設備更步驟及施工節點，針對關鍵內容制定多套施工方法及施工困難補救方案；現場負責人：施工責任人：生產管理：綜合內勤：安全管理：檢修班組：技術管理：技術負責人：5.提前開好委托單，填寫安全預知卡、安全確認書、安全交底卡及施工工序表；6.做好施工場地標化布置工作。五、施工工序圖工具準備及備件進場尺寸確認三方確認摘牌試車閥塊螺栓拆除、架8、設頂具吊具安裝閥塊頂出、吊出、油缸拆檢油缸回裝工作輥襯板拆除、液壓管拆除新閥塊吊運安裝工作輥襯板回裝人員撤離、吊具拆除做好“6S”清理工作三方確認停電掛牌六、施工要點1、工作輥襯板拆除、液壓管拆除施工要點 1）首先對參于拆除檢修人員進行安全條列教育,與甲方點檢三方確認停機，停電、掛牌、設定檢修區域范圍安全警界線不得超越；2）拆卸液壓管標記(記錄)和封口，以便回裝的順利進行；2、彎輥油缸拆檢施工要點油缸拆除時注意油壓卸荷，清洗時用專用濕巾擦拭，確保油缸潔凈；七、施工平面布置圖八、工程進度表及勞動力安排1、工程進度表（見附表1）2、勞動力安排本次施工所需人力見下表：序號工種人數工作內容備注1 作業9、長1 施工技術、質量總負責2 班長1 施工指揮及安全作業3 鉗工4 閥塊整體拆除4 起重1 閥塊的吊運安裝5 焊工1 螺栓拆除，部分部件焊接共投入施工人員8，管理人員 1 人。九、施工質量保證措施1.加強對全員質量意識教育，堅持把質量放在施工過程的重點；2.認真落實各級質量責任制，使該項目的各道工序的質量自始至終得到有效控制。3.做好技術交底工作，把技術標準傳達到每個施工人員。加強班組自檢和質量專檢，做好質檢記錄，充分發揮質量專檢人員的預防和把關作用。4.嚴格做好施工工程中的過程監控工作，對關鍵項目，關鍵步序特別是油缸拆檢和液壓管的封堵需嚴格把好質量關。5.開工之前應認真同業主人員進行交流。虛10、心接受不銹鋼熱軋廠的監督和指導；對施工中出現的質量問題或質量事故，應及時如實上報，制定糾正措施，認真整改，直至達到質量標準。十、施工安全保證措施1、安全要求1)施工人員進場前必須進行全面的安全教育，增強職工的安全意識，必須執行不銹鋼煉鋼廠三方確認單掛牌制度,使職工牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。2)設置專職安全員，負責安全工作。嚴格檢查現場的安全情況和查找隱患，如有問題，立即下令整改并向上級匯報。3)施工前必須進行安全技術交底，其內容針對性要強；4)施工中應設置安全警示牌，時刻提醒職工。5)吊裝時必須有統一的指揮，并配備必要的通訊器材。6)派專人指揮起重吊裝，且指揮人員必須有明顯標志，使11、用紅、綠旗指揮吊裝。7)吊裝用的工具及鋼絲繩必須要編號并落實到責任人，在使用前要嚴格檢查，發現有斷股現象立即報廢。吊裝點下面不能站人，防止高空墜落物體打擊事故；8)吊裝開始前，必詳細檢查被吊構件捆綁是否牢固，是否找準重心，吊裝用卡環銷子必須端部有螺母。9)加強現場管理力度，責任落實到人頭，層層把關。2、施工主要危險源及預防措施（見附表2）十一、施工機具及施工材料1、施工機具2、施工材料序 號名稱型號/規格單 位數 量備注1 刀口布kg 25 2 焊條25kg 序 號名稱型號/規格單 位數 量備注1 大錘12p 把1 2 倒鏈3t 臺1 3 倒鏈2t 臺1 4 撬杠根1 5 活扳手15 寸把1 12、6 梅花扳手24-27把2 7 梅花扳手17-19 把2 8 開口扳手30-32 把2 9 鋼絲繩7 分根2 10 5 分根2 11 36V照明燈臺1 12 焊機臺1 13 割具套1 附表 1：工程進度表施工單位：第五檢修分公司不銹鋼檢修隊888888888888888序號工程項目123456789101312345施工綜合進度表計劃工期（天）備注：時間（小時）附注說明：關鍵節點附表 2：施工主要危險源及預防措施單位（部門）第五檢修分公司作業區：熱軋作業區崗位名稱：設備檢修QG/MBT TX112-R01序號活動危險源可能發生的事故或職業病現有控制措施L E C D 等級擬定控制措施類型1 動火作業火災燒傷、爆炸按規定配備消防器材、清理易燃物、專人監護、嚴格執行“十不燒”6 3 3 54 管理2 高空臨邊作業墜落、落物傷人高處墜落系好安全帶、安全繩、搭設腳手架，專人監護、檢查確定6 3 7 126 管理3 備件吊裝墜物物體打擊指揮信號準確，吊索具檢查到位，吊物下嚴禁站人，互相配合要協調，嚴格執行“十不吊”6 3 3 54 管理